CN115301049B - 一种尿素洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种尿素洗涤塔，属于尿素生产设备技术领域，包括设置在洗涤塔内的安装架，所述安装架上设置有多个冲击板，多个所述冲击板位于同一轴线且沿洗涤塔的深度方向排布在安装架上，多个所述冲击板之间留有一定的空间，位于靠近所述洗涤塔底部的冲击板呈封闭设置，其余所述冲击板的轴心处开设有第一过水口，沿洗涤塔的高度方向，所述第一过水口的直径逐渐减小，所述第一过水口位于回水管正下方。本申请具有便于对工艺气体进行吸收处理的效果。

Description

一种尿素洗涤塔

技术领域

本申请涉及尿素生产设备技术领域，尤其是涉及一种尿素洗涤塔。

背景技术

在三聚氰胺生产过程中，尿素洗涤塔（简称尿洗塔）是一台主要设备，其主要作用是利用循环的液体尿素洗涤来自冷气风机的工艺气体，吸收工艺气体中的三聚氰胺、副产物等固体杂质，达到净化气体目的的同时，降低气体的温度，以循环利用并副产低压蒸汽。具体工作流程为：从尿洗塔顶部来的工艺气体与尿洗塔换热管束上部液尿喷头喷出的循环液尿混合后顺流而下，经过换热管束的外侧与换热管束内的水进行换热降温，水吸收热量变为蒸汽去低压蒸汽管网，工艺气体净化降温后去压缩岗位循环利用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：三聚氰胺具有升华和凝华的特性，在工艺气降低到一定温度时，三聚氰胺会凝华为固体，使得三聚氰胺在尿液喷头内易凝结为结晶，尿液喷头易堵塞，导致难以对工艺气体进行吸收处理。

发明内容

为便于对工艺气体进行吸收处理，本申请提供一种尿素洗涤塔。

本申请提供的一种尿素洗涤塔采用如下的技术方案：

一种尿素洗涤塔，包括设置在洗涤塔内的安装架，所述安装架上设置有多个冲击板，多个所述冲击板位于同一轴线且沿洗涤塔的深度方向排布在安装架上，多个所述冲击板之间留有一定的空间，位于靠近所述洗涤塔底部的冲击板呈封闭设置，其余所述冲击板的轴心处开设有第一过水口，沿洗涤塔的高度方向，所述第一过水口的直径逐渐减小，所述第一过水口位于回水管正下方。

通过采用上述技术方案，洗涤塔对工艺气体进行吸收时，循环液尿通过回水管进入洗涤塔内，循环液尿冲击在首层冲击板上，位于第一过水口周侧的循环尿液冲击在冲击板上，随后反弹至洗涤塔内，随后掉落至洗涤塔内，以工艺气体进行吸收等；同时，进入第一过水口内的循环尿液掉落至第二层冲击板上，进而冲击在第二层冲击板上，并反弹至洗涤塔内，如此循环，以对工艺气体进行吸收；经过上层的冲击板的循环尿液冲击在冲击板上，并反弹至洗涤塔内，以及对工艺气体进行吸收；进一步的，第一过水口的直径逐渐减小，便于各层冲击板对循坏尿液进行反射冲击，以对工艺气体进行吸收处理。

可选的，所述冲击板上设置有转动设置有刮杆，所述刮杆抵接在冲击板上，所述刮杆的转动轴线垂直于冲击板所在平面，所述冲击板上且位于第一过水口的两侧开设有第二过水口，所述第二过水口内转动设置有第一叶片，所述第一叶片的转动轴线平行于冲击板所在平面，回水管内的循环液尿冲击第一叶片并带动第一叶片转动，洗涤塔还包括第一传递件，所述第一传递件用于传递第一叶片的转动动能至刮杆，并带动刮杆转动。

通过采用上述技术方案，循环尿液冲击在冲击板上时，部分三聚氰胺在冲击板上可能凝结为结晶，进而导致第一过水口的直径逐渐减小，导致第一过水口的过水能力减弱；回水管内的循环尿液冲击在冲击板时，部分循环尿液冲击在第一叶片上，并带动第一叶片转动，同时，在第一传递件的作用下，第一叶片转动带动刮杆转动，刮杆转动对冲击板上的结晶进行刮除，刮除后的结晶在循环尿液的冲击下，结晶与冲击板分离，进而提高了第一过水口的过水能力。

可选的，所述第一传递件包括同轴设置在第一叶片上的第一锥齿轮，所述冲击板上转动设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆的长度方向垂直于第一叶片的转动轴线，所述第一驱动杆的两端均设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；所述第一驱动杆上同轴设置有第三锥齿轮，所述冲击板上转动设置有第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的转动轴线平行于刮杆的转动轴线，所述第一传递件还包括设置在刮杆和第四锥齿轮之间第一传送带。

通过采用上述技术方案，循环尿液冲击在第一叶片带动第一叶片转动时，第一叶片转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一驱动杆转动，第一驱动杆转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第一传送带运行，第一传送带运行带动刮杆转动，操作简单便捷；同时，上述传动结构具有传动平稳，结构稳定的优点。

可选的，相邻所述冲击板之间设置有连接杆，所述连接杆的长度方向平行于洗涤塔的长度方向，位于所述连接杆的两侧的冲击板固定设置在连接杆上，所述连接杆为可伸缩结构，所述连接杆的伸缩方向平行于洗涤塔的深度方向，洗涤塔还包括用于驱使所述连接杆伸缩的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，循环尿液冲击在冲击板上时，从冲击板上反射至洗涤塔内的循环尿液呈伞形，以对工艺气体进行吸收处理；循环尿液在冲击过程中，通过第一驱动件驱使连接杆伸缩，连接杆伸缩带动冲击板在竖直方向上往复滑移，进而对反弹后的伞形循坏尿液的直径进行改变，从而提高对工艺气体的处理效果。

可选的，所述连接杆包括往复丝杠和用于螺纹连接往复丝杠的套杆，位于所述往复丝杠一侧的冲击板与往复丝杠转动连接，位于所述套杆一侧的冲击板与套杆固定连接；所述第一驱动件包括设置在往复丝杠上的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，第一叶片转动时，第一叶片转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动套杆滑移，进而带动冲击板滑移，操作简单便捷；进一步的，往复丝杠转动带动套杆在一定范围内往复滑移，使得冲击板在上述范围内往复滑移，使得伞形循环尿液的直径始终处于变化的过程，进一步提高了对工艺气体的处理效果。

可选的，洗涤塔还包括风琴罩，所述往复丝杠套设在风琴罩内，所述风琴罩的长度方向平行于往复丝杠的长度方向，所述风琴罩靠近冲击板的一端固定设置在冲击板上，另一端固定设置在套杆上。

通过采用上述技术方案，循环尿液滴落在往复丝杠上后，部分结晶凝结在往复丝杠上，导致套杆的滑移受损；在风琴罩的作用下，将往复丝杠套接在风琴罩内，使得往复丝杠与循环尿液相对隔开，进而降低了结晶附着在往复丝杠上的可能性，从而便于对工艺气体进行吸收处理。

可选的，所述冲击板上设置有导流盒，所述导流盒沿洗涤塔高度方向的两侧均开口设置，所述导流盒靠近洗涤塔顶部的开口大于导流盒靠近洗涤塔底部的开口，所述导流盒靠近洗涤塔顶部的开口与回水管在冲击板上的投影具有重叠部分，所述导流盒靠近洗涤塔底部的开口正对第一叶片一侧的扇叶。

通过采用上述技术方案，回收管内的循环尿液进入洗涤塔内后，部分循环尿液冲击在冲击板上，部分循环尿液进入导流盒内，并沿导流盒流动至导流盒的底部开口，并经过导流盒的底部的开口流出，进而使得循环尿液冲击在第一叶片上，进而便于第一叶片转动；同时，导流盒两端开口大小不一致，以减小循环尿液流出导流盒的开口，进而增大了冲击第一叶片的冲击力，从而便于第一叶片转动；导流盒与回水管在冲击板上的投影具有部分重叠，进而便于回水管内的循环尿液进入导流盒内。

可选的，所述冲击板上且位于第二过水口内转动设置有第二驱动杆，所述第一叶片固定设置在第二驱动杆上，所述第二驱动杆的两端均转动设置在冲击板内；所述冲击板上设置有导流板，所述导流板呈喇叭状，所述导流板沿背离冲击板的方向，所述导流板的直径逐渐增大，所述第二驱动杆转动设置在导流板内。

通过采用上述技术方案，在导流板的作用下，对第二驱动杆与冲击板的连接端进行围绕，以降低循环尿液进入冲击板内的可能性，进而便于第一叶片转动；同时，导流板呈喇叭状，便于靠近第二驱动杆与冲击板连接端的循环尿液沿导流板流出，进一步降低了第二驱动杆卡塞的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.洗涤塔对工艺气体进行吸收时，循环液尿通过回水管进入洗涤塔内，循环液尿冲击在首层冲击板上，位于第一过水口周侧的循环尿液冲击在冲击板上，随后反弹至洗涤塔内，随后掉落至洗涤塔内，以工艺气体进行吸收等；同时，进入第一过水口内的循环尿液掉落至第二层冲击板上，进而冲击在第二层冲击板上，并反弹至洗涤塔内，如此循环，以对工艺气体进行吸收；经过上层的冲击板的循环尿液冲击在冲击板上，并反弹至洗涤塔内，以及对工艺气体进行吸收；进一步的，第一过水口的直径逐渐减小，便于各层冲击板对循坏尿液进行反射冲击，以对工艺气体进行吸收处理。

附图说明

图1是本申请实施例一种尿素洗涤塔的剖视图；

图2是本申请实施例一种尿素洗涤塔中冲击板的结构示意图；

图3是本申请实施例一种尿素洗涤塔中冲击板的剖视图。

附图标记说明：1、安装架；2、冲击板；3、第一过水口；4、刮杆；5、安装杆；6、固定杆；7、第二过水口；8、第一叶片；

9、第一传递件；91、第一锥齿轮；92、第一驱动杆；93、第二锥齿轮；94、第三锥齿轮；95、第一传送带；96、第四锥齿轮；

10、第二驱动杆；11、安装腔；12、连接杆；121、往复丝杠；122、套杆；13、第五锥齿轮；14、风琴罩；15、导流盒；16、导流板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种尿素洗涤塔。参照图1和图2，尿素洗涤塔包括设置在洗涤塔内的安装架1，在本申请实施例中，安装架1固定设置在洗涤塔的内壁上，安装架1包括固定设置在洗涤塔内壁上的安装板和设置在洗涤塔内壁上的斜撑，斜撑的一边固定设置在洗涤塔的内壁，另一边固定设置在安装板上，安装架1上设置有多个冲击板2，在本申请实施例中，冲击板2的截面呈矩形，在其他实施例中，冲击板2的截面可呈圆形，多个冲击板2位于同一轴线且沿洗涤塔的深度方向排布在安装架1上，进一步的，位于顶层的冲击板2固定设置在安装板上，多个冲击板2之间留有一定的空间，位于靠近洗涤塔底部的冲击板2呈封闭设置，其余冲击板2的轴心处开设有第一过水口3，沿洗涤塔的高度方向，第一过水口3的直径逐渐减小，第一过水口3位于回水管正下方。

对工艺气体进行处理时，通过回水管将循环尿液循环至洗涤塔内，并经过回水管的出水口冲击在冲击板2上，部分循环尿液经过第一过水口3进入下层冲击板2上，并冲击在下层冲击板2上，冲击在冲击板2上的循环尿液反弹至洗涤塔内，并形成伞形水雾，进而对工艺气体进行吸收处理；进一步的，相较于将喷头安装在回水管的出水端，降低了喷头堵塞的可能性，进而便于对工艺气体进行吸收处理。

参照图2和图3，为降低工艺气体在冲击板2上凝结的可能性，冲击板2上设置有转动设置有刮杆4，在本申请实施例中，第一过水口3内设置有安装杆5，安装杆5横跨第一过水口3，进一步的，安装杆5上转动设置有固定杆6，固定杆6的长度方向平行于洗涤塔的深度方向，刮杆4固定设置在固定杆6上，刮杆4抵接在冲击板2上，进一步的，刮杆4呈折形，刮杆4同时抵接在第一过水口3的周壁上，刮杆4的转动轴线垂直于冲击板2所在平面，冲击板2上且位于第一过水口3的两侧开设有第二过水口7，第二过水口7内转动设置有第一叶片8，第一叶片8的转动轴线平行于冲击板2所在平面，回水管内的循环液尿冲击第一叶片8并带动第一叶片8转动，洗涤塔还包括第一传递件9，第一传递件9用于传递第一叶片8的转动动能至刮杆4，并带动刮杆4转动；

参照图2和图3，在本申请实施例中，冲击板2上且位于第二过水口7内转动设置有第二驱动杆10，第一叶片8固定设置在第二驱动杆10上，第一传递件9包括同轴设置在第一叶片8上的第一锥齿轮91，第一锥齿轮91同轴设置在第二驱动杆10上，冲击板2上转动设置有第一驱动杆92，第一驱动杆92的长度方向垂直于第一叶片8的转动轴线，第一驱动杆92的两端均设置有第二锥齿轮93，第二锥齿轮93与第一锥齿轮91相互啮合；第一驱动杆92上同轴设置有第三锥齿轮94，冲击板2上转动设置有第三锥齿轮94啮合的第四锥齿轮96，第四锥齿轮96的转动轴线平行于刮杆4的转动轴线，进一步的，第一锥齿轮91、第二锥齿轮93、第三锥齿轮94以及第四锥齿轮96均位于冲击板2内，冲击板2内开设有安装腔11，安装腔11与第一过水口3相对隔开设置，第一传递件9还包括设置在固定杆6和第四锥齿轮96之间第一传送带95。

回水管内的循环尿液部分经过第一过水口3冲击在第二层冲击板2上，部分进入第二过水口7内，并冲击在第一叶片8上，以带动第一叶片8转动，进而带动第二驱动杆10转动，第二驱动杆10转动带动第一锥齿轮91转动，第一锥齿轮91转动第二锥齿轮93转动，第二锥齿轮93转动带动第一驱动杆92转动，第一驱动杆92转动带动第三锥齿轮94转动，第三锥齿轮94转动带动第四锥齿轮96转动，第四锥齿轮96转动带动第一传送带95运行，第一传送带95运行带动连接杆12转动，连接杆12转动带动刮杆4转动，进而对冲击板2上的结晶进行清理。

参照图2和图3，为进一步提高循环尿液对工艺气体的吸收处理效果，相邻冲击板2之间设置有连接杆12，连接杆12的长度方向平行于洗涤塔的长度方向，位于连接杆12的两侧的冲击板2固定设置在连接杆12上，连接杆12为可伸缩结构，连接杆12的伸缩方向平行于洗涤塔的深度方向，连接杆12包括往复丝杠121和用于螺纹连接往复丝杠121的套杆122，进一步的，往复丝杠121以及套杆122的长度方向平行于洗涤塔的深度方向，位于往复丝杠121一侧的冲击板2与往复丝杠121转动连接，位于套杆122一侧的冲击板2与套杆122固定连接，洗涤塔还包括用于驱使连接杆12伸缩的第一驱动件，第一驱动件包括设置在往复丝杠121上的第五锥齿轮13，第五锥齿轮13与第一锥齿轮91相互啮合，第五锥齿轮13的转动轴线垂直于第一锥齿轮91的转动轴线，进一步的，第五锥齿轮13位于安装腔11内。

当第一叶片8转动带动第二驱动杆10转动时，第二驱动杆10转动带动第一锥齿轮91转动，第一锥齿轮91转动带动第五锥齿轮13转动，第五锥齿轮13转动带动往复丝杠121转动，往复丝杠121转动带动套杆122滑移，套杆122滑移带动冲击板2往复滑移，进而对伞形喷雾的直径进行调节，从而提高了对工艺气体的处理效果。

参照图2和图3，为降低循环尿液结晶在往复丝杠121上的可能性，洗涤塔还包括风琴罩14，往复丝杠121套设在风琴罩14内，风琴罩14的长度方向平行于往复丝杠121的长度方向，风琴罩14靠近冲击板2的一端固定设置在冲击板2上，另一端固定设置在套杆122上；在风琴罩14的作用下，将往复丝杠121与循环尿液相对隔开，进而降低了往复丝杠121上结晶的可能性，从而便于冲击板2往复滑移。

参照图2和图3，为便于循环尿液冲击在第一叶片8上，冲击板2上设置有导流盒15，进一步的，冲击板2上固定设置有固定架，导流盒15固定设置在固定架上，导流盒15与第一叶片8之间留有一定空间，导流盒15沿洗涤塔高度方向的两侧均开口设置，导流盒15靠近洗涤塔顶部的开口大于导流盒15靠近洗涤塔底部的开口，导流盒15靠近洗涤塔顶部的开口与回水管在冲击板2上的投影具有重叠部分，导流盒15靠近洗涤塔底部的开口正对第一叶片8一侧的扇叶；进入导流盒15内的循环尿液通过底部的开口冲击在第一叶片8上，以便于带动第一叶片8转动；导流盒15具有导流的效果，进而便于循环尿液冲击在第一叶片8上。

参照图2和图3，进一步的，为降低循环尿液进入安装腔11内的可能性，第二驱动杆10的两端均转动设置在冲击板2内，冲击板2上固定设置有导流板16，导流板16呈喇叭状，导流板16沿背离冲击板2的方向，导流板16的直径逐渐增大，第二驱动杆10转动设置在导流板16内；在导流板16的作用下，使得靠近第二驱动杆10端部的循环尿液即进入导流板16内，并沿导流板16流动，使得循环尿液与冲击板2及时分离，进而降低了循环尿液进入安装腔11内的可能性。

本申请实施例一种尿素洗涤塔的实施原理为：

回水管内的循环尿液进入洗涤塔内后，循环尿液冲击在冲击板2上，并反弹至洗涤塔形成伞形喷雾，以提高对工艺气体的处理效果；循环尿液经过第一过水口3进入下层冲击板2内，并冲击在底部的冲击板2上；

同时，循环尿液经过第二过水口7内，循环尿液冲击在第一叶片8上，第一叶片8转动带动第二驱动杆10转动，第二驱动杆10转动带动第一锥齿轮91转动，第一锥齿轮91转动第二锥齿轮93转动，第二锥齿轮93转动带动第一驱动杆92转动，第一驱动杆92转动带动第三锥齿轮94转动，第三锥齿轮94转动带动第四锥齿轮96转动，第四锥齿轮96转动带动第一传送带95运行，第一传送带95运行带动连接杆12转动，连接杆12转动带动刮杆4转动，进而对冲击板2上的结晶进行清理；

同时，第一锥齿轮91转动带动第五锥齿轮13转动，第五锥齿轮13转动带动往复丝杠121转动，往复丝杠121转动带动套杆122滑移，套杆122滑移带动冲击板2往复滑移，进而对伞形喷雾的直径进行调节，从而提高了对工艺气体的处理效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种尿素洗涤塔，其特征在于：包括设置在洗涤塔内的安装架(1)，所述安装架(1)上设置有多个冲击板(2)，多个所述冲击板(2)位于同一轴线且沿洗涤塔的深度方向排布在安装架(1)上，多个所述冲击板(2)之间留有一定的空间，位于靠近所述洗涤塔底部的冲击板(2)呈封闭设置，其余所述冲击板(2)的轴心处开设有第一过水口(3)，沿洗涤塔的高度方向，所述第一过水口(3)的直径逐渐减小，经过上层的所述冲击板(2)的循环尿液冲击在冲击板(2)上，并反弹至洗涤塔内，以对工艺气体进行吸收，所述第一过水口(3)位于回水管正下方。

2.根据权利要求1所述的一种尿素洗涤塔，其特征在于：所述冲击板(2)上转动设置有刮杆(4)，所述刮杆(4)抵接在冲击板(2)上，所述刮杆(4)的转动轴线垂直于冲击板(2)所在平面，所述冲击板(2)上且位于第一过水口(3)的两侧开设有第二过水口(7)，所述第二过水口(7)内转动设置有第一叶片(8)，所述第一叶片(8)的转动轴线平行于冲击板(2)所在平面，回水管内的循环液尿冲击第一叶片(8)并带动第一叶片(8)转动，洗涤塔还包括第一传递件(9)，所述第一传递件(9)用于传递第一叶片(8)的转动动能至刮杆(4)，并带动刮杆(4)转动。

3.根据权利要求2所述的一种尿素洗涤塔，其特征在于：所述第一传递件(9)包括同轴设置在第一叶片(8)上的第一锥齿轮(91)，所述冲击板(2)上转动设置有第一驱动杆(92)，所述第一驱动杆(92)的长度方向垂直于第一叶片(8)的转动轴线，所述第一驱动杆(92)的两端均设置有第二锥齿轮(93)，所述第二锥齿轮(93)与第一锥齿轮(91)相互啮合；所述第一驱动杆(92)上同轴设置有第三锥齿轮(94)，所述冲击板(2)上转动设置有第三锥齿轮(94)啮合的第四锥齿轮(96)，所述第四锥齿轮(96)的转动轴线平行于刮杆(4)的转动轴线，所述第一传递件(9)还包括设置在刮杆(4)和第四锥齿轮(96)之间第一传送带(95)。

4.根据权利要求3所述的一种尿素洗涤塔，其特征在于：相邻所述冲击板(2)之间设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的长度方向平行于洗涤塔的长度方向，位于所述连接杆(12)的两侧的冲击板(2)固定设置在连接杆(12)上，所述连接杆(12)为可伸缩结构，所述连接杆(12)的伸缩方向平行于洗涤塔的深度方向，洗涤塔还包括用于驱使所述连接杆(12)伸缩的第一驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种尿素洗涤塔，其特征在于：所述连接杆(12)包括往复丝杠(121)和用于螺纹连接往复丝杠(121)的套杆(122)，位于所述往复丝杠(121)一侧的冲击板(2)与往复丝杠(121)转动连接，位于所述套杆(122)一侧的冲击板(2)与套杆(122)固定连接；所述第一驱动件包括设置在往复丝杠(121)上的第五锥齿轮(13)，所述第五锥齿轮(13)与第一锥齿轮(91)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种尿素洗涤塔，其特征在于：洗涤塔还包括风琴罩(14)，所述往复丝杠(121)套设在风琴罩(14)内，所述风琴罩(14)的长度方向平行于往复丝杠(121)的长度方向，所述风琴罩(14)靠近冲击板(2)的一端固定设置在冲击板(2)上，另一端固定设置在套杆(122)上。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种尿素洗涤塔，其特征在于：所述冲击板(2)上设置有导流盒(15)，所述导流盒(15)沿洗涤塔高度方向的两侧均开口设置，所述导流盒(15)靠近洗涤塔顶部的开口大于导流盒(15)靠近洗涤塔底部的开口，所述导流盒(15)靠近洗涤塔顶部的开口与回水管在冲击板(2)上的投影具有重叠部分，所述导流盒(15)靠近洗涤塔底部的开口正对第一叶片(8)一侧的扇叶。

8.根据权利要求2-6任意一项所述的一种尿素洗涤塔，其特征在于：所述冲击板(2)上且位于第二过水口(7)内转动设置有第二驱动杆(10)，所述第一叶片(8)固定设置在第二驱动杆(10)上，所述第二驱动杆(10)的两端均转动设置在冲击板(2)内；所述冲击板(2)上设置有导流板(16)，所述导流板(16)呈喇叭状，所述导流板(16)沿背离冲击板(2)的方向，所述导流板(16)的直径逐渐增大，所述第二驱动杆(10)转动设置在导流板(16)内。