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CN115351111B - 一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法 - Google Patents

一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法

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CN115351111B
CN115351111B CN202210894753.6A CN202210894753A CN115351111B CN 115351111 B CN115351111 B CN 115351111B CN 202210894753 A CN202210894753 A CN 202210894753A CN 115351111 B CN115351111 B CN 115351111B
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Abstract

本发明涉及一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法，包括以下步骤，先选取抗拉强度为900N/mm 2以上、硬度为HV200以上的301B型不锈钢带坯料，然后采用精密轧机进行一次轧制，轧制完成后通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备进行清除不锈钢带上的轧制油；本发明具有提高不锈钢卷的生产效率的优点。

Description

一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法
技术领域
本发明属于不锈钢带生产技术领域，具体涉及一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法。
背景技术
精密不锈钢带广泛应用于各类电子产品、卫浴洁具、传送带、车辆螺栓等，也可用于生产普通的精密弹簧，通过冷变形加工可使不锈钢带的强度、硬度提高，并且保留足够的塑、韧性，加上不锈钢带在大气条件下具有良好的耐锈性，使得弹簧的使用寿命较长。
现有技术中，不锈钢带的生产需要通过脱脂清洗机组实现对不锈钢带的脱脂清洗，在脱脂清洗时，需要将放卷设备和收卷设备分别放置在脱脂清洗机组的两端，然后不锈钢卷放置在放卷设备上，将不锈钢卷的一端穿过脱脂清洗机组并连接在收卷设备上，在收卷设备收卷的过程中，通过脱脂清洗机组实现不锈钢带的脱脂清洗，而脱脂清洗机组的脱脂清洗速度需要根据不锈钢带长度进行确认，当出现较长的不锈钢带时，就需要较长的时间进行清洗，影响不锈钢带的生产速度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种具有提高不锈钢卷的生产效率的恒力弹簧用不锈钢带生产方法。
本发明的技术方案如下：
一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法，包括以下步骤：
S1：先选取抗拉强度为900N/mm 2以上、硬度为HV200以上的301B型不锈钢带坯料，然后采用精密轧机进行一次轧制，轧制完成后通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备进行清除不锈钢带上的轧制油；
S2：将S1中清除轧制油的不锈钢带通过1040-1150℃的光亮退火线进行退火，在退火完成后，当温度下降至425-815℃区间时，通过冷却介质进行快速的冷却，冷却完成后通过精密轧机进行二次的轧制，经过轧制的不锈钢带通过通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备二次的清洗；
S3：将S2中经过二次清洗的不锈钢带通过拉矫机进行拉矫，拉矫完成后，通过将不锈钢带放入连续炉中进行中高温应力退火，当温度达到480℃-650℃，以每分钟2-3米的速度移动；
S4：将S3中经过中高温应力退火的不锈钢带通过拉矫机进行反拉矫，然后得到恒力弹簧用不锈钢带。
进一步，所述冷却介质为氨分解气体；采用氨分解气体实现对不锈钢带的冷却，可以对不锈钢带进行保护，达到良好的光亮、无氧化的效果。
进一步，步骤S4中的不锈钢带经过抛光设备抛光后通过拉矫机反拉矫；通过抛光设备实现不锈钢带的抛光，使得不锈钢带表面形成一层氧化膜，以保护不锈钢带不再受到氧化和腐蚀。
进一步，所述收卷装置包括收卷板、位于收卷板下侧面的支脚、转动连接在收卷板上的转盘、两个位于转盘远离收卷板的侧面上的固定轴、用于收卷不锈钢带的条形收卷筒、以及位于收卷板一侧的辅助装置，所述收卷板设置有用于带动转盘转动的收卷电机；
所述条形收卷筒插接在固定轴上，且条形收卷筒远离转盘的侧面设置有与固定轴螺纹连接的限位筒；
所述辅助装置包括位于收卷板上的固定板、转动连接在固定板上的主动轴和从动轴、以及用于带动主动轴转动的动力电机，所述主动轴和从动轴夹紧不锈钢带，主动轴和从动轴输送不锈钢带的速度大于条形收卷筒收卷速度，以使得条形收卷筒收卷的不锈钢带之间留有缝隙；
通过收卷装置实现不锈钢带的收卷，使得收卷后的不锈钢带之间仍留有空隙，方便脱脂清洗。
进一步，所述脱脂清洗设备包括清洗池、位于清洗池内的储液池、位于储液池外侧面的超声波发生器、位于储液池内的清洗框架、挂设在清洗框架上的至少两条钢索、与钢索另一端连接的升降装置、与升降装置连接的横移装置、以及供横移装置横向移动的螺纹柱，所述清洗框架前后左右四侧面均设置有多条限位钢索；
所述清洗框架由上框、下框、以及四个连接杆组成，下框上方设置有一个或一个以上的连接在连接杆上的放置框，所述放置框上侧面、以及下框上侧面均放置带有限位框的孔板，所述限位框可插接在放置框和下框上，当为两个或两个以上的上下排布的放置框时，上方的孔板的上侧面面积大于下方的孔板上侧面面积，以使得孔板穿过上方的放置框固定在位于下方的放置框上；
所述孔板上设置有供条形收卷筒插接的限位柱；
通过升降装置和横移装置实现不锈钢带的升降和横移调节，并通过清洗框架和孔板实现不锈钢带的放置，方便不锈钢带的脱脂清洗。
进一步，所述孔板两端中心、以及清洗框架两侧中心均设置有供钢索挂接的挂钩；通过挂钩方便升降装置与孔板、以及清洗框架的连接，便于连接。
进一步，所述升降装置包括位于横移装置下侧面的固定框、位于固定框内的钢索收卷轮、以及用于带动钢索收卷轮转动的升降电机，所述钢索穿过固定框连接在钢索收卷轮上；通过钢索收卷轮实现钢索的收卷，从而方便清洗框架的升降调节。
进一步，所述钢索收卷轮一侧设置有位于固定框上的辅助轮，所述辅助轮中心与钢索收卷轮中心水平，所述钢索经过辅助轮连接在钢索收卷轮上；通过辅助轮避免钢索与固定框摩擦，减少噪音。
进一步，所述横移装置包括穿设在螺纹柱上的移动筒、两个位于移动筒侧面上的移动电机、两个螺纹连接在螺纹柱上的螺纹筒、固定在移动筒上的导向筒、以及穿设在导向筒上的导向柱，所述移动筒连接固定框，所述螺纹筒转动连接在移动筒上，且移动电机的转轴上设置有链轮，所述链轮设置有用于带动螺纹筒转动的链条；通过螺纹筒与螺纹柱的配合实现清洗框架的横移，并通过导向筒和导向柱的配合实现横移的导向，保证移动的稳定。
进一步，所述导向柱与螺纹柱平行放置；通过与螺纹柱平行放置的导向柱实现对移动筒的导向，避免在横移时，因导向柱和螺纹柱之间出现夹角而无法移动的情况。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明采用辅助装置带动不锈钢带移动，并通过条形收卷筒实现不锈钢带收卷，从而使得条形收卷筒收卷的不锈钢带之间留有缝隙，方便清洗溶液进入不锈钢带之间，便于不锈钢带的清洗；
2、本发明采用先通过脱脂清洗设备实现对不锈钢卷的清洗，加快了不锈钢带的清洗速度，提高了不锈钢卷的生产效率；
3、本发明采用孔板和清洗框架实现不锈钢带的放置，并通过升降装置和横移装置实现不锈钢带的升降和横移调节，从而方便不锈钢带的清洗。
总之，本发明具有提高不锈钢卷的生产效率的优点。
附图说明
图1为本发明的脱脂清洗设备结构示意图；
图2为本发明的图1的清洗框架结构示意图；
图3为本发明的图2的移动装置结构示意图；
图4为本发明的图1的限位框位置示意图；
图5为本发明的收卷装置结构示意图；
图6为本发明的图5的收卷板剖面结构示意图；
图7为本发明的图5的辅助装置剖面结构示意图。
图中，1、收卷板，2、转盘，3、条形收卷筒，4、支脚，5、从动轴，6、主动轴、7、固定板，8、限位筒，9、固定轴，10、收卷电机，11、动力电机，12、导向筒，13、移动电机、14、链轮，15、挂钩，16、孔板，17、清洗框架，18、清洗池，20、限位柱，21、钢索，23、导向柱，24、螺纹柱，25、移动筒，26、限位钢索，27、固定环，28、螺纹筒，29、辅助轮，30、升降电机，31、钢索收卷轮，32、限位框，33、放置框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-7所示，一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法，包括以下步骤：
S1：先选取抗拉强度为900N/mm 2以上、硬度为HV200以上的301B型不锈钢带坯料，然后采用精密轧机进行一次轧制，轧制完成后通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备进行清除不锈钢带上的轧制油；
S2：将S1中清除轧制油的不锈钢带通过1040℃的光亮退火线进行退火，在退火完成后，当温度下降至425℃区间时，通过氨分解气体进行快速的冷却，冷却完成后通过精密轧机进行二次的轧制，经过轧制的不锈钢带通过通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备二次的清洗；
S3：将S2中经过二次清洗的不锈钢带通过拉矫机进行拉矫，拉矫完成后，通过将不锈钢带放入连续炉中进行中高温应力退火，当温度达到480℃，以每分钟2米的速度移动；
S4：将S3中经过中高温应力退火的不锈钢带通过拉矫机进行反拉矫，然后得到恒力弹簧用不锈钢带；
上述种恒力弹簧用不锈钢带采用脱脂清洗设备和收卷装置实现对不锈钢卷的清洗和收卷，加快了不锈钢带的清洗速度，提高了不锈钢带的生产效率。
在本实施例中，步骤S4中的不锈钢带经过抛光设备抛光后通过拉矫机反拉矫；通过抛光不锈钢带使其产生一层氧化膜，以保护不锈钢带不再受到氧化和腐蚀。
在本实施例中，所述收卷装置包括收卷板1、通过螺栓固定在收卷板1下侧面的支脚4、通过轴承连接在收卷板1上的转盘2、两个通过螺栓固定在转盘2远离收卷板1的侧面上的固定轴9、用于收卷不锈钢带的条形收卷筒3、以及位于收卷板1一侧的辅助装置，所述收卷板1通过螺栓固定有收卷电机10，所述转盘2通过螺栓固定有转动轴，所述转动轴通过轴承连接在收卷板1上，所述收卷电机10的转轴键连接转动轴，所述条形收卷筒3插接在固定轴9上，且条形收卷筒3远离转盘2的侧面设置有与固定轴9螺纹连接的限位筒8，所述辅助装置包括通过螺栓固定收卷板1上的固定板7、通过轴承连接在固定板7上的主动轴6和从动轴5、以及动力电机11，所述主动轴6和从动轴5均通过螺栓固定有转动轴，所述转动轴通过轴承连接在固定板7上，所述转动轴与动力电机11的转轴键连接，所述主动轴6和从动轴5夹紧不锈钢带，主动轴6和从动轴5输送不锈钢带的速度大于条形收卷筒3收卷速度，以使得条形收卷筒3收卷的不锈钢带之间留有缝隙；
在收卷时，将不锈钢带穿过主动轴6与从动轴5之间的缝隙，然后转动转盘2，使得不锈钢卷收卷在条形收卷筒3上，然后动力电机11带动主动轴6转动，主动轴6带动不锈钢带移动，不锈钢带移动带动从动轴5转动，收卷电机10带动转盘2转动，转盘2上的条形收卷筒3进行收卷不锈钢带，因为主动轴6和从动轴5输送不锈钢带的速度大于条形收卷筒3收卷速度，条形收卷筒3上的不锈钢带收卷的较松，从而使得条形收卷筒3上的不锈钢带之间留有缝隙，当收卷完成后，逆时针转动限位筒8，使得限位筒8从固定轴9上取下，此时条形收卷筒3不再被限位，然后将收卷完成的条形收卷筒3取下，更换上新的条形收卷筒3后，将限位筒8顺时针转动固定在固定轴9上即可；
在本实施例中，所述脱脂清洗设备包括清洗池18、位于清洗池18内的储液池34、位于储液池34外侧面的超声波发生器、位于储液池34内的清洗框架17、挂设在清洗框架17上的两条钢索21、与钢索21另一端连接的升降装置、与升降装置连接的横移装置、以及供横移装置横向移动的螺纹柱24，所述超声波发生器通过螺栓固定在清洗池18上，所述清洗框架17前后左右四侧面均通过螺栓固定有多条限位钢索26，所述清洗框架17由上框、下框、以及四个连接杆组成，下框上方设置有两个通过螺栓连接在连接杆上的放置框33，所述放置框33上侧面、以及下框上侧面均放置带有限位框32的孔板16，所述限位框32一体成型于孔板16上，所述限位框32可插接在放置框33和下框上，所述上方的孔板16的上侧面面积大于下方的孔板16上侧面面积，以使得孔板16穿过上方的放置框33固定在位于下方的放置框33上，所述孔板16上通过螺栓固定有供条形收卷筒3插接的限位柱20；
当需要清洗时，将上侧面面积最小的孔板16通过限位框32插接在下框上，然后将收卷好不锈钢带的条形收卷筒3插接在位于最下方的孔板16上的限位柱20上，然后按照上述过程逐一固定孔板16和条形收卷筒3即可，固定完成后，升降装置通过钢索21带动清洗框架17上移，当清洗框架17的下侧面高于清洗池18的上侧面时停止，然后横移装置通过升降装置、钢索21带动清洗框架17横移至储液池34上方，然后升降装置通过钢索21带动清洗框架17下降至储液池34内，超声波发生器工作，储液池34内的清洗溶液对不锈钢卷进行脱脂清洗，当脱脂清洗完成后，通过升降装置带动清洗框架17上移至清洗池18上方，然后再通过横移装置将清洗框架17移动至清洗池18的一侧，然后升降装置带动清洗框架17下降，取出清洗框架17内的不锈钢卷即可。
在本实施例中，所述孔板16两端中心、以及清洗框架17两侧中心均通过螺栓固定有供钢索21挂接的挂钩15；当需要挂接清洗框架17时，将钢索21挂在挂钩15上，然后再进行升降和左右调节即可，而当需要将不锈钢带从清洗框架17内取出时，将钢索21从清洗框架17的挂钩15上取下，然后再挂在孔板16的挂钩15上，通过升降装置和横移装置将孔板16从清洗框架17内取出即可。
在本实施例中，所述升降装置包括位于横移装置下侧面的固定框、通过螺栓固定在固定框内的钢索收卷轮31、以及用于带动钢索收卷轮31转动的升降电机30，所述升降电机30的转轴、以及钢索收卷轮31的一侧均键连接有链轮，所述升降电机30的链轮通过链条连接钢索收卷轮31的链轮，所述钢索21穿过固定框绑设在钢索收卷轮31上；当清洗框架17需要上升时，升降电机30的转轴顺时针转动带动钢索收卷轮31顺时针转动，钢索收卷轮31转动收卷钢索21，此时清洗框架17上升，而当需要下降时，升降电机30的转轴逆时针转动即可。
在本实施例中，所述钢索收卷轮31一侧设置有通过螺栓固定在固定框上的辅助轮29，所述辅助轮29中心与钢索收卷轮31中心水平，所述钢索21经过辅助轮29连接在钢索收卷轮31上；当钢索收卷轮31转动时，钢索21经过辅助轮29收卷在钢索收卷轮31上，避免钢索21与固定框之间产生摩擦。
在本实施例中，所述横移装置包括穿设在螺纹柱24上的移动筒25、两个通过螺栓固定在移动筒25侧面上的移动电机13、两个螺纹连接在螺纹柱24上的螺纹筒28、通过螺栓固定在固定在移动筒25上的导向筒12、以及穿设在导向筒12上的导向柱23，所述导向柱23与螺纹柱24平行放置，所述移动筒25连接固定框，所述螺纹筒28两侧一体成型有固定环27，所述固定环27通过轴承连接在移动筒25上，且移动电机13的转轴上设置有链轮14，所述移动筒25开设有开口，所述链轮14设置有穿过开口连接在螺纹筒28用上的链条，所述螺纹筒28外侧面设置有供链条连接的链齿，以使得链轮能够带动螺纹筒28转动；当需要向左移动时，将螺纹柱24和导向柱23均通过螺栓固定在墙壁上，移动电机13转动通过链轮和链条带动螺纹筒28顺时针转动，螺纹筒28转动沿螺纹柱24移动，螺纹筒28带动移动筒25移动，此时导向筒12沿导向柱23移动，移动筒25通过升降装置、钢索21带动清洗框架17移动，从而实现清洗框架17的横向移动，当到达指定位置时，移动电机13的输出轴停止转动即可，而当需要向右移动时，移动电机13带动螺纹筒28逆时针转动即可。
实施例2：
一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法，包括以下步骤：
S1：先选取抗拉强度为900N/mm 2以上、硬度为HV200以上的301B型不锈钢带坯料，然后采用精密轧机进行一次轧制，轧制完成后通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备进行清除不锈钢带上的轧制油；
S2：将S1中清除轧制油的不锈钢带通过1150℃的光亮退火线进行退火，在退火完成后，当温度下降至815℃区间时，通过氨分解气体进行快速的冷却，冷却完成后通过精密轧机进行二次的轧制，经过轧制的不锈钢带通过通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备二次的清洗；
S3：将S2中经过二次清洗的不锈钢带通过拉矫机进行拉矫，拉矫完成后，通过将不锈钢带放入连续炉中进行中高温应力退火，当温度达到650℃，以每分钟3米的速度移动；
S4：将S3中经过中高温应力退火的不锈钢带通过拉矫机进行反拉矫，然后得到恒力弹簧用不锈钢带。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：先选取抗拉强度为900N/mm2以上、硬度为HV200以上的301B型不锈钢带坯料，然后采用精密轧机进行一次轧制，轧制完成后通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备进行清除不锈钢带上的轧制油；
S2：将S1中清除轧制油的不锈钢带通过1040-1150℃的光亮退火线进行退火，在退火完成后，当温度下降至425-815℃区间时，通过冷却介质进行快速的冷却，冷却完成后通过精密轧机进行二次的轧制，经过轧制的不锈钢带通过通过收卷装置进行收卷，然后通过脱脂清洗设备二次的清洗；
S3：将S2中经过二次清洗的不锈钢带通过拉矫机进行拉矫，拉矫完成后，通过将不锈钢带放入连续炉中进行中高温应力退火，当温度达到480℃-650℃，以每分钟2-3米的速度移动；
S4：将S3中经过中高温应力退火的不锈钢带通过拉矫机进行反拉矫，然后得到恒力弹簧用不锈钢带；
所述收卷装置包括收卷板、位于收卷板下侧面的支脚、转动连接在收卷板上的转盘、两个位于转盘远离收卷板的侧面上的固定轴、用于收卷不锈钢带的条形收卷筒、以及位于收卷板一侧的辅助装置，所述收卷板设置有用于带动转盘转动的收卷电机；
所述条形收卷筒插接在固定轴上，且条形收卷筒远离转盘的侧面设置有与固定轴螺纹连接的限位筒；
所述辅助装置包括位于收卷板上的固定板、转动连接在固定板上的主动轴和从动轴、以及用于带动主动轴转动的动力电机，所述主动轴和从动轴夹紧不锈钢带，主动轴和从动轴输送不锈钢带的速度大于条形收卷筒收卷速度，以使得条形收卷筒收卷的不锈钢带之间留有缝隙。
2.根据权利要求1所述的恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：所述冷却介质为氨分解气体。
3.根据权利要求1所述的恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：步骤S4中的不锈钢带经过抛光设备抛光后通过拉矫机反拉矫。
4.根据权利要求1所述的恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：所述脱脂清洗设备包括清洗池、位于清洗池内的储液池、位于储液池外侧面的超声波发生器、位于储液池内的清洗框架、挂设在清洗框架上的至少两条钢索、与钢索另一端连接的升降装置、与升降装置连接的横移装置、以及供横移装置横向移动的螺纹柱，所述清洗框架前后左右四侧面均设置有多条限位钢索；
所述清洗框架由上框、下框、以及四个连接杆组成，下框上方设置有连接在连接杆上的放置框，所述放置框上侧面、以及下框上侧面均放置带有限位框的孔板，所述限位框可插接在放置框和下框上，当为两个或两个以上的上下排布的放置框时，上方的孔板的上侧面面积大于下方的孔板上侧面面积，以使得孔板穿过上方的放置框固定在位于下方的放置框上；
所述孔板上设置有供条形收卷筒插接的限位柱。
5.根据权利要求4所述的恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：所述孔板两端中心、以及清洗框架两侧中心均设置有供钢索挂接的挂钩。
6.根据权利要求5所述的恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：所述升降装置包括位于横移装置下侧面的固定框、位于固定框内的钢索收卷轮、以及用于带动钢索收卷轮转动的升降电机，所述钢索穿过固定框连接在钢索收卷轮上。
7.根据权利要求6所述的恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：所述钢索收卷轮一侧设置有位于固定框上的辅助轮，所述辅助轮中心与钢索收卷轮中心水平，所述钢索经过辅助轮连接在钢索收卷轮上。
8.根据权利要求7所述的恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：所述横移装置包括穿设在螺纹柱上的移动筒、两个位于移动筒侧面上的移动电机、两个螺纹连接在螺纹柱上的螺纹筒、固定在移动筒上的导向筒、以及穿设在导向筒上的导向柱，所述移动筒连接固定框，所述螺纹筒转动连接在移动筒上，且移动电机的转轴上设置有链轮，所述链轮设置有用于带动螺纹筒转动的链条。
9.根据权利要求8所述的恒力弹簧用不锈钢带生产方法，其特征在于：所述导向柱与螺纹柱平行放置。
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