CN115585219A - 一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板。该夹层板包括上隔板、下隔板,以及设置在上隔板与下隔板之间多个带隙调控单元。带隙调控单元包括上弹性体、铁芯振子、线圈和下弹性体。上弹性体、下弹性体的相对侧面与铁芯振子的两端分别固定。上弹性体、下弹性体的相背侧面与上隔板、下隔板的相对侧面分别固定。上弹性体和下弹性体均采用磁流变体;线圈绕置在铁芯振子的外侧。本发明的夹层板结构中磁流变弹性体和铁芯振子线圈作为芯层,将磁源和振子合二为一,电磁线圈可提供内置磁场,无需增设外部磁铁或电磁装置,极大节省了空间占用。本发明提供的夹层板在改变电流供给方式的情况下即可在隔振板、波导板和振动波集中板三个用途之间切换。
Description
技术领域
本发明涉及智能超材料、机械结构、电磁技术等领域,具体涉及一种用于机械系统或工程实际中常用的隔振降噪夹层板。
背景技术
板类结构是机械系统、土木建筑等工程常用构件。其中,夹层板因其质量轻、弯曲刚度高、隔音隔振性能好,得到工程实际的大量使用。针对夹层板结构的减震降噪,尤其是低频段减震降噪具有明显意义。然而,传统的夹层板带隙频率范围固定,无法智能调节,难以适应不同的应用场景。
磁流变弹性体是一种由羰基铁粉等铁磁颗粒掺入到硅橡胶基等高分子聚合物中制备得到的,刚度等力学性能可随外加磁场而实时快速变化的智能材料。近年来,基于磁流变弹性体的半主动振动噪声控制器(如隔振器、吸振器、吸声器等),得到了大量的研究和关注。传统磁流变弹性体夹层板一般都以磁流变弹性体作为芯层,往往需要外置磁场或电磁线圈装置等,致使整个结构较占空间,而且带隙频率较高。
局域共振型智能超材料结构具有利用小尺寸产生低频带隙的特性,为低频减振降噪提供了新思路。因此,基于磁流变弹性体和局域共振原理设计一款具有结构紧凑的低频可调带隙的隔振降噪夹层板具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于局域共振原理的紧凑型磁流变弹性体隔振夹层板,通过将电磁线圈内置在芯层中,既作为内部磁场产生单元,又作为局域共振振子,从而在减小空间占用率的前提下,产生低频实时可调带隙,实现低频隔振降噪。
一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其包括上隔板、下隔板,以及设置在上隔板与下隔板之间多个带隙调控单元。带隙调控单元包括上弹性体、铁芯振子、线圈和下弹性体。所述上弹性体、下弹性体的相对侧面与铁芯振子的两端分别固定。上弹性体、下弹性体的相背侧面与上隔板、下隔板的相对侧面分别固定。上弹性体和下弹性体均采用磁流变体;线圈绕置在铁芯振子的外侧。
该夹层板作为隔振板、波导板或振动波集中板。该夹层板作为隔振板的情况下,所有线圈均通电,且任意两个相邻的带隙调控单元轴线上的磁场方向相反;磁场改变上弹性体和下弹性体的刚度,使得外部输入的振动波落在各带隙调控单元的带隙范围内。
该夹层板作为波导板的情况下,根据被传输的振动波频率调整带隙调控单元的参数,使得被传输的振动波频率在线圈未通电情况下的带隙调控单元的带隙范围内。工作过程中,在夹层板上规划振动波传输路径;振动波传输路径依次经过若干个带隙调控单元。在振动波传输路径上的带隙调控单元内的线圈通电,其余线圈均不通电,且沿着振动波传输路径的任意两个相邻的带隙调控单元轴线上的磁场方向相反。被传输的振动波频率在振动波传输路径上的各带隙调控单元的带隙以外,外部输入的振动波沿着振动波传输路径传播。利用其波导特性,可引导和操纵振动波向特定的吸震器或能量采集器传播,从而有效控制低频振动。
该夹层板作为振动波集中板的情况下,根据被集中的振动波频率调整带隙调控单元的参数,使得被集中的振动波频率在线圈未通电情况下的带隙调控单元的带隙范围内。工作过程中,在夹层板上设定振动波输出位置;振动波输出位置与其中一个带隙调控单元的轴线位置重合。在振动波输出位置内的线圈通电,其余线圈均不通电,使得振动波的频率在振动波输出位置的带隙调控单元的带隙以外。外部输入的振动波的能量集中到振动波输出位置输出。
作为优选,各带隙调控单元呈矩阵状排列。
作为优选,所述的上弹性体、铁芯振子和下弹性体的横截面为形状相同的圆形。
作为优选,所述上隔板与上弹性体之间,下隔板与下弹性体之间,铁芯振子与上弹性体、下弹性体之间,均采用涂覆未固化的磁流变体使磁流变体固化的方式实现粘连。
作为优选,所述的上隔板和下隔板均采用厚度为2mm的板材;上弹性体和下弹性体均为厚度2mm、直径20mm的圆柱体;铁芯振子为高度8mm,直径20mm的圆柱体。
作为优选,所述的上弹性体和下弹性体采用羰基铁粉、硅橡胶、硅油按质量分数7:1.5:1.5制备而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明的夹层板结构中磁流变弹性体和铁芯振子线圈作为芯层,将磁源和振子合二为一,电磁线圈可提供内置磁场,无需增设外部磁铁或电磁装置,极大节省了空间占用。
2、本发明的夹层板结构使用了磁流变弹性体和铁芯振子线圈的局域共振单元,能够实现低频可调带隙,增加了结构对低频隔振降噪场合的适用性。
3、本发明的夹层板结构可以通过控制线圈电流强弱,从而构建线缺陷态路径,实现对弹性波的波导主动控制。因此,本发明提供的夹层板在改变电流供给方式的情况下即可在隔振板、波导板和振动波集中板三个用途之间切换。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的夹层板及其磁场回路的侧面示意图。
图2为本发明实施例1提供的夹层板及其磁场回路的俯视示意图。
图3为本发明实施例1提供的夹层板的能带图和传递率图。
图4为本发明实施例1提供的夹层板的不同线圈电流下的传递率图。
图5为本发明实施例2提供的夹层板及其磁场回路的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明。
实施例1
如图1和2所示,一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,用于作为隔音板使用,其包括上隔板1、下隔板6,以及设置在上隔板1与下隔板6之间呈矩阵状排列的多个带隙调控单元。带隙调控单元包括上弹性体2、铁芯振子3、线圈4和下弹性体5。上弹性体2、下弹性体5的相对侧面与铁芯振子3的两端分别固定。上弹性体2、下弹性体5的相背侧面与上隔板1、下隔板6的相对侧面分别固定。上弹性体2和下弹性体5均采用磁流变体;线圈4绕置在铁芯振子3的外侧。上弹性体2、铁芯振子3和下弹性体5的横截面为形状相同的圆形。上隔板1与上弹性体2之间,下隔板6与下弹性体5之间,铁芯振子3与上弹性体2、下弹性体5之间,均采用涂覆未固化的磁流变体使磁流变体固化的方式实现粘连。上隔板1和下隔板6均采用软磁材料,能够导磁,作为磁通路的一部分。本实施例中,上隔板1和下隔板6均采用铁板。
当线圈4通入不同的电流时,上弹性体2和下弹性体5所处位置的磁场发生变化,进而使得带隙调控单元整体的固有频率发生变化。当带隙调控单元整体的固有频率落在外部输入的振动波的带隙范围内时,振动波无法穿过带隙调控单元继续向后传播,从而达到抑制振动的作用。
如图1和2所示,该夹层板用于隔振时,所有线圈均通电,且任意两个相邻的带隙调控单元中的线圈均施加反向电流,使得任一线圈产生的磁场与其上下左右相邻(4邻域)线圈产生的磁场方向刚好相反,进而任一线圈通过其铁芯振子、与其相连的上弹性体、上隔板、相邻带隙调控单元相连的上弹性体、相邻带隙调控单元的铁芯振子、相邻带隙调控单元相连的下弹性体、下隔板和与该带隙调控单元相连的下磁流变弹性体形成磁场回路7,从而在相同的电流大小下增大上弹性体和下弹性体所在位置的磁场强度,降低调节上弹性体和下弹性体所需的电流大小。图2中的符号“×”表示磁场方向垂直纸面向内,符号“·”代表磁场方向垂直纸面向外。
可以通过控制线圈的通电电流实现夹层板结构的带隙和波导的主动调控。当增大通电线圈电流时,通电线圈产生的磁场随之增强,位于磁场中的磁流变弹性体的刚度增加,共振频率随之升高,带隙向高频移动并加宽。反之,随着通电电流的减小,带隙向低频移动并变窄,从而实现针对不同频率振动波的隔振作用。
作为一个可选的技术方案,上隔板1和下隔板6均采用厚度为2mm的隔板;上弹性体2和下弹性体5均为厚度2mm、直径20mm的圆柱体;铁芯振子3为高度8mm,直径20mm的圆柱体。
作为一个可选的技术方案,带隙调控单元共有48个,呈6×8阵列状排布。任意两个相邻的带隙调控单元的中心距(即晶格常数)为40mm
作为一个可选的技术方案,上弹性体2和下弹性体5采用羰基铁粉、硅橡胶、硅油按质量分数7:1.5:1.5制备而成。
该用于隔振、波导和振动聚集的夹层板的能带图及对应的传递率图如图3所示。该图传递率利用COMSOLMultiphysics 6.0软件进行仿真得到。仿真的具体方法如下:
1.将磁流变弹性体隔振夹层板等效为薄板-弹簧-质量模型。将薄隔板视为薄壳结构,将磁流变弹性体、铁芯振子和线圈4视为弹簧-集中质量系统。采用结构力学模块,选择壳(shell)接口进行特征频率和频域研究。
2.建立薄隔板的几何模型,并在隔板上与磁流变弹性体和铁芯振子线圈的轴心对应的位置建立几何点作为等效节点。
3.选择集总机械系统建立磁流变弹性体和铁芯振子线圈等效的弹簧和质量。首先,建立具有节点a的弹簧-质量子系统;然后,建立若干个弹簧-质量子系统实例,本实施例建立了48个子系统实例,并分别对每个子系统实例的节点a实例化节点名称1-48。接着,为每个子系统实例建立相对应的外部源,并设置其标签对应的节点名称为子系统实例的节点名称1-48。
4.在多物理场中,建立与每个外部源一一对应的集总-结构连接,并选择具体的外部源和对应的几何模型中的等效节点,从而将集总机械系统建立的等效弹簧-质量系统与壳(shell)结构建立的几何模型关联。
5.在壳(shell)中选择一个点作为激振点并指定单位位移,同时,定义点探针拾取响应点位移。
6.建立有限元网格模型,通过扫频,计算并绘制结构的传递率曲线。
如图4所示,为利用上述方法仿真所得该夹层板在不同线圈电流下的传递率。当线圈通电电流由0.0A增大到0.5A再增大到1.0A时,对应的带隙范围由143.8-227.7Hz增加到148.9-242.9H进而再增加到174.5-278.6Hz。
实施例2
如图5所示,一种基于局域共振的紧凑型磁流变弹性体夹层板,作为波导板使用;夹层板的结构与实施例1相同。此时,根据被传输的振动波频率调整带隙调控单元的参数,使得被传输的振动波频率在线圈未通电情况下的带隙调控单元的带隙范围内。
工作过程中,在夹层板上规划振动波传输路径;振动波传输路径依次经过若干个带隙调控单元。在振动波传输路径上的带隙调控单元内的线圈通电,其余线圈均不通电,且沿着振动波传输路径的任意两个相邻的带隙调控单元的通电电流方向相反,使得相邻两个的带隙调控单元在轴线上的磁场方向相反,形成沿着振动波传输路径的分别的磁场路径。
在振动波传输路径上的各带隙调控单元在磁场作用下上弹性体2、下弹性体5的刚度发生变化,进而改变带隙;使得被传输的振动波频率在振动波传输路径上的带隙以外,被传输的振动波被约束在振动波传输路径上,从而得到形成能够可调传播路径的振动波导板。
形成波导板的原理为:在夹层板结构中引入线缺陷态,通过有目的的设计通电线圈排列路径,形成预设路径线缺陷,即可实现对弹性波波导的主动控制。通过振动波传输路径上的各带隙调控单元通电形成的U形线缺陷路径如图5所示。图5中,图中的符号“×”表示磁场方向垂直纸面向内,符号“·”代表磁场方向垂直纸面向外。由于位于线缺陷路径上的线圈通电,导致该路径上磁流变弹性体的刚度比路径外的明显增大,从而形成了U形线缺陷态。当弹性波从夹层板的左侧入射时,将沿着U形线缺陷路径传播至夹层板的右侧。
实施例3
一种基于局域共振的紧凑型磁流变弹性体夹层板,作为振动波放大器使用;夹层板的结构与实施例1相同。此时,根据被传输的振动波频率调整带隙调控单元的参数,使得被放大的振动波频率在线圈未通电情况下的带隙调控单元的带隙范围内。
工作过程中,在夹层板上设定振动波放大输出位置;振动波放大输出位置与任意一个带隙调控单元的轴线位置重合。在振动波放大输出位置内的线圈通电,其余线圈均不通电,使得被放大振动波的频率在振动波放大输出位置的带隙调控单元的带隙以外。当外部的振动波输入夹层板时,所有振动波能量集中到振动波放大输出位置,从而达到振动波信号放大的作用。
Claims (8)
1.一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其特征在于:包括上隔板(1)、下隔板(6),以及设置在上隔板(1)与下隔板(6)之间多个带隙调控单元;带隙调控单元包括上弹性体(2)、铁芯振子(3)、线圈(4)和下弹性体(5);所述上弹性体(2)、下弹性体(5)的相对侧面与铁芯振子(3)的两端分别固定;上弹性体(2)、下弹性体(5)的相背侧面与上隔板(1)、下隔板(6)的相对侧面分别固定;上弹性体(2)和下弹性体(5)均采用磁流变体;线圈(4)绕置在铁芯振子(3)的外侧;
该夹层板作为隔振板使用,工作过程中,所有线圈均通电,且任意两个相邻的带隙调控单元轴线上的磁场方向相反;磁场改变上弹性体(2)和下弹性体(5)的刚度,使得外部输入的振动波落在各带隙调控单元的带隙范围内。
2.一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其特征在于:包括上隔板(1)、下隔板(6),以及设置在上隔板(1)与下隔板(6)之间多个带隙调控单元;带隙调控单元包括上弹性体(2)、铁芯振子(3)、线圈(4)和下弹性体(5);所述上弹性体(2)、下弹性体(5)的相对侧面与铁芯振子(3)的两端分别固定;上弹性体(2)、下弹性体(5)的相背侧面与上隔板(1)、下隔板(6)的相对侧面分别固定;上弹性体(2)和下弹性体(5)均采用磁流变体;线圈(4)绕置在铁芯振子(3)的外侧;
该夹层板作为波导板使用,工作过程中,根据被传输的振动波频率调整带隙调控单元的参数,使得被传输的振动波频率在线圈未通电情况下的带隙调控单元的带隙范围内;工作过程中,在夹层板上规划振动波传输路径;振动波传输路径依次经过若干个带隙调控单元;在振动波传输路径上的带隙调控单元内的线圈通电,其余线圈均不通电,且沿着振动波传输路径的任意两个相邻的带隙调控单元轴线上的磁场方向相反;被传输的振动波频率在振动波传输路径上的各带隙调控单元的带隙以外,外部输入的振动波沿着振动波传输路径传播。
3.一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其特征在于:包括上隔板(1)、下隔板(6),以及设置在上隔板(1)与下隔板(6)之间多个带隙调控单元;带隙调控单元包括上弹性体(2)、铁芯振子(3)、线圈(4)和下弹性体(5);所述上弹性体(2)、下弹性体(5)的相对侧面与铁芯振子(3)的两端分别固定;上弹性体(2)、下弹性体(5)的相背侧面与上隔板(1)、下隔板(6)的相对侧面分别固定;上弹性体(2)和下弹性体(5)均采用磁流变体;线圈(4)绕置在铁芯振子(3)的外侧;
该夹层板作为振动波集中板使用,工作过程中,根据被集中的振动波频率调整带隙调控单元的参数,使得被集中的振动波频率在线圈未通电情况下的带隙调控单元的带隙范围内;工作过程中,在夹层板上设定振动波输出位置;振动波输出位置与其中一个带隙调控单元的轴线位置重合;在振动波输出位置内的线圈通电,其余线圈均不通电,使得振动波的频率在振动波输出位置的带隙调控单元的带隙以外;外部输入的振动波的能量集中到振动波输出位置输出。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其特征在于:各带隙调控单元呈矩阵状排列。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其特征在于:所述的上弹性体(2)、铁芯振子(3)和下弹性体(5)的横截面为形状相同的圆形。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其特征在于:所述上隔板(1)与上弹性体(2)之间,下隔板(6)与下弹性体(5)之间,铁芯振子(3)与上弹性体(2)、下弹性体(5)之间,均采用涂覆未固化的磁流变体使磁流变体固化的方式实现粘连。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其特征在于:所述的上隔板(1)和下隔板(6)均采用厚度为2mm的板材;上弹性体(2)和下弹性体(5)均为厚度2mm、直径20mm的圆柱体;铁芯振子(3)为高度8mm,直径20mm的圆柱体。
8.根据权利要求1、2或3所述的一种用于隔振、波导和振动聚集的夹层板,其特征在于:所述的上弹性体(2)和下弹性体(5)采用羰基铁粉、硅橡胶、硅油按质量分数7:1.5:1.5制备而成。
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