CN116138625A - 烹饪设备及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烹饪设备及其控制方法，一种烹饪设备包括：内胆；欧姆加热装置，可移除地容置于所述内胆内且具有容腔；控制器，设于所述内胆并与所述欧姆加热装置电性连接；所述烹饪设备处于欧姆加热模式时，所述欧姆加热装置容置于所述内胆内，所述控制器控制所述容腔内充入电解质，并使所述电解质导电加热所述容腔内食物。一种上述的烹饪设备的控制方法，包括：控制所述烹饪设备处于欧姆加热模式，并使所述欧姆加热装置容置于所述内胆内；获取所述电解质的电导率检测值，并与第一阈值范围比较。上述的烹饪设备及其控制方法，通过欧姆加热方式加热或解冻食物，食物受热更均匀，有效提高了加热或解冻效果。

Description

烹饪设备及其控制方法

技术领域

本申请涉及厨具技术领域，特别是涉及一种烹饪设备及其控制方法。

背景技术

烹饪设备作为一种集成度比较高的烹饪设备，被越来越多的消费者在厨房中使用。烹饪设备加热或解冻食物时，往往只能通过蒸汽或者烘烤的方式进行加热或解冻，功能较为单一且对食物加热或解冻效果不理想。

发明内容

基于此，有必要针对现有烹饪设备功能较为单一且对食物加热或解冻效果不理想的问题，提供一种烹饪设备及其控制方法。

一种烹饪设备，包括：

内胆；

欧姆加热装置，可移除地容置于所述内胆内且具有容腔；

控制器，设于所述内胆并与所述欧姆加热装置电性连接；

所述烹饪设备处于欧姆加热模式时，所述欧姆加热装置容置于所述内胆内，所述控制器控制所述容腔内充入电解质，并使所述电解质导电加热所述容腔内食物。

上述的烹饪设备，烹饪设备处于欧姆加热模式时，欧姆加热装置容置于内胆内并用于盛放食物，容腔内充入电解质，此时食物作为具有一定电阻的导体且电解质作为导电媒介，利用食物对电流的阻抗作用把电能转化为热能，通过欧姆加热方式加热或解冻食物，食物受热更均匀，有效提高了加热或解冻效果；欧姆加热装置可移除地容置于内胆内，能满足不同模式下对内胆的使用需求。

在其中一个实施例中，所述欧姆加热装置包括盒体及设于所述盒体的加热电极，所述内胆具有第一接口，所述第一接口与所述加热电极、外部电源分别电性连接。

在其中一个实施例中，所述欧姆加热装置包括导电线，所述第一接口通过所述导电线电性连接于所述第一接口；

所述控制器与所述导电线、所述第一接口分别电性连接，所述控制器根据所述导电线与所述第一接口的电导通状态判断所述欧姆加热装置是否容置于所述内胆内。

在其中一个实施例中，所述烹饪设备还包括第一检测件，所述第一检测件设于所述容腔内并用于检测所述电解质的温度，所述控制器与所述第一检测件、所述外部电源电性连接；

所述控制器根据所述第一检测件的温度检测值调节所述外部电源的电压。

在其中一个实施例中，在所述容腔的相对侧分别设有至少一个所述加热电极，位于相对侧的所述加热电极之间设有至少一个所述第一检测件。

在其中一个实施例中，所述烹饪设备还包括储液盒、连接管、控制阀及泵体，所述储液盒与所述欧姆加热装置通过所述连接管连接，所述储液盒用于存储所述电解质，所述泵体设于所述连接管，所述控制阀设于所述连接管并用于控制所述连接管的启闭。

在其中一个实施例中，所述烹饪设备还包括第二检测件，所述第二检测件设于所述储液盒并用于检测所述电解质的电导率，所述控制器与所述第二检测件、所述控制阀及所述泵体电性连接；

所述控制器接收所述第二检测件的电导率检测值，当所述电导率检测值在第一阈值范围内，所述控制器控制所述控制阀及所述泵体开启；当所述电导率检测值在第一阈值范围外，所述控制器控制所述控制阀及所述泵体关闭。

在其中一个实施例中，所述第一阈值范围为0.02S/m～0.2S/m。

在其中一个实施例中，所述电解质为可食用类的导电介质。

一种上述的烹饪设备的控制方法，包括：

控制所述烹饪设备处于欧姆加热模式，并使所述欧姆加热装置容置于所述内胆内；

获取所述电解质的电导率检测值；

当所述电导率检测值在第一阈值范围内，控制所述容腔内充入电解质，并使所述电解质导电加热所述容腔内食物；

当所述电导率检测值在所述第一阈值范围外，控制调节所述电解质的电导率，直至所述电导率检测值在所述第一阈值范围内。

上述的烹饪设备的控制方法，烹饪设备处于欧姆加热模式时，欧姆加热装置容置于内胆内并用于盛放食物，容腔内充入电解质，此时食物作为具有一定电阻的导体且电解质作为导电媒介，利用食物对电流的阻抗作用把电能转化为热能，通过欧姆加热方式加热或解冻食物，食物受热更均匀，有效提高了解冻效果及解冻效率；欧姆加热装置可移除地容置于内胆内，能满足不同模式下对内胆的使用需求。

在其中一个实施例中，当所述电导率检测值在第一阈值范围内，控制所述容腔内充入电解质，并使所述电解质导电加热所述容腔内食物的步骤之后还包括：

获取所述容腔内所述电解质的温度检测值，并根据所述电解质的温度检测值、所述电解质的温度变化率及所述电导率检测值调节所述电解质导电加热所述容腔内食物的速率。

在其中一个实施例中，根据所述温度检测值调节所述电解质导电加热所述容腔内食物的速率包括如下步骤：根据所述电解质的温度检测值、所述电解质的温度变化率及所述电导率检测值调节施加于所述电解质的电压。

在其中一个实施例中，控制所述烹饪设备处于欧姆加热模式之前还包括：

判断所述欧姆加热装置是否容置于所述内胆内；

使所述欧姆加热装置容置于所述内胆内，控制所述烹饪设备处于欧姆加热模式。

附图说明

图1为一实施例中烹饪设备的示意图。

附图标记：

101、内胆；110、第一接口；200、欧姆加热装置；201、容腔；210、盒体；220、加热电极；230、导电线；300、第一检测件；400、储液盒；500、连接管；600、第二检测件；700、控制阀；800、泵体。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“初始”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1，一实施例中的烹饪设备包括内胆100、欧姆加热装置200及控制器，欧姆加热装置200可移除地容置于内胆101内且具有容腔201，控制器设于内胆101并与欧姆加热装置200电性连接。

烹饪设备处于欧姆加热模式时，欧姆加热装置200容置于内胆101内，控制器控制容腔201内充入电解质，并使电解质导电加热容腔201内食物。

需说明的是，欧姆加热装置200可移除地容置于内胆101内，也即欧姆加热装置200可拆卸地连接于内胆101。当需要使用时，将欧姆加热装置200安装于内胆101内以用于盛放食物；当无需使用时，将欧姆加热装置200从内胆101内卸除，以在烹饪设备处于其他模式时不妨碍内胆101的正常使用。

上述的烹饪设备，烹饪设备处于欧姆加热模式时，欧姆加热装置200容置于内胆101内并用于盛放食物，容腔201内充入电解质，此时食物作为具有一定电阻的导体且电解质作为导电媒介，利用食物对电流的阻抗作用把电能转化为热能，通过欧姆加热方式加热或解冻食物，食物受热更均匀，有效提高了加热或解冻效果；欧姆加热装置200可移除地容置于内胆101内，能满足不同模式下对内胆101的使用需求。

在上述实施例中，内胆101具有用于固定欧姆加热装置200的定位结构，以防止欧姆加热装置200位置发生挪移而影响解冻效果。可选地，定位结构可以为若干定位槽或若干定位柱。

在上述实施例中，内胆101及欧姆加热装置200可以均呈长方体状其他形状，在此对内胆101及欧姆加热装置200的形状不作具体限定。

请参考图1，欧姆加热装置200包括盒体210及设于盒体210的加热电极220，内胆101具有第一接口110，第一接口110与加热电极220、外部电源分别电性连接。

具体地，欧姆加热装置200还包括导电线230，加热电极220通过导电线230电性连接于第一接口110；控制器与导电线230、第一接口110分别电性连接，控制器根据导电线230与第一接口110的电导通状态判断欧姆加热装置200是否容置于内胆101内。

例如，当第一接口110与导电线230处于电导通状态，则说明欧姆加热装置200已容置于内胆101内；若第一接口110与导电线230处于电断开状态，则说明欧姆加热装置200未容置于内胆101内。如此，能够有效保证欧姆加热模式下欧姆加热装置200的操作可靠性。

在本实施例中，盒体210内设容腔201，加热电极220设于容腔201内，导电线230与加热电极220连接且穿出至容腔201外。

在本实施例中，盒体210与加热电极220为分体式结构，二者可以焊接固定。在其他实施例中，盒体210与加热电极220还可以为一体式结构，整体性好且便于快速拆装。

请参考图1，烹饪设备还包括第一检测件300，第一检测件300设于容腔201内并用于检测电解质的温度，控制器与第一检测件300、外部电源电性连接。控制器根据第一检测件300的温度检测值调节外部电源的电压。

可以理解的是，烹饪设备处于欧姆加热模式时，容腔201内的食物在解冻过程中，容腔201内电解质的温度持续变化，通过第一检测件300获取容腔201内电解质的温度能判断食物解冻速率快慢，从而判断是否需要调节外部电源的电压以调节食物解冻的速率。

例如，当第一检测件300检测到的温度检测值变化率过小，则说明此时食物解冻速率慢，需加大外部电源的电压，以加快食物解冻速率；当第一检测件300检测到的温度检测值变化率过大，则说明此时食物解冻速率快，需减小外部电源的电压，以减慢食物解冻速率。

在本实施例中，第一检测件300可以直接贴附于容腔201的腔壁，也可以在容腔201设置容纳第一检测件300的容置槽，以便于第一检测件300的安装。

在本实施例中，第一检测件300可以为仅进行温度检测的单一功能的传感器，也可以为进行温度、湿度等参数检测的多功能传感器。在此，对第一检测件300的类型不作具体限定。

进一步地，请参考图1，在容腔201的相对侧分别设有至少一个加热电极220，位于相对侧的加热电极220之间设有至少一个第一检测件300。

需说明的是，在容腔201的相对侧分别设有至少一个加热电极220，通过外部电源施加电压至各加热电极220，各加热电极220之间存在电位差，从而使容腔201内的电解质导电加热。

在本实施例中，当位于相对侧的加热电极220之间设有至少两个第一检测件300时，各第一检测件300可以呈矩形阵列、圆形阵列或其他方式排布，在此对各第一检测件300的排布方式不作具体限定。

请参考图1，烹饪设备还包括储液盒400、连接管500、控制阀700及泵体800，储液盒400与欧姆加热装置200通过连接管500连接，储液盒400用于存储电解质，泵体800设于连接管500，控制阀700设于连接管500并用于控制连接管500的启闭。

此处，储液盒400具有装载电解质的储液腔，储液腔与容腔201通过连接管500连接，泵体800能将储液腔内的电解质输送至容腔201内。储液盒400可以呈长方体状或其他形状，在此对储液盒400的形状不作具体限定。

在本实施例中，储液盒400及连接管500的数量均不仅限于一个。例如，可以通过设置两个储液盒400分别存储不同类型的电解质，相应地，每一储液盒400对应设置至少一个连接管500。

在本实施例中，控制阀700为能自动控制的电磁阀，泵体800为能自动控制的机械泵。在此，对控制阀700及泵体800的具体类型不作限定。

进一步地，请参考图1，烹饪设备还包括第二检测件600，，第二检测件600设于储液盒400并用于检测电解质的电导率，控制器与第二检测件600、控制阀700及泵体800电性连接。

其中，控制器接收第二检测件600的电导率检测值，当电导率检测值在第一阈值范围内，控制器控制控制阀700及泵体800开启；当电导率检测值在第一阈值范围外，控制器控制控制阀700及泵体800关闭。

可以理解的是，烹饪设备处于欧姆加热模式时，控制器根据第二检测件600的电导率检测值驱使控制阀700及泵体800启闭。例如，当电导率检测值在第一阈值范围内，控制器控制控制阀700及泵体800开启，此时泵体800能将储液盒400内的电解质输送至容腔201内；当电导率检测值在第一阈值范围外，控制器控制控制阀700及泵体800关闭，此时储液盒400内的电解质无法输送至容腔201内。

在本实施例中，第二检测件600可以为仅进行电导率检测的单一功能的传感器，也可以为进行电导率、湿度等参数检测的多功能传感器。第二检测件600的数量不仅限于一个，也即第二检测件600的数量可以为至少两个，且各第二检测件600可以呈矩形阵列、圆形阵列或其他方式排布，在此对各第二检测件600的类型及数量不作具体限定。

更进一步地，第一阈值范围为0.02S/m～0.2S/m。

可以理解的是，若电解质的电导率过大，则食物加热速率过大，不利于均匀受热；若电解质的电导过小，则食物加热速率过小。通过将电解质的电导率限定在第一阈值范围，能够使食物均匀受热，且保证食物加热速率。

请参考图1，电解质为可食用类的导电介质。

需说明的是，烹饪设备处于欧姆加热模式时，电解质充入容腔201内并与食物接触，电解质为可食用类的导电介质，能够有效保证食物的食品安全。可选地，电解质可以为食盐或调料，例如为0.5％～2％的食醋、0.5％的食盐或1％～2％酱油，电解质在加热或解冻食物的同时腌制食物。

请参考图1，一种上述的烹饪设备的控制方法包括：

控制烹饪设备处于欧姆加热模式，并使欧姆加热装置200容置于内胆101内；

获取电解质的电导率检测值；

当电导率检测值在第一阈值范围内，控制容腔201内充入电解质，并使电解质导电加热容腔201内食物；

当电导率检测值在第一阈值范围外，控制调节电解质的电导率，直至电导率检测值在第一阈值范围内。

上述的烹饪设备的控制方法，烹饪设备处于欧姆加热模式时，欧姆加热装置200容置于内胆101内并用于盛放食物，容腔201内充入电解质，此时食物作为具有一定电阻的导体且电解质作为导电媒介，利用食物对电流的阻抗作用把电能转化为热能，通过欧姆加热方式加热或解冻食物，食物受热更均匀，有效提高了解冻效果及解冻效率；欧姆加热装置200可移除地容置于内胆101内，能满足不同模式下对内胆101的使用需求。

在上述实施例中，调节电解质的电导率可以通过向储液盒400内加水或电解质来实现。例如，当储液盒400内的电解质的电导率检测值较小，则可以向储液盒400内加电解质，以使电解质的电导率检测值增大；当储液盒400内的电解质的电导率检测值较大，则可以向储液盒400内加水，以使电解质的电导率检测值减小。

具体地，当电导率检测值在第一阈值范围内，控制容腔201内充入电解质，并使电解质导电加热容腔201内食物的步骤之后还包括：

获取容腔201内电解质的温度检测值，并电解质的温度检测值、电解质的温度变化率及电导率检测值调节电解质导电加热容腔201内食物的速率。

例如，当容腔201内电解质的温度检测值变化率过小，则说明此时食物解冻速率慢，需加快食物解冻速率；当容腔201内电解质的温度检测值变化率过大，则说明此时食物解冻速率快，需减慢食物解冻速率；当容腔201内电解质的温度达到5℃，停止加热或解冻食物。

更具体地，根据电解质的温度检测值、电解质的温度变化率及电导率检测值调节电解质导电加热容腔201内食物的速率包括如下步骤：根据电解质的温度检测值、电解质的温度变化率及电导率检测值调节施加于电解质的电压。

具体地，控制烹饪设备处于欧姆加热模式之前还包括如下步骤：

判断欧姆加热装置200是否容置于内胆101内；

使欧姆加热装置200容置于内胆101内，控制烹饪设备处于欧姆加热模式。

需说明的是，欧姆加热装置200是否容置于内胆101内可以根据导电线230与第一接口110的电导通状态判断。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

内胆(101)；

欧姆加热装置(200)，可移除地容置于所述内胆(101)内且具有容腔(201)；

控制器，设于所述内胆(101)并与所述欧姆加热装置(200)电性连接；

所述烹饪设备处于欧姆加热模式时，所述欧姆加热装置(200)容置于所述内胆(101)内，所述控制器控制所述容腔(201)内充入电解质，并使所述电解质导电加热所述容腔(201)内食物。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述欧姆加热装置(200)包括盒体(210)及设于所述盒体(210)的加热电极(220)，所述内胆(101)具有第一接口(110)，所述第一接口(110)与所述加热电极(220)、外部电源分别电性连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述欧姆加热装置(200)包括导电线(230)，所述第一接口(110)通过所述导电线(230)电性连接于所述第一接口(110)；

所述控制器与所述导电线(230)、所述第一接口(110)分别电性连接，所述控制器根据所述导电线(230)与所述第一接口(110)的电导通状态判断所述欧姆加热装置(200)是否容置于所述内胆(101)内。

4.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括第一检测件(300)，所述第一检测件(300)设于所述容腔(201)内并用于检测所述电解质的温度，所述控制器与所述第一检测件(300)、所述外部电源电性连接；

所述控制器根据所述第一检测件(300)的温度检测值调节所述外部电源的电压。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，在所述容腔(201)的相对两侧分别设有至少一个所述加热电极(220)，位于相对侧的所述加热电极(220)之间设有至少一个所述第一检测件(300)。

6.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括储液盒(400)、连接管(500)、控制阀(700)及泵体(800)，所述储液盒(400)与所述欧姆加热装置(200)通过所述连接管(500)连接，所述储液盒(400)用于存储所述电解质，所述泵体(800)设于所述连接管(500)，所述控制阀(700)设于所述连接管(500)并用于控制所述连接管(500)的启闭。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括第二检测件(600)，所述第二检测件(600)设于所述储液盒(400)并用于检测所述电解质的电导率，所述控制器与所述第二检测件(600)、所述控制阀(700)及所述泵体(800)电性连接；

所述控制器接收所述第二检测件(600)的电导率检测值，当所述电导率检测值在第一阈值范围内，所述控制器控制所述控制阀(700)及所述泵体(800)开启；当所述电导率检测值在第一阈值范围外，所述控制器控制所述控制阀(700)及所述泵体(800)关闭。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一阈值范围为0.02S/m～0.2S/m。

9.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述电解质为可食用类的导电介质。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，包括：

控制所述烹饪设备处于欧姆加热模式，并使所述欧姆加热装置(200)容置于所述内胆(101)内；

获取所述电解质的电导率检测值；

当所述电导率检测值在第一阈值范围内，控制所述容腔(201)内充入电解质，并使所述电解质导电加热所述容腔(201)内食物；

当所述电导率检测值在所述第一阈值范围外，控制调节所述电解质的电导率，直至所述电导率检测值在所述第一阈值范围内。

11.根据权利要求10所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，当所述电导率检测值在第一阈值范围内，控制所述容腔(201)内充入电解质，并使所述电解质导电加热所述容腔(201)内食物的步骤之后还包括：

获取所述容腔(201)内所述电解质的温度检测值，并根据所述电解质的温度检测值、所述电解质的温度变化率及所述电导率检测值调节所述电解质导电加热所述容腔(201)内食物的速率。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，根据所述电解质的温度检测值、所述电解质的温度变化率及所述电导率检测值调节所述电解质导电加热所述容腔(201)内食物的速率包括如下步骤：根据所述电解质的温度检测值、所述电解质的温度变化率及所述电导率检测值调节施加于所述电解质的电压。

13.根据权利要求10所述的烹饪设备的控制方法，其特征在于，控制所述烹饪设备处于欧姆加热模式之前还包括：

判断所述欧姆加热装置(200)是否容置于所述内胆(101)内；

使所述欧姆加热装置(200)容置于所述内胆(101)内，控制所述烹饪设备处于欧姆加热模式。

Images