CN116078670A - 气流悬浮筛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气流悬浮筛，包括外锥罩、外圆罩、进料管、导入管、锥形罩、分出导管、内罩组件、混料进量调整组件和分离出量调整组件。本发明设计合理，能够将质量轻的颗粒等物料部分从分出导管排出，同时质量重的颗粒等物料部分直接掉入外锥罩集中底部，实现气流悬浮筛料的结构功能，且在调整气流强度下，能够对不同规格颗粒的筛分，实用性更为广泛，具备调整进料量大小和分料出量大小的结构功能，以避免筛分料结构不匹配而出现筛料效果差的问题。

Description

气流悬浮筛

技术领域

本发明涉及一种气流筛，具体是一种气流悬浮筛。

背景技术

气流筛，是一种对微细粉进行有网筛分的高精度筛分设备，广泛应用于化工、医药、食品、造纸、冶金、建材、橡胶、机械等行业。

振动筛分设备对颗粒物料筛分效果往往受制于筛网大小，导致许多比重小的物料无法通过筛网，许多高目数筛分要求的物料无法实现筛分。因此，针对上述问题提出一种气流悬浮筛。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气流悬浮筛。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种气流悬浮筛，包括外锥罩、外圆罩、进料管、导入管、锥形罩、分出导管、内罩组件、混料进量调整组件和分离出量调整组件，所述外锥罩顶端边缘与外圆罩底端边相互螺栓连接，且外圆罩内设置有内罩组件，内罩组件内部设置有混料进量调整组件和分离出量调整组件；

所述混料进量调整组件包括升降机、转接管、上牵杆、环块和双层锥罩，升降机安装在圆盖顶部，且位于升降机上的四个外丝杠底端分别与位于环块上的四个上牵杆外端相互转动连接，转接管一端连通安装在双层锥罩顶端中间位置，且双层锥罩边缘与下锥罩内壁之间形成变量间隔空间；

所述分离出量调整组件包括调量锥罩、牵动管、变速电机、下牵杆、导杆、螺孔块和内丝杠，调量锥罩位于双层锥罩内部，且调量锥罩表面矩阵开设有四个导孔，导杆与对应的导孔相互滑动接触，且导杆两端分别与双层锥罩内壁对应部位连接及下牵杆一端连接；

四个下牵杆一端分别与位于牵动管环形面分布的四个条形孔相互滑动衔接，螺孔块安装在牵动管内，且牵动管顶端与调量锥罩内顶壁固定连接，螺孔块与内丝杠相互螺纹连接，且内丝杠一端与变速电机的轴杆端连接。

优选的，所述转接管底端与环块装配在一起，且转接管顶端与分出导管内部滑动接触。

优选的，所述分出导管外端密封穿过锥形罩顶端圆面中间位置，且锥形罩底端端口安装有导入管。

优选的，所述锥形罩的锥形面上连通安装有进料管一端，导入管内部穿过有分出导管部分，且导入管底端内侧与圆盖中部固定连接。

优选的，所述内罩组件包括圆盖、上锥罩和下锥罩，圆盖边缘与外圆罩顶端端口边缘相互螺栓连接，上锥罩的小径端口与下锥罩的小径端口相互密封连接。

优选的，所述变速电机底端安装有法兰盘，且法兰盘通过连接结构与下锥罩内壁底部对应部位固定连接。

优选的，所述外锥罩中部安装在支撑架内，且外锥罩底端端口和分出导管外端端口分别设为出料口一和出料口二。

本发明的有益效果是：能够将质量轻的颗粒等物料部分从分出导管排出，同时质量重的颗粒等物料部分直接掉入外锥罩集中底部，实现气流悬浮筛料的结构功能，且在调整气流强度下，能够对不同规格颗粒的筛分，实用性更为广泛，具备调整进料量大小和分料出量大小的结构功能，以避免筛分料结构不匹配而出现筛料效果差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构的立体图；

图2和图3分别为本发明局部不同结构的立体图；

图4为本发明牵动管连接结构的立体图；

图5为本发明变速电机连接结构的立体图。

图中：1、支撑架；2、外锥罩；3、外圆罩；4、内罩组件；41、圆盖；42、上锥罩；43、下锥罩；5、进料管；6、导入管；7、锥形罩；8、分出导管；9、升降机；91、外丝杠；10、转接管；11、上牵杆；12、环块；13、双层锥罩；14、调量锥罩；141、导孔；15、牵动管；16、法兰盘；17、变速电机；18、下牵杆；19、导杆；20、螺孔块；21、内丝杠。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，一种气流悬浮筛，包括外锥罩2、外圆罩3、进料管5、导入管6、锥形罩7、分出导管8、内罩组件4、混料进量调整组件和分离出量调整组件，所述外锥罩2顶端边缘与外圆罩3底端边相互螺栓连接，且外圆罩3内设置有内罩组件4，内罩组件4内部设置有混料进量调整组件和分离出量调整组件；

所述混料进量调整组件包括升降机9、转接管10、上牵杆11、环块12和双层锥罩13，升降机9安装在圆盖41顶部，且位于升降机9上的四个外丝杠91底端分别与位于环块12上的四个上牵杆11外端相互转动连接，转接管10一端连通安装在双层锥罩13顶端中间位置，且双层锥罩13边缘与下锥罩43内壁之间形成变量间隔空间；

所述分离出量调整组件包括调量锥罩14、牵动管15、变速电机17、下牵杆18、导杆19、螺孔块20和内丝杠21，调量锥罩14位于双层锥罩13内部，且调量锥罩14表面矩阵开设有四个导孔141，导杆19与对应的导孔141相互滑动接触，且导杆19两端分别与双层锥罩13内壁对应部位连接及下牵杆18一端连接；

四个下牵杆18一端分别与位于牵动管15环形面分布的四个条形孔相互滑动衔接，螺孔块20安装在牵动管15内，且牵动管15顶端与调量锥罩14内顶壁固定连接，螺孔块20与内丝杠21相互螺纹连接，且内丝杠21一端与变速电机17的轴杆端连接。

所述转接管10底端与环块12装配在一起，且转接管10顶端与分出导管8内部滑动接触；所述分出导管8外端密封穿过锥形罩7顶端圆面中间位置，且锥形罩7底端端口安装有导入管6；所述锥形罩7的锥形面上连通安装有进料管5一端，导入管6内部穿过有分出导管8部分，且导入管6底端内侧与圆盖41中部固定连接；所述内罩组件4包括圆盖41、上锥罩42和下锥罩43，圆盖41边缘与外圆罩3顶端端口边缘相互螺栓连接，上锥罩42的小径端口与下锥罩43的小径端口相互密封连接；所述变速电机17底端安装有法兰盘16，且法兰盘16通过连接结构与下锥罩43内壁底部对应部位固定连接；所述外锥罩2中部安装在支撑架1内，且外锥罩2底端端口和分出导管8外端端口分别设为出料口一和出料口二。

本发明在使用时，首先将外锥罩2底端端口用专用盖密封，再将外接的罗茨风机吸风端口经管体与分出导管8对应端口连接，能够形成吸料结构，有助于将颗粒等物料经进料管5吸入整体内部；

颗粒等物料经进料管5、锥形罩7及导入管6进入上锥罩42与双层锥罩13之间空间内，且在吸料气流作用下，使得颗粒等物料沿着双层锥罩13的锥形面进入双层锥罩13底端边缘与下锥罩43内壁之间的变量空间内，在双层锥罩13与调量锥罩14之间空间内吸气流力作用下，能够将质量轻的颗粒等物料部分从分出导管8排出，同时质量重的颗粒等物料部分直接掉入外锥罩2集中底部，实现气流悬浮筛料的结构功能，且在调整气流强度下，能够对不同规格颗粒的筛分，实用性更为广泛；

当需要改变进入上锥罩42与双层锥罩13之间间隔空间内的物料量时，运行升降机9，使得四个外丝杠91同步转动，能够对经上牵杆11、环块12及转接管10连接的双层锥罩13及相连的调量锥罩14向上移动或向下移动，达到改变锥罩与双层锥罩13之间间隔空间大小的效果，起到调整进料量大小的作用；

若进料量增大或减小，则需要将双层锥罩13与调量锥罩14之间间隔空间同步增大或减小，以避免筛分料结构不匹配而出现筛料效果差的问题，具体调整操作如下：运行变速电机17带动内丝杠21转动且在四个导杆19、四个下牵杆18及法兰盘16与下锥罩43连接的旋转方向上的限制作用下，使得牵动管15沿着内丝杠21向上移动或向下移动，达到将相连的调量锥罩14沿着导杆19向上移动或向下移动的效果，起到调整分料出量大小的作用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种气流悬浮筛，其特征在于：包括外锥罩(2)、外圆罩(3)、进料管(5)、导入管(6)、锥形罩(7)、分出导管(8)、内罩组件(4)、混料进量调整组件和分离出量调整组件，所述外锥罩(2)顶端边缘与外圆罩(3)底端边相互螺栓连接，且外圆罩(3)内设置有内罩组件(4)，内罩组件(4)内部设置有混料进量调整组件和分离出量调整组件；

所述混料进量调整组件包括升降机(9)、转接管(10)、上牵杆(11)、环块(12)和双层锥罩(13)，升降机(9)安装在圆盖(41)顶部，且位于升降机(9)上的四个外丝杠(91)底端分别与位于环块(12)上的四个上牵杆(11)外端相互转动连接，转接管(10)一端连通安装在双层锥罩(13)顶端中间位置，且双层锥罩(13)边缘与下锥罩(43)内壁之间形成变量间隔空间；

所述分离出量调整组件包括调量锥罩(14)、牵动管(15)、变速电机(17)、下牵杆(18)、导杆(19)、螺孔块(20)和内丝杠(21)，调量锥罩(14)位于双层锥罩(13)内部，且调量锥罩(14)表面矩阵开设有四个导孔(141)，导杆(19)与对应的导孔(141)相互滑动接触，且导杆(19)两端分别与双层锥罩(13)内壁对应部位连接及下牵杆(18)一端连接；

四个下牵杆(18)一端分别与位于牵动管(15)环形面分布的四个条形孔相互滑动衔接，螺孔块(20)安装在牵动管(15)内，且牵动管(15)顶端与调量锥罩(14)内顶壁固定连接，螺孔块(20)与内丝杠(21)相互螺纹连接，且内丝杠(21)一端与变速电机(17)的轴杆端连接。

2.根据权利要求1所述的一种气流悬浮筛，其特征在于：所述转接管(10)底端与环块(12)装配在一起，且转接管(10)顶端与分出导管(8)内部滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种气流悬浮筛，其特征在于：所述分出导管(8)外端密封穿过锥形罩(7)顶端圆面中间位置，且锥形罩(7)底端端口安装有导入管(6)。

4.根据权利要求1所述的一种气流悬浮筛，其特征在于：所述锥形罩(7)的锥形面上连通安装有进料管(5)一端，导入管(6)内部穿过有分出导管(8)部分，且导入管(6)底端内侧与圆盖(41)中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气流悬浮筛，其特征在于：所述内罩组件(4)包括圆盖(41)、上锥罩(42)和下锥罩(43)，圆盖(41)边缘与外圆罩(3)顶端端口边缘相互螺栓连接，上锥罩(42)的小径端口与下锥罩(43)的小径端口相互密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种气流悬浮筛，其特征在于：所述变速电机(17)底端安装有法兰盘(16)，且法兰盘(16)通过连接结构与下锥罩(43)内壁底部对应部位固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种气流悬浮筛，其特征在于：所述外锥罩(2)中部安装在支撑架(1)内，且外锥罩(3)底端端口和分出导管(8)外端端口分别设为出料口一和出料口二。

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