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CN116059790A - 一种去除辣椒加工环境中辣味的方法及处理设备 - Google Patents

一种去除辣椒加工环境中辣味的方法及处理设备 Download PDF

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CN116059790A
CN116059790A CN202310085401.0A CN202310085401A CN116059790A CN 116059790 A CN116059790 A CN 116059790A CN 202310085401 A CN202310085401 A CN 202310085401A CN 116059790 A CN116059790 A CN 116059790A
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马翠丽
李长春
朱新成
王文俊
彭长飞
李正纪
孔令伟
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Zhongjing Food Co ltd
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Zhongjing Food Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种去除辣椒加工环境中辣味的方法及处理设备。该方法包括将含辣空气经高压风机收集到处理设备中进行多级雾化水处理；雾化水中添加有增溶剂。本发明提供的方法是利用辣味物质易溶于水，尤其易溶于含有增溶剂的水中，去除空气中微量辣椒素成分，达到净化空气的效果。同时，为实施该方法而设计了一种去除含辣味空气中辣味物质的处理设备，该设备操作简单，投资小，除辣效果明显，适于普及推广。

Description

一种去除辣椒加工环境中辣味的方法及处理设备
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种去除辣椒加工环境中辣味的方法及处理设备。
背景技术
辣椒碱是辣椒辛辣的主要成分，具有多种药理和生理活性。研究发现辣椒碱具有阵痛消炎、降低胆固醇、抑菌防腐、驱虫、抗疲劳、刺激食欲等多种用途，可广泛用于医药保健、食品加工领域。在食品加工领域，辣椒碱及辣椒油树脂需求量大。由于产品附加值高，越来越多辣椒原料用来加工辣椒碱和辣椒油树脂。在此趋势下，高辣度辣椒原料需求日益增长，目前已知用于加工辣椒碱及辣椒油树脂产品工业辣椒辣度已达到6％以上。
辣椒碱或辣椒油树脂在加工过程中，是以高辣度干辣椒为原料，经粉碎、制粒、提取、分离纯化、调配得到。干辣椒在粉碎、制粒、提取过程中，其辣椒碱成分以悬浮物的形态弥漫在加工场所及周边，呛辣气味使人剧烈咳嗽，难以呼吸，对人身体造成伤害。尤其加工高辣度工业辣椒时，不仅工人难以忍受，也祸及周边区域居民正常生活。
现有的辣味去除设备价格昂贵，除辣效果不明显。本发明为解决这一生产难题，提供一种辣椒加工过程辣味去除的方法。该方法简便可行，投资小，除辣效果显著，可解决当前辣椒生产的难题。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去除辣椒加工环境中辣味的方法及处理设备，该方法通过特定的处理设备，能有效去除辣椒加工过程产生的辣味气体，避免了对工人及周围居民生活环境影响。
本发明是这样实现的：
一方面，本发明提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的方法，其包括将含辣空气经高压风机收集到处理设备中进行多级雾化水处理；雾化水处理包括含辣空气与雾化水接触，将含辣空气中的辣味物质溶于雾化水中；
上述雾化水中添加有增溶剂。
在可选的实施方式中，增溶剂包括吐温、单，双甘油酸脂肪酸酯和甘油。
在可选的实施方式中，吐温选自吐温20、吐温40、吐温60、吐温80 中的任意一种。
在可选的实施方式中，增溶剂的添加量为雾化水体积的0.1-0.5％。
在可选的实施方式中，方法还包括在含辣空气进行多级雾化水处理前，先将含辣空气通过填充层，降低含辣空气流速。
另一方面，本发明还提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的处理设备，其包括多个串联的气体膨胀罐；
在可选的实施方式中，串联方式为2-4级串联。
在可选的实施方式中，气体膨胀罐包括罐体以及水池，罐体与水池为一体化结构；
罐体的顶部设有雾化器，用于喷出雾化水，溶解含辣空气中的辣味物质；底部与水池连通，水池用于盛放溶有辣味物质的水；
罐体底部且在水池上端的位置连接有抽风机，用于收集辣椒加工环境中的含辣空气；
罐体的顶部还设有空气出口，其用于连接下一级气体膨胀罐的抽风机；
水池的底部连接有水循环泵，用于从水池中抽水到雾化器中。
在可选的实施方式中，罐体的直径与高的比值为1:3-8。
在可选的实施方式中，罐体的中部设有填充层，用于分散气体，延长气体在处理设备中的停留时间。
在可选的实施方式中，填充层的厚度为0.3-1m。
在可选的实施方式中，填充层中的填料的粒径为1-20mm。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种辣椒加工过程辣味去除的方法，该方法利用辣味物质易溶于水，尤其易溶于具有增溶剂的水中，去除空气中微量辣椒素成分，达到净化空气的效果。同时，为实施该方法而设计了一种去除含辣味空气中辣味物质的处理设备，该设备操作简单，投资小，除辣效果明显，适于普及推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明中去除辣椒加工环境中辣味的工艺路线；
图2为本发明中去除辣椒加工环境中辣味的气体膨胀罐的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
鉴于辣椒加工过程中含辣空气对人体以及正常生活的影响，本发明的发明人结合生产中的实际情况，发明人提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的方法，该方法的整体思路是：将密闭空间中的含辣空气收集，然后将其中的辣味物质与水接触，从而使得辣味物质溶解于水中，与空气分离，最终让排出的空气无异物无辣味。为了使辣味物质充分溶解于水中，发明人首次利用含增溶剂(包括吐温、甘油、单，双甘油酸脂肪酸酯)的雾化水，将空气中的辣味物质被雾化水收集。针对空气流动速度较快，从而导致辣味物质收集不彻底的问题，发明人优化了处理方法，在含辣空气与雾化水接触前，增加滞留层，延缓含辣空气的流动速度。根据上述处理方法，发明人还设计了一种适应于上述处理方法的新的处理设备，该设备的结构可参考图1。
上述处理设备包括4个串联的气体膨胀罐，如图2所示。各气体膨胀罐包括罐体1以及水池2，罐体1与水池2为一体化结构；
罐体1的中部设有填充层3，用于分散气体，延长气体在处理设备中的停留时间。
填充层3的上端设有雾化器4，用于喷出雾化水，溶解含辣空气中的辣味物质。
罐体1的底部与水池2连通，水池2用于盛放溶有辣味物质的水。
罐体1在填充层3与水池2之间的位置连接有抽风机5，用于收集辣椒加工环境中的含辣空气。
罐体1的顶部还设有空气出口6，其用于连接下一级气体膨胀罐的抽风机5。
水池2的底部连接有水循环泵7，用于从水池2中抽水到雾化器4中。
经过试验发现上述处理设备中的罐体1直径与高的比值为1:3-8时，气体膨胀罐更有利于处理含辣空气。
在本发明中，填充层3的作用为分散通入的含辣空气，延缓其向上逸散的速度，因此本发明填充层3中的填料只需满足不溶于水即可，对其种类不做具体限定。
对于填充层3的厚度以及填料的粒径，发明人在经过反复试验后发现，当厚度为0.3-1m、填料的粒径为1-20mm时，填充层3的滞留作用最佳。
上述去除辣椒加工环境中辣味的方法的具体步骤如下：
S1.抽离收集含辣空气：辣椒加工环境中以及除尘装置内的空气，经高压风机抽离出加工场所。
S2.分散气体：含辣气体经气体膨胀罐填充层3，将气流分散向上逸散。
S3.雾化除辣：通过填充层3后的气流与雾化水接触，雾化水中含有0.1-5％增溶剂。
本发明中的增溶剂包括吐温、甘油、单，双甘油酸脂肪酸酯。吐温选自吐温20、吐温40、吐温60、吐温80中的任意一种。
S4.循环雾化：含有辣味的水被底部水池2接收，再经水循环泵7输送至雾化器4处产生雾化水。
S5.多级雾化除辣：携带部分辣味物质的空气再经抽风机5收集进入第二个气体膨胀罐内，辣味物质再次被去除；经多级雾化水去除，直至排出的气体无辣味、无异味。
本发明中多级雾化可以是2级、3级或4级雾化，2-4级雾化后均可以达到去除辣味的目的。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的处理设备，其结构如图1所示：
其包括4个串联的气体膨胀罐。各气体膨胀罐包括罐体1以及水池2，罐体1与水池2为一体化结构；
如图2所示，罐体1的中部设有填充层3，填充层3的上端设有雾化器，罐体1的底部与水池2连通，罐体1在填充层3与水池2之间的位置连接有抽风机5，罐体1的顶部还设有空气出口6，水池2的底部连接有水循环泵7。
其中，罐体1的直径与高的比值为1:5；填充层3距离罐体1底部的高度为0.5m；填充层3的厚度为0.8m；填充层3中的填料的粒径为20mm。
实施例2
本实施例提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的处理设备，其包括3个串联的气体膨胀罐。各气体膨胀罐包括罐体1以及水池2，罐体1与水池2为一体化结构；
罐体1的中部设有填充层3，填充层3的上端设有雾化器4，罐体1的底部与水池2连通，罐体1在填充层3与水池2之间的位置连接有抽风机5，罐体1的顶部还设有空气出口6，水池2的底部连接有水循环泵7。
其中，罐体1的直径与高的比值为1:3；填充层3距离罐体1底部的高度为0.3m；填充层3的厚度为0.5m；填充层3中的填料的粒径为1mm。
实施例3
本实施例提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的处理设备，其包括2个串联的气体膨胀罐。各气体膨胀罐包括罐体1以及水池2，罐体1与水池2为一体化结构；
罐体1的中部设有填充层3，填充层3的上端设有雾化器4，罐体1的底部与水池2连通，罐体1在填充层3与水池2之间的位置连接有抽风机5，罐体1的顶部还设有空气出口6，水池2的底部连接有水循环泵7。
其中，罐体1的直径与高的比值为1:8；填充层3距离罐体1底部的高度为0.5m；填充层3的厚度为1m；填充层3中的填料的粒径为15mm。
实施例4
本实施例提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的方法，其采用的处理设备为实施例1中提供的处理设备，收集的含辣空气的辣椒加工环境为加工工业辣椒粉碎、制粒工序的场所，日粉碎5吨干辣椒并制粒计。具体步骤如下：
S1.抽离收集含辣空气：辣椒粉碎设备经旋风分离出颗粒物料后，携带粉尘及辣味物质气体进入布袋除尘设备。高压风机进风端接入除尘设备出口端，将除尘装置内的空气抽至气体膨胀罐内。制粒工序与粉碎工序隔离，制粒工序另配风机抽出空气进入气体膨胀罐中。
S2.分散气体：含辣气体经气体膨胀罐填充层，将气流分散向上逸散。
S3.雾化除辣：通过填充层后的气流与雾化水接触，雾化水中含有1％吐温80；
S4.循环雾化：含有辣味的水被底部水池接收，再经水循环泵输送至雾化器处产生雾化水；
S5.多级雾化除辣：携带部分辣味物质的空气再经抽风机收集进入第二、第三、第四个气体膨胀罐内，辣味物质再次被去除；经4级雾化除辣，排出的气体无辣味、无异味。
实施例5
本实施例提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的方法，其采用的处理设备为实施例2中提供的处理设备，收集的含辣空气的辣椒加工环境为加工工业辣椒粉碎的场所，日粉碎5吨干辣椒计。具体步骤如下：
S1.抽离收集含辣空气：辣椒粉碎设备经旋风分离出颗粒物料后，携带粉尘及辣味物质气体进入布袋除尘设备。高压风机进风端接入除尘设备出口端，将除尘装置内的空气抽至气体膨胀罐内。制粒工序与粉碎工序隔离，制粒工序另配风机抽出空气进入气体膨胀罐中。
S2.分散气体：含辣气体经气体膨胀罐填充层，将气流分散向上逸散。
S3.雾化除辣：通过填充层后的气流与雾化水接触，雾化水中含有0.1％吐温60；
S4.循环雾化：含有辣味的水被底部水池接收，再经水循环泵输送至雾化器处产生雾化水；
S5.多级雾化除辣：携带部分辣味物质的空气再经抽风机收集进入第二、第三个气体膨胀罐内，辣味物质再次被去除；经3级雾化除辣，排出的气体无辣味、无异味。
实施例6
本实施例提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的方法，其采用的处理设备为实施例3中提供的处理设备，收集的含辣空气的辣椒加工环境为辣椒提取车间和纯化车间，日处理10％-20％辣椒油树脂2吨计。具体步骤如下：
S1.抽离收集含辣空气：辣椒粉碎设备经旋风分离出颗粒物料后，携带粉尘及辣味物质气体进入布袋除尘设备。高压风机进风端接入除尘设备出口端，将除尘装置内的空气抽至气体膨胀罐内。制粒工序与粉碎工序隔离，制粒工序另配风机抽出空气进入气体膨胀罐中。
S2.分散气体：含辣气体经气体膨胀罐填充层，将气流分散向上逸散。
S3.雾化除辣：通过填充层后的气流与雾化水接触，雾化水中含有2.5％吐温40；
S4.循环雾化：含有辣味的水被底部水池接收，再经水循环泵输送至雾化器处产生雾化水；
S5.多级雾化除辣：携带部分辣味物质的空气再经抽风机收集进入第二、第三、第四个气体膨胀罐内，辣味物质再次被去除；经2级雾化除辣，排出的气体无辣味、无异味。
实施例7
本实施例提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的方法，其采用的处理设备为实施例1中提供的处理设备，收集的含辣空气的辣椒加工环境为加工工业辣椒粉碎、制粒工序的场所，日粉碎5吨干辣椒并制粒计。具体步骤如下：
S1.抽离收集含辣空气：辣椒粉碎设备经旋风分离出颗粒物料后，携带粉尘及辣味物质气体进入布袋除尘设备。高压风机进风端接入除尘设备出口端，将除尘装置内的空气抽至气体膨胀罐内。制粒工序与粉碎工序隔离，制粒工序另配风机抽出空气进入气体膨胀罐中。
S2.分散气体：含辣气体经气体膨胀罐填充层，将气流分散向上逸散。
S3.雾化除辣：通过填充层后的气流与雾化水接触，雾化水中含有1％甘油；
S4.循环雾化：含有辣味的水被底部水池接收，再经水循环泵输送至雾化器处产生雾化水；
S5.多级雾化除辣：携带部分辣味物质的空气再经抽风机收集进入第二、第三、第四个气体膨胀罐内，辣味物质再次被去除；经4级雾化除辣，排出的气体无辣味、无异味。
实施例8
本实施例提供了一种去除辣椒加工环境中辣味的方法，其采用的处理设备为实施例1中提供的处理设备，收集的含辣空气的辣椒加工环境为加工工业辣椒粉碎、制粒工序的场所，日粉碎5吨干辣椒并制粒计。具体步骤如下：
S1.抽离收集含辣空气：辣椒粉碎设备经旋风分离出颗粒物料后，携带粉尘及辣味物质气体进入布袋除尘设备。高压风机进风端接入除尘设备出口端，将除尘装置内的空气抽至气体膨胀罐内。制粒工序与粉碎工序隔离，制粒工序另配风机抽出空气进入气体膨胀罐中。
S2.分散气体：含辣气体经气体膨胀罐填充层，将气流分散向上逸散。
S3.雾化除辣：通过填充层后的气流与雾化水接触，雾化水中含有1％单，双甘油酸脂肪酸酯；
S4.循环雾化：含有辣味的水被底部水池接收，再经水循环泵输送至雾化器处产生雾化水；
S5.多级雾化除辣：携带部分辣味物质的空气再经抽风机收集进入第二、第三、第四个气体膨胀罐内，辣味物质再次被去除；经4级雾化除辣，排出的气体无辣味、无异味。
对比例1
与实施例4的区别在于，雾化水中不包含增溶剂；经4级雾化除辣，排出的气体有辣呛味。生产过程中遭生产区附近居民投诉。
对比例2
与实施例4的区别在于，雾化水中的吐温用辛，葵酸甘油酯等量替代，气体中的辣味不能有效去除。
对比例3
与实施例4的区别在于，雾化水中的吐温用司盘80等量替代，气味中的辣味不能有效去除。
实验例
采用斯科维尔感官评级法检测空气中的辣味物质，以辣度标示。具体方法为：将空气经抽风机分别通入容器内(容器内放置5kg水，水中含有0.1％吐温80)，气管(气管有许多小孔，便于分散)埋于水面1/2处，通气30分钟；未经处理的空气计为A；经实施例5、6、7、8处理后的空气计为B、C、D、E，对比例为F、H、I测试5次；每次组织5名试验人员分别品评水中辣味。结果见下表：
品尝到辣味后按倍数稀释，直至无法品尝到辣味，稀释0.5倍为5000SHU，1倍为1万SHU，以此类推；无辣味评为0SHU。结果表1所示：
表1辣味物质检测结果
测试样品 A B C D E F H I
结果1/SHU 3000 0 0 0 0 2000 2000 2000
结果2/SHU 4000 0 0 0 0 3000 2500 1500
结果3/SHU 5000 0 0 0 0 4000 3000 2000
结果4/SHU 4500 0 0 0 0 3500 3000 2500
结果5/SHU 3000 0 0 0 0 2000 2000 2000
通过表1的检测结果可以得出，相比于未处理的空气，通过采用本发明的处理方法以及处理设备，辣椒加工环境中的辣味可以得到有效去除。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种去除辣椒加工环境中辣味的方法，其特征在于，包括将含辣空气经高压风机收集到处理设备中进行多级雾化水处理；
所述雾化水处理包括含辣空气与雾化水接触，将含辣空气中的辣味物质溶于雾化水中；
所述雾化水中添加有增溶剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增溶剂包括吐温、单，双甘油酸脂肪酸酯、甘油；
优选地，所述吐温选自吐温20、吐温40、吐温60、吐温80中的任意一种。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述增溶剂的添加量为雾化水体积的0.1-0.5％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在含辣空气进行多级雾化水处理前，先将含辣空气通过填充层，降低含辣空气流速。
5.一种去除辣椒加工环境中辣味的处理设备，其特征在于，所述处理设备包括多个串联的气体膨胀罐；
优选地，所述串联方式为2-4级串联。
6.根据权利要求5所述的处理设备，其特征在于，所述气体膨胀罐包括罐体以及水池，所述罐体与水池为一体化结构；
所述罐体的顶部设有雾化器，用于喷出雾化水，溶解含辣空气中的辣味物质；底部与水池连通，所述水池用于盛放溶有辣味物质的水；
所述罐体底部且在水池上端的位置连接有抽风机，用于收集辣椒加工环境中的含辣空气；
所述罐体的顶部还设有空气出口，其用于连接下一级气体膨胀罐的抽风机；
所述水池的底部连接有水循环泵，用于从水池中抽水到雾化器中。
7.根据权利要求6所述的处理设备，其特征在于，所述罐体的直径与高的比值为1:3-8。
8.根据权利要求6所述的处理设备，其特征在于，所述罐体的中部设有填充层，用于分散气体，延长气体在处理设备中的停留时间。
9.根据权利要求8所述的处理设备，其特征在于，所述填充层的厚度为0.3-1m。
10.根据权利要求9所述的处理设备，其特征在于，所述填充层中的填料的粒径为1-20mm。
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Citations (3)

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CN104740950A (zh) * 2013-12-25 2015-07-01 贵阳活性源环保产业有限公司 一种油辣椒加工油烟废气净化方法
CN106000002A (zh) * 2016-07-30 2016-10-12 曹淅 一种油辣椒加工油烟废气净化方法
WO2018210360A1 (de) * 2017-05-17 2018-11-22 Viverno Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hochreinen aquatischen scovillinen compositionen (hasc) mit definierbarer schärfe und damit herstellbare produkte

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Title
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