CN115872818A - 一种有机肥料生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及有机肥料，更具体的说是一种有机肥料生产工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将有机肥料原料注入到成粒筒Ⅰ内；步骤二：成粒筒Ⅰ转动在拨动板的拨动下，有机肥料原料形成颗粒；步骤三：有机肥料颗运动到筛分筒进行第一次筛分，过滤出较小的有机肥料颗；步骤四：过滤盘对有机肥料颗进行第二次过滤，将过大的有机肥料颗挡在筛分筒内；可以制备大小误差范围在一定程度的，批量的有机肥料颗粒。

Description

一种有机肥料生产工艺

技术领域

本发明涉及有机肥料，更具体地说是一种有机肥料生产工艺。

背景技术

有机肥，主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；现有技术中在制备有机肥料颗粒时，往往先对有机肥料原料进行破碎处理，对破碎处理后的有机肥料原料在进行混合，混合后在进行制粒处理，但是现有技术的制粒机在制备有机肥料颗粒时，往往无法控制制备成的机肥料颗粒的大小，无法保证批量有机肥料颗粒的大小误差范围在一定程度。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机肥料生产工艺，可以制备大小误差范围在一定程度的，批量的有机肥料颗粒。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种有机肥料生产工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将有机肥料原料注入到成粒筒Ⅰ内；

步骤二：成粒筒Ⅰ转动在拨动板的拨动下，有机肥料原料形成颗粒；

步骤三：有机肥颗粒运动到筛分筒进行第一次筛分，过滤出较小的有机肥颗粒；

步骤四：过滤盘对有机肥料颗进行第二次过滤，将过大的有机肥颗粒挡在筛分筒内。

一种有机肥料生产装置，包括装置支架，装置支架上转动连接有摆动支架，装置支架上固定连接有驱动摆动支架进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；

摆动支架上连接有多个驱动机构，驱动机构包括驱动齿轮Ⅰ和驱动齿轮Ⅱ，驱动齿轮Ⅰ和驱动齿轮Ⅱ均转动连接在摆动支架上，摆动支架上固定连接有驱动驱动齿轮Ⅰ进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，摆动支架上固定连接有驱动驱动齿轮Ⅱ进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机；

摆动支架上固定连接有支撑筒，支撑筒上固定连接有多个拨动板，支撑筒上固定连接有多个圆弧挡板；

摆动支架上固定连接有多个连接筒，每个连接筒上均固定连接有管道Ⅰ，每个管道Ⅰ上均固定连接有管道Ⅱ；

每个连接筒上均转动连接有筛分筒，筛分筒上设置有多个筛分孔Ⅰ，多个筛分筒分别和多个驱动齿轮Ⅱ啮合传动，筛分筒上固定连接有多个凸棱，多个凸棱均和对应的圆弧挡板接触，每个筛分筒的前端均固定连接有过滤盘，过滤盘上设置有多个筛分孔Ⅱ，筛分孔Ⅱ的直径大于筛分孔Ⅰ的直径，多个筛分筒上的筛分孔Ⅰ从后至前依次增大，多个过滤盘上的筛分孔Ⅱ从后至前依次增大；

摆动支架上转动连接有成粒筒Ⅰ，过滤盘的前端转动连接有成粒筒Ⅱ，成粒筒Ⅱ设置有多个，多个拨动板分别位于成粒筒Ⅰ和多个成粒筒Ⅱ内，多个驱动齿轮Ⅰ分别和成粒筒Ⅰ与多个成粒筒Ⅱ啮合传动；

每个筛分筒的外侧均转动连接有收集腔体，多个收集腔体均固定连接在摆动支架上，每个收集腔体的下端均固定连接有管道Ⅲ；

多个管道Ⅰ的下端分别位于成粒筒Ⅰ和多个成粒筒Ⅱ内，每个管道Ⅰ上均固定连接有管道Ⅳ，多个管道Ⅳ分别固定连接在多个支撑环上，每个支撑环上均转动连接有循环筒，每个循环筒内均设置有多个循环腔，支撑环上固定连接有驱动循环筒进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，多个管道Ⅲ的下端分别固定连接在多个支撑环上，管道Ⅲ和循环筒连通；

每个圆弧挡板上均固定连接有摩擦条，每个过滤盘上均转动连接有多个螺旋轴，多个螺旋轴分别分布在多个凸棱之间，多个螺旋轴均能够和摩擦条摩擦传动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的有机肥料生产工艺示意图；

图2是本发明的有机肥料生产装置示意图；

图3是本发明的有机肥料生产装置剖视图示意图；

图4是本发明的装置支架结构示意图；

图5是本发明的成粒筒Ⅰ结构示意图；

图6是本发明的支撑筒结构示意图；

图7是本发明的有机肥料生产装置局部结构示意图；

图8是本发明的有机肥料生产装置局部结构示意图；

图9是本发明的筛分筒结构示意图；

图10是本发明的循环筒结构示意图；

图11是本发明的过滤盘结构示意图；

图12是本发明的成粒筒Ⅰ和成粒筒Ⅱ连接结构示意图。

图中：装置支架10；摆动支架20；驱动机构30；驱动齿轮Ⅰ31；驱动齿轮Ⅱ32；支撑筒41；拨动板42；圆弧挡板43；成粒筒Ⅰ51；成粒筒Ⅱ52；连接筒61；管道Ⅰ62；管道Ⅱ63；筛分筒71；凸棱72；过滤盘73；收集腔体74；管道Ⅲ75；螺旋轴76；支撑环81；管道Ⅳ82；循环筒83；循环腔84。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，下面对一种有机肥料生产工艺的步骤和功能进行详细的说明；

一种有机肥料生产工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将有机肥料原料注入到成粒筒Ⅰ51内；

步骤二：成粒筒Ⅰ51转动在拨动板42的拨动下，有机肥料原料形成颗粒；

步骤三：有机肥颗粒运动到筛分筒71进行第一次筛分，过滤出较小的有机肥颗粒；

步骤四：过滤盘73对有机肥料颗进行第二次过滤，将过大的有机肥颗粒挡在筛分筒71内；

使用时，将有机肥料原料通过管道Ⅱ63注入到管道Ⅰ62内，管道Ⅰ62将有机肥料原料通入到成粒筒Ⅰ51内，驱动成粒筒Ⅰ51进行转动，如图8所示，驱动成粒筒Ⅰ51逆时针转动，成粒筒Ⅰ51带动有机肥料原料逆时针转动，有机肥料原料运动到上端和拨动板42接触，拨动板42对有机肥料原料进行阻挡，使得有机肥料原料顺着拨动板42向下进行运动和成粒筒Ⅰ51内的有机肥料原料接触，混合在一起，进而形成有机肥颗粒；

有机肥颗粒运动到筛分筒71内，筛分筒71转动对有机肥颗粒进行第一次筛分，将较小的有机肥颗粒筛分出去，剩余的有机肥颗粒运动到过滤盘73，过滤盘73对有机肥颗粒进行第二次筛分，符合要求的有机肥颗粒通过过滤盘73，不能通过过滤盘73的有机肥颗粒留在装置内，破碎后，重新进行成粒加工；

为了方便一种有机肥料生产工艺的实施，设计一种有机肥料生产装置，下面对一种有机肥料生产装置的结构和功能进行详细的说明；

一种有机肥料生产装置，包括装置支架10，装置支架10上转动连接有摆动支架20，装置支架10上固定连接有驱动摆动支架20进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；

摆动支架20上连接有多个驱动机构30，驱动机构30包括驱动齿轮Ⅰ31和驱动齿轮Ⅱ32，驱动齿轮Ⅰ31和驱动齿轮Ⅱ32均转动连接在摆动支架20上，摆动支架20上固定连接有驱动驱动齿轮Ⅰ31进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，摆动支架20上固定连接有驱动驱动齿轮Ⅱ32进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机；

摆动支架20上固定连接有支撑筒41，支撑筒41上固定连接有多个拨动板42，支撑筒41上固定连接有多个圆弧挡板43；

摆动支架20上固定连接有多个连接筒61，每个连接筒61上均固定连接有管道Ⅰ62，每个管道Ⅰ62上均固定连接有管道Ⅱ63；

每个连接筒61上均转动连接有筛分筒71，筛分筒71上设置有多个筛分孔Ⅰ，多个筛分筒71分别和多个驱动齿轮Ⅱ32啮合传动，筛分筒71上固定连接有多个凸棱72，多个凸棱72均和对应的圆弧挡板43接触，每个筛分筒71的前端均固定连接有过滤盘73，过滤盘73上设置有多个筛分孔Ⅱ，筛分孔Ⅱ的直径大于筛分孔Ⅰ的直径，多个筛分筒71上的筛分孔Ⅰ从后至前依次增大，多个过滤盘73上的筛分孔Ⅱ从后至前依次增大；

摆动支架20上转动连接有成粒筒Ⅰ51，过滤盘73的前端转动连接有成粒筒Ⅱ52，成粒筒Ⅱ52设置有多个，多个拨动板42分别位于成粒筒Ⅰ51和多个成粒筒Ⅱ52内，多个驱动齿轮Ⅰ31分别和成粒筒Ⅰ51与多个成粒筒Ⅱ52啮合传动；

每个筛分筒71的外侧均转动连接有收集腔体74，多个收集腔体74均固定连接在摆动支架20上，每个收集腔体74的下端均固定连接有管道Ⅲ75；

多个管道Ⅰ62的下端分别位于成粒筒Ⅰ51和多个成粒筒Ⅱ52内，每个管道Ⅰ62上均固定连接有管道Ⅳ82，多个管道Ⅳ82分别固定连接在多个支撑环81上，每个支撑环81上均转动连接有循环筒83，每个循环筒83内均设置有多个循环腔84，支撑环81上固定连接有驱动循环筒83进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，多个管道Ⅲ75的下端分别固定连接在多个支撑环81上，管道Ⅲ75和循环筒83连通；

每个圆弧挡板43上均固定连接有摩擦条，每个过滤盘73上均转动连接有多个螺旋轴76，多个螺旋轴76分别分布在多个凸棱72之间，多个螺旋轴76均和能够摩擦条摩擦传动；

使用时，将有机肥料原料管道连接在图2中位于左侧的管道Ⅱ63上，将有机肥料原料不断的通入到管道Ⅰ62内，进而通过管道Ⅰ62进入到成粒筒Ⅰ51内，启动动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ的输出轴开始转动，动力机构Ⅱ的输出轴带动驱动齿轮Ⅰ31进行转动，驱动齿轮Ⅰ31带动成粒筒Ⅰ51进行转动，成粒筒Ⅰ51带动其内的有机肥料原料进行转动，如图8所示，驱动成粒筒Ⅰ51逆时针转动，成粒筒Ⅰ51带动有机肥料原料逆时针转动，有机肥料原料运动到上端和拨动板42接触，拨动板42对有机肥料原料进行阻挡，使得有机肥料原料顺着拨动板42向下进行运动和成粒筒Ⅰ51内的有机肥料原料接触，混合在一起，进而形成有机肥颗粒；

启动动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ的输出轴开始转动，动力机构Ⅰ的输出轴带动摆动支架20进行转动，使得摆动支架20倾斜一定的角度，有机肥颗粒在重力的作用下进行运动，如图2所示，使得有机肥颗粒向右进行运动，有机肥颗粒运动到筛分筒71内，启动动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ的输出轴开始转动，动力机构Ⅲ的输出轴带动筛分筒71进行转动，筛分筒71带动多个凸棱72进行转动，筛分筒71上设置有多个筛分孔Ⅰ，筛分筒71上的筛分孔Ⅰ对有机肥颗粒进行第一次筛分，较小的有机肥颗粒通过筛分孔Ⅰ落到收集腔体74内，通过管道Ⅲ75进入到循环筒83内；

启动动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ的输出轴开始转动，动力机构Ⅳ的输出轴带动循环筒83进行转动，循环筒83转动将循环筒83内的较小的有机肥颗粒运输到管道Ⅳ82内，落入到管道Ⅰ62内，重新回到成粒筒Ⅰ51内进行成型；

有机肥颗粒运动到过滤盘73，驱动摆动支架20倾斜，过滤盘73对有机肥颗粒进行第二次过滤，符合大小的有机肥颗粒通过过滤盘73上设置的多个筛分孔Ⅱ进入到成粒筒Ⅱ52内；

无法通过过滤盘73的有机肥颗粒留在筛分筒71内；

进一步的，还设置有螺旋轴76，留在筛分筒71内较大的有机肥颗粒在凸棱72的带动下进行运动，使得较大的有机肥颗粒进入到圆弧挡板43的上侧，较大的有机肥颗粒留在凸棱72之间；

驱动摆动支架20水平设置，同时，驱动筛分筒71带动过滤盘73进行转动，过滤盘73转动带动多个螺旋轴76进行公转，使得多个螺旋轴76在摩擦条的推动下进行转动，多个螺旋轴76在转动的过程中对较大的有机肥颗粒进行破碎，使得有机肥颗粒变小后，再次通过筛分筒71进行筛分，较小的进入到循环筒83内重新加工；

进一步的，摆动支架20可以在动力机构Ⅰ的驱动下，在水平状态和倾斜状态下相互切换，满足不同的加工时的需求；

进一步的，单一的有机肥料原料制备的有机肥颗粒无法满足现有环境中，对于有机肥颗粒的多种需求，因此需要制备一种多层夹心，复合型的有机肥颗粒；

即有机肥颗粒具有多层，每层根据使用需求，设置成不同的有机肥料原料；

如图所示，将不同的有机肥料原料分别根据不同的加工需求连接在多个管道Ⅱ63上，通入到成粒筒Ⅰ51和成粒筒Ⅱ52内；

当通过第一个过滤盘73的有机肥颗粒进入到成粒筒Ⅱ52内时，另一种有机肥料原料也进入到成粒筒Ⅱ52内，启动对应的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ的输出轴带动成粒筒Ⅱ52进行转动，成粒筒Ⅱ52带动有机肥颗粒和有机肥料原料一起进行转动，在拨动板42的作用下，使得不同的有机肥料原料覆盖在有机肥颗粒上，进而在有机肥颗粒上包覆上另一种有机肥料原料；

如图2所示，筛分孔Ⅱ的直径大于筛分孔Ⅰ的直径，多个筛分筒71上的筛分孔Ⅰ从后至前依次增大，多个过滤盘73上的筛分孔Ⅱ从后至前依次增大；

进而经过包覆加工完成后的有机肥颗粒再次经过筛分筒71和过滤盘73的筛分，进入到下一个成粒筒Ⅱ52内，根据不同的使用需求，设置不同数量的成粒筒Ⅱ52，进而制备多层有机肥颗粒，满足不同的使用需求；

进一步的和第一次加工有机肥颗粒的过程相同，过大过小的有机肥颗粒都会重新进入到加工流程，保证有机肥原料的充分利用。

Claims (10)

1.一种有机肥料生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一：将有机肥料原料注入到成粒筒Ⅰ(51)内；

步骤二：成粒筒Ⅰ(51)转动在拨动板(42)的拨动下，有机肥料原料形成颗粒；

步骤三：有机肥颗粒运动到筛分筒(71)进行第一次筛分，过滤出较小的有机肥颗粒；

步骤四：过滤盘(73)对有机肥料颗进行第二次过滤，将过大的有机肥颗粒挡在筛分筒(71)内。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述成粒筒Ⅰ(51)转动连接在摆动支架(20)上，摆动支架(20)转动连接在装置支架(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述摆动支架(20)上连接有多个驱动机构(30)，驱动机构(30)包括驱动齿轮Ⅰ(31)和驱动齿轮Ⅱ(32)，驱动齿轮Ⅰ(31)和驱动齿轮Ⅱ(32)均转动连接在摆动支架(20)上。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述摆动支架(20)上固定连接有支撑筒(41)，支撑筒(41)上固定连接有多个拨动板(42)，支撑筒(41)上固定连接有多个圆弧挡板(43)。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述摆动支架(20)上固定连接有多个连接筒(61)，每个连接筒(61)上均固定连接有管道Ⅰ(62)，每个管道Ⅰ(62)上均固定连接有管道Ⅱ(63)。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：每个连接筒(61)上均转动连接有筛分筒(71)，筛分筒(71)上设置有多个筛分孔Ⅰ，多个筛分筒(71)分别和多个驱动齿轮Ⅱ(32)啮合传动，筛分筒(71)上固定连接有多个凸棱(72)，多个凸棱(72)均和对应的圆弧挡板(43)接触，每个筛分筒(71)的前端均固定连接有过滤盘(73)，过滤盘(73)上设置有多个筛分孔Ⅱ，筛分孔Ⅱ的直径大于筛分孔Ⅰ的直径，多个筛分筒(71)上的筛分孔Ⅰ从后至前依次增大，多个过滤盘(73)上的筛分孔Ⅱ从后至前依次增大。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述过滤盘(73)的前端转动连接有成粒筒Ⅱ(52)，成粒筒Ⅱ(52)设置有多个，多个拨动板(42)分别位于成粒筒Ⅰ(51)和多个成粒筒Ⅱ(52)内，多个驱动齿轮Ⅰ(31)分别和成粒筒Ⅰ(51)与多个成粒筒Ⅱ(52)啮合传动。

8.根据权利要求7所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：每筛分筒(71)的外侧均转动连接有收集腔体(74)，多个收集腔体(74)均固定连接在摆动支架(20)上，每个收集腔体(74)的下端均固定连接有管道Ⅲ(75)。

9.根据权利要求8所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：多个管道Ⅰ(62)的下端分别位于成粒筒Ⅰ(51)和多个成粒筒Ⅱ(52)内，每个管道Ⅰ(62)上均固定连接有管道Ⅳ(82)，多个管道Ⅳ(82)分别固定连接在多个支撑环(81)上，每个支撑环(81)上均转动连接有循环筒(83)，每个循环筒(83)内均设置有多个循环腔(84)，多个管道Ⅲ(75)的下端分别固定连接在多个支撑环(81)上，管道Ⅲ(75)和循环筒(83)连通。

10.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产工艺，其特征在于：所述每个圆弧挡板(43)上均固定连接有摩擦条，每个过滤盘(73)上均转动连接有多个螺旋轴(76)，多个螺旋轴(76)分别分布在多个凸棱(72)之间，多个螺旋轴(76)均和摩擦条摩擦传动。

Images