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CN115336557A - 餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法及其设备 - Google Patents

餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法及其设备 Download PDF

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CN115336557A
CN115336557A CN202211001722.XA CN202211001722A CN115336557A CN 115336557 A CN115336557 A CN 115336557A CN 202211001722 A CN202211001722 A CN 202211001722A CN 115336557 A CN115336557 A CN 115336557A
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roller
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Kunshan Xingye Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法及其设备,方法包括以下步骤:餐厨垃圾分拣、撕碎、餐厨垃圾和辅料的搅拌、送入至养虻屋、虻苗播种和翻转、生长环境的控制、筛选虻虫、烘干虻虫、振动烘干的虻虫和打包封口;实现该方法的设备包括分拣机、撕碎机、双桶提升机构、搅拌机、移动小车、轨道、养殖托盘、温湿度调节系统、造雾机、水洗塔、筛选机、烘干机和包装机等等。本发明通过将餐厨垃圾进行工业化快速处理,并送入养虻屋进行工业化养殖黑虻虫,大大地提高了餐厨垃圾利用率和黑虻虫的养殖速度,最后,黑虻成虫烘干打包得到高蛋白饲料,形成了一个完整的利用餐厨垃圾养殖黑虻虫得到高蛋白饲料的工业化流程。

Description

餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法及其设备
技术领域
本申请涉及养殖设备技术领域,特别涉及一种餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法和一种实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备。
背景技术
随着人们的生活水平不断提高,在日常生活中,会产生大量的剩饭剩菜、食物废料、瓜皮果核和过期食品等等餐厨垃圾,而目前的餐厨垃圾大多采用填埋或制作肥料的方式进行处理。其中,填埋餐厨垃圾会造成其填埋位置附近的环境污染;另外,将餐厨垃圾制作成肥料受到越来越多的重视,而目前利用餐厨垃圾作为养殖肥料的工业化程度较低,实现的效益较低。
因此,急需发明一种工业化程度较高的餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法及其设备。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
鉴于以上技术问题中的至少一项,本申请提供一种餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法和一种实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备。
根据本申请的一个方面,提供一种餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.餐厨垃圾分拣:分拣机清理出餐厨垃圾中的金属物、陶瓷物、塑料袋,并将分拣后的餐厨垃圾输出至垃圾桶;
S2.餐厨垃圾撕碎:装满餐厨垃圾的垃圾桶移动到撕碎机前端的双桶提升机构,经过双桶提升机构的提升作用,将餐厨垃圾倒入撕碎机内进行撕碎;
S3.餐厨垃圾和辅料的搅拌:通过螺杆提升机将撕碎下来的餐厨垃圾送入搅拌机内,同时,通过皮带输送机将辅料输送至搅拌机内,搅拌机将餐厨垃圾和辅料进行搅拌混合,得到物料A;
S4.物料A送入至养虻屋:物料A经过输送泵的输送作用输送至养虻屋内,并平铺在不锈钢养殖托盘中;
S5.虻苗播种、翻转:液压提升移动小车沿着轨道把虻苗播种机及物料翻转机自动送入养虻屋,根据养虻托盆不同的高度,液压提升移动小车上下提升,自动向养殖托盘中下虻苗、翻转;
S6.生长环境的控制:通过温湿度调节系统控制养虻屋的温湿度;通过造雾机将VOC气体分解酵素进行震荡造雾后,送入养虻屋内;水洗塔吸收并处理养虻屋内的气体,将其排放至大气中;
S7.筛选虻虫:贯穿所有养虻屋的皮带输送机把虻虫和虫沙从养虻屋里输送至筛选机,筛选机筛选分离出虻虫;
S8.烘干虻虫:将虻虫送入烘干机的输送带上进行烘干;
S9.振动烘干的虻虫:通过振动筛机将烘干后的虻虫身上虫沙振动分离;
S10.打包封口。
在一种实现方式中,步骤S2中撕碎机将餐厨垃圾撕碎成1~10mm颗粒,步骤S3中辅料的原料组成包括树枝、树叶、杂草、废弃物秸秆和玉米杆,其中餐厨垃圾和辅料两者的配比为2:1。
一种实现上述方法的设备,其特征在于,包括撕碎机,撕碎机包括撕碎入口,双桶提升机构包括垃圾桶夹紧提升机构,垃圾桶夹紧提升机构的顶部两端均设置有滚轮,滚轮配合有滚轮滑轨,滚轮滑轨固定设置在撕碎入口的前端,滚轮滑轨设置为倒J型,滚轮滑轨顶部的弧形段处于撕碎入口的上方。
在一种实现方式中,垃圾桶夹紧提升机构包括上卡板,上卡板的中部固定连接第一伸缩支撑杆,第一伸缩支撑杆的底端套入第二伸缩支撑杆内,第二伸缩支撑杆设置有套接槽,第一伸缩支撑杆的底端和套接槽的槽底之间连接有弹簧,第二伸缩支撑杆的底端固定连接下托板,下托板和上卡板之间配合有垃圾桶,第二伸缩支撑杆的底端外侧铰接配合提升气缸的一端,提升气缸的另一端铰接在支撑底板上,支撑底板固定设置在撕碎机的前端,支撑底板与滚轮滑轨的底部固定连接。
在一种实现方式中,套接槽的槽口处螺纹配合槽口抵接块,槽口抵接块与第一伸缩支撑杆相套接,上卡板的底面设置有上卡槽,下托板的顶面设置有下卡槽,上卡板的两端均设置有抵接板,滚轮滑轨的底侧位置设置有限位块。
在一种实现方式中,还包括养殖托盘,养殖托盘底部设置有加热管。
在一种实现方式中,还包括水洗塔,水洗塔包括自下而上依次设置的进风口、第一填料层、第一喷淋管、第二填料层、第二喷淋管、除雾层和出风口,水洗塔底部自下而上依次设置有排水口和溢水口,进风口通过抽风机连接有进气管,进气管伸入养虻屋内,第一喷淋管和第二喷淋管均管路连接水泵,水泵连接有水箱。
在一种实现方式中,还包括筛选机,筛选机包括支撑架,支撑架通过轴承座倾斜设置XY长滚筒,XY长滚筒包括滚轴,滚轴固定连接第一网格板和第二网格板,第一网格板和第二网格板垂直设置,第一网格板和第二网格板的外侧均固定连接网格滚筒,第一网格板、第二网格板和网格滚筒均设置有网孔,滚轴的两端均通过轴承座固定设置在支撑架上,滚轴的一端连接有第一电机的输出轴,支撑架底部设置有两个收集口,收集口处于XY长滚筒的下方,支撑架设置有进料漏斗,进料漏斗与XY长滚筒的进口相配合,支撑架设置有出料口,出料口与XY长滚筒的出口相配合。
在一种实现方式中,支撑架通过轴承座倾斜设置毛刷轮,毛刷轮包括毛刷转轴,毛刷转轴的外周设置有毛刷,毛刷与XY长滚筒的外侧壁相接触,毛刷转轴的两端均通过轴承座固定设置在支撑架上,毛刷转轴的一端连接有第二电机的输出轴。
在一种实现方式中,还包括烘干机,烘干机包括自上而下依次设置的第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室,第一烘干室包括第一输送带,第二烘干室包括第二输送带,第三烘干室包括第三输送带,烘干机两端分别连接有上料段和下料段,上料段的上料口与第一输送带的一端相连接,第一输送带另一端的正下方设置有第一下料漏斗,第一下料漏斗处于第二输送带一端的上方,第二输送带另一端的正下方设置有第二下料漏斗,第二下料漏斗处于第三输送带一端的上方,第三输送带另一端与下料段的下料口相连接,第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室三者分别连接有热风炉,第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室三者均设置有多个排气口。
本申请具有如下技术效果:
本申请通过将餐厨垃圾进行工业化快速处理,并送入养虻屋进行工业化养殖黑虻虫,大大地提高了餐厨垃圾利用率和黑虻虫的养殖速度,最后,黑虻成虫烘干打包得到高蛋白饲料,形成了一个完整的利用餐厨垃圾养殖黑虻虫得到高蛋白饲料的工业化流程。
下面结合附图与实施例,对本申请进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的工业化养殖流程原理图;
图2是本申请中撕碎机的结构示意图;
图3是本申请中双桶提升机构的结构简化图;
图4是本申请中水洗塔的结构示意图;
图5是本申请中水洗塔与进气管相连接的结构示意图;
图6是本申请中筛选机的结构示意图;
图7是本申请中筛选机的主视结构示意图;
图8是本申请中筛选机的侧视结构示意图;
图9是本申请中烘干机的结构示意图。
附图标记:1、撕碎机;2、双桶提升机构;201、滚轮滑轨;202、上卡板;203、第一伸缩支撑杆;204、第二伸缩支撑杆;205、套接槽;206、弹簧;207、下托板;208、提升气缸;209、支撑底板;2010、槽口抵接块;2011、上卡槽;2012、下卡槽;2013、抵接板;2014、限位块;3、水洗塔;301、第一填料层;302、第一喷淋管;303、第二填料层;304、第二喷淋管;305、除雾层;306、排水口;307、溢水口;308、进风口;309、抽风机;3010、进气管;3011、水泵;3012、水箱;3013、出风口;4、筛选机;401、支撑架;402、轴承座;403、XY长滚筒;403a、滚轴;403b、第一网格板;403c、第二网格板;403d、网格滚筒;404、收集口;405、进料漏斗;406、出料口;407、毛刷轮;5、烘干机;501、第一烘干室;502、第二烘干室;503、第三烘干室;504、第一输送带;505、第二输送带;506、第三输送带;507、上料段;508、下料段;509、第一下料漏斗;5010、第二下料漏斗;5011、排气口。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
在本申请的一个实施例中,如图1~9所示,提供一种餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法,包括以下步骤:
S1.餐厨垃圾分拣:分拣机清理出餐厨垃圾中的金属物、陶瓷物、塑料袋,并将分拣后的餐厨垃圾输出至垃圾桶。具体地,分拣机采用钉钯齿形状工具进行气缸运动,把餐厨垃圾里面的金属物、陶瓷物、塑料袋等杂物拉入到侧面的沟槽里,并把沟槽里的金属物、陶瓷物、塑料袋等杂物提升到一定的高度,采用压缩空气把残留在上面的餐厨垃圾吹干净,再沟槽底下收集残留的餐厨垃圾,最后,分拣机分拣出的餐厨垃圾从出口流至垃圾桶内。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了分拣机等工业设备。
S2.餐厨垃圾撕碎:装满餐厨垃圾的垃圾桶移动到撕碎机1前端的双桶提升机构2,经过双桶提升机构2的提升作用,将餐厨垃圾倒入撕碎机1内,撕碎机1采用滚刀式撕碎刀片进行撕碎。撕碎机1将餐厨垃圾撕碎成1~10mm颗粒。需要说明的是,当分拣机的出口位置靠近撕碎机1的前端进行设置的时候,垃圾桶直接是固定在双桶提升机构2上,无需进行地面上的移动。分拣机的出口可折叠设置,当垃圾桶在接餐厨垃圾时,分拣机的出口放下;当垃圾桶提升的时候,分拣机的出口收起。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了撕碎机1和双桶提升机构2等工业设备。
S3.餐厨垃圾和辅料的搅拌:通过螺杆提升机将撕碎下来的餐厨垃圾送入搅拌机内,同时,通过皮带输送机将辅料输送至搅拌机内,搅拌机将餐厨垃圾和辅料进行搅拌混合,得到物料A,搅拌机采用螺旋式左右旋叶片,有利于物料A翻滚,使物料A充分中和;其中辅料的原料组成包括树枝、树叶、杂草、废弃物秸秆和玉米杆,其中餐厨垃圾和辅料两者的配比为2:1,物料A更适应于黑水虻的饮食营养。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了螺杆提升机、搅拌机、皮带输送机等工业设备。
S4.物料A送入至养虻屋:物料A经过输送泵的输送作用输送至养虻屋内,并平铺在不锈钢养殖托盘中。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了输送泵、养殖托盘等工业设备。
S5.虻苗播种、翻转:液压提升移动小车沿着轨道把虻苗播种机及物料翻转机自动送入养虻屋,根据养虻托盆不同的高度,液压提升移动小车上下提升,自动向养殖托盘中下虻苗、翻转。其中液压提升移动小车经PLC控制上下提升高度;轨道设置在养虻屋的两侧以及养虻屋内,养虻屋一侧的移动小车用于装载虻苗播种机,另一侧的移动小车用于装载物料翻转机;在养虻屋内也设置有轨道,移动小车可沿着轨道进入养虻屋内。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了液压提升移动小车、轨道、虻苗播种机和翻转机等工业设备。
S6.生长环境的控制:通过温湿度调节系统控制养虻屋的温湿度,根据黑水虻生长所需的温度和湿度的不同,自动控制设定,温度在30摄氏度到25摄氏度之间,湿度在65%~50%之间,在这种环境下,符合黑水虻的生活习性,使其在养殖托盘里安安静静的吃食生长,不会造成黑水虻攀爬逃跑的现象;通过造雾机将VOC气体分解酵素进行震荡造雾后,送入养虻屋内;水洗塔3同样采用VOC气体分解酵素吸收并处理养虻屋内的气体,将其排放至大气中;其中,VOC气体分解酵素可以分解餐厨垃圾中的有害气体以及黑水虻生长过程中产生的氨气。在一个工业化养殖线中,设计10间养虻屋,每间屋长34米、宽3.18米、高6米。另外,养殖托盘经过底部加温,增加餐厨垃圾温度,蒸发餐厨垃圾中的水份,从而有利于黑水虻的生长环境,达到自然环境养殖黑水虻。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了温湿度调节系统、养虻屋、造雾机、水洗塔3等工业设备。
S7.筛选虻虫:贯穿所有养虻屋的皮带输送机把虻虫和虫沙从养虻屋里输送至筛选机4,筛选机4筛选分离出虻虫;皮带输送机从所有养虻屋的底部穿过,输出10间养虻屋内的黑虻成虫;筛选机4经过滚动筛网采用不用的网眼大小使虫沙跟黑水虻分离,达到最佳的效果。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了皮带输送机和筛选机4等工业设备。
S8.烘干虻虫:将虻虫送入烘干机5的输送带上进行烘干;烘干机5共分三层,每层进行隔断,采用PLC控制热风炉的加热箱温度,设定不同层烘干室的烘干温度,通过送风机把热风送入各层烘干室,达到有效的烘干效果,设定排气时间,自动把烘干时产生的水分排净,从而达到所需要的产品要求,还不损坏黑水虻体内的蛋白质。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了烘干机5等工业设备。
S9.振动烘干的虻虫:通过振动筛机将烘干后的虻虫身上虫沙振动分离。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了振动筛机等工业设备。
S10.打包封口,采用包装机打包高蛋白黑虻成虫饲料。为了提高工业化程度,在本实施例中使用了包装机等工业设备。
一种实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备,包括撕碎机1,撕碎机1包括撕碎入口,餐厨垃圾从撕碎入口倒入至撕碎机1内,撕碎机1采用滚刀式撕碎刀片进行撕碎,并将餐厨垃圾撕碎成1~10mm颗粒。
在撕碎机1靠近撕碎入口的前端设置有双桶提升机构2,具体地,双桶提升机构2包括垃圾桶夹紧提升机构,垃圾桶夹紧提升机构的顶部两端均设置有滚轮,滚轮配合有滚轮滑轨201,滚轮滑轨201固定设置在撕碎入口的前端,滚轮滑轨201设置为倒J型,滚轮滑轨201顶部的弧形段处于撕碎入口的上方。其中,垃圾桶夹紧提升机构用于夹紧垃圾桶,并通过滚轮沿着滚轮滑轨201上下移动,待滚轮移动到滚轮滑轨201顶部的弧形段时,垃圾桶开始倾倒,等到滚轮移动到弧形段的最端点时,垃圾桶倾斜向下,此时,餐厨垃圾向下滑落经过撕碎入口至撕碎机1内。
上述的垃圾桶夹紧提升机构包括上卡板202,在上卡板202的两端安装有滚轮;上卡板202下侧的中部固定连接第一伸缩支撑杆203,第一伸缩支撑杆203的底端套入第二伸缩支撑杆204内,第二伸缩支撑杆204设置有套接槽205,即第一伸缩支撑杆203的底端套入套接槽205内;进一步地,第一伸缩支撑杆203的底端和套接槽205的槽底之间连接有弹簧206,套接槽205的槽口处螺纹配合槽口抵接块2010,槽口抵接块2010与第一伸缩支撑杆203相套接即第一伸缩支撑杆203贯穿槽口抵接块2010;第二伸缩支撑杆204的底端固定连接下托板207。
上卡板202具有一定的宽度,上卡板202的底面设置有上卡槽2011,用于卡接垃圾桶的顶侧,下托板207具有一定的宽度,用于卡接垃圾桶的底侧,下托板207的顶面设置有下卡槽2012,因此,下托板207和上卡板202之间配合有垃圾桶,垃圾桶顶部和底部均设置有与上卡槽2011或下卡槽2012相卡接的卡凸。
第二伸缩支撑杆204的底端外侧铰接配合提升气缸208的一端,提升气缸208的另一端铰接在支撑底板209上,支撑底板209固定设置在撕碎机1的前端,支撑底板209与滚轮滑轨201的底部固定连接。其中,提升气缸208可由液压缸替代。
因此,垃圾桶夹紧提升机构的工作过程如下:提升气缸208的活塞杆伸长时,弹簧206压缩形变,上卡板202和下卡板夹紧垃圾桶,随着提升气缸208的活塞杆不断伸长,在滚轮及其滚轮滑轨201的作用下,垃圾桶向上提升,直至倒出餐厨垃圾;提升气缸208的活塞杆缩回时,在滚轮及其滚轮滑轨201的作用下,垃圾桶向下降,并在垃圾桶自身的重力作用下,垃圾桶的底部卡凸卡在下卡槽2012内,与此同时,弹簧206拉长形变,垃圾桶的顶部卡凸仍卡在上卡槽2011内,不会与上卡槽2011脱离。当需要更换垃圾桶时,用力向上提上卡板202,使得垃圾桶的顶部卡凸和上卡槽2011脱离,从而更换垃圾桶。
进一步地,在上卡板202的两端均设置有抵接板2013,抵接板2013靠近滚轮滑轨201的位置垂直设置,在滚轮滑轨201的底侧位置设置有限位块2014,限位块2014用于放下垃圾桶后承受垃圾桶的自身重力,提升气缸208不用一直承受垃圾桶的自身重力。
本实施例的设备还包括养殖托盘,养殖托盘底部设置有加热管,养殖托盘由导热材料制成,加热管可以控制养殖托盘的温度大小,从而保证养殖托盘内黑虻虫最佳的适宜温度。
本实施例的设备还包括水洗塔3,水洗塔3包括自下而上依次设置的进风口308、第一填料层301、第一喷淋管302、第二填料层303、第二喷淋管304、除雾层305和出风口3013,水洗塔3底部自下而上依次设置有排水口306和溢水口307,进风口308通过抽风机309连接有进气管3010,进气管3010伸入养虻屋内,第一喷淋管302和第二喷淋管304均管路连接水泵3011,水泵3011连接有水箱3012。在水洗塔3的工作过程中,抽风机309运行并通过进气管3010将养虻屋的有害气体抽进水洗塔3内,有害气体依次经过第一填料层301、第二填料层303和除雾层305,最后从出风口3013排出,与此同时,第一喷淋管302和第二喷淋管304喷有含有VOC气体分解酵素的水汽,用于分解有害气体。水汽回流至水洗塔3的底部,从排水口306排出,经一定的水处理后,进入水箱3012进行循环使用。
本实施例的设备还包括筛选机4,筛选机4包括支撑架401,支撑架401通过轴承座402倾斜设置XY长滚筒403,支撑架401设置有进料漏斗405,进料漏斗405与XY长滚筒403的进口相配合,支撑架401设置有出料口406,出料口406与XY长滚筒403的出口相配合,支撑架401底部设置有两个收集口404,收集口404处于XY长滚筒403的下方。虻虫和虫沙从进料漏斗405进入至XY长滚筒403内,XY长滚筒403进行滚动以筛选出虻虫和虫沙,最后虻虫从出料口406流出;而虫沙被筛出,掉落进两个收集口404滑至收集柜。
XY长滚筒403包括滚轴403a,滚轴403a固定连接第一网格板403b和第二网格板403c,第一网格板403b和第二网格板403c垂直设置,第一网格板403b和第二网格板403c的外侧均固定连接网格滚筒403d,第一网格板403b、第二网格板403c和网格滚筒403d均设置有网孔,滚轴403a的两端均通过轴承座402固定设置在支撑架401上,滚轴403a的一端连接有第一电机的输出轴。第一电机工作,使得滚轴403a转动,在网格滚筒403d内的虻虫和虫沙发生翻转,并在第一网格板403b和第二网格板403c的作用下,在翻转的同时进行搅拌。需要说明的是,第一网格板403b和第二网格板403c两者的网孔可以大于虻虫的大小或小于虻虫的大小,但是网格滚筒403d的网孔一定小于虻虫的大小且大于虫沙的大小。
进一步地,支撑架401通过轴承座402倾斜设置毛刷轮407,毛刷轮407用于刷掉挂在网格滚筒403d侧壁上的虫沙。具体地,毛刷轮407包括毛刷转轴,毛刷转轴的外周设置有毛刷,毛刷与XY长滚筒403的外侧壁相接触,即毛刷与网格滚筒403d的外侧壁相接触;毛刷转轴的两端均通过轴承座402固定设置在支撑架401上,毛刷转轴的一端连接有第二电机的输出轴。当XY长滚筒403的长度较长时,毛刷轮407可以由两段较短的毛刷轮407组成。第二电机工作,使得毛刷转轴转动,毛刷不断刷动网格滚筒403d外侧壁的虫沙,使得虫沙掉落在收集口404处。需要说明的是,在图8中,形成黑块的是毛刷轮407,由于上面的毛刷是细而密的特性,故形成黑块。
本实施例的设备还包括烘干机5,烘干机5包括自上而下依次设置的第一烘干室501、第二烘干室502和第三烘干室503。第一烘干室501包括第一输送带504,第二烘干室502包括第二输送带505,第三烘干室503包括第三输送带506,烘干机5两端分别连接有上料段507和下料段508,上料段507的上料口与第一输送带504的一端相连接,第一输送带504另一端的正下方设置有第一下料漏斗509,第一下料漏斗509处于第二输送带505一端的上方,第二输送带505另一端的正下方设置有第二下料漏斗5010,第二下料漏斗5010处于第三输送带506一端的上方,第三输送带506另一端与下料段508的下料口相连接,第一烘干室501、第二烘干室502和第三烘干室503三者分别连接有热风炉,第一烘干室501、第二烘干室502和第三烘干室503三者均设置有多个排气口5011。
虻虫从上料段507进行上料至第一输送带504上,并进入第一烘干室501进行烘干;再经第一下料漏斗509下落至第二输送带505上,并进入第二烘干室502进行烘干,其中,第二输送带505的输送方向与第一输送带504的输送方向相反;再经第二下料漏斗5010下落至第三输送带506上,并进入第三烘干室503进行烘干,其中,第三输送带506的输送方向与第二输送带505的输送方向相反。第一烘干室501、第二烘干室502和第三烘干室503三者的烘干温度不同且可以自动调节,形成阶梯式烘干,有效地烘干虻虫且不破坏虻虫体内的蛋白质。
以上所述,仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本申请技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本申请技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.餐厨垃圾分拣:分拣机清理出餐厨垃圾中的金属物、陶瓷物、塑料袋,并将分拣后的餐厨垃圾输出至垃圾桶;
S2.餐厨垃圾撕碎:装满餐厨垃圾的垃圾桶移动到撕碎机前端的双桶提升机构,经过双桶提升机构的提升作用,将餐厨垃圾倒入撕碎机内进行撕碎;
S3.餐厨垃圾和辅料的搅拌:通过螺杆提升机将撕碎下来的餐厨垃圾送入搅拌机内,同时,通过皮带输送机将辅料输送至搅拌机内,搅拌机将餐厨垃圾和辅料进行搅拌混合,得到物料A;
S4.物料A送入至养虻屋:物料A经过输送泵的输送作用输送至养虻屋内,并平铺在不锈钢养殖托盘中;
S5.虻苗播种、翻转:液压提升移动小车沿着轨道把虻苗播种机及物料翻转机自动送入养虻屋,根据养虻托盆不同的高度,液压提升移动小车上下提升,自动向养殖托盘中下虻苗、翻转;
S6.生长环境的控制:通过温湿度调节系统控制养虻屋的温湿度;通过造雾机将VOC气体分解酵素进行震荡造雾后,送入养虻屋内;水洗塔吸收并处理养虻屋内的气体,将其排放至大气中;
S7.筛选虻虫:贯穿所有养虻屋的皮带输送机把虻虫和虫沙从养虻屋里输送至筛选机,筛选机筛选分离出虻虫;
S8.烘干虻虫:将虻虫送入烘干机的输送带上进行烘干;
S9.振动烘干的虻虫:通过振动筛机将烘干后的虻虫身上虫沙振动分离;
S10.打包封口。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法,其特征在于,步骤S2中撕碎机将餐厨垃圾撕碎成1~10mm颗粒,步骤S3中辅料的原料组成包括树枝、树叶、杂草、废弃物秸秆和玉米杆,其中餐厨垃圾和辅料两者的配比为2:1。
3.一种实现权利要求1或2所述方法的设备,其特征在于,包括撕碎机,撕碎机包括撕碎入口,所述双桶提升机构包括垃圾桶夹紧提升机构,所述垃圾桶夹紧提升机构的顶部两端均设置有滚轮,所述滚轮配合有滚轮滑轨,所述滚轮滑轨固定设置在所述撕碎入口的前端,所述滚轮滑轨设置为倒J型,所述滚轮滑轨顶部的弧形段处于所述撕碎入口的上方。
4.根据权利要求3所述的实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备,其特征在于,所述垃圾桶夹紧提升机构包括上卡板,所述上卡板的中部固定连接第一伸缩支撑杆,所述第一伸缩支撑杆的底端套入第二伸缩支撑杆内,所述第二伸缩支撑杆设置有套接槽,所述第一伸缩支撑杆的底端和所述套接槽的槽底之间连接有弹簧,所述第二伸缩支撑杆的底端固定连接下托板,所述下托板和所述上卡板之间配合有垃圾桶,所述第二伸缩支撑杆的底端外侧铰接配合提升气缸的一端,所述提升气缸的另一端铰接在支撑底板上,所述支撑底板固定设置在所述撕碎机的前端,所述支撑底板与所述滚轮滑轨的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备,其特征在于,所述套接槽的槽口处螺纹配合槽口抵接块,所述槽口抵接块与所述第一伸缩支撑杆相套接,所述上卡板的底面设置有上卡槽,所述下托板的顶面设置有下卡槽,所述上卡板的两端均设置有抵接板,所述滚轮滑轨的底侧位置设置有限位块。
6.根据权利要求3所述的实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备,其特征在于,还包括养殖托盘,所述养殖托盘底部设置有加热管。
7.根据权利要求3所述的实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备,其特征在于,还包括水洗塔,所述水洗塔包括自下而上依次设置的进风口、第一填料层、第一喷淋管、第二填料层、第二喷淋管、除雾层和出风口,所述水洗塔底部自下而上依次设置有排水口和溢水口,所述进风口通过抽风机连接有进气管,所述进气管伸入养虻屋内,所述第一喷淋管和所述第二喷淋管均管路连接水泵,所述水泵连接有水箱。
8.根据权利要求3所述的实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备,其特征在于,还包括筛选机,所述筛选机包括支撑架,所述支撑架通过轴承座倾斜设置XY长滚筒,所述XY长滚筒包括滚轴,所述滚轴固定连接第一网格板和第二网格板,所述第一网格板和所述第二网格板垂直设置,所述第一网格板和所述第二网格板的外侧均固定连接网格滚筒,所述第一网格板、所述第二网格板和所述网格滚筒均设置有网孔,所述滚轴的两端均通过所述轴承座固定设置在所述支撑架上,所述滚轴的一端连接有第一电机的输出轴,所述支撑架底部设置有两个收集口,所述收集口处于所述XY长滚筒的下方,所述支撑架设置有进料漏斗,所述进料漏斗与所述XY长滚筒的进口相配合,所述支撑架设置有出料口,所述出料口与所述XY长滚筒的出口相配合。
9.根据权利要求8所述的实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备,其特征在于,所述支撑架通过轴承座倾斜设置毛刷轮,所述毛刷轮包括毛刷转轴,所述毛刷转轴的外周设置有毛刷,所述毛刷与所述XY长滚筒的外侧壁相接触,所述毛刷转轴的两端均通过轴承座固定设置在所述支撑架上,所述毛刷转轴的一端连接有第二电机的输出轴。
10.根据权利要求3所述的实现餐厨垃圾绿色环保资源化应用于养殖基地的方法的设备,其特征在于,还包括烘干机,所述烘干机包括自上而下依次设置的第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室,所述第一烘干室包括第一输送带,所述第二烘干室包括第二输送带,所述第三烘干室包括第三输送带,所述烘干机两端分别连接有上料段和下料段,所述上料段的上料口与所述第一输送带的一端相连接,所述第一输送带另一端的正下方设置有第一下料漏斗,所述第一下料漏斗处于所述第二输送带一端的上方,所述第二输送带另一端的正下方设置有第二下料漏斗,所述第二下料漏斗处于所述第三输送带一端的上方,所述第三输送带另一端与所述下料段的下料口相连接,所述第一烘干室、所述第二烘干室和所述第三烘干室三者分别连接有热风炉,所述第一烘干室、所述第二烘干室和所述第三烘干室三者均设置有多个排气口。
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