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CN115574325A - 基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法 - Google Patents

基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法 Download PDF

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CN115574325A
CN115574325A CN202211086444.2A CN202211086444A CN115574325A CN 115574325 A CN115574325 A CN 115574325A CN 202211086444 A CN202211086444 A CN 202211086444A CN 115574325 A CN115574325 A CN 115574325A
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钟犁
张茂龙
韩立鹏
余长开
苏林
陈飞云
彭文乾
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Huaneng Chongqing Luohuang Power Generation Co Ltd
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Beijing Huaneng Changjiang Environmental Protection Technology Research Institute Co Ltd
Huaneng Chongqing Luohuang Power Generation Co Ltd
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Abstract

一种基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法。现有技术没有在富硒固废燃烧时并协同提硒的具体方法，本申请可在规模化处置固废同时提取其中的硒元素。本发明组成包括：进料仓（1），进料仓底部安装有破碎装置（2），破碎装置连接链条炉，链条炉下方安装有炉排链条（3），炉排链条的底部为排渣口（4），链条炉上方分别安装有过热器（6）、预热器（7），过热器分别与发电子系统连接，预热器分别与过热器、换热子系统（10）连接，链条炉侧面通过活性炭系统（11）与除尘器（12）连接，除尘器与水洗塔（14）连接，水洗塔上方安装有除雾装置I（15），除雾装置I与脱硫塔（17）连接。本发明用于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统。

Description

基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法
技术领域：
本发明涉及固废处置技术领域，具体涉及一种基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法。
背景技术：
西秦岭山脉石煤中硒含量约0.2~0.4%，有色冶炼与化工厂烟气中回收的工业酸泥中硒含量可达2%以上，具备商业提取价值，由于硒及其氧化物具有较强挥发性，易以气态形式逃逸至大气中，目前现有技术还没有能够在富硒固废燃烧时，并协同提硒的具体方法，在基于以上内容，本专利提出一种基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统，可在规模化处置固废同时提取其中的硒元素。
发明内容：
本发明的目的是提供一种基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法，该结构及其方法可规模化燃烧处置石煤等富硒固废同步提取其中的硒元素，为富硒固废综合利用提供新的途径。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法，该方法其组成包括：进料仓，所述的进料仓底部安装有破碎装置，所述的破碎装置连接链条炉，所述的链条炉下方安装有炉排链条，所述炉排链条的底部为排渣口，所述的链条炉上方分别安装有过热器、预热器，所述的过热器分别与发电子系统连接，所述的预热器分别与所述的过热器、换热子系统连接，所述的链条炉侧面通过活性炭系统与除尘器连接，所述的除尘器与水洗塔连接，所述的水洗塔上方安装有除雾装置I，所述的除雾装置I与脱硫塔连接，所述的脱硫塔上方安装有除雾装置II，所述的除雾装置II与烟囱连接；
所述水洗塔的上部与下部之间安装有硒补集箱，所述脱硫塔的上部与下部之间安装有脱硫药剂箱，所述的链条炉下部具有送风口，所述的送风口与风机连接，所述的排渣口与所述的进料仓连接；
所述的方法包括如下步骤：
步骤一、富硒固废经送料仓、粉碎装置送入链条炉焙烧；
步骤二、燃烧产生的烟气经换热冷却除尘后送入水洗塔，脱除其中的硒元素；
步骤三、水洗后烟气经脱硫净化后由烟囱排入大气中；
所述步骤一，具体内容如下：
（1）在送料仓富硒固废表面喷射氧化剂，促进固废燃烧过程中的二价硒向更易溶于水的四价硒转变；
（2）富硒固废由送料仓利用刮板给料机送入粉碎装置，经粉碎装置破碎至10mm ~50mm；
（3）破碎后的富硒固废均匀铺至炉排链条上，富硒固废在链条滚动前进中逐渐焙烧转变为烟气和底渣；
（4）为保障底渣充分燃烧，底渣由排渣口排出后，送入粉碎装置循环燃烧；
所述步骤二，具体内容如下：
（1）燃烧产生的烟气约900~1100℃，经过预热器和过热器降温至120~150℃，预热器可将冷水加热为热水或热蒸汽，可经换热子系统向区域供热，也可用加热风机进入送风口的燃烧用风，换热后冷水可进入预热器进行循环利用；
（2）过热器可将预热器出口的热水或热蒸汽加热至过热状态，过热蒸汽送至发电子系统产生电力，过热蒸汽用于发电后转变为冷水，冷水可进入预热器进行循环利用；
（3）为有效抑制烟气中二噁英含量，烟气在除尘前可喷射活性炭，吸附烟气中的二噁英类物质；
（4）由于燃烧前加入了氧化剂，烟气中硒元素主要以Se4+、Se6+状态存在，四价硒和六价硒易溶于水，可通过多层水洗喷淋方式补集烟气中的硒元素，二氧化硫易溶于水，水洗喷淋后部分SO2随硒元素一并进入硒补集箱内，通过还原反应产生单质硒，水洗淤泥可送入锅炉进行二次燃烧；
（5）为防止烟气中的硒元素随水蒸气大量逃逸，水洗塔出口需增加除雾装置I以补集烟气中的水蒸气；
所述步骤三，具体内容如下：
（1）为保障烟气达标排放，烟气在排入大气前需进入脱硫塔采用石灰石-石膏法进行脱硫，脱硫产生石膏和废水经处理化验合格后可用于他途；
（2）为防止烟气中的二氧化硫随水蒸气大量逃逸，水洗塔出口需增加除雾装置II以补集烟气中的水蒸气。
有益效果：
1.本发明是一种基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及其方法，该结构及其方法可规模化燃烧处置石煤等富硒固废同步提取其中的硒元素，为富硒固废综合利用提供新的途径。
本发明在水洗塔内部的喷射层下可增设格栅式托盘结构，该结构能够增强水洗塔补集效果。
本发明采用托盘的格栅结构可保障水洗塔内界面流量分布均匀，提升托盘的持液效果。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
附图2附图1中水洗塔内部的托盘结构示意图。
图中：1、进料仓，2、破碎装置，3、炉排链条，4、排渣口，5、风机，6、过热器，7、预热器，8、送风口，9、发电子系统，10、换热子系统，11、活性炭系统，12、除尘器，13、硒补集箱，14、水洗塔，15、除雾装置I，16、脱硫药剂箱，17、脱硫塔，18、除雾装置II，19、烟囱，20、塔壁，21、格栅，22、托盘。
具体实施方式：
实施例1：
一种基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法,该方法其组成包括：进料仓1，所述的进料仓底部安装有破碎装置2，所述的破碎装置连接链条炉，所述的链条炉下方安装有炉排链条3，所述炉排链条的底部为排渣口4，所述的链条炉上方分别安装有过热器6、预热器7，所述的过热器分别与发电子系统9连接，所述的预热器分别与所述的过热器、换热子系统10连接，所述的链条炉侧面通过活性炭系统11与除尘器12连接，所述的除尘器与水洗塔14连接，所述的水洗塔上方安装有除雾装置I15，所述的除雾装置I与脱硫塔17连接，所述的脱硫塔上方安装有除雾装置II18，所述的除雾装置II与烟囱19连接；
所述水洗塔的上部与下部之间安装有硒补集箱13，所述脱硫塔的上部与下部之间安装有脱硫药剂箱16，所述的链条炉下部具有送风口8，所述的送风口与风机5连接，所述的排渣口与所述的进料仓连接；
所述的水洗塔内喷射层下可增设格栅式托盘结构，能够增强所述的水洗塔补集效果，所述的托盘结构包括塔壁20，在所述的塔壁内设置一组形状与尺寸不同的格栅21，并在所述的格栅内安装一组托盘22；
所述的方法包括如下步骤：
步骤一、富硒固废经送料仓、粉碎装置送入链条炉焙烧；
步骤二、燃烧产生的烟气经换热冷却除尘后送入水洗塔，脱除其中的硒元素；
步骤三、水洗后烟气经脱硫净化后由烟囱排入大气中；
所述步骤一，具体内容如下：
（1）在送料仓富硒固废表面喷射氧化剂，促进固废燃烧过程中的二价硒向更易溶于水的四价硒转变；
（2）富硒固废由送料仓利用刮板给料机送入粉碎装置，经粉碎装置破碎至10mm ~50mm；
（3）破碎后的富硒固废均匀铺至炉排链条上，富硒固废在链条滚动前进中逐渐焙烧转变为烟气和底渣；
（4）为保障底渣充分燃烧，底渣由排渣口排出后，送入粉碎装置循环燃烧；
所述步骤二，具体内容如下：
（1）燃烧产生的烟气约900~1100℃，经过预热器和过热器降温至120~150℃，预热器可将冷水加热为热水或热蒸汽，可经换热子系统向区域供热，也可用加热风机进入送风口的燃烧用风，换热后冷水可进入预热器进行循环利用；
（2）过热器可将预热器出口的热水或热蒸汽加热至过热状态，过热蒸汽送至发电子系统产生电力，过热蒸汽用于发电后转变为冷水，冷水可进入预热器进行循环利用；
（3）为有效抑制烟气中二噁英含量，烟气在除尘前可喷射活性炭，吸附烟气中的二噁英类物质；
（4）由于燃烧前加入了氧化剂，烟气中硒元素主要以Se4+、Se6+状态存在，四价硒和六价硒易溶于水，可通过多层水洗喷淋方式补集烟气中的硒元素，二氧化硫易溶于水，水洗喷淋后部分SO2随硒元素一并进入硒补集箱内，通过还原反应产生单质硒，水洗淤泥可送入锅炉进行二次燃烧；
（5）为防止烟气中的硒元素随水蒸气大量逃逸，水洗塔出口需增加除雾装置I以补集烟气中的水蒸气；
所述步骤三，具体内容如下：
（1）为保障烟气达标排放，烟气在排入大气前需进入脱硫塔采用石灰石-石膏法进行脱硫，脱硫产生石膏和废水经处理化验合格后可用于他途；
（2）为防止烟气中的二氧化硫随水蒸气大量逃逸，水洗塔出口需增加除雾装置II以补集烟气中的水蒸气。
本申请以500t/d富硒固废综合处置系统为例，固废工业分析及元素分析主要参数如表1所示，系统性能参数如表2所示，系统工艺图如附图1所示，为增强水洗塔补集效果，水洗塔内喷射层下可增设格栅式托盘，托盘结构如附图2所示；
Figure 760143DEST_PATH_IMAGE001
表1 富硒固废工业分析及元素分析主要参数：
表2 500t/d富硒固废综合处置系统主要参数：
Figure DEST_PATH_IMAGE003

Claims (1)

1.一种基于链条炉的富硒固废燃烧协同提硒系统及方法，该方法其组成包括：进料仓，其特征是：所述的进料仓底部安装有破碎装置，所述的破碎装置连接链条炉，所述的链条炉下方安装有炉排链条，所述炉排链条的底部为排渣口，所述的链条炉上方分别安装有过热器、预热器，所述的过热器分别与发电子系统连接，所述的预热器分别与所述的过热器、换热子系统连接，所述的链条炉侧面通过活性炭系统与除尘器连接，所述的除尘器与水洗塔连接，所述的水洗塔上方安装有除雾装置I，所述的除雾装置I与脱硫塔连接，所述的脱硫塔上方安装有除雾装置II，所述的除雾装置II与烟囱连接；
所述水洗塔的上部与下部之间安装有硒补集箱，所述脱硫塔的上部与下部之间安装有脱硫药剂箱，所述的链条炉下部具有送风口，所述的送风口与风机连接，所述的排渣口与所述的进料仓连接；
所述的方法包括如下步骤：
步骤一、富硒固废经送料仓、粉碎装置送入链条炉焙烧；
步骤二、燃烧产生的烟气经换热冷却除尘后送入水洗塔，脱除其中的硒元素；
步骤三、水洗后烟气经脱硫净化后由烟囱排入大气中；
所述步骤一，具体内容如下：
（1）在送料仓富硒固废表面喷射氧化剂，促进固废燃烧过程中的二价硒向更易溶于水的四价硒转变；
（2）富硒固废由送料仓利用刮板给料机送入粉碎装置，经粉碎装置破碎至10mm ~50mm；
（3）破碎后的富硒固废均匀铺至炉排链条上，富硒固废在链条滚动前进中逐渐焙烧转变为烟气和底渣；
（4）为保障底渣充分燃烧，底渣由排渣口排出后，送入粉碎装置循环燃烧；
所述步骤二，具体内容如下：
（1）燃烧产生的烟气约900~1100℃，经过预热器和过热器降温至120~150℃，预热器可将冷水加热为热水或热蒸汽，可经换热子系统向区域供热，也可用加热风机进入送风口的燃烧用风，换热后冷水可进入预热器进行循环利用；
（2）过热器可将预热器出口的热水或热蒸汽加热至过热状态，过热蒸汽送至发电子系统产生电力，过热蒸汽用于发电后转变为冷水，冷水可进入预热器进行循环利用；
（3）为有效抑制烟气中二噁英含量，烟气在除尘前可喷射活性炭，吸附烟气中的二噁英类物质；
（4）由于燃烧前加入了氧化剂，烟气中硒元素主要以Se4+、Se6+状态存在，四价硒和六价硒易溶于水，可通过多层水洗喷淋方式补集烟气中的硒元素，二氧化硫易溶于水，水洗喷淋后部分SO2随硒元素一并进入硒补集箱内，通过还原反应产生单质硒，水洗淤泥可送入锅炉进行二次燃烧；
（5）为防止烟气中的硒元素随水蒸气大量逃逸，水洗塔出口需增加除雾装置I以补集烟气中的水蒸气；
所述步骤三，具体内容如下：
（1）为保障烟气达标排放，烟气在排入大气前需进入脱硫塔采用石灰石-石膏法进行脱硫，脱硫产生石膏和废水经处理化验合格后可用于他途；
（2）为防止烟气中的二氧化硫随水蒸气大量逃逸，水洗塔出口需增加除雾装置II以补集烟气中的水蒸气。
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