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CN116179236B - 一种用于原油乳化层处理的破乳剂 - Google Patents

一种用于原油乳化层处理的破乳剂

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CN116179236B CN202211497395.1A CN202211497395A CN116179236B CN 116179236 B CN116179236 B CN 116179236B CN 202211497395 A CN202211497395 A CN 202211497395A CN 116179236 B CN116179236 B CN 116179236B
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杜大委
王勇
刘志光
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CNOOC Tianjin Oilfield Chemical Co Ltd
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CNOOC Energy Technology and Services Ltd
CNOOC Tianjin Oilfield Chemical Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于原油乳化层处理的破乳剂,包括:组分A、组分B、组分C和组分D;所述组分A为甲苯二异腈酸酯改性酚醛树脂基聚醚溶液;组分B为丙烯酸改性酚醛树脂基聚醚溶液、组分C为高碳醇聚醚溶液,组分D为长链烷基二甲基苄基氯化铵溶液,所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:30~50:1~10:5~15。本发明的有益效果是:具有脱水速率快、净化油含水低用于原油乳化层处理的破乳剂。

Description

一种用于原油乳化层处理的破乳剂
技术领域
本发明涉及石油化工技术领域,具体涉及一种用于原油乳化层处理的破乳剂。
背景技术
目前,我国大部分海上油田已经进入开发生产的中后期,原油重质化趋势凸显,采出液油水界面中物质组成更加复杂,油水分离难度进一步增加,在多个油田都出现了所谓的“乳化液”问题,也就是,油水分离过程中,在各级分离器的油水界面上会出现一定量的常规破乳剂无法破除的“乳化液”(又称中间层,中间层如果无法被处理,那么进入货油舱后就会变成“老化油”)。这些在流程中无法消除的乳化液逐渐积累,进而影响设备正常运转,并最终影响油水的分离效率,影响油田的正常生产,严重时甚至会使油田不得不进行限产。而且,当它累积到一定程度时,它将进入水处理系统或货油舱。如果进入污水处理系统,就会使污水处理系统效率急剧降低,导致水处理药剂用量大幅度增加、回注污水质量不达标等严重问题;如果进入货油舱,则会导致外输原油含水超标,引起原油价格降低,甚至导致原油无法售出。
通常,处理流程中乳化液的方法有两大类。一类是工艺法,可通过调整现场生产工艺对乳液进行减量化处理,从而尽量减少其对整个流程的影响;另二类是化学法,即通过优选合适的破乳剂和/或反相破乳剂、净水剂等,从热力学上降低乳化液的稳定性,从而可以从根本上降低乳化液的数量,实现乳化液的减量化甚至完全消失。然而,由于海上油田空间狭小,产液在处理设备中停留时间短,上述的常规破乳剂优化方法不能完全适应海上油田的工况。
因此,一种具有脱水速率快、净化油含水低用于原油乳化层处理的破乳剂成为解决问题的关键。
发明内容
本发明将对油包水乳液具有优良脱水性能的改性聚醚和对水包油乳液具有优良脱水性能的聚醚以及小分子阳离子助剂进行复配,得到了一种四组分原油破乳剂,该复配型破乳剂对海上油田中含有乳化液的原油产液具有脱水速率快、净化油含水低、乳化层含量少的特点。
本发明的目的在于提供一种的用于原油乳化层处理的破乳剂,其脱水速率快、净化油含水低能够用于原油处理流程中乳化层处理。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
一种用于原油乳化层处理的破乳剂,其特征在于:由组分A、组分B、组分C和组分D混合而成;所述组分A为甲苯二异氰酸酯改性酚醛树脂基聚醚溶液;组分B为丙烯酸改性酚醛树脂基聚醚溶液、组分C为高碳醇聚醚溶液,组分D为长链烷基二甲基苄基氯化铵溶液,所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:30~50: 1~10:5~15;
其中,所述甲苯二异氰酸酯改性酚醛树脂基聚醚溶液为甲苯二异氰酸酯改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液、甲苯二异氰酸酯改性叔丁基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液、甲苯二异氰酸酯改性壬基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液中的一种,交联度为0.5%~1.5%,有效物含量50%;
所述丙烯酸改性酚醛树脂基聚醚溶液为丙烯酸改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液、丙烯酸改性叔丁基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液、丙烯酸改性壬基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液中的一种,交联度为5%~10%,有效物含量50%;
所述高碳醇聚醚溶液为十八醇聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚溶于质量比为8:2的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液,有效物含量50%;
所述长链烷基二甲基苄基氯化铵溶液为将辛基二甲基苄基氯化铵、癸基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四链烷基二甲基苄基氯化铵溶于质量比为1:1的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液,有效物含量40%。
优选的是,所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:40:5:10。
优选的是,所述甲苯二异氰酸酯改性酚醛树脂基聚醚溶液为甲苯二异氰酸酯改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液,交联度为1%。
优选的是,所述丙烯酸改性酚醛树脂基聚醚溶液为丙烯酸改性壬基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液,交联度为10%。
优选的是,所述长链烷基二甲基苄基氯化铵溶液为十二链烷基二甲基苄基氯化铵溶于质量比为1:1的甲醇与去离子水的混合物得到的溶液。
本发明的有益效果是:其具有脱水速率快、净化油含水低的优点能够用于原油处理流程中乳化层处理 。
具体实施方式
对发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种用于原油乳化层处理的破乳剂,由组分A、组分B、组分C和组分D混合而成;所述组分A为甲苯二异氰酸酯改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液;组分B为丙烯酸改性壬基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液;组分C为十八醇聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚溶于质量比为8:2的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液;组分D为十二烷基二甲基苄基氯化铵溶于质量比为1:1的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液,所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:40:5:10。
其中,所述组分A由双酚A基酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:49:17聚合而成,交联剂甲苯二异氰酸酯占聚醚质量的1%,有效物含量50%。所述组分B由壬基酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:49:17聚合而成,交联剂丙烯酸占聚醚质量的7%,有效物含量50%。所述组分C中有效物含量50%。组分D中的有效物含量为40%。
先将组分B加入装有电动搅拌、温度计的三口烧瓶中,启动搅拌,开启水浴加热,待烧瓶中温度达到30℃时,次序加入组分A、组分C和组分D,10min后停止搅拌出料,即得本发明所述用于原油乳化层处理的破乳剂。
实施例2
一种用于原油乳化层处理的破乳剂,由组分A、组分B、组分C和组分D混合而成;所述组分A为甲苯二异氰酸酯改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液;组分B为丙烯酸改性叔丁基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液;组分C为十八醇聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚溶于质量比为8:2的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液;组分D为辛基二甲基苄基氯化铵溶于质量比为1:1的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液,所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:50:10:10。
其中,所述组分A由双酚A基酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:49:17聚合而成,交联剂甲苯二异氰酸酯占聚醚质量的1.5%,有效物含量50%。所述组分B叔丁基酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:39:13,交联剂丙烯酸占聚醚质量的8%,有效物含量50%。所述组分C中有效物含量50%。组分D中的有效物含量为40%。
先将组分B加入装有电动搅拌、温度计的三口烧瓶中,启动搅拌,开启水浴加热,待烧瓶中温度达到30℃时,次序加入组分A、组分C和组分D,10min后停止搅拌出料,即得本发明所述用于原油乳化层处理的破乳剂。
实施例3
一种用于原油乳化层处理的破乳剂,由组分A、组分B、组分C和组分D混合而成;所述组分A为甲苯二异氰酸酯改性壬基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液;组分B为丙烯酸改性叔丁基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液;组分C为十八醇聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚溶于质量比为8:2的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液;组分D为十四链烷基二甲基苄基氯化铵溶于质量比为1:1的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液,所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:30:1:5。
其中,所述组分A由壬基酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:49:17,交联剂甲苯二异氰酸酯占聚醚质量的0.5%,有效物含量50%。所述组分B叔丁基酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:59:20,交联剂丙烯酸占聚醚质量的5%,有效物含量50%。所述组分C中有效物含量50%。组分D中的有效物含量为40%。
先将组分B加入装有电动搅拌、温度计的三口烧瓶中,启动搅拌,开启水浴加热,待烧瓶中温度达到30℃时,次序加入组分A、组分C和组分D,10min后停止搅拌出料,即得本发明所述用于原油乳化层处理的破乳剂。
实施例4
一种用于原油乳化层处理的破乳剂,由组分A、组分B、组分C和组分D混合而成;所述组分A为甲苯二异氰酸酯改性叔丁基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液;组分B为丙烯酸改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液;组分C为十八醇聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚溶于质量比为8:2的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液;组分D为癸基二甲基苄基氯化铵溶于质量比为1:1的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液,所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:30:3:15。
其中,所述组分A由叔丁基酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:39:13,交联剂甲苯二异氰酸酯占聚醚质量的1.5%,有效物含量50%。所述组分B由双酚A酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:59:20,交联剂丙烯酸占聚醚质量的10%,有效物含量50%。所述组分C中有效物含量50%。组分D中的有效物含量为40%。
先将组分B加入装有电动搅拌、温度计的三口烧瓶中,启动搅拌,开启水浴加热,待烧瓶中温度达到30℃时,次序加入组分A、组分C和组分D,10min后停止搅拌出料,即得本发明所述用于原油乳化层处理的破乳剂。
数据分析
利用本发明制备的破乳剂与油田常用破乳剂在等有效浓度下的使用效果对比。用于对比实验的原油产液取自我国不同的海上油田。
一、本发明制备的破乳剂与油田常用破乳剂在等有效浓度下重质稠油乳化液进行脱水实验,得表1。
表1 不同药剂对重质稠油乳化液脱水效果
油样来源:埕北油田一级分离器入口 样品体积:80mL 混合方式:手摇100次 实验温度:80℃
二、本发明制备的破乳剂与油田常用破乳剂在等有效浓度下中质原油乳化液进行脱水实验,得表2。
表2 不同药剂对中质原油乳化液脱水效果
样品来源:BZ34-2/4油田一级分离器入口 样品体积:80mL 混合方式:手摇100次实验温度:65℃
由此可见,本方法制备的用于原油乳化层处理的破乳剂,其具有脱水速率快、净化油含水低的优点能够用于原油处理流程中乳化层处理。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。

Claims (5)

1.一种用于原油乳化层处理的破乳剂,其特征在于:由组分A、组分B、组分C和组分D混合而成;所述组分A为甲苯二异氰酸酯改性酚醛树脂基聚醚溶液;组分B为丙烯酸改性酚醛树脂基聚醚溶液、组分C为高碳醇聚醚溶液,组分D为长链烷基二甲基苄基氯化铵溶液,所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:30~50:1~10:5~15;
其中,所述甲苯二异氰酸酯改性酚醛树脂基聚醚溶液为甲苯二异氰酸酯改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液、甲苯二异氰酸酯改性叔丁基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液、甲苯二异氰酸酯改性壬基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液中的一种,交联度为0.5%~1.5%,有效物含量50%;组分A由甲苯二异氰酸酯改性酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:39~49:13~17聚合而成;
所述丙烯酸改性酚醛树脂基聚醚溶液为丙烯酸改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液、丙烯酸改性叔丁基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液、丙烯酸改性壬基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液中的一种,交联度为5%~10%,有效物含量50%;组分B由丙烯酸改性酚醛树脂、环氧丙烷、环氧乙烷按照质量比1:39~59:13~20聚合而成;
所述高碳醇聚醚溶液为十八醇聚氧丙烯聚氧乙烯聚氧丙烯醚溶于质量比为8:2的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液,有效物含量50%;
所述长链烷基二甲基苄基氯化铵溶液为将辛基二甲基苄基氯化铵、癸基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵或十四链烷基二甲基苄基氯化铵溶于质量比为1:1的甲醇与去离子水的混合物中得到的溶液,有效物含量40%。
2.如权利要求1所述的用于原油乳化层处理的破乳剂,其特征在于:所述组分A、组分B、组分C和组分D的质量比为30:40:5:10。
3.如权利要求1所述的用于原油乳化层处理的破乳剂,其特征在于:所述甲苯二异氰酸酯改性酚醛树脂基聚醚溶液为甲苯二异氰酸酯改性双酚A酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液,交联度为1%。
4.如权利要求1所述的用于原油乳化层处理的破乳剂,其特征在于:所述丙烯酸改性酚醛树脂基聚醚溶液为丙烯酸改性壬基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚的二甲苯溶液,交联度为10%。
5.如权利要求1所述的用于原油乳化层处理的破乳剂,其特征在于:所述长链烷基二甲基苄基氯化铵溶液为十二链烷基二甲基苄基氯化铵溶于质量比为1:1的甲醇与去离子水的混合物得到的溶液。
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