CN115997319A - 配线模块 - Google Patents
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Abstract
配线模块安装于蓄电池单体层叠体并与蓄电池单体电连接,所述蓄电元单体层叠体将具有电极引线且在前后方向上长的蓄电池单体沿着左右方向排列多个而形成,其中,所述配线模块具备:母排,连接于电极引线;FPC,连接于母排,沿前后方向延伸;保护器,保持母排和FPC,FPC具备:多个延长部,沿前后方向延伸;交叉部,沿左右方向延伸;及折弯部,在交叉部的左右方向的两端部连结延长部,延长部在交叉部的附近具有折弯部,延长部在折弯部处折回从而延长部相对于交叉部向前后方向上的相反侧延伸,在交叉部的左右方向的两端部连结延长部,延长部在交叉部的附近具有折弯部,延长部在折弯部处折回从而延长部相对于交叉部向前后方向上的相反侧延伸。
Description
技术领域
本公开涉及配线模块。
背景技术
电动汽车、混合动力汽车等使用的高压的蓄电池包通常将多个蓄电池单体层叠并通过配线模块串联或并联地电连接。作为这样的配线模块,以往,已知有日本特表2019-511810号公报(下述专利文献1)记载的结构。专利文献1记载的蓄电池模块具备各电极引线沿着蓄电池模块的前后方向突出的多个蓄电池单体、将多个蓄电池单体的电极引线集中连结的母排单元而构成。在该母排单元中,连接于向前方突出的电极引线的第一母排与连接于向后方突出的电极引线的第二母排通过传感母排而电连接。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2019-511810号公报
发明内容
发明的概要
发明要解决的课题
在上述的结构中,可考虑传感母排使用柔性印刷基板的情况。然而,在要使用柔性印刷基板形成上述的传感母排的情况下,根据传感母排的结构而柔性印刷基板的尺寸变大。在制造尺寸大的柔性印刷基板的情况下,存在设备大型化等的担心。
本公开是基于上述的那样的情况而完成的发明,其目的在于提供一种不使设备大型化,使用了通过折回能够延长的柔性印刷基板的配线模块。
用于解决课题的方案
本公开的配线模块安装于蓄电元件组并与蓄电元件电连接,具有电极端子且在第一方向上长的所述蓄电元件沿着与所述第一方向交叉的第二方向排列多个而形成所述蓄电元件组,其中,所述配线模块具备:母排,连接于所述电极端子;柔性印刷基板,连接于所述母排,沿所述第一方向延伸;保护器,保持所述母排和所述柔性印刷基板,所述柔性印刷基板具备:多个延长部,沿所述第一方向延伸;交叉部,沿所述第二方向延伸;及折弯部,在所述交叉部的所述第二方向上的两端部连结两个所述延长部,两个所述延长部中的一方的所述延长部在所述交叉部的附近具有所述折弯部,所述一方的所述延长部在所述折弯部折回,从而两个所述延长部相对于所述交叉部向所述第一方向上的相反侧延伸。
发明效果
根据本公开,能够提供一种不使设备大型化,使用了通过折回能够延长的柔性印刷基板的配线模块。
附图说明
图1是表示实施方式1的配线模块和蓄电池单体层叠体的分解立体图。
图2是未折回的柔性印刷基板的俯视图。
图3是折回的柔性印刷基板的俯视图。
图4是包含连接于连接器的柔性印刷基板的导电通路的剖视图。
图5是表示柔性印刷基板的固定部周边的立体图。
图6是表示柔性印刷基板的切口部周边的俯视图。
图7是表示母排的连接部的一个侧面与焊盘的软钎焊的放大立体图。
图8是表示母排的连接部的四个侧面与焊盘的软钎焊的放大立体图。
图9是实施方式2的未折回的柔性印刷基板的俯视图。
图10是折回的柔性印刷基板的俯视图。
具体实施方式
[本公开的实施方式的说明]
首先,列举本公开的实施形态进行说明。
(1)本公开的配线模块安装于蓄电元件组并与蓄电元件电连接,具有电极端子且在第一方向上长的所述蓄电元件沿着与所述第一方向交叉的第二方向排列多个而形成所述蓄电元件组,其中,所述配线模块具备:母排,连接于所述电极端子;柔性印刷基板,连接于所述母排,沿所述第一方向延伸;及保护器,保持所述母排和所述柔性印刷基板,所述柔性印刷基板具备:多个延长部,沿所述第一方向延伸;交叉部,沿所述第二方向延伸;及折弯部,在所述交叉部的所述第二方向上的两端部连结两个所述延长部,两个所述延长部中的一方的所述延长部在所述交叉部的附近具有所述折弯部,所述一方的所述延长部在所述折弯部折回,从而两个所述延长部相对于所述交叉部向所述第一方向上的相反侧延伸。在此,折弯部所在的交叉部的附近是在将柔性印刷基板折弯时第一方向的全长比柔性印刷基板未折回的状态变长那样的范围。
根据这样的结构,能够提供一种不使设备大型化,使用了通过折回而沿第一方向延伸的柔性印刷基板的配线模块。
(2)所述柔性印刷基板具备:至少一个连接器;对方侧连接器,至少与一个所述连接器嵌合;及两个以上的分割的柔性印刷基板,通过所述连接器与所述对方侧连接器的嵌合而被电连接,所述交叉部吸收所述连接器与所述对方侧连接器的所述第二方向的位置偏离。
根据这样的结构,将由两个以上的分割的柔性印刷基板构成的配线模块向蓄电元件组安装的作业变得容易。
(3)优选的是,在所述第二方向上在一对所述延长部之间配置一对所述交叉部。
根据这样的结构,能够提高柔性印刷基板的成品率。
(4)优选的是,所述柔性印刷基板具有:绝缘性的基膜;导体层,仅层叠于所述基膜的单面;及罩膜,将所述导体层的至少一部分包覆,所述折弯部设置偶数个。
根据这样的结构,通过将柔性印刷基板折弯偶数次,能够在柔性印刷基板的第一方向上的两端部使导体层向相同面露出。
(5)所述折弯部优选设置两个。
根据这样的结构,能够使柔性印刷基板的折弯次数最小,在柔性印刷基板的第一方向上的两端部使导体层向相同面露出。由于折弯次数最小,因此能够简化结构。
(6)优选的是,以所述折弯部为中心而配置在一方侧的所述延长部与配置在另一方侧的所述交叉部设为在与所述第一方向及所述第二方向交叉的第三方向上重叠的配置,该重叠的部分由固定部固定。
根据这样的结构,能够抑制折弯部由于外力等而偏离的情况。
(7)优选在所述折弯部的两端部设置一对切口部。
根据这样的结构,容易知晓折弯部的位置。而且,将柔性印刷基板折弯时的反力减小,容易折弯。
(8)所述柔性印刷基板具有焊盘,所述焊盘通过软钎焊而连接于所述母排的至少一个侧面。
(9)所述焊盘优选通过软钎焊而仅连接于所述母排的一个侧面。
根据这样的结构,焊盘与母排的软钎焊的作业效率提高。
[本公开的实施方式的详情]
以下,说明本公开的实施方式。本公开没有限定为这些例示,由权利要求书公开,并意图包含与权利要求书等同的意思及范围内的全部变更。
<实施方式1>
关于本公开的实施方式1,参照图1~图6进行说明。具备本实施方式的配线模块10的蓄电池模块1例如作为用于对电动汽车或混合动力汽车等车辆进行驱动的电源而搭载于车辆。在以下的说明中,将箭头线Z表示的方向设为上方,将箭头线X表示的方向设为前方,将箭头线Y表示的方向设为左方而进行说明。在此,前后方向是第一方向的一例,左右方向是第二方向的一例,上下方向是第三方向的一例。需要说明的是,对于多个相同的构件,仅对一部分的构件标注标号,有时省略其他的构件的标号。
[蓄电池模块]
如图1所示,实施方式1的蓄电池模块1具备蓄电池单体层叠体20L(蓄电元件组的一例)、在蓄电池单体层叠体20L安装的配线模块10。
[蓄电池单体、电极引线]
蓄电池单体层叠体20L通过将多个蓄电池单体20(蓄电元件的一例)沿左右方向排列而构成。如图1所示,蓄电池单体20在前后方向上长且在左右方向上呈扁平的形状。在蓄电池单体20的内部收容蓄电要素(未图示)。蓄电池单体20具备一对电极引线21(电极端子的一例)。一对电极引线21在蓄电池单体20的前后方向的两侧分别配置,相互朝向相反方向地突出。一对电极引线21呈板状,具有相互相反的极性。即,蓄电池单体的前后方向的一方侧的电极引线21为负极,另一方侧的电极引线21成为正极。
在本实施方式中,蓄电池单体20是例如锂离子电池等二次电池。
如图1所示,蓄电池单体层叠体20L具备向各蓄电池单体20的前方突出的电极引线21、向各蓄电池单体20的后方突出的电极引线21。如后所述,本实施方式的配线模块10在蓄电池单体层叠体20L的前侧和后侧安装各一个,在各侧将各蓄电池单体20的电极引线21电连接。蓄电池单体层叠体20L的电极引线21为了与配线模块10的连接而适当折弯并切断成所需的长度。
[配线模块、柔性印刷基板]
配线模块10具备与电极引线21连接的母排30、与母排30连接的柔性印刷基板(以下,简记为FPC)60、保持母排30和FPC60的保护器70。如后所述,FPC60具备保护器侧FPC40(分割的柔性印刷基板的一例)、在保护器侧FPC40的上端部设置的连接器41、中继FPC50(分割的柔性印刷基板的一例)、设置在中继FPC50的前端部及后端部并与连接器41嵌合的对方侧连接器51。连接器41与对方侧连接器51能够相互嵌合、脱离,由此FPC60设置成能够分体地分割。
如图1所示,配线模块10中的在蓄电池单体层叠体20L的前侧安装的构件设为第一母排模块11,在蓄电池单体层叠体20L的后侧安装的构件设为第二母排模块12。第一母排模块11与第二母排模块12通过中继FPC50电连接。
第一母排模块11具备与向前方突出的电极引线21连接的母排30、与母排30连接的保护器侧FPC40、保持母排30和保护器侧FPC40的保护器70。在保护器侧FPC40的上端部设置连接器41。连接器41经由保护器侧FPC40与母排30连接。连接器41与连接于中继FPC50的对方侧连接器51嵌合。第二母排模块12也与第一母排模块11同样地设置,与向后方突出的电极引线21连接。因此,通过连接器41与对方侧连接器51相互嵌合而将保护器侧FPC40与中继FPC50电连接并将第一母排模块11与第二母排模块12电连接。
[保护器]
保护器70由绝缘性的合成树脂构成,如图1所示,呈板状。在保护器70的上下方向的中央部,沿左右方向并列地设置多个电极承受部71。多个电极承受部71沿前后方向贯通形成,呈上下长的矩形形状。在保护器70的上侧设置保持母排30的槽部72。
[母排]
母排30呈板状的形状,通过对导电性的金属板进行加工而形成。如图1所示,母排30以板厚方向成为左右方向的方式保持于在保护器70的上侧设置的槽部72。在母排30的下部设置连接部32。连接部32通过软钎焊连接于保护器侧FPC40。母排30的中央部分成为连接电极引线21的主体部31。在将第一母排模块11向蓄电池单体层叠体20L的前侧安装时,向前方突出的电极引线21插通于保护器70的电极承受部71,主体部31通过激光焊接而连接于在电极承受部71插通的电极引线21。
[保护器侧FPC、基膜、导电通路、覆盖膜]
如图4所示,保护器侧FPC40具备基膜42A、仅层叠于基膜42A的单面的多个导电通路43(导体层的一例)、将多个导电通路43包覆的覆盖膜42B(罩膜的一例)(在图4中,为了说明而基膜42A等的厚度比实际图示得大。)。即,保护器侧FPC40由所谓单面FPC构成。基膜42A及覆盖膜42B由具有绝缘性和柔软性的聚酰亚胺等合成树脂构成。导电通路43由基膜42A从后方保持,由覆盖膜42B从前方包覆。导电通路43由铜或铜合金等的金属箔形成。以下,虽然省略图示及说明,但是在导电通路43可连接有电阻、电容器、晶体管等任意的电子元件。
[连接器]
如图1所示,保护器侧FPC40呈上下反转的T字状。保护器侧FPC40通过粘接剂等固定于保护器70。如图7所示,在保护器侧FPC40的下部形成有与导电通路43连接的焊盘43L。焊盘43L由与导电通路43同样的金属箔构成,呈长方形形状。虽然省略图示,但是焊盘43L的前方的覆盖膜42B被除去,焊盘43L朝向前方露出。焊盘43L以配置在母排30的连接部32的右侧的方式形成,通过焊料S与母排30的连接部32的右侧面电连接。这样,通过采用将焊盘43L与母排30的连接部32的一个侧面软钎焊的结构,能够使用一般的烙铁而有效地进行软钎焊的作业。
另外,焊盘43L以配置在母排30的连接部32的左右两侧、周缘部的方式形成,也可以设为与母排30的连接部32的多个侧面软钎焊的方式。例如图8所示,焊盘43L也可以配置在母排30的连接部32的周缘部,通过焊料S与母排30的连接部32的四个侧面连接。在该情况下,通过增大利用焊料S连接的部分,存在相对于保护器侧FPC40而母排30稳定的效果。由于软钎焊的母排30的连接部32的侧面增加,因此作业效率会成为问题,但是如果使用例如与母排30的连接部32的形状相符的特殊的烙铁,则能够提高作业效率。
在保护器侧FPC40的上端设置向上方开口的连接器41。如图4所示,通过在保护器侧FPC40的上端部的覆盖膜42B预先设置开口而露出的导电通路43通过焊料S与连接器41的连接部41A软钎焊并电连接。需要说明的是,导电通路43仅在图4、图7及图8中图示,在其他的图中省略。
除了上述之外,各导电通路43与未图示的外部的ECU(Electronic Control Unit:电子控制单元)电连接。ECU是搭载有微型计算机、元件等的结构,是具备用于进行蓄电池单体20的电压、电流、温度等的检测、各蓄电池单体20的充放电控制等功能的周知的结构。
[中继FPC、基膜、导电通路、覆盖膜]
与保护器侧FPC40同样,中继FPC50具备基膜52A、多个导电通路53(导体层的一例)、覆盖膜52B(罩膜的一例),由单面FPC构成。如图2及图3所示,中继FPC50呈在前后方向上长的形状。图3所示的中继FPC50如后所述折回,与中继FPC50未折回的状态(图2)相比,中继FPC50的前后方向的全长L2变长。根据本实施方式,例如,可以将未折回的中继FPC50的前后方向的全长L1(参照图2)设定为300mm左右,将折回的中继FPC50的前后方向的全长L2(参照图3)设定为600mm左右。
[对方侧连接器]
如图2所示,在中继FPC50的前端部及后端部分别设置对方侧连接器51。前端部的对方侧连接器51设为与第一母排模块11的连接器41嵌合的第一对方侧连接器51A(对方侧连接器的一例)。后端部的对方侧连接器51设为与第二母排模块12的连接器41嵌合的第二对方侧连接器51B(对方侧连接器的一例)。与图4所示的软钎焊同样,第一对方侧连接器51A及第二对方侧连接器51B分别通过软钎焊而连接于中继FPC50的导电通路53,并经由导电通路53相互电连接。
[延长部、交叉部]
使用图2,说明未折回的状态的中继FPC50。中继FPC50具有沿前后方向延伸的四个延长部54A、54B、54C、54D、沿左右方向延伸的两个交叉部55A、55B、两个折弯部56A、56B、一个台阶部59。台阶部59设为通过沿左右方向和前后方向延伸而向斜前方延伸的方式。延长部54A的前端部连接于第一对方侧连接器51A。延长部54A的后端部连结于交叉部55A的左端部。交叉部55A的右端部连结于延长部54B的后端部。延长部54B的前端部连结于交叉部55B的左端部。交叉部55B的右端部连结于延长部54C的前端部。延长部54C的后端部连结于台阶部59的前端部。台阶部59的后端部连结于延长部54D的前端部。延长部54D的后端部连接于第二对方侧连接器51B。
[折弯部]
如图2所示,在延长部54A的交叉部55A的附近设置折弯部56A。在此,折弯部56A所在的交叉部55A的附近是将中继FPC50在折弯部56A处折弯时,与中继FPC50未折回的状态相比中继FPC50的前后方向的全长L2变长那样的范围。通过将延长部54A在折弯部56A折回,如图3所示,相对于交叉部55A而延长部54A及延长部54B向前后方向上的相反侧延伸。在此,折弯部56A优选尽可能配置在延长部54A的交叉部55A附近(即后端部附近),通过这样的配置,将延长部54A折回能够进一步延长中继FPC50的前后方向的全长L2。另一方面,在折弯部56A设置于延长部54A中的与交叉部55A相反的一侧的端部(即前端部)接近的位置的情况下,即使将延长部54A折回,延长部54A、54B呈相对于交叉部55A向前侧延伸的方式,中继FPC50的前后方向的全长L2也不会被延长。因此,折弯部56A需要至少设置在延长部54A的比前后方向上的中央位置靠交叉部55A侧(后侧)处。同样,如图2所示,在延长部54B的交叉部55B的附近设置折弯部56B。
如图2所示,未折回的中继FPC50的前后方向上的最长的部分是包含延长部54B的中央部分,前后方向的全长成为L1。因此,如果是能够形成比L1大的尺寸的FPC的设备,则能够形成中继FPC50。
[切口部]
如图6所示,在折弯部56A的左右方向的两端部设置一对切口部57。切口部57通过以不使导电通路53断线的方式对中继FPC50的右侧的外缘及左侧的外缘切口而形成。切口部57的导电通路53侧的前端部设为圆形形状,切口部57构成为难以由于外力等而向导电通路53侧扩展。在将中继FPC50折回时,切口部57成为折弯部56A的记号。而且,由于切口部57,将折弯部56A折弯时的反力减小,容易将折弯部56A折弯。虽然省略图示和说明,但是切口部57也同样地设置在折弯部56B。需要说明的是,切口部57及导电通路53仅在图6中图示,在其他的图中省略。
如图3所示,中继FPC50以在折弯部56A、56B折回的状态使用于配线模块10。折回的中继FPC50的前后方向的全长为L2,比未折回的中继FPC50的前后方向的全长L1增大。而且,中继FPC50的左右方向的长度通过变更交叉部55A、55B的左右方向的长度而能够调节。即,根据连接于保护器侧FPC40的连接器41和连接于中继FPC50的对方侧连接器51的配置来设定交叉部55A、55B的左右方向的长度。
[固定部]
如图5所示,在中继FPC50中,在将中继FPC50折回时,以折弯部56A为中心而配置在一方侧的延长部54A与配置在另一方侧的交叉部55A成为在上下方向上重叠的配置。延长部54A与交叉部55A的重叠的部分由固定部58固定。固定部58例如可由粘接剂或双面粘着胶带等构成。如图3所示,固定部58也设置于在折弯部56B折回的延长部54B与交叉部55B的重叠的部分。
由于在中继FPC50设置两个折弯部56A、56B,因此中继FPC50整体折回两次。中继FPC50为单面FPC,因此在折回两次的情况下,相当于中继FPC50的端部的延长部54A与延长部54D具有相同的表背的关系。例如,延长部54A和延长部54D的最下层成为基膜52A。而且,连接于延长部54A的第一对方侧连接器51A和连接于延长部54D的第二对方侧连接器51B相对于中继FPC50都配置在相同侧(在图3中为上侧)。因此,特别是仅在中继FPC50的两端部软钎焊元件的情况下,折回两次的中继FPC50能够与全长为L2的单面FPC同样地处理。
如以上所述,在本实施方式中,即使无法形成L2的尺寸的FPC,只要存在能够形成比L1大的尺寸的FPC的设备,通过采用折回状的构造,也能够形成前后方向的全长为L2的中继FPC50。
[配线模块的向蓄电池单体层叠体的组装]
第一母排模块11安装在蓄电池单体层叠体20L的前侧。向前方突出的电极引线21插通于电极承受部71,电极引线21与母排30通过激光焊接来接合。第二母排模块12也同样地安装在蓄电池单体层叠体20L的后侧。
接下来,将预先折回的中继FPC50向蓄电池单体层叠体20L的上侧安装。中继FPC50的第一对方侧连接器51A与第一母排模块11的连接器41嵌合,中继FPC50的第二对方侧连接器51B与第二母排模块12的连接器41嵌合,由此将第一母排模块11与第二母排模块12电连接。通过以上所述,配线模块10的向蓄电池单体层叠体20L的组装完成。
[实施方式1的作用效果]
根据实施方式1,发挥以下的作用、效果。
实施方式1的配线模块10是安装于蓄电池单体层叠体20L并与蓄电池单体20电连接的配线模块10,所述蓄电池单体层叠体20L将具有电极引线21且在前后方向上长的蓄电池单体20沿左右方向排列多个而形成,具备连接于电极引线21的母排30、连接于母排30并沿前后方向延伸的FPC60、保持母排30和FPC60的保护器70,FPC60具备沿前后方向延伸的多个延长部54A、54B、54C、54D、沿左右方向延伸的交叉部55A、55B、折弯部56A、56B,在交叉部55A的左右方向的两端部连结延长部54A、54B,延长部54A在交叉部55A的附近具有折弯部56A,通过延长部54A在折弯部56A折回而延长部54A、54B相对于交叉部55A向前后方向上的相反侧延伸,在交叉部55B的左右方向的两端部连结延长部54B、54C,延长部54B在交叉部55B的附近具有折弯部56B,通过延长部54B在折弯部56B折回而延长部54B、54C相对于交叉部55B向前后方向上的相反侧延伸。
根据上述的结构,不会使设备大型化,通过折回,能够提供使用了沿前后方向延伸的FPC60的配线模块10。具体而言,即便使用无法形成比L2大的尺寸的FPC的FPC制造装置,通过折回也能够形成能够将前后方向的全长延长为L2的FPC60,能够使用于配线模块10。
在实施方式1中,FPC60具备两个连接器41、与两个连接器41嵌合的两个对方侧连接器51、通过连接器41与对方侧连接器51的嵌合而被电连接的保护器侧FPC40及中继FPC50,交叉部55A、55B吸收连接器41与对方侧连接器51的左右方向的位置偏离。
根据上述的结构,将配线模块10向蓄电池单体层叠体20L安装的作业变得容易。例如,在结束电极引线21与母排30的连接之后,将连接器41与对方侧连接器51嵌合,能够进行保护器侧FPC40与中继FPC50的连接。
在实施方式1中,FPC60具有绝缘性的基膜42A、52A、仅在基膜42A、52A的单面层叠的多个导电通路43、53、将多个导电通路43、53的至少一部分包覆的覆盖膜42B、52B,并设有两个折弯部56A、56B。
根据上述的结构,通过将FPC60折弯两次,能够使FPC60的折弯次数为最小,在FPC60的前后方向上的两端部,能够在相同面使多个导电通路43、53露出。需要说明的是,通过设置四个以上的偶数个折弯部的结构,也能够发挥同样的作用、效果。然而,在实施方式1中,设置两个折弯部56A、56B且折弯次数成为最小,因此能够简化结构。
在实施方式1中,设为以折弯部56A、56B为中心而配置在一方侧的延长部54A、54B与配置在另一方侧的交叉部55A、55B在上下方向上重叠的配置,该重叠的部分通过固定部58固定。
根据上述的结构,能够抑制折弯部56A、56B由于外力等而偏离的情况。
在实施方式1中,在折弯部56A、56B的两端部设置一对切口部57。
根据上述的结构,容易知晓折弯部56A、56B的位置。而且,将FPC60折弯时的反力减小,容易折弯。
在实施方式1中,FPC60具有焊盘43L,焊盘43L通过软钎焊仅连接于母排30的一个侧面。
根据上述的结构,焊盘43L与母排30的软钎焊的作业效率提高。
<实施方式2>
参照图9及图10,说明本公开的实施方式2。在以下的说明中,关于与实施方式1相同的构件、作用效果,省略说明。而且,以箭头线Z表示的方向为上方,以箭头线X表示的方向为前方,以箭头线Y表示的方向为左方进行说明。在此,前后方向是第一方向的一例,左右方向是第二方向的一例,上下方向是第三方向的一例。需要说明的是,关于多个相同的构件,仅对一部分的构件标注标号,有时省略其他的构件的标号。
在实施方式2的配线模块中,FPC160取代实施方式1的中继FPC50而具备中继FPC150。以下,对中继FPC150进行说明。
在实施方式2的中继FPC150中,除了交叉部155A之外,具备与中继FPC50相同的结构。即,中继FPC150具备延长部54A、54B、54C、54D、交叉部55B、155A、折弯部56A、56B、台阶部59。如图9及图10所示,折回的中继FPC150的前后方向的全长(L2)及未折回的中继FPC150的前后方向的全长(L1)形成得与中继FPC50相等。
如图9所示,延长部54A的后端部连结于交叉部155A的右端部。在延长部54A的交叉部155A的附近设置折弯部56A。交叉部155A的左端部连结于延长部54B的后端部。实施方式1的交叉部55A从延长部54A的后端部向右方延伸形成,相对于此,交叉部155A从延长部54A的后端部向左方延伸形成。因此,中继FPC150具有在左右方向上在一对延长部54B、54C之间配置有一对交叉部55B、155A的结构。
由此,中继FPC150的左右方向的长度比实施方式1的中继FPC50的左右方向的长度减小,成品率提高。而且,能够将第一对方侧连接器51A与第二对方侧连接器51B的左右方向的间隔设定得较短。伴随于此,第一母排模块11的连接器41与第二母排模块的连接器41的左右方向的间隔也能够设定得较短。
[实施方式2的作用效果]
根据实施方式2,发挥以下的作用、效果。
在左右方向上在一对延长部54B、54C之间配置一对交叉部155A、55B。
根据上述的结构,能够提高FPC160的成品率。
<其他的实施方式>
(1)在上述实施方式中,使用了层压型的蓄电池单体20作为蓄电元件,但是并不局限于此,也可以使用层压型的蓄电池单体以外的蓄电元件。
(2)在上述实施方式中,设为将FPC60、160分割的结构,但是并不局限于此,也可以设为将FPC一体设置的结构。
(3)在上述实施方式中,FPC60、160为单面FPC并设为具备两个折弯部56A、56B的结构,但是并不局限于此,FPC也可以是将电连接的导体层层叠于基膜的两面且导体层由罩膜包覆的双面FPC,具备1个以上的折弯部的结构。
(4)在上述实施方式中,设为通过将作为单面FPC的FPC60、160折回两次而在FPC60、160的前后方向上的两端部使多个导电通路43、53向相同面露出的结构,但是并不局限于此。例如,也可以设为如下结构:FPC为单面FPC且具备奇数个折弯部,由此在FPC的前后方向上的两端部使多个导电通路向相反的面露出。根据连接器等的配置,有时也优选在FPC的前后方向上的两端部使多个导电通路向相反的面露出的结构。
标号说明
1:蓄电池模块
10:配线模块
11:第一母排模块
12:第二母排模块
20:蓄电池单体
20L:蓄电池单体层叠体
21:电极引线
30:母排
31:主体部
32、41A:连接部
40:保护器侧FPC
41:连接器
42A、52A:基膜
42B、52B:覆盖膜
43、53:导电通路
43L:焊盘
50、150:中继FPC
51:对方侧连接器
51A:第一对方侧连接器
51B:第二对方侧连接器
54A、54B、54C、54D:延长部
55A、55B、155A:交叉部
56A、56B:折弯部
57:切口部
58:固定部
59:台阶部
60、160:柔性印刷基板
70:保护器
71:电极承受部
72:槽部
L1:未折回的中继FPC的前后方向的全长
L2:折回的中继FPC的前后方向的全长
S:焊料。
Claims (9)
1.一种配线模块,安装于蓄电元件组并与蓄电元件电连接,具有电极端子且在第一方向上长的所述蓄电元件沿着与所述第一方向交叉的第二方向排列多个而形成所述蓄电元件组,其中,所述配线模块具备:
母排,连接于所述电极端子;
柔性印刷基板,连接于所述母排,沿所述第一方向延伸;及
保护器,保持所述母排和所述柔性印刷基板,
所述柔性印刷基板具备:多个延长部,沿所述第一方向延伸;交叉部,沿所述第二方向延伸;及折弯部,
在所述交叉部的所述第二方向上的两端部连结两个所述延长部,
两个所述延长部中的一方的所述延长部在所述交叉部的附近具有所述折弯部,
所述一方的所述延长部在所述折弯部折回,从而两个所述延长部相对于所述交叉部向所述第一方向上的相反侧延伸。
2.根据权利要求1所述的配线模块,其中,
所述柔性印刷基板具备:至少一个连接器;对方侧连接器,至少与一个所述连接器嵌合;及两个以上分割的柔性印刷基板,通过所述连接器与所述对方侧连接器的嵌合而被电连接,
所述交叉部吸收所述连接器与所述对方侧连接器的所述第二方向的位置偏离。
3.根据权利要求1或2所述的配线模块,其中,
在所述第二方向上在一对所述延长部之间配置一对所述交叉部。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的配线模块,其中,
所述柔性印刷基板具有:绝缘性的基膜;导体层,仅层叠于所述基膜的单面;及罩膜,将所述导体层的至少一部分包覆,
所述折弯部设置偶数个。
5.根据权利要求4所述的配线模块,其中,
所述折弯部设置两个。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的配线模块,其中,
以所述折弯部为中心而配置在一方侧的所述延长部与配置在另一方侧的所述交叉部设为在与所述第一方向及所述第二方向交叉的第三方向上重叠的配置,该重叠的部分由固定部固定。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的配线模块,其中,
在所述折弯部的两端部设置一对切口部。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的配线模块,其中,
所述柔性印刷基板具有焊盘,
所述焊盘通过软钎焊而连接于所述母排的至少一个侧面。
9.根据权利要求8所述的配线模块,其中,
所述焊盘通过软钎焊而仅连接于所述母排的一个侧面。
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