CN116035268B - 一种雾化器的功率调节方法及雾化器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种雾化器的功率调节方法及雾化器，所述雾化器包括用于设置有电源组件的第一本体以及设置有储油腔、雾化腔以及混气腔的第二本体，所述第二本体包括导油组件以及发热组件，所述第一本体和/或第二本体上设置有进气口，所述第二本体上设置有出气口，所述第二本体还包括设置在所述雾化腔与所述混气腔之间的储雾腔，所述储雾腔分别与所述雾化腔、所述混气腔连通，所述储雾腔和所述混气腔之间的通道内设置有阀门，所述雾化器还包括控制器，所述控制器用于控制所述电源组件向所述发热组件的供电功率以及控制所述阀门打开或关闭所述储雾腔和所述混气腔之间的通道，能够根据用户的使用习惯智能调节雾化器的加热功率，提高用户体验。

Description

一种雾化器的功率调节方法及雾化器

技术领域

本发明涉及雾化器技术领域，特别涉及一种雾化器的功率调节方法及雾化器。

背景技术

由于具有口味多样化以及价格亲民等特点，电子雾化器一经推出立即受到了人们的喜爱和追捧。同时，作为处于生命周期早期的新产品，电子雾化器的相关技术仍然在不断地发展和进步，电子雾化器产品越来越完善，使用体验也越来越好。不同的用户对于电子雾化器的使用需求也有所有同，有的用户喜欢雾量大、味道浓的电子雾化器，有的用户喜欢雾量小、味道清淡的电子雾化器，传统的解决方案是针对不同的用户群体分别提供不同型号的电子雾化器，例如针对喜欢较浓口味的用户，提供烟雾与空气的混合比例高、雾化器的加热功率大的电子雾化器产品，针对喜欢清淡口味的用户，提供烟雾与空气的混合比例低的电子雾化器产品，这种解决方案产不利于降低产品开发和运营成本。

为此，市面上出现了能够自行调节加热功率的电子雾化器，例如在机身提供了功率调节按键以便用户可以随时根据喜好自行调节，或者通过如蓝牙等无线通信模块与手机或者平板电脑等移动终端设备进行连接，通过移动终端设备来调节加热功率等。另外，人们还研究出了根据吸气力度自动调节加热功率的电子雾化器，通过监测用户的吸气力度的大小，在吸力小时使用小功率进行雾化，从而减小出雾量，在吸力大时使用大功率进行加热，从而增加出雾量，以使用户可以根据喜好自行控制出雾量大小。对于手动调节的方案，一方面手动调节操作较为繁琐，另一方面由于雾化器的加热功率与出雾量并非线性关系，用户自行手动调节很难匹配到自身所喜欢的出雾量。对于根据吸气力度大小自适应调节的方案，其一般采用根据空气流量的方式来检测吸气力度，从检测到吸力大小、调节加热功率到雾化器升温至出雾量与吸力相匹配的过程用时较长，因此具有较为明显的滞后性，使用体验极差。

发明内容

本发明正是基于上述问题，提出了一种雾化器的功率调节方法及雾化器，能够根据用户的使用习惯智能调节雾化器的加热功率，提高用户体验。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种雾化器的功率调节方法，包括：

配置所述雾化器的预加热触发条件；

获取与所述雾化器的储油腔内的油液相对应的雾化临界温度T_atom；

当所述雾化器的状态符合所述预加热触发条件时，以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度T_atom的第一温度T₁，所述预加热触发条件为所述雾化器的电源开关被打开、通过重力传感器检测到所述雾化器被拿起或者通过影像传感器检测到人脸靠近；

实时检测所述发热组件的温度；

当所述发热组件的温度到达所述第一温度T₁时，动态调节所述雾化器的输出功率以使所述发热组件的温度在所述第一温度T₁附近保持为动态平衡状态；

判断是否满足降温条件；

当满足降温条件时，降低所述雾化器的输出功率以使所述雾化器的发热组件的温度降至略低于所述临界温度T_atom的第二温度T₂

当所述发热组件到达所述第二温度T₂时，动态调节所述雾化器的输出功率以使所述发热组件的温度在所述第二温度T₂附近保持为动态平衡状态；

实时检测所述雾化器出气口处的吸力F；

当所述雾化器出气口处的吸力F大于预设值时，打开所述雾化器的储雾腔与混气腔之间的阀门；

以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃，所述第三温度T₃对应的出雾量Q与所述雾化器出气口处的吸力的实时大小F相匹配。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，根据吸力的大小将用户每一次抽吸的过程划分为吸力快速上升的第一阶段以及吸力处于稳定状态的第二阶段，以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度的第一温度T₁的步骤之前，还包括：

记录用户每一次抽吸的过程中的吸力大小F_i，其中i＝(1,2,…,n)，n为所记录的所述用户的抽吸的次数；

计算所述用户抽吸过程的第一阶段的平均持续时长以及平均需求雾量

当所述平均需求雾量大于或等于所述储雾腔的容积V与预先配置的浓度系数ρ的乘积时，根据所述平均需求雾量计算得到所述第一温度T₁，其中预先配置的浓度系数ρ满足0.5<ρ<1；

当所述平均需求雾量小于所述储雾腔的容积V与预先配置的浓度系数ρ的乘积时，将预设的第四温度T₄确定为所述第一温度T₁。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，计算所述用户抽吸过程的第一阶段的平均持续时长以及平均需求雾量的步骤具体包括：

使用所述用户每一次抽吸过程的第一阶段的持续时长t_i,1计算得到所述平均持续时长：

获取所述用户每一次抽吸过程的最大吸力F_i,max；

根据所述用户每一次抽吸过程的最大吸力F_i,max计算所述用户的最大吸力均值：

根据所述用户的最大吸力均值计算所述第一阶段的平均需求雾量：

其中Q＝f(F)为预先配置的出雾量Q和吸力F的对应关系函数。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，根据所述平均需求雾量计算得到所述第一温度T₁的步骤具体包括：

获取所述储雾腔的最大容积V；

根据所述平均需求雾量、所述储雾腔的最大容积V计算得到所述第一温度：

其中q(T₁)为在实验室环境下测量得到的在温度T₁下的单位时间雾化率。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，在以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度的第一温度T₁的步骤之前，还包括：

检测所述发热组件在执行预加热之前的初始温度T₀；

获取所述发热组件从所述初始温度T₀升到所述第一温度T₁下的功率损耗系数l(T₀,T₁)，所述功率损耗系数l(T₀,T₁)为在实验室环境下测量得到的从所述初始温度T₀升温至所述第一温度T₁下的发热功率和输出功率之间的比值；

获取所述发热组件的比热容c和质量m；

计算所述第一输出功率：

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，在以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃的步骤之前，还包括：

所述雾化器出气口处的吸力F；

根据所述雾化器出气口处的吸力F计算对应的需求雾量：

Q＝f(F,ρ)，

根据所述需求雾量Q计算所述第三温度：

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃的步骤具体包括：

获取所述发热组件从所述第二温度T₂升到所述第三温度T₃下的功率损耗系数l(T₂,T₃)，所述功率损耗系数l(T₂,T₃)为在实验室环境下测量得到的从所述第二温度T₂升温至所述第三温度T₃下的发热功率和输出功率之间的比值；

获取所述发热组件的比热容c和质量m；

计算所述第二输出功率：

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，打开所述雾化器的储雾腔与混气腔之间的阀门的步骤具体包括：

当所述雾化器出气口处的吸力处于第一阶段时，控制所述阀门以匹配所述吸力大小的速度打开；

当所述雾化器出气口处的吸力处于第二阶段时，将所述阀门打开到最大状态以使所述储雾腔与混气腔之间的通道的雾气通过速度达到最大。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，判断是否满足降温条件的步骤具体包括：

判断所述发热组件的温度到达所述第一温度的持续时长是否大于或等于预设的时间阈值；

或者通过设置在所述储雾腔内的雾气浓度检测器检测所述储雾腔内的雾气浓度，判断所述储雾腔内的雾气浓度是否大于预设的浓度阈值。

本发明的第二方面提出了一种雾化器，包括用于设置有电源组件的第一本体以及设置有储油腔、雾化腔以及混气腔的第二本体，所述第二本体包括连接所述储油腔和所述雾化腔的导油组件以及设置在所述导油组件上的发热组件，所述第一本体和/或第二本体上设置有与所述混气腔连通的进气口，所述第二本体上设置有与所述混气腔连通的出气口，所述第二本体还包括设置在所述雾化腔与所述混气腔之间的储雾腔，所述储雾腔分别与所述雾化腔、所述混气腔连通，所述储雾腔和所述混气腔之间的通道内设置有阀门，所述雾化器还包括与所述电源组件、所述阀门电连接的控制器，所述控制器用于控制所述电源组件向所述发热组件的供电功率以及控制所述阀门打开或关闭所述储雾腔和所述混气腔之间的通道。

本发明提出了一种雾化器的功率调节方法及雾化器，所述雾化器包括用于设置有电源组件的第一本体以及设置有储油腔、雾化腔以及混气腔的第二本体，所述第二本体包括导油组件以及发热组件，所述第一本体和/或第二本体上设置有进气口，所述第二本体上设置有出气口，所述第二本体还包括设置在所述雾化腔与所述混气腔之间的储雾腔，所述储雾腔分别与所述雾化腔、所述混气腔连通，所述储雾腔和所述混气腔之间的通道内设置有阀门，所述雾化器还包括控制器，所述控制器用于控制所述电源组件向所述发热组件的供电功率以及控制所述阀门打开或关闭所述储雾腔和所述混气腔之间的通道，能够根据用户的使用习惯智能调节雾化器的加热功率，提高用户体验。

附图说明

图1是本发明一个实施例提供的一种雾化器的功率调节方法的流程图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施方式”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参照附图来描述根据本发明一些实施方式提供的一种雾化器的功率调节方法及雾化器。

如图1所示，本发明的第一方面提出了一种雾化器的功率调节方法，包括：

配置所述雾化器的预加热触发条件；

获取与所述雾化器的储油腔内的油液相对应的雾化临界温度T_atom；

当所述雾化器的状态符合所述预加热触发条件时，以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度T_atom的第一温度T₁，所述预加热触发条件为所述雾化器的电源开关被打开、通过重力传感器检测到所述雾化器被拿起或者通过影像传感器检测到人脸靠近；

实时检测所述发热组件的温度；

当所述发热组件的温度到达所述第一温度T₁时，动态调节所述雾化器的输出功率以使所述发热组件的温度在所述第一温度T₁附近保持为动态平衡状态；

判断是否满足降温条件；

当满足降温条件时，降低所述雾化器的输出功率以使所述雾化器的发热组件的温度降至略低于所述临界温度T_atom的第二温度T₂

当所述发热组件到达所述第二温度T₂时，动态调节所述雾化器的输出功率以使所述发热组件的温度在所述第二温度T₂附近保持为动态平衡状态；

实时检测所述雾化器出气口处的吸力F；

当所述雾化器出气口处的吸力F大于预设值时，打开所述雾化器的储雾腔与混气腔之间的阀门；

以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃，所述第三温度T₃对应的出雾量Q与所述雾化器出气口处的吸力的实时大小F相匹配。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，根据吸力的大小将用户每一次抽吸的过程划分为吸力快速上升的第一阶段以及吸力处于稳定状态的第二阶段，以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度的第一温度T₁的步骤之前，还包括：

记录用户每一次抽吸的过程中的吸力大小F_i，其中i＝(1,2,…,n)，n为所记录的所述用户的抽吸的次数；

计算所述用户抽吸过程的第一阶段的平均持续时长以及平均需求雾量

当所述平均需求雾量大于或等于所述储雾腔的容积V与预先配置的浓度系数ρ的乘积时，根据所述平均需求雾量计算得到所述第一温度T₁，其中预先配置的浓度系数ρ满足0.5<ρ<1；

当所述平均需求雾量小于所述储雾腔的容积V与预先配置的浓度系数ρ的乘积时，将预设的第四温度T₄确定为所述第一温度T₁。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，计算所述用户抽吸过程的第一阶段的平均持续时长以及平均需求雾量的步骤具体包括：

使用所述用户每一次抽吸过程的第一阶段的持续时长t_i,1计算得到所述平均持续时长：

获取所述用户每一次抽吸过程的最大吸力F_i,max；

根据所述用户每一次抽吸过程的最大吸力F_i,max计算所述用户的最大吸力均值：

根据所述用户的最大吸力均值计算所述第一阶段的平均需求雾量：

其中Q＝f(F)为预先配置的出雾量Q和吸力F的对应关系函数。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，根据所述平均需求雾量计算得到所述第一温度T₁的步骤具体包括：

获取所述储雾腔的最大容积V；

根据所述平均需求雾量、所述储雾腔的最大容积V计算得到所述第一温度：

其中q(T₁)为在实验室环境下测量得到的在温度T₁下的单位时间雾化率。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，在以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度的第一温度T₁的步骤之前，还包括：

检测所述发热组件在执行预加热之前的初始温度T₀；

获取所述发热组件从所述初始温度T₀升到所述第一温度T₁下的功率损耗系数l(T₀,T₁)，所述功率损耗系数l(T₀,T₁)为在实验室环境下测量得到的从所述初始温度T₀升温至所述第一温度T₁下的发热功率和输出功率之间的比值；

获取所述发热组件的比热容c和质量m；

计算所述第一输出功率：

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，在以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃的步骤之前，还包括：

所述雾化器出气口处的吸力F；

根据所述雾化器出气口处的吸力F计算对应的需求雾量：

Q＝f(F,ρ)，

根据所述需求雾量Q计算所述第三温度：

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃的步骤具体包括：

获取所述发热组件从所述第二温度T₂升到所述第三温度T₃下的功率损耗系数l(T₂,T₃)，所述功率损耗系数l(T₂,T₃)为在实验室环境下测量得到的从所述第二温度T₂升温至所述第三温度T₃下的发热功率和输出功率之间的比值；

获取所述发热组件的比热容c和质量m；

计算所述第二输出功率：

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，打开所述雾化器的储雾腔与混气腔之间的阀门的步骤具体包括：

当所述雾化器出气口处的吸力处于第一阶段时，控制所述阀门以匹配所述吸力大小的速度打开；

当所述雾化器出气口处的吸力处于第二阶段时，将所述阀门打开到最大状态以使所述储雾腔与混气腔之间的通道的雾气通过速度达到最大。

进一步的，在上述的雾化器的功率调节方法中，判断是否满足降温条件的步骤具体包括：

判断所述发热组件的温度到达所述第一温度的持续时长是否大于或等于预设的时间阈值；

或者通过设置在所述储雾腔内的雾气浓度检测器检测所述储雾腔内的雾气浓度，判断所述储雾腔内的雾气浓度是否大于预设的浓度阈值。

进一步的，所述储雾腔内设置有用于实时检测所述储雾腔内的雾气浓度的雾气检测装置，当所述发热组件在所述第二温度T₂附近保持为动态平衡状态，且所述储雾腔内的雾气浓度低于预设值时，重新执行以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度T_atom的第一温度T₁的步骤。

本发明的第二方面提出了一种雾化器，包括用于设置有电源组件的第一本体以及设置有储油腔、雾化腔以及混气腔的第二本体，所述第二本体包括连接所述储油腔和所述雾化腔的导油组件以及设置在所述导油组件上的发热组件，所述第一本体和/或第二本体上设置有与所述混气腔连通的进气口，所述第二本体上设置有与所述混气腔连通的出气口，所述第二本体还包括设置在所述雾化腔与所述混气腔之间的储雾腔，所述储雾腔分别与所述雾化腔、所述混气腔连通，所述储雾腔和所述混气腔之间的通道内设置有阀门，所述雾化器还包括与所述电源组件、所述阀门电连接的控制器，所述控制器用于控制所述电源组件向所述发热组件的供电功率以及控制所述阀门打开或关闭所述储雾腔和所述混气腔之间的通道。所述雾化器还包括存储器，所述控制器还用于执行所述存储器存储的计算机程序实现本发明第一方面任一实施方式所述的功率调节方法。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

依照本发明的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种雾化器的功率调节方法，其特征在于，包括：

配置所述雾化器的预加热触发条件；

获取与所述雾化器的储油腔内的油液相对应的雾化临界温度T_atom；

当所述雾化器的状态符合所述预加热触发条件时，以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度T_atom的第一温度T₁，所述预加热触发条件为所述雾化器的电源开关被打开、通过重力传感器检测到所述雾化器被拿起或者通过影像传感器检测到人脸靠近；

实时检测所述发热组件的温度；

当所述发热组件的温度到达所述第一温度T₁时，动态调节所述雾化器的输出功率以使所述发热组件的温度在所述第一温度T₁附近保持为动态平衡状态；

判断是否满足降温条件；

当满足降温条件时，降低所述雾化器的输出功率以使所述雾化器的发热组件的温度降至略低于所述临界温度T_atom的第二温度T₂；

当所述发热组件到达所述第二温度T₂时，动态调节所述雾化器的输出功率以使所述发热组件的温度在所述第二温度T₂附近保持为动态平衡状态；

实时检测所述雾化器出气口处的吸力F；

当所述雾化器出气口处的吸力F大于预设值时，打开所述雾化器的储雾腔与混气腔之间的阀门；

以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃，所述第三温度T₃对应的出雾量Q与所述雾化器出气口处的吸力的实时大小F相匹配；

根据吸力的大小将用户每一次抽吸的过程划分为吸力快速上升的第一阶段以及吸力处于稳定状态的第二阶段，计算所述第一温度T₁的步骤包括：

获取所述储雾腔的最大容积V；

根据所述平均需求雾量、所述储雾腔的最大容积V计算得到所述第一温度：

其中q(T₁)为在实验室环境下测量得到的在温度T₁下的单位时间雾化率，ρ为预先配置的浓度系数，为用户抽吸过程的第一阶段的平均持续时长，为用户抽吸过程的第一阶段的平均需求雾量

在以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃的步骤之前，还包括：

所述雾化器出气口处的吸力F；

根据所述雾化器出气口处的吸力F计算对应的需求雾量：

Q＝f(F，ρ)，

根据所述需求雾量Q计算所述第三温度：

2.根据权利要求1所述的雾化器的功率调节方法，其特征在于，以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度的第一温度T₁的步骤之前，还包括：

记录用户每一次抽吸的过程中的吸力大小F_i，其中i＝(1,2，…，n)，n为所记录的所述用户的抽吸的次数；

计算所述用户抽吸过程的第一阶段的平均持续时长以及平均需求雾量

当所述平均需求雾量大于或等于所述储雾腔的容积V与预先配置的浓度系数ρ的乘积时，根据所述平均需求雾量计算得到所述第一温度T₁，其中预先配置的浓度系数ρ满足0.5<ρ<1；

当所述平均需求雾量小于所述储雾腔的容积V与预先配置的浓度系数ρ的乘积时，将预设的第四温度T₄确定为所述第一温度T₁。

3.根据权利要求2所述的雾化器的功率调节方法，其特征在于，计算所述用户抽吸过程的第一阶段的平均持续时长以及平均需求雾量的步骤具体包括：

使用所述用户每一次抽吸过程的第一阶段的持续时长t_i，1计算得到所述平均持续时长：

获取所述用户每一次抽吸过程的最大吸力F_i，max；

根据所述用户每一次抽吸过程的最大吸力F_i，max计算所述用户的最大吸力均值：

根据所述用户的最大吸力均值计算所述第一阶段的平均需求雾量：

其中Q＝f(F)为预先配置的出雾量Q和吸力F的对应关系函数。

4.根据权利要求1所述的雾化器的功率调节方法，其特征在于，在以第一输出功率P₁将所述雾化器的发热组件加热至高于所述临界温度的第一温度T₁的步骤之前，还包括：

检测所述发热组件在执行预加热之前的初始温度T₀；

获取所述发热组件从所述初始温度T₀升到所述第一温度T₁下的功率损耗系数l(T₀,T₁)，所述功率损耗系数l(T₀,T₁)为在实验室环境下测量得到的从所述初始温度T₀升温至所述第一温度T₁下的发热功率和输出功率之间的比值；

获取所述发热组件的比热容c和质量m；

计算所述第一输出功率：

5.根据权利要求1所述的雾化器的功率调节方法，其特征在于，以第二输出功率P₂将所述雾化器的发热组件加热至第三温度T₃的步骤具体包括：

获取所述发热组件从所述第二温度T₂升到所述第三温度T₃下的功率损耗系数l(T₂，T₃)，所述功率损耗系数l(T₂，T₃)为在实验室环境下测量得到的从所述第二温度T₂升温至所述第三温度T₃下的发热功率和输出功率之间的比值；

获取所述发热组件的比热容c和质量m；

计算所述第二输出功率：

6.根据权利要求2所述的雾化器的功率调节方法，其特征在于，打开所述雾化器的储雾腔与混气腔之间的阀门的步骤具体包括：

当所述雾化器出气口处的吸力处于第一阶段时，控制所述阀门以匹配所述吸力大小的速度打开；

当所述雾化器出气口处的吸力处于第二阶段时，将所述阀门打开到最大状态以使所述储雾腔与混气腔之间的通道的雾气通过速度达到最大。

7.根据权利要求1所述的雾化器的功率调节方法，其特征在于，判断是否满足降温条件的步骤具体包括：

判断所述发热组件的温度到达所述第一温度的持续时长是否大于或等于预设的时间阈值；

或者通过设置在所述储雾腔内的雾气浓度检测器检测所述储雾腔内的雾气浓度，判断所述储雾腔内的雾气浓度是否大于预设的浓度阈值。

8.一种雾化器，其特征在于，包括用于设置有电源组件的第一本体以及设置有储油腔、雾化腔以及混气腔的第二本体，所述第二本体包括连接所述储油腔和所述雾化腔的导油组件以及设置在所述导油组件上的发热组件，所述第一本体和/或第二本体上设置有与所述混气腔连通的进气口，所述第二本体上设置有与所述混气腔连通的出气口，所述第二本体还包括设置在所述雾化腔与所述混气腔之间的储雾腔，所述储雾腔分别与所述雾化腔、所述混气腔连通，所述储雾腔和所述混气腔之间的通道内设置有阀门，所述雾化器还包括与所述电源组件、所述阀门电连接的控制器，所述控制器被配置为实现如权利要求1-7任一项所述的功率调节方法。