CN116035271A - 雾化组件、雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置，雾化组件包括第一雾化模块，包括具有低沸点的第一气溶胶生成基质，并能够加热雾化第一气溶胶生成基质以产生第一气溶胶；第二雾化模块，包括具有高沸点且为液体的第二气溶胶生成基质，第二雾化模块用于通过物理破碎的方式雾化第二气溶胶生成基质以产生第二气溶胶；第一气溶胶与第二气溶胶能够混合。如此，不仅能够有效分离低沸点与高沸点的气溶胶生成基质，且使第一雾化模块保持较低的雾化温度，第二雾化模块避免雾化时温度过高，使雾化温度均匀，且利于气溶胶生成基质中的各成分的释放，从而提升气溶胶的安全性和口感。另外，也缓解了沸腾速率与导油速率的匹配性的问题。

Description

雾化组件、雾化器及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置。

背景技术

雾化器是电子雾化装置中的重要部件，其主要作用是将气溶胶生成基质雾化为气溶胶，以供用户吸入。

传统的雾化器主要采用电阻式发热方案对气溶胶生成基质进行加热，通过相变冷凝而产生气溶胶，然而，采用这种雾化方式，首先容易使雾化芯的温度过高，从而影响烟气的口感和安全性；其次雾化面会产生温度梯度，温度的不均匀性也不利于烟油各成分的释放；最后电阻式直接加热会存在沸腾速率与导油速率的匹配性问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有采用电阻式发热方案的雾化器，提供一种能降低雾化芯的温度，并使雾化温度均匀，以提升烟气的口感和安全性，并缓解沸腾速率与导油速率的匹配性的雾化组件、雾化器及电子雾化装置。

第一方面，本申请提供一种雾化组件，包括：

第一雾化模块，包括具有低沸点的第一气溶胶生成基质，并能够加热雾化第一气溶胶生成基质以产生第一气溶胶；以及

第二雾化模块，包括具有高沸点且为液体的第二气溶胶生成基质，第二雾化模块用于通过物理破碎的方式雾化第二气溶胶生成基质以产生第二气溶胶；

其中，第一雾化模块与第二雾化模块彼此连通，以使第一气溶胶与第二气溶胶混合。

在其中一个实施例中，第二雾化模块具有微孔，第二气溶胶生成基质能够导入微孔并形成油膜，油膜能够经物理破碎产生第二气溶胶。

在其中一个实施例中，物理破碎的方式包括气流冲击、超声震动或震动筛孔中的至少一者。

在其中一个实施例中，油膜能够在第一气溶胶的气流冲击下破碎。

在其中一个实施例中，第一雾化模块具有第一雾化通道和设于第一雾化通道内的增速件，增速件用于对第一气溶胶进行增速。

在其中一个实施例中，增速件具有增速通道，增速通道的截面面积小于第一雾化通道的截面面积，或者增速通道的截面面积沿气流方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，第二雾化模块包括第二雾化件，第二雾化件包括多个导油部和微孔部，多个导油部呈放射状设于微孔部的周侧，用于引导第二气溶胶生成基质至微孔部，微孔部具有多个微孔。

在其中一个实施例中，微孔部相对导油部凹陷设置。

在其中一个实施例中，微孔的径向尺寸为30微米～40微米。

在其中一个实施例中，第一雾化模块包括电阻式加热雾化件、微波加热雾化件或红外加热雾化件中的至少一者。

在其中一个实施例中，雾化组件还包括增香模块，增香模块包括增香件，增香件用于对进入第一雾化模块的气流、进入第二雾化模块的气流、第一气溶胶、第二气溶胶或者第一气溶胶与第二气溶胶混合得到的混合气溶胶中的至少一者进行增香。

在其中一个实施例中，增香件包括加热件，加热件用于加热第一气溶胶、第二气溶胶或者混合气溶胶进行增香；或者

增香件包括香料层，进入第一雾化模块的气流、进入第二雾化模块的气流、第一气溶胶、第二气溶胶或者混合气溶胶经香料层进行增香。

在其中一个实施例中，雾化组件还包括进气通道，进气通道用于引入外界空气，以对第一气溶胶与第二气溶胶混合得到的混合气溶胶进行冷却。

在其中一个实施例中，雾化组件还包括调节件，调节件用于调节进气通道的截面面积，以调节进气流量。

第二方面，提供一种雾化器，包括上述任意实施例的雾化组件。

第三方面，还提供一种电子雾化装置，包括上述的雾化器。

上述雾化组件、雾化器及电子雾化装置，由于存在第一雾化模块和第二雾化模块，不仅能够有效地将低沸点的第一气溶胶生成基质与高沸点的第二气溶胶生成基质分离，且利用第一雾化模块加热雾化低沸点的第一气溶胶生成基质，使第一雾化模块保持较低的雾化温度，第二雾化模块通过物理破碎的方式雾化高沸点的第二气溶胶生成基质，能够避免雾化组件雾化时温度过高，使雾化温度均匀，且利于气溶胶生成基质中的各成分的释放，从而提升气溶胶的安全性和口感。另外，也缓解了沸腾速率与导油速率的匹配性的问题。

附图说明

图1示出了本申请一实施例中的电子雾化装置的剖面结构示意图；

图2为图1所示的电子雾化装置中的第一雾化模块的剖面结构示意图；

图3为图1所示的电子雾化装置中的第二雾化模块的剖面结构示意图；

图4为图1所示的电子雾化装置中的第一雾化件的结构示意图；

图5为图1所示的电子雾化装置中的增速件的结构示意图；

图6为图1所述的电子雾化装置中的部分结构的剖面结构示意图。

附图标记：

雾化组件100；

第一雾化模块10；

第一雾化件11、第一储油仓12、第一筒体121、底座122、进气孔1221、第一密封件123、第一排气孔1231、第二放置槽1232、第一储油件13、第一雾化通道131、增速件14、增速通道141；

第二雾化模块20；

第二雾化件21、微孔211、导油部212、微孔部213、第二储油仓22、第二筒体221、第二密封件222、第二进气孔2221、第一放置槽2222、第三密封件223、第二排气孔2231、第二储油件23、第二雾化通道231、第二导油结构24；

增香模块30；

增香件31、雾化管32、第三雾化通道321；

进气通道40；

雾化器200；

吸嘴210；

外壳220；

电子雾化装置300；

电源组件310。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1示出了本申请一实施例中的电子雾化装置的剖面结构示意图。

参阅附图，本申请以实施例提供一种雾化组件100，用于雾化器200，雾化器200在通电后能够雾化气溶胶生成基质以生成气溶胶。

雾化组件100包括第一雾化模块10及第二雾化模块20，第一雾化模块10能够产生第一气溶胶，第二雾化模块20能够产生第二气溶胶，第一雾化模块10与第二雾化模块20彼此连通，以使第一气溶胶和第二气溶胶彼此混合，以形成混合气溶胶。

具体地，第一雾化模块10包括具有低沸点的第一气溶胶生成基质，第一雾化模块10能够加热雾化第一气溶胶生成基质以产生第一气溶胶。第二雾化模块20包括具有高沸点且为液体的第二气溶胶生成基质，第二雾化模块20用于通过物理破碎的方式雾化第二气溶胶生成基质以产生第二气溶胶。

具体地，第一气溶胶生成基质可以为香精香料，还可以为蒸汽媒介，具体不限定。

需要指出的是，术语低沸点与高沸点是相对用语，实际指第一气溶胶生成基质的沸点低于第二气溶胶生成基质的沸点。

本申请的雾化组件100，由于存在第一雾化模块10和第二雾化模块20，不仅能够有效地将低沸点的第一气溶胶生成基质与高沸点的第二气溶胶生成基质分离，且利用第一雾化模块10加热雾化低沸点的第一气溶胶生成基质，使第一雾化模块10保持较低的雾化温度，第二雾化模块20通过物理破碎的方式雾化高沸点的第二气溶胶生成基质，能够避免雾化组件100雾化时温度过高，使雾化温度均匀，且利于气溶胶生成基质中的各成分的释放，从而提升气溶胶的安全性和口感。另外，也缓解了沸腾速率与导油速率的匹配性的问题。

具体到本申请的实施方式中，第一雾化模块10沿气流方向设于第二雾化模块20的上游。也即，进入雾化组件100的气体先经过第一雾化模块10，再经过第二雾化模块20。在其他实施方式中，也可以设置第一雾化模块10沿气流方向设于第二雾化模块20的下游，还可以设置第一雾化模块10与第二雾化模块20并列设置，具体不限定。

参阅图2，在一些实施例中，第一雾化模块10包括第一雾化件11，第一雾化件11为电阻式加热雾化件、微波加热雾化件或红外加热雾化件中的至少一者。电阻式加热雾化件、微波加热雾化件或红外加热雾化件的加热雾化方式简单，且能够快速加热低沸点的第一气溶胶生成基质，因此，加热效率也高。

具体到本申请的实施方式中，第一雾化件11包括电阻式加热雾化件，具体包括发热网、发热丝或者陶瓷发热体。

在一些实施例中，第一雾化模块10还包括第一储油仓12，第一储油仓12用于存储第一气溶胶生成基质。具体地，第一雾化模块10还包括第一储油件13，具体可以为第一储油棉或者其他多孔储油件，第一储油件13设于第一储油仓12内，用于存储第一气溶胶生成基质。

进一步地，第一雾化件11与第一储油仓12连通，用于雾化第一气溶胶生成基质。具体地，第一储油件13开设有第一雾化通道131，第一雾化件11设于第一雾化通道131内并与第一储油件13相接触，第一雾化件11能够加热雾化来自第一储油件13的第一气溶胶生成基质，进而产生第一气溶胶。在其他实施方式中，第一储油件13与第一雾化件11之间还可以设置第一导油结构，具体地可以为导油棉或者导油管等，使得第一雾化件11与第一储油件13不直接接触，而避免第一储油件13烧糊。

在一些实施方式中，第一储油仓12包括第一筒体121以及设于第一筒体121两端开口处的底座122及第一密封件123，底座122上开设有连通第一雾化通道131的一端与外界的第一进气孔1221，第一密封件123开设有第一排气孔1231，第一排气孔1231连通第一雾化通道131的另一端与第二雾化模块20。

参阅图3～图5，在一些实施例中，第二雾化模块20包括第二雾化件21，第二雾化件21能够通过物理破碎的方式雾化第二气溶胶生成基质。

具体地，第二雾化件21具有微孔211，第二气溶胶生成基质能够导入微孔211形成油膜，油膜能够经物理破碎产生第二气溶胶。

通过设置微孔211能够使液体的第二气溶胶生成基质形成油膜，形成油膜后，更有利于物理破碎而产生第二气溶胶。

需要指出的是，这里所指的油膜物理破碎而产生第二气溶胶，是将油膜破碎成微细雾滴形成第二气溶胶。

优选地，微孔211的径向尺寸为30微米～40微米。如此，使得微孔211的尺寸较小，形成的油膜由于表面张力而不会发生渗漏现象。

进一步地，第二雾化件21包括导油部212，导油部212的一端与微孔211连通，用于引导第二气溶胶生成基质至微孔211。

具体地，第二雾化件21包括多个导油部212和微孔部213，微孔部213具有多个微孔211，多个导油部212呈放射状设于微孔部213的周侧，用于引导第二气溶胶生成基质至微孔部213。

通过设置多个导油部212呈放射状设于微孔部213的周侧，能够使第二气溶胶生成基质能够均匀地到达微孔部213的各个微孔211处，进而提升物理破碎雾化的效率。

进一步地，微孔部213相对导油部212凹陷设置。如此，有利于油膜平铺在微孔211上面，而利于油膜破碎。

可选地，导油部212包括导油槽，导油槽引导液体的第二气溶胶生成基质的方式简单，并且，也可以缩小导油槽的尺寸来使地热气溶胶生成基质能够在导油槽的毛细作用下牵引至微孔部213上。在其他实施方式中，导油部212也可以是导油棉等多孔导油件等，具体不限定。

在本申请的实施方式中，第二雾化模块20还包括第二储油仓22，第二储油仓22用于存储第二气溶胶生成基质。具体地，第二雾化模块20还包括第二储油件23，具体可以为第二储油棉或者其他多孔储油件，第二储油件23设于第二储油仓22内，用于存储第二气溶胶生成基质。

进一步地，第二雾化件21与第二储油仓22连通，用于雾化第二气溶胶生成基质。具体地，第二雾化件21设于第二储油件23的一侧，能够加热雾化来自第二储油件23的第二气溶胶生成基质，进而产生第二气溶胶。在其他实施方式中，第二储油件23与第二雾化件21之间还可以设置第二导油结构24，具体地可以为导油棉等，以引导第二气溶胶生成基质从第二储油件23至第二雾化件21上。具体地，第二导油结构24的一端与第二储油件23相接触，另一端与导油部212相接触，更具体地，第二导油结构24可平铺在导油槽上方。

更近一步地，第二储油件23内具有第二雾化通道231，微孔211连通第二雾化通道231的一端。微孔211内的油膜破碎而形成第二气溶胶后，可通过第二雾化通道231排出。

在一些实施方式中，第二储油仓22包括第二筒体221以及设于第二筒体221两端开口处的第二密封件222及第三密封件223，第二密封件222上开设有连通第二雾化通道231的一端与外界的第二进气孔2221，第三密封件223开设有第二排气孔2231，第二排气孔2231连通第二雾化通道231的另一端与第一雾化模块10。在另一实施方式中，第二进气孔2221也可以连通第二雾化通道231的一端与第一雾化模块10，第二排气孔2231连通第二雾化通道231的另一端与其他排气通道。

为了方便安装第二雾化件21，可在第二密封件222上开设第一放置槽2222，使第二雾化件21放置于第一放置槽2222内，第一放置槽2222连通第二进气孔2221。进一步地，第二导油结构24也可以限定在第一放置槽2222内。

在一些实施例中，第二气溶胶生成基质的物理破碎方式可以包括气流冲击、超声震动或震动筛孔中的至少一者。气流冲击、超声震动或震动筛孔的方式均比较简单，且破碎效率较高，提升了第二气溶胶的生成效率。

具体到本申请的实施方式，油膜能够在第一气溶胶的气流冲击下破碎。

需要指出的是，为了能够使第一气溶胶经第二雾化模块20，设置第一雾化模块10沿气流方向位于第二雾化模块20的上游。具体地，微孔211的一端连通第一雾化通道131。如此，微孔211能够接收来自第一雾化通道131内的第一气溶胶。

通过设置油膜能够在第一气溶胶的气流冲击下破碎，能够简化气流冲击的来源，另外，油膜被第一气溶胶的气流冲击后能够直接使第一气溶胶与第二气溶胶混合，避免另外设计混合通道，进而简化雾化组件100的整体结构。

优选地，第二雾化件21设于第二雾化模块20靠近第一雾化模块10的一侧，如此，能够使得第一气溶胶能够尽快地冲击至第二雾化件21的微孔211上，避免能量损耗。

为了提高第一气溶胶的气流速度，以使油膜成功被第一气溶胶冲击产生气泡破碎，在本申请的实施方式中，第一雾化模块10还包括增速件14，增速件14设于第一雾化通道131内，增速件14用于对第一气溶胶进行增速。

具体地，可以通过减小流道面积来提高第一气溶胶的气流速度。可选地，增速件14具有增速通道141，增速通道141的截面面积小于第一雾化通道131的截面面积。在另一些实施方式中，增速通道141的截面面积沿气流方向逐渐减小。

可选地，增速件14可包括多个增速通道141，进而加快第一气溶胶的排出流量。

更具体地，增速件14设置在第一雾化通道131靠近第二雾化模块20的一端，具体可设置在第一密封件123开设的第二放置槽1232内，第二放置槽1232连通第一排气孔1231。

参阅图1和图6，在一些实施例中，雾化组件100还包括增香模块30，增香模块30包括增香件31，增香件31用于对进入第一雾化模块10的气流、进入第二雾化模块20的气流、第一气溶胶、第二气溶胶或者第一气溶胶与第二气溶胶混合得到的混合气溶胶中的至少一者进行增香。

通过设置增香模块30，能够有效提升气溶胶香气的细腻感和还原性，进而提升抽吸体验。

具体到本申请的实施方式中，第一雾化模块10、第二雾化模块20以及增香模块30沿气流方向依次设置。当然，在其他实施方式中，增香模块30也可以设置在第一雾化模块10的下游、第二雾化模块20的下游或者第一雾化模块10与第二雾化模块20之间等，具体不限定。

在一些实施方式中，增香件31包括加热件，加热件用于加热第一气溶胶、第二气溶胶或者混合气溶胶进行增香。通过加热增香的方式简单方便。具体地，加热件可以为加热网或者加热膜等，具体不限定。在本申请的实施方式中，加热件的加热可使得增香模块30的温度恒定，具体可恒定在150度左右，进而使香气浓度稳定。

在其他实施方式中，也可以设置增香件31包括香料层，进入第一雾化模块10的气流、进入第二雾化模块20的气流、第一气溶胶、第二气溶胶或者混合气溶胶经香料层进行增香。香料层为恒温，能够避免加热升温来增香，提高了增香稳定性和使用安全性。

进一步地，增香模块30还包括雾化管32，雾化管32具有第三雾化通道321，增香件31设于第三雾化通道321内。具体地，雾化管32为玻纤管。

在本申请的实施方式中，雾化管32的一端伸入第二储油件23内，并在其内形成第二雾化通道231。

在一些实施例中，雾化组件100还包括进气通道40，进气通道40用于引入外界空气，以第一气溶胶与第二气溶胶混合得到的混合气溶胶进行冷却。

如此，能够避免进入用户嘴中的气溶胶温度过高，而影响抽吸体验。

具体地，进气通道40开设在雾化管32上，进气通道40连通第三雾化通道321，更具体地，进气通道40连通第三雾化通道321的一端沿气流方向位于增香件31的下游。

进一步地，雾化组件100还包括调节件，调节件用于调节进气通道40的截面面积，以调节进气流量。通过调节进气流量的大小，可以调节排出的气溶胶的温度，提高用户体验。

具体地，调节件能够相对进气通道40旋转，进而调节进气通道40的截面面积，在其他实施方式中，也可以采用其他使调节件相对进气通道40的运动来实现进气通道40的截面面积的调节，具体不限定。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种雾化器200，包括上述任意实施例中的雾化组件100。

具体地，雾化器200还包括吸嘴210，吸嘴210连通于雾化管32的端部。

具体地，雾化器200还包括外壳220，雾化组件100设于外壳220内。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种电子雾化装置300，包括上述任意实施例中的雾化器200。

具体地，电子雾化装置300还包括电源组件310，电源组件310用于向雾化器200提供电能。

本申请实施例提供的雾化组件100、雾化器200及电子雾化装置300具有以下有益效果：

由于存在第一雾化模块10和第二雾化模块20，不仅能够有效地将低沸点的第一气溶胶生成基质与高沸点的第二气溶胶生成基质分离，且利用第一雾化模块10加热雾化低沸点的第一气溶胶生成基质，使第一雾化模块10保持较低的雾化温度，第二雾化模块20通过物理破碎的方式雾化高沸点的第二气溶胶生成基质，能够避免雾化组件100雾化时温度过高，使雾化温度均匀，且利于气溶胶生成基质中的各成分的释放，从而提升气溶胶的安全性和口感。另外，也缓解了沸腾速率与导油速率的匹配性的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (16)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括：

第一雾化模块，包括具有低沸点的第一气溶胶生成基质，并能够加热雾化所述第一气溶胶生成基质以产生第一气溶胶；以及

第二雾化模块，包括具有高沸点且为液体的第二气溶胶生成基质，所述第二雾化模块用于通过物理破碎的方式雾化所述第二气溶胶生成基质以产生第二气溶胶；

其中，所述第一雾化模块与所述第二雾化模块彼此连通，以使所述第一气溶胶与所述第二气溶胶混合。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述第二雾化模块具有微孔，所述第二气溶胶生成基质能够导入所述微孔并形成油膜，所述油膜能够经所述物理破碎产生所述第二气溶胶。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述物理破碎的方式包括气流冲击、超声震动或震动筛孔中的至少一者。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述油膜能够在所述第一气溶胶的气流冲击下破碎。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述第一雾化模块具有第一雾化通道和设于所述第一雾化通道内的增速件，所述增速件用于对所述第一气溶胶进行增速。

6.根据权利要求5所述的雾化组件，所述增速件具有增速通道，所述增速通道的截面面积小于所述第一雾化通道的截面面积，或者所述增速通道的截面面积沿气流方向逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述第二雾化模块包括第二雾化件，所述第二雾化件包括多个导油部和微孔部，所述多个导油部呈放射状设于所述微孔部的周侧，用于引导所述第二气溶胶生成基质至所述微孔部，所述微孔部具有多个所述微孔。

8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述微孔部相对所述导油部凹陷设置。

9.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述微孔的径向尺寸为30微米～40微米。

10.根据权利要求1～9任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述第一雾化模块包括电阻式加热雾化件、微波加热雾化件或红外加热雾化件中的至少一者。

11.根据权利要求1～9任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括增香模块，所述增香模块包括增香件，所述增香件用于对进入第一雾化模块的气流、进入第二雾化模块的气流、所述第一气溶胶、所述第二气溶胶或者所述第一气溶胶与所述第二气溶胶混合得到的混合气溶胶中的至少一者进行增香。

12.根据权利要求11所述的雾化组件，其特征在于，所述增香件包括加热件，所述加热件用于加热所述第一气溶胶、所述第二气溶胶或者所述混合气溶胶进行增香；或者

所述增香件包括香料层，所述进入第一雾化模块的气流、所述进入第二雾化模块的气流、所述第一气溶胶、所述第二气溶胶或者所述混合气溶胶经所述香料层进行增香。

13.根据权利要求1～9任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括进气通道，所述进气通道用于引入外界空气，以对所述第一气溶胶与所述第二气溶胶混合得到的混合气溶胶进行冷却。

14.根据权利要求13所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化组件还包括调节件，所述调节件用于调节所述进气通道的截面面积，以调节进气流量。

15.一种雾化器，其特征在于，包括如权利要求1～14任一项所述的雾化器。

16.一种电子雾化装置，其特征在于，如权利要求15所述的雾化器。

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