CN115836751A - 用于电子烟的控制电路和电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电子烟的控制电路和电子烟,用于电子烟的控制电路包括:发热模块、电容式感应器、恒流源、计时模块和控制模块;发热模块设置于壳体内部;电容式感应器设置于壳体的电路区域,且用户沿气道、进气道孔吹入的气流量使得电容式感应器的电容值发生变化;恒流源对电容式感应器进行充电;计时模块电连接恒流源,用于计算恒流源的充电时长,以得到目标充电时长;其中,目标充电时长根据电容式感应器的电容值确定;控制模块电连接计时模块和发热模块,用于根据目标充电时长和预设时长范围确定电容式感应器的状态信息,并根据状态信息控制发热模块启动或关闭。本发明能够提高电子烟启动和关闭的准确性,减少误操作导致的启闭控制。
Description
技术领域
本发明涉及调压电路的技术领域,尤其是涉及一种用于电子烟的控制电路和电子烟。
背景技术
目前,电子烟主要通过吹气和吸气以控制电子烟启动或者关闭。但是传统的吸气和吹气主要通过电容感应器进行感应,以通过电容感应器的大小控制电子烟启动或者关闭,若用户存在误操作的情况下则直接启动电子烟,则会影响用户使用的体验感。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种用于电子烟的控制电路,能够准确进行电子烟启动操作,减少误启动,以提高用户使用电子烟的体验感。
本发明还提出一种电子烟。
第一方面,本发明的一个实施例提供了用于电子烟的控制电路,应用于电子烟,所述电子烟包括:壳体和玻纤管,所述壳体内部设有电路区域,所述壳体的电路区域放置所述控制电路,所述壳体底部和电路区域设有进气道孔,所述玻纤管设于所述壳体内,且所述玻纤管设有气道,所述气道连通所述进气道孔,所述控制电路包括:
发热模块,所述发热模块设置于所述壳体内部,且所述发热模块与所述玻纤管连接,并和所述气道连通;
电容式感应器,所述电容式感应器设置于所述壳体的电路区域,且用户沿所述气道、所述进气道孔吹入的气流量使得所述电容式感应器的电容值发生变化;
恒流源,所述恒流源与所述电容式感应器电连接,且对所述电容式感应器进行充电;
计时模块,所述计时模块电连接所述恒流源,用于计算所述恒流源的充电时长,以得到目标充电时长;其中,所述目标充电时长根据所述电容式感应器的电容值确定;
控制模块,所述控制模块电连接所述计时模块和所述发热模块,用于根据所述目标充电时长和预设时长范围确定所述电容式感应器的状态信息,并根据所述状态信息控制所述发热模块启动或关闭。
本发明实施例的用于电子烟的控制电路至少具有如下有益效果:通过用户沿气道、进气道孔吹入气体至电容式感应器以使电容式感应器的电容值变化,且设置恒流源对电容式感应器进行充电,并通过计时模块检测充电时感应器的充电时长得到目标充电时长,以根据目标充电时长和预设时长范围进行比较电容式感应器的状态信息,以根据状态信息确定用户吹气还是吸气,以根据电容式感应器状态信息控制发热模块启动或者关闭,使得电子烟启动和关闭的控制更加准确。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路,所述发热模块包括:
雾化芯支架,所述雾化芯支架和所述玻纤管连接;
无纺布,所述无纺布设置于所述雾化芯支架下方;
发热丝,所述发热丝设置于所述无纺布之间,用于根据所述控制模块启动发热或者停止发热。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路,所述电路还包括:指示模块,所述指示模块电连接所述控制模块,用于根据所述控制信号输出指示信号。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路,所述控制模块包括:
控制单元,所述控制单元电连接所述计时模块,用于根据所述目标充电时长和所述预设时长范围比较以输出控制信号;
驱动单元,所述驱动单元电连接所述控制单元和所述发热模块,用于根据所述控制信号输出驱动信号至所述发热模块,以使所述发热模块启动或者关闭。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路,所述驱动单元包括:
第二电阻,所述第二电阻电连接所述控制单元;
第三电阻,所述第三电阻一端连接电源;
MOS管,所述MOS管的栅极连接所述第二电阻的另一端,源极连接所述电源,漏极连接所述第三电阻。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路,所述电子烟还包括:调压组件,所述调压组件设置于所述壳体顶部,所述调压组件用于预设输出电压值;所述电路还包括:
调节模块,所述调节模块电连接所述控制模块,用于根据所述输出电压值调节确定所述控制模块的输出功率。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路,所述调压组件包括:
调压旋钮,所述调压旋钮设置于所述壳体顶部;
调压板,所述调压板根据所述调压旋钮转动的刻度调整输出电压值。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路所述调节模块包括:
第四电阻,所述第四电阻的一端连接电源,另一端连接所述控制模块;
可调电阻,所述可调电阻的可调节端连接所述第四电阻和所述控制模块,且连接所述调压板,用于根据所述调压板的所述输出电压值调整所述控制模块的输出功率,一端连接所述控制模块。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路,所述控制电路还包括充电模块,所述充电模块包括:
电源接口;
稳压单元,所述稳压单元电连接所述电源接口,用于稳定所述电源接口输入的电源信号;
充电单元,所述充电单元电连接所述稳压单元,用于将稳压后的电源信号对所述控制模块进行供电。
根据本发明的另一些实施例的用于电子烟的控制电路,所述充电单元包括:
恒流源,所述恒流源连接所述电容式感应器,以对所述电容式感应器进行充电;
充电芯片,所述充电芯片的第一引脚连接所述控制模块,第三引脚连接所述恒流源;
第一电容,所述第一电容的一端连接所述稳压单元,另一端接地;
第五电阻,所述第五电阻的一端连接所述第一电容和地之间,另一端连接所述充电芯片的第五引脚。
第二方面,本发明的一个实施例提供了电子烟,所述电子烟包括:
控制电路,所述控制电路如第一方面所述的用于电子烟的控制电路;
电子烟本体。
本发明实施例的电子烟至少具有如下有益效果:控制电路如上述的用于电子烟的控制电路,使得电子烟的启动和关闭操作更加准确,减少误启动和误熄灭,以提高使用者的使用体验感。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本发明实施例中用于电子烟的控制电路的一具体实施例模块框图;
图2是本发明实施例中用于电子烟的控制电路的另一具体实施例模块框图;
图3是本发明实施例中用于电子烟的控制电路的一具体实施例电路原理图;
图4是本发明另一实施例用于电子烟的控制电路中恒流源的一具体实施例电路原理图;
图5是本发明实施例中用于电子烟的控制电路中电子烟的一具体实施例结构示意图。
附图标记:100、发热模块;110、雾化芯支架;120、无纺布;130、发热丝;200、电容式感应器;300、充电模块;310、电源接口;320、稳压单元;330、充电单元;400、计时模块;500、控制模块;510、控制单元;520、驱动单元;530、恒流源;600、指示模块;700、调节模块;810、壳体;820、玻纤管;821、气道;830、电路区域;831、进气道孔;840、调压组件;841、调压旋钮;842、调压板;850、滴嘴;860、主板;861、主板密封硅胶;870、充电口。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。
在本发明实施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个以上,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
传统的电子烟通过电容式感应器检测吹气或者吸气,以通过吹气和吸气检测电容式感应器的电容值,以根据电容值控制电子烟启动或者关闭。但是直接通过电容值控制电子烟启动或者关闭容易出现误判,从而影响用户使用电子烟的体验感。
基于此,本申请实施例公开了一种用于电子烟的控制电路和电子烟,以通过设置气道和进气道孔,且用户吹气沿气道、进气道孔进入到电容式感应器,无需将电容式感应器设置于气道的进气口,以防止电容式感应器感应性能下降。然后恒流源对电容式感应器进行充电,并通过计时模块检测充电时感应器的充电时长得到目标充电时长,以根据目标充电时长和预设时长范围进行比较以确定电容式感应器的状态信息,以根据状态信息确定用户吹气还是吸气,以根据用户吹气或者吸气操作控制发热模块进行启动或者关闭,使得电子烟启动和关闭的控制更加准确。由于电子烟正常运行时,恒流源对电容式感应器进行充电的目标充电时长不变,若目标充电时长减少或者增加到一定程度以确定为吹气或者吸气,使得吹气和吸气判断更加准确,进而控制电子烟启动或者关闭更加准确。
参照图1和图5,示出了本发明实施例中用于电子烟的控制电路的模块框图。用于电子烟的控制电路应用于电子烟,电子烟包括:壳体810和玻纤管820,壳体810内部设有电路区域830,壳体810的电路区域830放置控制电路,壳体810底部和电路区域830设有进气道孔831,玻纤管820设于壳体810内,且玻纤管820设有气道821,气道821连通进气道孔831。用于电子烟的控制电路包括:发热模块100、电容式感应器200、恒流源530、计时模块400和控制模块500;发热模块100设置于壳体810内部,且发热模块100与玻纤管820连接,并和气道821连通;电容式感应器200设置于壳体810的电路区域830,且用于检测用户沿气道821、进气道孔831吹入的气流量以调整自身的电容值;恒流源530与电容式感应器200电连接,且对电容式感应器200进行充电;计时模块400电连接恒流源530,用于计算恒流源530的充电时长,以得到目标充电时长;其中,目标充电时长根据电容式感应器200的电容值确定;控制模块500电连接计时模块400和发热模块100,用于根据目标充电时长和预设时长范围控制发热模块100启动或者关闭。通过用户通过气道821、进气道孔831吹入气体到电容式感应器200,因此通过设置电容式感应器200位于壳体810的电路区域830,防止电容式感应器200靠近气道821入口导致灵敏性下降。电容式感应器200感应到气流后改变自身的电容值,且恒流源530对电容式感应器200进行充电,由于电容式感应器200会因为吹吸操作改变自身的电容值,则电容式感应器200能够存储的电能量也会发生改变,所以计时模块400检测恒流源530对电容式感应器200充电的目标充电时长也会变化,则根据目标充电时长和预设时长范围以控制发热模块100启动或者关闭,使得电子烟的启动或者关闭控制更加准确,而不是直接根据电容式感应器200的电容值控制,减少误吹吸操作导致的误启动和误熄灭情况。
请参照图5,壳体810上还设有滴嘴850,且滴嘴850和玻纤管820连接,且滴嘴850开设有与气道821连通的开口,则用户通过滴嘴850将气体吹入到气道821。
请参照图2,在一些实施例中,控制模块500包括:控制单元510和驱动单元520,控制单元510电连接计时模块400,用于根据目标充电时长和预设时长范围比较以输出控制信号;驱动单元520电连接控制单元510和发热模块100,用于根据控制信号输出驱动信号至发热模块100,以使发热模块100启动或者关闭。
需要说明的是,当用户吸气时,电容式感应器200的电容值变大,则目标充电时长变长,则检测目标充电时长大于预设时长范围的上限值,控制单元510输出第一控制信号至驱动单元520,驱动单元520根据第一控制信号输出第一驱动信号至发热模块100,以控制发热模块100启动。当用户吹气时,电容式感应器200的电容值变小时,则目标充电时长变短,目标充电时长小于预设时长范围的下限值,则控制单元510输出第二控制信号至驱动单元520,以使驱动单元520根据第二控制信号输出第二驱动信号至发热模块100,以控制发热模块100关闭。因此,通过当吹吸操作没有使得目标充电时长超出预设时长范围,也即目标充电时长没有增加或者减小到一定百分比,则会被认为属于使用者误操作或者风吹导致的电容式感应器200的电容值变小,所以目标充电时长还是位于预设时长范围内,则不会启动或者关闭发热模块100,使得电子烟的启动和关闭操作更加准确,减少误启动和误关闭,以提高用户使用电子烟的体验感。
在一些实施例,请参照图5,发热模块100包括:雾化芯支架110、无纺布120和发热丝130;雾化芯支架110和玻纤管820连接;无纺布120设置于雾化芯支架110下方;发热丝130设置于无纺布120之间,用于根据控制模块500启动发热或者停止发热。发热丝130根据驱动单元520输出的第一驱动信号启动,则发热丝130产生热以对无纺布120的烟油进行加热以产生烟雾,且烟雾通过雾化芯支架110进入雾化后通入气道821,使得雾化的烟雾产生的控制简易。若发热丝130接收驱动单元520发出的第二驱动信号则停止发热,不再对无纺布120的烟油进行加热则不再产生烟雾。因此通过驱动单元520控制发热丝130启闭即可实现电子烟烟雾产生或者熄灭,使得电子烟的启闭控制简易。
在一些实施例中,用于电子烟的控制电路还包括指示模块600,指示模块600电连接控制模块500,且指示模块600用于根据控制信号输出指示信号。因此,通过设置指示模块600以根据控制模块500的控制信号输出指示信号,使用者可以根据指示信号清楚电子烟的启闭状态,以提高使用者的使用体验感。
在一些实施例中,电子烟还包括:调压组件840,调压组件840设置于壳体810顶部,调压组件840用于预设输出电压值;电路还包括:调节模块700,调节模块700电连接控制模块500,用于根据输出压力值调节控制模块500的输出功率。因此,通过设置调压组件840预设输出压力值,则调节模块700根据输出压力值即可对控制模块500的输出功率进行调节,以便于实现发热模块100加热程度的自动控制,以提高使用者的使用体验感。
请参照图5,调压组件840包括:调压旋钮841和调压板842;调压旋钮841设置于壳体810顶部;调压板842,调压板842根据调压旋钮841转动的刻度调整输出压力值。调压旋钮841上还设有抵触调压板842的抵触件(图中未标出),当调压旋钮841转动时抵触件同时转动以抵触调压板842,调压板842设置于壳体810内部且连接调压旋钮841的抵触件,以通过调压旋钮841转动以带动抵触件转动,则抵触件转动挤压调压板842,以使调压板842的输出压力值发生变化,则调节模块700根据输出压力值调节自身的电阻值以调节控制模块500的输出功率,使得控制模块500的输出功率调节简易。
请参照图2和图3,在一些实施例中,控制单元510为主控制器U1;指示模块600包括:第一电阻R1和指示灯LED,第一电阻R1电连接控制单元510,且指示灯LED一端连接电源另一端连接第一电阻R1。主控制器U1输出第一控制信号为低电平,则指示灯LED连接低电平后导通,所以指示灯LED点亮。主控制器U1输出第二控制信号为高电平,则指示灯LED连接高电平后熄灭,因此,通过设置指示灯LED作为主控制器U1控制发热模块100启动或者关闭的指示,以提高使用者的使用体验感。
在一些实施例中,驱动单元520包括:第二电阻R2、第三电阻R3和MOS管Q1;第二电阻R2电连接控制单元510;第三电阻R3一端连接电源;MOS管Q1的栅极连接第二电阻R2的另一端,源极连接电源,漏极连接第三电阻R3。其中,MOS管Q1为P沟道MOS管Q1,控制单元510为主控制器U1,当目标充电时长大于预设时长范围的上限值,主控制器U1输出第一控制信号为低电平,且主控制器U1输出低电平至MOS管Q1,则MOS管Q1导通则发热模块100接入高电平后启动点火。若当目标充电时长小于预设时长范围的下限值,主控制器U1输出第二控制信号为高电平,则MOS管Q1接入高电平后截至,则发热模块100接入低电平后停止工作。因此,通过设置MOS管Q1连接主控制器U1,以根据主控制器U1输出的高电平或者低电平进行发热模块100的启闭控制,使得发热模块100的启闭控制更加稳定。
在一些实施例中,调节模块700包括:第四电阻R4和可调电阻VR1;第四电阻R4的一端连接电源,另一端连接控制模块500;可调电阻VR1的可调节端连接第四电阻R4和控制模块500,一端连接控制模块500。通过可调电阻VR1根据电压板的输出压力值调节自身的电阻值,则计时模块400根据可调电阻VR1的电阻值调节控制模块500的输出功率,使得输出功率调节简易,进而简化了电子烟启动的吹吸程度的调节。
请参照图2和图4,在一些实施例中,用于电子烟的控制电路还包括充电模块300,充电模块300包括:电源接口310、稳压单元320和充电单元330;稳压单元320电连接电源接口310,用于稳定电源接口310输入的电源信号;充电单元330电连接稳压单元320,用于将稳压后的电源信号对控制模块500供电。通过设置电源接口310充电后,经过稳压单元320将电源电压稳定后再通过充电单元330将电源电压输入至控制模块500,以提供电能至控制模块500,使得控制模块500正常工作。
在一些实施例中,稳压单元320包括:第六电阻R6、第七电阻R7和第二电容C2,第六电阻R6的一端连接电源接口310和充电单元330,另一端连接第七电阻R7的一端,第七电阻R7的另一端接地;第二电容C2的一端连接第六电阻R6和第七电阻R7之间另一端接地。因此,通过第六电阻R6、第七电阻R7和第二电容C2组成的稳压单元320,使得电源电压进行稳压后输出,以保证控制模块500工作稳定。
在一些实施例中,充电单元330包括:充电芯片U2、第一电容C1和第五电阻R5;充电芯片U2的第一引脚连接控制模块500,第三引脚连接恒流源530;第一电容C1的一端连接稳压单元320,另一端接地;第五电阻R5的一端连接第一电容C1和地之间,另一端连接充电芯片U2的第五引脚。通过设置第一电容C1、充电芯片U2和第五电阻R5组成充电单元330以实现控制模块500的充电操作,通过对控制模块500进行充电,以使得控制模块500内的恒流源530进行电能存储,以便于恒流源530对电容式感应器200充电。
请参照图5,在一些实施例中,壳体810内部的电路区域830设置主板860,且电容式感应器200设置于主板860上,且充电模块300、控制模块500、计时模块400、调节模块700设置于主板860上,主板860连接有充电芯片U2,且主板860和充电芯片U2之间设有主板密封硅胶861,以通过主板密封硅胶861将充电芯片U2和主板860密封隔离,且壳体810底部开设有充电口870,且充电口870和电源接口310连接;且充电口870为Type-c、Micro USB、Lightning充电口的任意一种,且对于充电口870类型不做具体限制。
另外,本申请实施例还公开了一种电子烟,电子烟包括:控制电路和电子烟本体,且控制电路如上述的用于电子烟的控制电路,使得电子烟的启动和关闭操作更加准确,减少误启动和误熄灭,以提高使用者的使用体验感。
下面参考图1至图5以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的用于电子烟的控制电路。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对发明的具体限制。
通过电源接口310输入电源电压至稳压单元320进行稳压,然后充电单元330根据稳压后的电源电压对主控制器U1进行充电,并通过计时模块400监测电容式感应器200的充电充满时间以得到目标充电时长。当使用者吸气时,气体沿着气道821、进气道孔831进入到电容式感应器200,以使电容式感应器200的电容值变大,则恒流源530对电容式感应器200的充电时长变长,则目标充电时长变长,且目标充电时长大于预设时长范围的上限值,则主控制器U1输出低电平至指示灯LED和MOS管Q1,则MOS管Q1导通后控制发热丝130启动,则发热丝130产生热以对无纺布120的烟油进行加热以产生烟雾,且烟雾通过雾化芯支架110进入雾化后通入气道821,用户可以通过滴嘴850吸入烟雾。同时指示灯LED点亮,以实现电子烟准确启动。当使用者吹气时,电容式感应器200的电容值变小,则恒流源530对电容式感应器200的充电时长变短,则目标充电时长小于预设时长范围的下限值,主控制器U1输出高电平至MOS管Q1和指示灯LED,则MOS管Q1截至以控制发热丝130关闭,发热丝130不再对无纺布120的烟油进行加热则不再产生烟雾。,且指示灯LED关闭,以实现电子烟准确关闭,减少误关闭现象,从而提高用户使用的体验感。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
本领域普通技术人员可以理解,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器,如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.一种用于电子烟的控制电路,其特征在于,应用于电子烟,所述电子烟包括:壳体和玻纤管,所述壳体内部设有电路区域,所述壳体的电路区域放置所述控制电路,所述壳体底部和电路区域设有进气道孔,所述玻纤管设于所述壳体内,且所述玻纤管设有气道,所述气道连通所述进气道孔,所述控制电路包括:
发热模块,所述发热模块设置于所述壳体内部,且所述发热模块与所述玻纤管连接,并和所述气道连通;
电容式感应器,所述电容式感应器设置于所述壳体的电路区域,且用户沿所述气道、所述进气道孔吹入的气流量使得所述电容式感应器的电容值发生变化;
恒流源,所述恒流源与所述电容式感应器电连接,且对所述电容式感应器进行充电;
计时模块,所述计时模块电连接所述恒流源,用于计算所述恒流源的充电时长,以得到目标充电时长;其中,所述目标充电时长根据所述电容式感应器的电容值确定;
控制模块,所述控制模块电连接所述计时模块和所述发热模块,用于根据所述目标充电时长和预设时长范围确定所述电容式感应器的状态信息,并根据所述状态信息控制所述发热模块启动或关闭。
2.根据权利要求1所述的用于电子烟的控制电路,其特征在于,所述发热模块包括:
雾化芯支架,所述雾化芯支架和所述玻纤管连接;
无纺布,所述无纺布设置于所述雾化芯支架下方;
发热丝,所述发热丝设置于所述无纺布之间,用于根据所述控制模块启动发热或者停止发热。
3.根据权利要求1所述的用于电子烟的控制电路,其特征在于,所述控制模块包括:
控制单元,所述控制单元电连接所述计时模块,用于根据所述目标充电时长和所述预设时长范围比较以输出控制信号;
驱动单元,所述驱动单元电连接所述控制单元和所述发热模块,用于根据所述控制信号输出驱动信号至所述发热模块,以使所述发热模块启动或者关闭。
4.根据权利要求3所述的用于电子烟的控制电路,其特征在于,所述驱动单元包括:
第二电阻,所述第二电阻电连接所述控制单元;
第三电阻,所述第三电阻一端连接电源;
MOS管,所述MOS管的栅极连接所述第二电阻的另一端,源极连接所述电源,漏极连接所述第三电阻。
5.根据权利要求1所述的用于电子烟的控制电路,其特征在于,所述电子烟还包括:调压组件,所述调压组件设置于所述壳体顶部,所述调压组件用于预设输出电压值;所述电路还包括:
调节模块,所述调节模块电连接所述控制模块,用于根据所述输出电压值调节确定所述控制模块的输出功率。
6.根据权利要求5所述的用于电子烟的控制电路,其特征在于,所述调压组件包括:
调压旋钮,所述调压旋钮设置于所述壳体顶部;
调压板,所述调压板根据所述调压旋钮转动的刻度调整输出电压值。
7.根据权利要求6所述的用于电子烟的控制电路,其特征在于,所述调节模块包括:
第四电阻,所述第四电阻的一端连接电源,另一端连接所述控制模块;
可调电阻,所述可调电阻的可调节端连接所述第四电阻和所述控制模块,且连接所述调压板,用于根据所述调压板的所述输出电压值调整所述控制模块的输出功率,一端连接所述控制模块。
8.根据权利要求1所述的用于电子烟的控制电路,其特征在于,所述控制电路还包括充电模块,所述充电模块包括:
电源接口;
稳压单元,所述稳压单元电连接所述电源接口,用于稳定所述电源接口输入的电源信号;
充电单元,所述充电单元电连接所述稳压单元,用于将稳压后的电源信号对所述控制模块进行供电。
9.根据权利要求8所述的用于电子烟的控制电路,其特征在于,所述充电单元包括:
充电芯片,所述充电芯片的第一引脚和第三引脚连接所述控制模块;
第一电容,所述第一电容的一端连接所述稳压单元,另一端接地;
第五电阻,所述第五电阻的一端连接所述第一电容和地之间,另一端连接所述充电芯片的第五引脚。
10.一种电子烟,其特征在于,所述电子烟包括:
控制电路,所述控制电路如权利要求1至9任一项所述的用于电子烟的控制电路;
电子烟本体。
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