CN116035279A - 一种透气发热组件及加热不燃烧器件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加热不燃烧设备领域，并提供了一种透气发热组件及加热不燃烧器件，所述透气发热组件包括支撑管件、设置在所述支撑管件内进行加热的发热结构和透气限位件，所述支撑管件的一端为开口设置，所述透气限位件的外周抵接在所述支撑管件的开口端内，以固定所述发热结构的同时进行进气，所述支撑管件的管壁上间隔贯穿设置有多个气孔，以形成多个透气通道；所述支撑管件的透气通道部分适于插置在草本制品内，所述草本制品的另一端适于用户抽吸；所述透气发热组件能够通过热空气对流和支撑管件表面热传导联合加热，从而对草本制品的加热更加均衡，提升了用户口感，且加热效率高、能耗低。

Description

一种透气发热组件及加热不燃烧器件

技术领域

本发明涉及加热不燃烧设备领域，尤其涉及到一种透气发热组件及加热不燃烧器件。

背景技术

加热不燃烧器件是通过使用发热结构发热对草本制品进行不燃烧的加热，从而使得草本制品的香味物质释放，以供用户抽吸，其中，草本制品可以是加热不燃烧烟草，也可以是其它类型的气溶胶生成制品，如烟叶、烟丝等。

市面上发热结构多为发热针或发热片等，通过将发热结构插入柱状草本制品的中间，以对草本制品进行由中间到四周的逐层加热，从而使得草本制品的香味物质逐步释放，但为了使得边缘的草本制品达到能释放香味物质的温度，发热结构会逐渐提高表面的温度，从而会使得位于发热结构附近的草本制品受到过度烘烤，释放糊味等不良物质，影响用户口感。

发明内容

本发明解决的问题是如何更均衡的对草本制品进行加热。

本发明提供的技术文案，一种透气发热组件，包括支撑管件、设置在所述支撑管件内进行加热的发热结构和透气限位件，所述支撑管件的一端为开口设置，所述透气限位件的外周抵接在所述支撑管件的开口端内，以固定所述发热结构的同时进行进气，所述支撑管件的管壁上间隔贯穿设置有多个气孔，以形成多个透气通道；所述支撑管件的透气通道部分适于插置在草本制品内，所述草本制品的另一端适于用户抽吸。

可选地，所述支撑管件的管体部分为柱状结构，所述支撑管件背离其开口端的一端为凸起的锥状结构。

可选地，所述支撑管件的管壁为单层管壁设置，各所述气孔间隔贯穿设置在所述支撑管件的周向外壁上，以形成多个所述透气通道，通过设置各所述气孔的孔径与间距，以调整各所述透气通道的透气。

可选地，所述支撑管件所述支撑管件的管壁为内管壁和外管壁双层夹层设置，所述锥状结构的内管壁头部贯穿设置有气孔，以连通所述支撑管件内部与夹层里的空气，所述柱状结构靠近所述开口端的周向外管壁下部贯穿设置多个气孔，以连通所述草本制品内部和夹层里的空气。

可选地，所述发热结构包括多个所述发热管件，各所述发热管件沿着所述支撑管件的轴向方向间隔设置，各所述发热管件之间串联或并联电连接，且所述发热结构的正负极适于通过导线与控制单元电连接，以使得各所述发热管件对所述支撑管件内的空气进行加热。

可选地，各所述发热管件为中空柱状结构，以在各所述发热管件内部形成加热通气通道，各所述发热管件为间隔设置，以在各所述发热管件之间形成加热通气通道，以快速加热所述支撑管件内的空气。

可选地，所述发热管件为至少一个长发热管和多个短发热管，所述长发热管设置在所述支撑管件内部的中间位置，以使得所述长发热管的一端靠近所述锥形结构头部的气孔，各所述短发热管呈环绕状间隔设置在所述长发热管的四周。

可选地，所述发热结构为发热丝结构或蜂窝发热体，其中，所述蜂窝发热体由导电陶瓷或碳材料(如石墨)制成，所述发热丝结构是由发热丝制成的花式发热丝或螺旋线圈状发热丝。

相对于现有技术的有益效果，本发明中支撑管件为一端开口的容置腔，发热结构容置在支撑管件内，通过发热结构加热支撑管件内的空气形成热空气，透气限位件的外周抵接在支撑管件的开口端内，透气限位件可以对发热结构进行固定，同时可以使外部空气通过透气限位件进入支撑管件内，支撑管件的管壁上间隔贯穿设置有多个气孔，以形成多个透气通道，多个透气通道连通支撑管件内部与外部空间，因此，可以将支撑管件内部的热空气排出。支撑管件的透气通道部分适于插置在草本制品内，草本制品的另一端适于用户抽吸，在用户抽吸的时候草本制品内的压强变小，此时位于支撑管件内部的热空气通过各透气通道排出至草本制品中，在草本制品内部移动，从而将草本制品加热烘烤出香味物质以供用户抽吸，通过热空气对流和支撑管件表面传导联合加热的方式，使得对草本制品的加热更加均衡，从而提升了用户口感，且加热效率高、能耗低，同时透气发热组件的结构简单，工艺成本低。

本发明还提供一种加热不燃烧器件，包括如上所述的透气发热组件、发热体固定件、管状外壳、电池单元和控制单元，所述管状外壳的一端和所述发热体固定件依次套设在所述透气发热组件的开口端上，以固定所述透气发热组件的同时将所述透气发热组件容置在所述管状外壳内，所述透气发热组件通过导线与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述电池单元电连接，以进行供电。

可选地，还包括弹性气密件，所述弹性气密件设置在所述管状外壳与所述草本制品之间，以限制所述草本制品与所述管状外壳之间的气体流动。

因此，由于所述加热不燃烧器件包括所述透气发热组件，故所述加热不燃烧器件至少具有所述透气发热组件的有益效果，在此不做赘述。

附图说明

图1为本发明实施例中透气发热组件的剖面示意图；

图2为本发明实施例中支撑管件剖面示意图之一；

图3为本发明实施例中支撑管件剖面示意图之二；

图4为本发明实施例中发热结构剖面示意图之一；

图5为本发明实施例中发热结构剖面示意图之二；

图6为本发明实施例中加热不燃烧器件剖面示意图；

图7为本发明实施例中加热不燃烧器件结构示意图。

附图所示标记：1-支撑管件；2-发热结构；3-透气限位件；4-草本制品；5-导线；6-管状外壳；7-发热体固定件；8-弹性气密件；11-气孔；21-长发热管；22-短发热管。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

下面结合附图对本发明作详细说明。

为了解决上述技术问题，结合图1所示，本发明实施例提供一种透气发热组件，包括支撑管件1、设置在所述支撑管件1内进行加热的发热结构2和透气限位件3，所述支撑管件1的一端为开口设置，所述透气限位件3的外周抵接在所述支撑管件1的开口端内，以固位所述发热结构2的同时进行进气，所述支撑管件1的管壁上间隔贯穿设置有多个气孔11，以形成多个透气通道；所述支撑管件1的透气通道部分适于插置在草本制品4内，所述草本制品4的另一端适于用户抽吸。

需要说明的是，所述支撑管件1为一端开口的容置腔，所述发热结构2容置在所述支撑管件1内，通过发热结构2的发热加热所述支撑管件1内的空气形成热空气，所述透气限位件3的外周抵接在所述支撑管件1的开口端内，所述透气限位件3可以对所述发热结构2进行固定，同时可以使外部空气通过透气限位件3进入支撑管件1内，所述支撑管件1的管壁上间隔贯穿设置有多个气孔11，以形成多个透气通道，多个所述透气通道连通所述支撑管件1内部与外部空间，因此，可以将支撑管件1内部的热空气排出。所述支撑管件1的透气通道部分适于插置在草本制品4内，所述草本制品4的另一端适于用户抽吸，在具体实施时，该草本制品4可以是加热不燃烧烟草，也可以是其它类型的气溶胶生成制品，如烟叶、烟丝等，其可根据用户的实际使用需求而定，本实施例对此不作具体的限制。需要说明的是，所谓加热不燃烧烟草主要是指一种由烟丝、烟草颗粒、植物碎片、烟用香精、丙二醇等材料制成的气溶胶生成制品，其外形可以为柱条状，如圆柱状，因此也叫加热不燃烧烟支，在低温加热条件下，其内部的尼古丁和其他芳香类物质等挥发类物质能够在不产生固体颗粒的情况下挥发出来，只产生被雾化后的蒸汽。可以理解的是，此处的低温是指使得草本制品4能够在不燃烧的情况下产生气溶胶的温度，该温度一般为200℃～400℃，在用户抽吸的时候所述草本制品4内的压强变小，此时位于支撑管件1内部的热空气经各所述透气通道排出至草本制品4中，从而将草本制品加热出香味物质以供用户抽吸，通过热空气对流和支撑管件1表面热传导联合加热的方式，在草本制品4内部有热空气移动，使得对草本制品4的加热更加均衡，从而提升了用户口感，且加热效率高、能耗低，同时所述透气发热组件的结构简单，工艺成本低。

在本发明的一个实施例中，结合图1所示，所述支撑管件1的管体部分为柱状结构，所述支撑管件1背离其开口端的一端为凸起的锥状结构。

需要说明的是，所述支撑管件1的管体部分为柱状结构，所述柱状结构包括圆柱与棱柱，所述支撑管件1背离其开口端的一侧为凸起的锥状结构，所述锥状结构包括圆锥和棱锥，所述柱状结构和所述锥状结构一体成型的设计能够给所述发热结构2提供更多的容置空间，且所述锥状结构内部倾斜的周面能够便于经所述发热结构2加热后的热空气的对流，使得热空气更加的匀温，从而使得所述草本制品4的加热更加均衡。

在本发明的一个实施例中，结合图3所示，所述支撑管件1的管壁为单层管壁设置，各所述气孔11间隔贯穿设置在所述支撑管件1的周向外壁上，以形成多个所述透气通道，通过设置各所述气孔11的孔径与间距，以调整各所述透气通道的透气。

需要说明的是，所述支撑管件1的管壁为单层管壁设置，各所述气孔11间隔贯穿设置在所述支撑管件1的周向外壁上，从而连通所述支撑管件1的内外空气，以形成多个所述透气通道，从而排出所述支撑管件1内部加热后的热空气，以使得热空气通过用户抽吸草本制品4流经本草制品内部，同时通过调节设置各所述气孔11的孔径与间距，能够调节透气气流的位置和大小，从而改变排出热空气的位置和大小，从而改变气流和温场。

在本发明的一个实施例中，结合图4所示，所述支撑管件1的管壁为内管壁和外管壁双层夹层设置，所述锥状结构的内管壁头部贯穿设置有气孔11，以连通所述支撑管件1内部与夹层里的空气，所述柱状结构靠近所述开口端的周向外管壁下部贯穿设置有多个气孔11，以连通所述草本制品内部和夹层里的空气。

需要说明的是，所述支撑管件1的管壁为内管壁和外管壁双层夹层设置，其中，靠近所述发热结构2的一侧为所述内管壁，背离所述发热结构2的一侧为所述外管壁，所述内管壁和所述外管壁之间留有间隙，以便于热空气流动，所述锥状结构的内管壁头部间隔贯穿设置有多个气孔11，以使得所述支撑管件1内部加热后的热空气进入所述内管壁与所述外管壁之间的夹层中，所述柱状结构靠近所述开口端的周向外壁下部设置有多个气孔11，从而能够连通所述内管壁与所述外管壁之间的热空气，从而能够连通所述支撑管件1内部与夹层里的空气，形成多个所述透气通道，各所述透气通道有一定的长度能够均衡热空气的温度和所述支撑管件1表面的温场，利于所述草本制品4的加热。

在本发明的一个实施例中，结合图1、图5和图6所示，所述发热结构2包括多个所述发热管件，各所述发热管件沿着所述支撑管件1的轴向方向间隔设置，各所述发热管件之间串联或并联电连接，且所述发热结构2的正负极适于通过导线5与控制单元电连接，以驱动各所述发热管件对所述支撑管件1内的空气进行加热。

需要说明的是，所述发热结构2包括多个所述发热管件，各所述发热管件中心轴线沿着所述支撑管件1的轴向方向间隔设置，各所述发热管件之间可通过焊接连接，且各所述发热管件之间串联或并联电连接，所述发热结构2的正负极适于通过导线5与控制电源电连接，所述导线5贯穿所述透气限位件3设置，所述控制单元给所述发热结构2供电的同时进行发热控制，从而以驱动所述发热结构2发热，各所述发热管件可为导电陶瓷或发热丝材料做成的管件，所述发热结构2的质量小，能耗低，升温速度快。

在本发明的一个实施例中，结合图1、图5和图6所示，各所述发热管件为中空柱状结构，以在各所述发热管件内部形成加热通气通道，各所述发热管件为间隔设置，以在各所述发热管件之间形成加热通气通道，以快速加热所述支撑管件1内的空气。

需要说明的是，各所述发热管件为中空的柱状结构，以在各所述发热管件内部形成加热通气通道，各所述发热管件为间隔设置，以在各所述发热管道之间形成加热通气通道，从而当用户抽吸草本制品4时，从透气限位件3进入的空气一部分通过各所述发热管件内部的加热通气通道进行加热，另一部分通过各所述发热管件之间的加热通气通道进行加热，从而提高了空气与各所述发热管件的接触面积，进而提高了加热效率。

在本发明的一个实施例中，结合图5和图6所示，所述发热管件为至少一个长发热管21和多个短发热管22，所述长发热管21设置在所述支撑管件1内部的中间位置，以使得所述长发热管21的一端靠近所述锥形结构头部的气孔11，各所述短发热管22呈环绕状间隔设置在所述长发热管21的四周。

需要说明的是，所述发热管件的排布方式至少有以下两种实施方式，结合图5所示，第一种实施方式为所述发热管件包括一个长发热管21和多个所述短发热管22，所述长发热管21设置在所述支撑管件1内部的中间位置，以使得所述长发热管21的出气端靠近所述锥形结构，所述长发热管21的直径可大于各所述短发热管22的直径，此时，对于所述长发热管21内部的所述加热透气通道排出的热空气，当所述锥形结构上设置有气孔11时，直接通过所述锥形结构上的气孔11排出，当所述锥形结构上没有设置气孔11时，直接经所述锥形结构内部的周面导流至所述管体上的气孔11处，通过设置所述长发热管21缩短了热空气与所述锥形结构上部之间的间距，从而提高了透气效率。

与上述第一种实施方式不同的是，结合图6所示，所述长发热管21为多个，各所述长发热管21间隔设置在所述支撑管件1内部的中间位置，以使得各所述长发热管21的透气端靠近所述锥形结构的头部，此时，从各所述长发热管21内部的各所述加热透气通道通过的热空气，以及从各所述长发热管21之间的各所述加热透气通道排出的热空气，当所述锥形结构上设置有气孔11时，可以经所述锥形结构上部的气孔11直接排出，当所述锥形结构上没有设置气孔11时，直接经所述锥形结构内部的周面导流至所述管体上的气孔11处，也同样通过设置多个所述长发热管21缩短了热气体与所述锥形结构上部之间的间距，进而提高了透气效率。

在本发明的一个实施例中，所述发热结构2为发热丝结构或蜂窝发热体，其中，所述蜂窝发热体由导电陶瓷或碳材料(如石墨)制成，所述发热丝结构是由发热丝制成的花式发热丝或螺旋线圈状发热丝。

需要说明的是，所述发热结构2为发热丝结构或蜂窝发热体，所述蜂窝发热体由导电陶瓷或碳材料(如石墨)制成，所述发热丝结构为由发热丝制成的花式发热丝或螺旋线圈状发热丝，以提高所述发热丝的发热效率，只要能够实现加热所述支撑管件1内部的空气且适用于所述草本制品4加热的技术方案均适用于本技术方案，再此不作具体限定。

本发明实施例还提供一种加热不燃烧器件，结合图7所示，包括如上所述的透气发热组件、发热体固定件7、管状外壳6、电池单元和控制单元，所述管状外壳6的一端和所述发热体固定件7依次套设在所述透气发热组件的开口端上，以固定所述透气发热组件的同时将所述透气发热组件容置在所述管状外壳6内，所述透气发热组件通过导线与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述电池单元电连接，以进行供电。

需要说明的是，所述管状外壳6为两端开口设置的容置腔，所述管状外壳6的一端呈阶梯状收缩，此端套设在所述透气发热组件的开口端上，可以固位所述透气发热组件，防止空气从所述透气发热组件和所述管状外壳6此端的接触面流入以及将所述透气发热组件容置在所述管状外壳6内，所述透气发热组件通过导线与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述电池单元电连接，以进行供电，所述控制单元可以对所述透气发热组件进行加热控制，其中所述控制单元可为控制电路板。

在本发明的一个实施例中，结合图7所示，还包括弹性气密件8，所述弹性气密件8设置在所述管状外壳6与所述草本制品4之间，以限制所述草本制品4与所述管状外壳6之间的气体流动。

需要说明的是，所述弹性气密件8设置在所述管状外壳6与所述草本制品4之间，其中，所述弹性气密件8可设置在所述草本制品4插入所述管状外壳6的入口处，此时抽气气流只能够从所述透气限位件3进入，从而保证了进气流量，所述弹性气密件8也可设置在所述管状外壳6与所述草本制品4之间的间隙的其它位置，只要能够将所述草本制品4与所述管状外壳6之间的间隙密封，均适用于本技术方案，在此不做具体限定，所述弹性气密件8可为硅胶制成，只要能够制成弹性气密件8用于密封所述草本制品4与所述管状外壳6之间间隙的材料均适用于本技术方案，在此也不做具体限定。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种透气发热组件，其特征在于，包括支撑管件、设置在所述支撑管件内进行加热的发热结构和透气限位件，所述支撑管件的一端为开口设置，所述透气限位件的外周抵接在所述支撑管件的开口端内，以固定所述发热结构的同时进行进气，所述支撑管件的管壁上间隔贯穿设置有多个气孔，以形成多个透气通道；所述支撑管件的透气通道部分适于插置在草本制品内，所述草本制品的另一端适于用户抽吸。

2.根据权利要求1所述的透气发热组件，其特征在于，所述支撑管件的管体部分为柱状结构，所述支撑管件背离其开口端的一端为凸起的锥状结构。

3.根据权利要求2所述的透气发热组件，其特征在于，所述支撑管件的管壁为单层管壁设置，各所述气孔间隔贯穿设置在所述支撑管件的周向外壁上，以形成多个所述透气通道，通过设置各所述气孔的孔径与间距，以调整各所述透气通道的透气。

4.根据权利要求2所述的透气发热组件，其特征在于，所述支撑管件的管壁为内管壁和外管壁双层夹层设置，所述锥状结构的内管壁头部贯穿设置有气孔，以连通所述支撑管件内部与夹层里的空气，所述柱状结构靠近所述开口端的周向外管壁下部贯穿设置多个气孔，以连通所述草本制品内部和夹层里的空气。

5.根据权利要求2-4任一项所述的透气发热组件，其特征在于，所述发热结构包括多个所述发热管件，各所述发热管件沿着所述支撑管件的轴向方向间隔设置，各所述发热管件之间串联或并联电连接，且所述发热结构的正负极适于通过导线与控制单元电连接，以驱动各所述发热管件对所述支撑管件内的空气进行加热。

6.根据权利要求5所述的透气发热组件，其特征在于，各所述发热管件为中空柱状结构，以在各所述发热管件内部形成加热通气通道，各所述发热管件为间隔设置，以在各所述发热管件之间形成加热通气通道，以快速加热所述支撑管件内的空气。

7.根据权利要求6所述的透气发热组件，其特征在于，所述发热管件为至少一个长发热管和多个短发热管，所述长发热管设置在所述支撑管件内部的中间位置，以使得所述长发热管的一端靠近所述锥形结构头部的气孔，各所述短发热管呈环绕状间隔设置在所述长发热管的四周。

8.根据权利要求1所述的透气发热组件，其特征在于，所述发热结构为发热丝结构或蜂窝发热体，其中，所述蜂窝发热体由导电陶瓷或碳材料(如石墨)制成，所述发热丝结构是由发热丝制成的花式发热丝或螺旋线圈状发热丝。

9.一种加热不燃烧器件，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的透气发热组件、发热体固定件、管状外壳、电池单元和控制单元，所述管状外壳的一端和所述发热体固定件依次套设在所述透气发热组件的开口端上，以固定所述透气发热组件的同时将所述透气发热组件容置在所述管状外壳内，所述透气发热组件通过导线与所述控制单元电连接，所述控制单元与所述电池单元电连接，以进行供电。

10.根据权利要求9所述的加热不燃烧器件，其特征在于，还包括弹性气密件，所述弹性气密件设置在所述管状外壳与所述草本制品之间，以限制所述草本制品与所述管状外壳之间的气体流动。

Images