CN116236849A - 一种玫瑰花提取液提取用固液分离工艺及系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及分离装置技术领域，公开了一种玫瑰花提取液提取用固液分离工艺及系统，应用于玫瑰花提取液固液分离上，该固液分离系统具有支撑底座，该固液分离系统包括，壳体组件，设置于支撑底座顶部内侧，封盖组件设置于壳体组件一端，分离组件设置于壳体组件内部，送料挤压组件设置于壳体组件和封盖组件一端，刮壁组件，设置于分离组件外侧，排液组件；本发明通过设置壳体组件、送料分离组件和封盖组件，在使用时将固液混合物装入内桶内部，并和中轴上的内盖相配合，将内桶固定，然后电机带动内桶高速旋转，利用离心作用将固液混合物内的玫瑰花提取液快速甩出，进而提高了固液分离的效率，提高玫瑰化提取液的产能。

Description

一种玫瑰花提取液提取用固液分离工艺及系统

技术领域

本发明属于分离装置技术领域，更具体地说，涉及一种玫瑰花提取液提取用固液分离工艺及系统。

背景技术

玫瑰花提取物，是各种玫瑰花蕾加工提取物的统称，根据不同提取工艺和侧重点，可提取出功效成分及含量各不相同的提取物，在玫瑰花提取过程中需要对提取液和其他杂质进行分离，现如今通常采用滤板过滤，也有通过挤压板进行挤压过滤，但在具体使用时还存在着一些问题，现有的使用时存在以下问题：

在使用中，对于直接过滤的过滤装置，玫瑰花的固液混合物直接放在过滤板上进行过滤，由于玫瑰花的固液混合物，并没有受到挤压，在混合物内经过滤后任然留有许多的液体成分，混合物过滤效果不理想，对于一些通过挤压进行固液分离时，虽然挤压能使玫瑰花固液混合物能够排出更多的液体成分，但是其过滤方式较为单一，挤压过程中其玫瑰花固液混合物在中间部分仍然会残留液体成分，过滤的并不干净，因此，为了提高提高玫瑰花提取液的分离效率，提高玫瑰花提取液的产能，本方案提供一种玫瑰花提取液提取用固液分离工艺及系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种玫瑰花提取液提取用固液分离工艺及系统，利用离心作用将固液混合物内的玫瑰花提取液快速甩出，进而提高了固液分离的效率，提高玫瑰化提取液的产能，同时利用外框再推动挤压杆，使其带动压板对排入内桶内部的原料进行挤压，辅助分离组件进行固液分离，进一步提高了固液混合物的液体分离效率，且挤压脱液和离心脱液同时进行，提高提取液分离效果。

本发明采取的技术方案具体如下：一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，应用于玫瑰花提取液固液分离上，该固液分离系统具有支撑底座，该固液分离系统包括：

壳体组件，设置于支撑底座顶部内侧，用于玫瑰花提取液液体导流；

封盖组件，设置于壳体组件一端，用于封闭壳体组件的一端；

分离组件，设置于壳体组件内部，用于玫瑰花提取液混合物固液分离；

送料挤压组件，设置于壳体组件和封盖组件一端，用于向分离组件内侧输送待分离原料和对原料进行挤压；

刮壁组件，设置于分离组件外侧，用于刮除附着于壳体组件内侧的分离组件甩出的玫瑰花提取液；

排液组件，设置于壳体组件一端底部，用于对提取出的玫瑰花提取液进行二次过滤；

所述壳体组件包括外壳、导流槽和固定框，所述固定框固定连接在外壳外壁，所述导流槽固定连接在外壳底部，所述固定框外侧轴处转动连接在支撑底座顶部内侧；

所述封盖组件包括外盖、中轴、中孔、内盖、弹簧和卡块，所述外盖设置在外壳一端，所述中轴固定连接在外盖轴心处，所述中孔开设在中轴轴心处，所述内盖转动连接在中轴一端，所述弹簧固定安装在外盖和内盖之间，且所述弹簧固定安装在中轴外壁；

所述分离组件包括内桶、第一卡头、卡槽、分离孔、电机、半轴、第二卡头和第一卡套，所述内桶一端固定安装在内盖内侧，所述第一卡头固定连接在内桶一端轴心处，所述卡槽开设在内桶一端外壁，所述分离孔开设在内桶一端和侧壁，所述电机固定安装在外壳一端轴心处，所述半轴固定安装在电机输出轴一端，所述第二卡头固定连接在半轴一端外壁，所述第一卡套开设在半轴一端，所述第一卡头和第一卡套相适配。

可选的，所述壳体组件还包括滑槽、啮合槽和导向槽，所述滑槽和啮合槽开设在固定框和外壳连接处，所述导向槽开设在外壳一端外侧。

可选的，所述封盖组件还包括内衬条、滑杆、螺杆和转柄，所述内衬条固定连接在外盖内侧，且所述内衬条套设在外壳一端内侧，所述滑杆一端分别固定连接在外盖两侧，且所述滑杆另一端滑动连接在滑槽内部，所述螺杆一端转动连接在外盖两侧，所述螺杆另一端转动连接在啮合槽内部，所述转柄轴心处固定连接在螺杆一端。

可选的，所述送料挤压组件包括挤压杆、送料槽、压板、外框和液压杆，所述挤压杆滑动连接在中孔内侧，所述送料槽开设在挤压杆轴心处，且所述送料槽一端开设在内桶内侧，所述压板转动连接在挤压杆一端，且所述压板套设在内桶内侧，所述外框一端固定连接在挤压杆一端外壁，所述液压杆一端固定连接在外盖内侧，且所述液压杆一端套设在导向槽内侧，所述外框另一端固定连接在液压杆输出端。

可选的，所述刮壁组件包括环形框、横杆、第一刮板、第二刮板、第三刮板、套环、固定环和第二卡套，所述环形框套设在内桶外侧，所述横杆固定连接在环形框内侧，所述第一刮板、第二刮板和第三刮板一端转动连接在横杆外壁，且所述第一刮板、第二刮板和第三刮板另一端开设在外壳内侧，所述套环和固定环固定连接在横杆内侧，所述第二卡套固定连接在固定环轴心处。

可选的，所述套环套设在内桶一端外壁，所述第二卡套固定安装在第二卡头外壁，且所述第二卡套与第二卡头相适配。

可选的，所述排液组件包括顶盖、连接管、积液瓶、旋盖、固定台、排液管和滤芯，所述连接管一端固定连接在顶盖顶部，所述积液瓶固定安装在顶盖底部，所述旋盖转动连接在积液瓶顶部外壁，所述固定台固定连接在积液瓶内壁，所述排液管固定连接在积液瓶一侧，所述滤芯固定安装在固定台顶部，且所述滤芯固定安装在顶盖与固定台之间。

可选的，所述排液管固定连接在导流槽一端，所述排液管一端与导流槽内部相连通，且所述排液管另一端与顶盖内侧相连通，所述排液管一端与积液瓶内部相连通，所述排液管一端开设在滤芯底部。

可选的，一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统的分离工艺，具体包括以下步骤：

步骤一：首先将清洗后的内桶对准内盖进行安装，然后通过转动转柄带动螺杆转动，将外盖关闭；

步骤二：然后通过送料槽向内桶内部输送玫瑰花提取液的固液混合物，同时通过液压杆推动外框带动挤压杆移动，利用压板将固液混合物向内桶的一端，然后再继续向内桶输送，直至内桶内填满，此时，可利用液压杆再次推动外框，进而使得压板推压固液混合物，同时电机带动分离组件和刮壁组件工作，内桶在电机的带动下高速旋转，在离心的作用下，玫瑰花混合的提取液固液的固液混合物内的液体被甩出；

步骤三：然后在液体甩出后，在电机的带动下，刮壁组件的第一刮板、第二刮板和第三刮板旋转将甩在外壳内壁的提取液刮除，当各个刮板移动至导流槽位置时，液体直接流入导流槽内；

步骤四：然后，分离出的提取液通过导流槽导向后通过连接管排入顶盖底部，经过滤芯二次过滤后流入积液瓶内，在积液瓶内积攒到一定高度后，在积液瓶进行二次沉淀后，从排液管排出；

步骤五：最后，在分离完成后，打开设备，将内桶内内侧料渣倒出，然后取下积液瓶，倒出并收集积液瓶内的沉淀液。

本发明取得的技术效果为：

（1）本方案通过设置壳体组件、送料分离组件和封盖组件，具体的，在使用时将固液混合物装入内桶内部，并和中轴上的内盖相配合，将内桶固定，然后电机通过卡头和卡套的相互配合带动内桶高速旋转，利用离心作用将固液混合物内的玫瑰花提取液快速甩出，进而提高了固液分离的效率，提高玫瑰化提取液的产能；

（2）通过设置送料挤压组件，具体的，通过送料槽对内桶内部进行输送原料，同时可通过液压杆推动外框，利用外框再推动挤压杆，使其带动压板对排入内桶内部的原料进行挤压，辅助分离组件进行固液分离，进一步提高了固液混合物的液体分离效率，且挤压脱液和离心脱液同时进行，提高提取液分离效果；

（3）本方案通过设置刮壁组件，具体的，在使用过程中，通过电机驱动刮壁组件，带动刮壁组件的环形框转动，使得横杆上的第一刮板、第二刮板和第三刮板对外壳内壁进行刮液，从而便于将甩出的液体刮到导流槽位置进行统一导流，方便使用；

（4）通过设置排液组件，具体的，在提取液分离后通过输液管输送至顶盖内，经过滤芯进行初步过滤后，落到积液瓶底部进行沉淀，当液位高于排液管时排出收集，进行了初步过滤和初步沉淀，进而提高了提取出的提取液的纯洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统的内部结构展开图；

图2为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统的外部结构示意图；

图3为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统封盖组件与分离组件装配图；

图4为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统分离组件结构示意图；

图5为本发明图4中A处的局部放大图；

图6为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统送料挤压组件装配图；

图7为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统壳体组件侧面剖视图；

图8为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统刮壁组件结构示意图；

图9为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统排液组件结构爆炸图；

图10为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统图7中B处的局部放大图；

图11为本发明一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统壳体组件装配图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑底座；2、壳体组件；201、外壳；202、导流槽；203、固定框；204、滑槽；205、啮合槽；206、导向槽；3、封盖组件；301、外盖；302、中轴；303、中孔；304、内盖；305、弹簧；306、内衬条；307、卡块；308、滑杆；309、螺杆；310、转柄；4、分离组件；401、内桶；402、第一卡头；403、卡槽；404、分离孔；405、电机；406、半轴；407、第二卡头；408、第一卡套；5、送料挤压组件；501、挤压杆；502、送料槽；503、压板；504、外框；505、液压杆；6、刮壁组件；601、环形框；602、横杆；603、第一刮板；604、第二刮板；605、第三刮板；606、套环；607、固定环；608、第二卡套；7、排液组件；701、顶盖；702、连接管；703、积液瓶；704、旋盖；705、固定台；706、排液管；707、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2，图3、图4、图5、图6、图10、图11，本发明提供一种玫瑰花提取液提取用固液分离装，应用于玫瑰花提取液固液分离上，该固液分离系统具有支撑底座1，该固液分离系统包括：

壳体组件2，设置于支撑底座1顶部内侧，用于玫瑰花提取液液体导流；

封盖组件3，设置于壳体组件2一端，用于封闭壳体组件2的一端；

分离组件4，设置于壳体组件2内部，用于玫瑰花提取液混合物固液分离；

送料挤压组件5，设置于壳体组件2和封盖组件3一端，用于向分离组件4内侧输送待分离原料和对原料进行挤压；

刮壁组件6，设置于分离组件4外侧，用于刮除附着于壳体组件2内侧的分离组件4甩出的玫瑰花提取液；

排液组件7，设置于壳体组件2一端底部，用于对提取出的玫瑰花提取液进行二次过滤；

壳体组件2包括外壳201、导流槽202和固定框203，固定框203固定连接在外壳201外壁，导流槽202固定连接在外壳201底部，固定框203外侧轴处转动连接在支撑底座1顶部内侧；设置外壳201在使用的过程中用于对甩出的提取液进行导向，然后提取液最后会留到导流槽202内排出外壳201外，设置固定框203的作用是用于固定外壳201.

封盖组件3包括外盖301、中轴302、中孔303、内盖304、弹簧305和卡块307，外盖301设置在外壳201一端，中轴302固定连接在外盖301轴心处，中孔303开设在中轴302轴心处，内盖304转动连接在中轴302一端，弹簧305固定安装在外盖301和内盖304之间，且弹簧305固定安装在中轴302外壁；设置外盖301用于封闭外壳201，设置中轴302用于固定内盖304，内盖304转动连接在中轴302外壁，并且设置弹簧305的作用是，使得内盖304固定分离组件4时具有一定缓冲空间，设置卡块307的作用是用于固定分离组件4.

分离组件4包括内桶401、第一卡头402、卡槽403、分离孔404、电机405、半轴406、第二卡头407和第一卡套408，内桶401一端固定安装在内盖304内侧，第一卡头402固定连接在内桶401一端轴心处，卡槽403开设在内桶401一端外壁，分离孔404开设在内桶401一端和侧壁，电机405固定安装在外壳201一端轴心处，半轴406固定安装在电机405输出轴一端，第二卡头407固定连接在半轴406一端外壁，第一卡套408开设在半轴406一端，第一卡头402和第一卡套408相适配；设置内桶401的作用是，在电机405一端的半轴406上开设第一卡套408，第一卡套408和第一卡头402相互配合，使得电机405带动内桶401高速旋转，在离心的作用下，设置在内桶401内部的玫瑰花提取液的固液混合原料内的提取液，通过分离孔404被甩出，甩入外壳201内。

在一些实施例中，参阅图11，壳体组件2还包括滑槽204、啮合槽205和导向槽206，滑槽204和啮合槽205开设在固定框203和外壳201连接处，导向槽206开设在外壳201一端外侧，设置滑槽204和啮合槽205的作用是用于固定封盖组件3，设置导向槽206的作用是用于送料挤压组件5外侧的框进行导向。

在一些实施例中，参阅图3、图6，封盖组件3还包括内衬条306、滑杆308、螺杆309和转柄310，内衬条306固定连接在外盖301内侧，且内衬条306套设在外壳201一端内侧，滑杆308一端分别固定连接在外盖301两侧，且滑杆308另一端滑动连接在滑槽204内部，螺杆309一端转动连接在外盖301两侧，螺杆309另一端转动连接在啮合槽205内部，转柄310轴心处固定连接在螺杆309一端；设置内衬条306的作用是，在外盖301和外壳201合并时，内衬条306会套在外壳201一端的内侧，进行密封，保证工作时外壳201的密封性，设置滑杆308、螺杆309和转柄310的作用是，通过滑杆308在滑槽204内部滑动，同时通过转动转柄310，带动螺杆309与啮合槽205相啮合，进而带动封盖组件3打开或关闭。

在一些实施例中，参阅图4，送料挤压组件5包括挤压杆501、送料槽502、压板503、外框504和液压杆505，挤压杆501滑动连接在中孔303内侧，送料槽502开设在挤压杆501轴心处，且送料槽502一端开设在内桶401内侧，压板503转动连接在挤压杆501一端，且压板503套设在内桶401内侧，外框504一端固定连接在挤压杆501一端外壁，液压杆505一端固定连接在外盖301内侧，且液压杆505一端套设在导向槽206内侧，外框504另一端固定连接在液压杆505输出端；通过设置挤压杆501，在使用时，通过挤压杆501轴心处开设在送料槽502能够对内桶401内部输送固液混合原料，然后壳通过液压杆505带动外框504移动，外框504再推动挤压杆501的一端，然后推动压板503对玫瑰花提取液固液混合原料进行挤压，辅助分离组件4进行分离。

在一些实施例中，参阅图8，刮壁组件6包括环形框601、横杆602、第一刮板603、第二刮板604、第三刮板605、套环606、固定环607和第二卡套608，环形框601套设在内桶401外侧，横杆602固定连接在环形框601内侧，第一刮板603、第二刮板604和第三刮板605一端转动连接在横杆602外壁，且第一刮板603、第二刮板604和第三刮板605另一端开设在外壳201内侧，套环606和固定环607固定连接在横杆602内侧，第二卡套608固定连接在固定环607轴心处，套环606套设在内桶401一端外壁，第二卡套608固定安装在第二卡头407外壁，且第二卡套608与第二卡头407相适配；刮壁组件6通过设置环形框601，在环形框601上固定横杆602，然后利用电机405一端半轴406上的第二卡头407与固定于固定环607轴心处的第二卡套608相配合，带动分离组件4工作的同时带动刮壁组件6工作，使得第一刮板603、第二刮板604和第三刮板605对附着在外壳201内壁的提取液刮除，使得提取液附着在外壳201上壁的提取液也能快速倒入导流槽202内，其中第一刮板603、第二刮板604和第三刮板605三个刮板互补，在刮壁组件6整体旋转一周时刚好对外壳201内壁刮除一次。

在一些实施例中，参阅图7、图9，排液组件7包括顶盖701、连接管702、积液瓶703、旋盖704、固定台705、排液管706和滤芯707，连接管702一端固定连接在顶盖701顶部，积液瓶703固定安装在顶盖701底部，旋盖704转动连接在积液瓶703顶部外壁，固定台705固定连接在积液瓶703内壁，排液管706固定连接在积液瓶703一侧，滤芯707固定安装在固定台705顶部，且滤芯707固定安装在顶盖701与固定台705之间，排液管706固定连接在导流槽202一端，排液管706一端与导流槽202内部相连通，且排液管706另一端与顶盖701内侧相连通，排液管706一端与积液瓶703内部相连通，排液管706一端开设在滤芯707底部；社子和排液组件7用于提取液进行排出过滤，通过设置积液瓶703，积液瓶703通过旋盖704和顶盖701相连接，利用连接管702连接导流槽202内部，并在顶盖701和积液瓶703之间安装滤芯707，分离后的提取液首先经过滤芯707进行过滤，然后再流入积液瓶703内，经过积液瓶703内沉淀后，提取液到达排液管706位置后进行排出，在提出工作完成后打开积液瓶703将积液瓶703内的提取液倒出收集。

本发明的工作流程及原理：使用时首先将清洗后的内桶401对准内盖304进行安装，然后通过转动转柄310带动螺杆309转动，将外盖301关闭，然后通过送料槽502向内桶401内部输送玫瑰花提取液的固液混合物，同时通过液压杆505推动外框504带动挤压杆501移动，利用压板503将固液混合物向内桶401的一端，然后再继续向内桶401输送，直至内桶401内填满，此时，可利用液压杆505再次推动外框504，进而使得压板503推压固液混合物，同时电机405带动分离组件4和刮壁组件6工作，内桶401在电机405的带动下高速旋转，在离心的作用下，玫瑰花混合的提取液固液的固液混合物内的液体被甩出，然后在液体甩出后，在电机405的带动下，刮壁组件6的第一刮板603、第二刮板604和第三刮板605旋转将甩在外壳201内壁的提取液刮除，当各个刮板移动至导流槽202位置时，液体直接流入导流槽202，然后，分离出的提取液通过导流槽202导向后通过连接管702排入顶盖701底部，经过滤芯707二次过滤后流入积液瓶703内，在积液瓶703内积攒到一定高度后，在积液瓶703进行二次沉淀后，从排液管706排出，最后，在分离完成后，打开设备，将内桶401内内侧料渣倒出，然后取下积液瓶703，倒出并收集积液瓶703内的沉淀液。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，应用于玫瑰花提取液固液分离上，该固液分离系统具有支撑底座（1），其特征在于，该固液分离系统包括：

壳体组件（2），设置于支撑底座（1）顶部内侧，用于玫瑰花提取液液体导流；

封盖组件（3），设置于壳体组件（2）一端，用于封闭壳体组件（2）的一端；

分离组件（4），设置于壳体组件（2）内部，用于玫瑰花提取液混合物固液分离；

送料挤压组件（5），设置于壳体组件（2）和封盖组件（3）一端，用于向分离组件（4）内侧输送待分离原料和对原料进行挤压；

刮壁组件（6），设置于分离组件（4）外侧，用于刮除附着于壳体组件（2）内侧的分离组件（4）甩出的玫瑰花提取液；

排液组件（7），设置于壳体组件（2）一端底部，用于对提取出的玫瑰花提取液进行二次过滤；

所述壳体组件（2）包括外壳（201）、导流槽（202）和固定框（203），所述固定框（203）固定连接在外壳（201）外壁，所述导流槽（202）固定连接在外壳（201）底部，所述固定框（203）外侧轴处转动连接在支撑底座（1）顶部内侧；

所述封盖组件（3）包括外盖（301）、中轴（302）、中孔（303）、内盖（304）、弹簧（305）和卡块（307），所述外盖（301）设置在外壳（201）一端，所述中轴（302）固定连接在外盖（301）轴心处，所述中孔（303）开设在中轴（302）轴心处，所述内盖（304）转动连接在中轴（302）一端，所述弹簧（305）固定安装在外盖（301）和内盖（304）之间，且所述弹簧（305）固定安装在中轴（302）外壁；

所述分离组件（4）包括内桶（401）、第一卡头（402）、卡槽（403）、分离孔（404）、电机（405）、半轴（406）、第二卡头（407）和第一卡套（408），所述内桶（401）一端固定安装在内盖（304）内侧，所述第一卡头（402）固定连接在内桶（401）一端轴心处，所述卡槽（403）开设在内桶（401）一端外壁，所述分离孔（404）开设在内桶（401）一端和侧壁，所述电机（405）固定安装在外壳（201）一端轴心处，所述半轴（406）固定安装在电机（405）输出轴一端，所述第二卡头（407）固定连接在半轴（406）一端外壁，所述第一卡套（408）开设在半轴（406）一端，所述第一卡头（402）和第一卡套（408）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，其特征在于：所述壳体组件（2）还包括滑槽（204）、啮合槽（205）和导向槽（206），所述滑槽（204）和啮合槽（205）开设在固定框（203）和外壳（201）连接处，所述导向槽（206）开设在外壳（201）一端外侧。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，其特征在于：所述封盖组件（3）还包括内衬条（306）、滑杆（308）、螺杆（309）和转柄（310），所述内衬条（306）固定连接在外盖（301）内侧，且所述内衬条（306）套设在外壳（201）一端内侧，所述滑杆（308）一端分别固定连接在外盖（301）两侧，且所述滑杆（308）另一端滑动连接在滑槽（204）内部，所述螺杆（309）一端转动连接在外盖（301）两侧，所述螺杆（309）另一端转动连接在啮合槽（205）内部，所述转柄（310）轴心处固定连接在螺杆（309）一端。

4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，其特征在于：所述送料挤压组件（5）包括挤压杆（501）、送料槽（502）、压板（503）、外框（504）和液压杆（505），所述挤压杆（501）滑动连接在中孔（303）内侧，所述送料槽（502）开设在挤压杆（501）轴心处，且所述送料槽（502）一端开设在内桶（401）内侧，所述压板（503）转动连接在挤压杆（501）一端，且所述压板（503）套设在内桶（401）内侧，所述外框（504）一端固定连接在挤压杆（501）一端外壁，所述液压杆（505）一端固定连接在外盖（301）内侧，且所述液压杆（505）一端套设在导向槽（206）内侧，所述外框（504）另一端固定连接在液压杆（505）输出端。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，其特征在于：所述刮壁组件（6）包括环形框（601）、横杆（602）、第一刮板（603）、第二刮板（604）、第三刮板（605）、套环（606）、固定环（607）和第二卡套（608），所述环形框（601）套设在内桶（401）外侧，所述横杆（602）固定连接在环形框（601）内侧，所述第一刮板（603）、第二刮板（604）和第三刮板（605）一端转动连接在横杆（602）外壁，且所述第一刮板（603）、第二刮板（604）和第三刮板（605）另一端开设在外壳（201）内侧，所述套环（606）和固定环（607）固定连接在横杆（602）内侧，所述第二卡套（608）固定连接在固定环（607）轴心处。

6.根据权利要求5所述的一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，其特征在于：所述套环（606）套设在内桶（401）一端外壁，所述第二卡套（608）固定安装在第二卡头（407）外壁，且所述第二卡套（608）与第二卡头（407）相适配。

7.根据权利要求1所述的一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，其特征在于：所述排液组件（7）包括顶盖（701）、连接管（702）、积液瓶（703）、旋盖（704）、固定台（705）、排液管（706）和滤芯（707），所述连接管（702）一端固定连接在顶盖（701）顶部，所述积液瓶（703）固定安装在顶盖（701）底部，所述旋盖（704）转动连接在积液瓶（703）顶部外壁，所述固定台（705）固定连接在积液瓶（703）内壁，所述排液管（706）固定连接在积液瓶（703）一侧，所述滤芯（707）固定安装在固定台（705）顶部，且所述滤芯（707）固定安装在顶盖（701）与固定台（705）之间。

8.根据权利要求7所述的一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统，其特征在于：所述排液管（706）固定连接在导流槽（202）一端，所述排液管（706）一端与导流槽（202）内部相连通，且所述排液管（706）另一端与顶盖（701）内侧相连通，所述排液管（706）一端与积液瓶（703）内部相连通，所述排液管（706）一端开设在滤芯（707）底部。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种玫瑰花提取液提取用固液分离系统的分离工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一：首先将清洗后的内桶（401）对准内盖（304）进行安装，然后通过转动转柄（310）带动螺杆（309）转动，将外盖（301）关闭；

步骤二：然后通过送料槽（502）向内桶（401）内部输送玫瑰花提取液的固液混合物，同时通过液压杆（505）推动外框（504）带动挤压杆（501）移动，利用压板（503）将固液混合物向内桶（401）的一端，然后再继续向内桶（401）输送，直至内桶（401）内填满，此时，可利用液压杆（505）再次推动外框（504），进而使得压板（503）推压固液混合物，同时电机（405）带动分离组件（4）和刮壁组件（6）工作，内桶（401）在电机（405）的带动下高速旋转，在离心的作用下，玫瑰花混合的提取液固液的固液混合物内的液体被甩出；

步骤三：然后在液体甩出后，在电机（405）的带动下，刮壁组件（6）的第一刮板（603）、第二刮板（604）和第三刮板（605）旋转将甩在外壳（201）内壁的提取液刮除，当各个刮板移动至导流槽（202）位置时，液体直接流入导流槽（202）内；

步骤四：然后，分离出的提取液通过导流槽（202）导向后通过连接管（702）排入顶盖（701）底部，经过滤芯（707）二次过滤后流入积液瓶（703）内，在积液瓶（703）内积攒到一定高度后，在积液瓶（703）进行二次沉淀后，从排液管（706）排出；

步骤五：最后，在分离完成后，打开设备，将内桶（401）内内侧料渣倒出，然后取下积液瓶（703），倒出并收集积液瓶（703）内的沉淀液。

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