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CN115810684A - 一种新型不锈钢芯双面pvt混合电热组件 - Google Patents

一种新型不锈钢芯双面pvt混合电热组件 Download PDF

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CN115810684A CN202111074514.8A CN202111074514A CN115810684A CN 115810684 A CN115810684 A CN 115810684A CN 202111074514 A CN202111074514 A CN 202111074514A CN 115810684 A CN115810684 A CN 115810684A
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sided
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CN202111074514.8A
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吕伟中
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Gansu Natural Energy Research Institute (international Solar Technology Promotion And Transfer Center Of United Nations Industrial Development Organization)
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Gansu Natural Energy Research Institute (international Solar Technology Promotion And Transfer Center Of United Nations Industrial Development Organization)
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Abstract

本发明涉及一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，所述新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件包括传热内芯，所述传热内芯四周封装有保温边框，所述传热内芯的一侧从内到外依次设置有绝缘层、PV电池片及透明膜，所述电池片组两侧分别设置有第一EVA胶膜和第二EVA胶膜，所述传热内芯的另一侧设置有与所述保温边框可拆卸连接的透光玻璃，所述透光玻璃与所述传热内芯之间预留有空气层，所述PV电池片为黑硅PERC电池，该电池具有全光谱工作特性，且经过二次退火工艺，具有较低的温度衰减系数，可在高温下长期工作，该电热组件结构合理，且具备耐高温的功效，在实际的使用中，大幅加强了电热产品的电热辐射转化率，适于推广使用。

Description

一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件
技术领域
本发明涉及电热组件相关技术领域，具体是一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件。
背景技术
随着现代人的生活质量日益提升，家用的日常用品渐渐的朝向好用又方便的趋势发展，越便利的产品则越深受人喜欢，尤其在家用电器方面，而目前市售的电烤盘、电热炉、加温杯等，均利用一种薄型发热片作为发热源，运用此种结构能缩小电器用品的整体。
然而，现有的电热产品，在实际的使用中，其中电热组件的电热辐射转化率并不理想，因此，往往会使得电热产品的使用达不到理想中的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，所述新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件包括传热内芯，所述传热内芯四周封装有保温边框；
所述传热内芯的一侧从内到外依次设置有绝缘层、PV电池片及透明膜，所述电池片组两侧分别设置有第一EVA胶膜和第二EVA胶膜；
所述传热内芯的另一侧设置有与所述保温边框可拆卸连接的透光玻璃，所述透光玻璃与所述传热内芯之间预留有空气层。
作为本发明进一步的方案：所述传热内芯包括呈框架结构设置的内芯，所述内芯的内侧通过横杆分隔成多个储热区间，且所述储热区间内填充有保温材料；
所述内芯的两侧分别固定有第一不锈钢薄板和第二不锈钢薄板，以将所述保温材料封装。
作为本发明再进一步的方案：两个所述不锈钢薄板远离所述内芯的一侧喷涂有吸热涂层。
作为本发明再进一步的方案：所述内芯及所述横杆均呈中空结构设置，且所述内芯与所述横杆内侧的空腔相互连通。
作为本发明再进一步的方案：所述保温边框包括一侧开口的铝塑框，所述铝塑框朝向所述内芯的一侧设置有用于内芯插放的插槽，且所述插槽的内侧设置有保温材料层。
作为本发明再进一步的方案：所述空气层的间距为2.0-2.5cm。
作为本发明再进一步的方案：所述PV电池片为黑硅PERC电池，且由多个构成电池片组。
作为本发明再进一步的方案：所述绝缘层采用聚氟乙烯材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，该新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件包括传热内芯，所述传热内芯四周封装有保温边框，所述传热内芯的一侧从内到外依次设置有绝缘层、PV电池片及透明膜，所述电池片组两侧分别设置有第一EVA胶膜和第二EVA胶膜，所述传热内芯的另一侧设置有与所述保温边框可拆卸连接的透光玻璃，所述透光玻璃与所述传热内芯之间预留有空气层，所述PV电池片为黑硅PERC电池，该电池具有全光谱工作特性，且经过二次退火工艺，具有较低的温度衰减系数，可在高温下长期工作，该电热组件结构合理，且具备耐高温的功效，在实际的使用中，大幅加强了电热产品的电热辐射转化率，适于推广使用。
附图说明
图1为新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件一种实施例中内芯的结构示意图。
图2为新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件一种实施例中含有保温材料的导热内芯结构示意图。
图3为新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件一种实施例中正面不锈钢薄板复合到不锈钢导热内芯示意图。
图4为新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件一种实施例中焊接好正面不锈钢薄板后的导热内芯结构图。
图5为新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件一种实施例中焊接好反面不锈钢薄板后的导热内芯结构图。
图6为新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件一种实施例的反面部分结构示意图。
图7为新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件一种实施例的反面整体结构示意图。
图8为新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件一种实施例的正面封装示意图。
图中：1-内芯；2-保温材料；3-第一不锈钢薄板；4-第二不锈钢薄板；5-透光玻璃；6-铝塑框；7-保温材料层；8-透明膜；9-第一EVA胶膜；10-电池片组；11-第二EVA胶膜；12-绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~8，本发明实施例中，一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，所述新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件包括传热内芯，所述传热内芯四周封装有保温边框；
所述传热内芯的一侧从内到外依次设置有绝缘层12、PV电池片及透明膜8，所述电池片组两侧分别设置有第一EVA胶膜9和第二EVA胶膜11；
所述传热内芯的另一侧设置有与所述保温边框可拆卸连接的透光玻璃5，所述透光玻璃5与所述传热内芯之间预留有空气层。
优选的，所述透光玻璃5为高透光太阳能专用钢化玻璃，为相应的转化率提供有效保障。
进一步来说，所述传热内芯包括呈框架结构设置的内芯1，所述内芯1的内侧通过横杆分隔成多个储热区间，且所述储热区间内填充有保温材料2；
所述内芯1的两侧分别固定有第一不锈钢薄板3和第二不锈钢薄板4，以将所述保温材料2封装。
所述保温材料为指热系数小于或等于0.12的材料，主要为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料，保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，而且安全可靠与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题，选用漂珠、水镁石纤维(管状纤维)等原材料，其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性。
两个所述不锈钢薄板远离所述内芯1的一侧喷涂有吸热涂层；
所述内芯1及所述横杆均呈中空结构设置，且所述内芯1与所述横杆内侧的空腔相互连通。
上述所述的内芯1与所述横杆1为一体化设置。
详细地来说，所述保温边框包括一侧开口的铝塑框6，所述铝塑框6朝向所述内芯1的一侧设置有用于内芯1插放的插槽，且所述插槽的内侧设置有保温材料层7。
所述铝塑框6由铝塑复合板加工而成，铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。
进一步来说，所述保温材料层7复合在所述插槽的内壁上，所述插槽中设置有卡合件，已将所述内芯1同所述插槽固定连接。
所述空气层的间距为2.0-3.0cm。
优选的，所述空气层的间距为2.5cm。
所述PV电池片为黑硅PERC电池，且由多个构成电池片组10。
所述绝缘层12采用聚氟乙烯材料制成。
其中，需要说明的是，聚氟乙烯是白色粉末状部分结晶性聚合物。熔点190-200℃，分解温度210℃以上，长期使用温度-100-150℃。PVF是氟乙烯均聚物，分子量6万～18万。是氟塑料中含氟量最低、比重最小、价格也最便宜的一种；
其耐挠曲性能好，反复折叠不易开裂。聚氟乙烯薄膜可不受油脂、有机溶剂、碱类、酸类和盐雾的侵蚀，电绝缘性能良好，还具有良好的低温性能、耐磨性和气体阻透性。
综上所述，所述黑硅PERC电池具有全光谱工作特性，尤其在红外光波段也具有发电的特性；该黑硅光伏电池经过二次退火工艺，具有较低的温度衰减系数，可在高温下长期工作。
还需要补充说明的是，所述黑硅PERC电池转化效率高，成本相对较低，且可投入工业化生产，因此越来越受到电池领域技术人员的重视，此外，因金刚线切割硅片的导入，使得能大幅提高光电转换效率的黑硅太阳能电池的生产成本大幅下降。
该电热组件结构合理，且具备耐高温的功效，在实际的使用中，大幅加强了电热产品的电热辐射转化率，适于推广使用。
注意的是，从最上层的所述透明膜8开始到所述内芯1之间的材料（即第一EVA胶膜9、电池片组10、第二EVA胶膜11以及绝缘层12）采用层压封装工艺；
层压工艺是光伏组件生产中较为重要的一个环节,在此环节中要实现EVA胶膜的交联与固化,直接影响组件的封装质量。目前本行业实现层压工艺的仪器为层压机；
此外，所述第一不锈钢薄板3和所述第二4不锈钢薄板复合到所述内芯1上的工艺为激光焊接，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。
详细地来说，EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物（乙烯-乙酸乙烯共聚物），EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。EVA的应用领域相当广泛，每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，EVA的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好，其中，乙酸根的极性使弹性和粘度增加，结晶性和电性能下降，溶于烃类和油类；
在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等是近年来发展迅速的高分子材料品种之一，它具有良好的耐冲击性、柔韧性、耐低温性能、耐环境应力开裂性等性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，其特征在于，所述新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件包括传热内芯，所述传热内芯四周封装有保温边框；
所述传热内芯的一侧从内到外依次设置有绝缘层（12）、PV电池片及透明膜（8），所述电池片组两侧分别设置有第一EVA胶膜（9）和第二EVA胶膜（11）；
所述传热内芯的另一侧设置有与所述保温边框可拆卸连接的透光玻璃（5），所述透光玻璃（5）与所述传热内芯之间预留有空气层。
2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，其特征在于，所述传热内芯包括呈框架结构设置的内芯（1），所述内芯（1）的内侧通过横杆分隔成多个储热区间，且所述储热区间内填充有保温材料（2）；
所述内芯1的两侧分别固定有第一不锈钢薄板（3）和第二不锈钢薄板（4），以将所述保温材料（2）封装。
3.根据权利要求2所述的一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，其特征在于，两个所述不锈钢薄板远离所述内芯（1）的一侧喷涂有吸热涂层。
4.根据权利要求2所述的一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，其特征在于，所述内芯1及所述横杆均呈中空结构设置，且所述内芯（1）与所述横杆内侧的空腔相互连通。
5.根据权利要求2所述的一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，其特征在于，所述保温边框包括一侧开口的铝塑框（6），所述铝塑框（6）朝向所述内芯（1）的一侧设置有用于内芯（1）插放的插槽，且所述插槽的内侧设置有保温材料层（7）。
6.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，其特征在于，所述空气层的间距为2.0-3.0cm。
7.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，其特征在于，所述PV电池片为黑硅PERC电池，且由多个构成电池片组（10）。
8.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢芯双面PVT混合电热组件，其特征在于，所述绝缘层（12）采用聚氟乙烯材料制成。
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