CN115167297A - 基于线程控制的智能制造工业物联网及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于线程控制的智能制造工业物联网及控制方法，其中，传感网络分平台被配置为：接收生产线设备发送的产品环节信息；将产品环节信息转发到管理平台；管理平台被配置为：接收所有的产品环节信息；服务分平台被配置为：建立工艺环节和产品编号的对应关系作为展示序列发送至服务总平台；服务总平台被配置为：汇总所有的展示序列并发送至用户平台进行展示。通过对产品经过每个环节中的数据进行统计汇总，在对生产线控制影响较小的情况下实现了对每个产品生产环节的监控，实时性高，数据采集准确。

Description

基于线程控制的智能制造工业物联网及控制方法

技术领域

本发明涉及工业物联网技术领域，具体涉及基于线程控制的智能制造工业物联网及控制方法。

背景技术

ERP系统是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统，通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。从本质上讲，企业ERP系统是一套信息系统，是一种工具。系统设计中可集成某些管理思想与内容，可帮助企业提升管理水平。

为了实现对产品生产线上的资源进行管理，工业物联网经常会引入ERP系统进行产品监控。但是现有的ERP系统受限于生产线和前端之间交互困难，往往只能对所有产品进行数据的宏观管控和处理，无法对生产线进行准确的监控。

发明内容

为了至少克服现有技术中的上述不足，本申请的目的在于提供基于线程控制的智能制造工业物联网及控制方法。

第一方面，本申请实施例提供了基于线程控制的智能制造工业物联网，包括：依次交互的服务平台、管理平台和传感网络平台，所述传感网络平台包括多个传感网络分平台；所述服务平台包括服务总平台和多个服务分平台；

所述传感网络分平台被配置为：

接收生产线设备发送的产品环节信息；所述产品环节信息配置有生产线上产品的产品编号和对应所述产品编号的环节编号；每个传感网络分平台接收至少一个产品对应的所述产品环节信息；

将所述产品环节信息转发到所述管理平台；

所述管理平台被配置为：

接收所有的所述产品环节信息，并将所述产品环节信息按照对应的产品发送至所述服务分平台；

所述服务分平台被配置为：

获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号；

将所述环节编号遍历配置于所述服务分平台的工艺环节表，并从所述工艺环节表中选出对应所述环节编号的工艺环节；

建立所述工艺环节和所述产品编号的对应关系作为展示序列发送至所述服务总平台；

所述服务总平台被配置为：

汇总所有的所述展示序列并发送至用户平台进行展示。

本申请实施例实施时，采用了发明人所提出五平台结构搭建工业物联网，五平台结构为依次交互的用户平台、服务平台、管理平台、传感网络平台和对象平台；其中对象平台为生产线上的生产设备和检测设备等，用户平台为向用户展示数据或向其他运算设备提供数据的平台。通过这五平台结构，实现了工业物联网的设备互联，可以为用户平台提供更准确，更细致的数据。

在本申请实施例中服务平台采用前分式设计，管理平台采用集中式设计，传感网络平台采用独立式设计；其中，传感网络平台被分为多个相互独立的传感网络分平台，每个传感网络分平台对应生产线上不同设备，并接收这些设备反馈的生产线数据作为产品环节信息。在本申请实施例中，产品环节信息可以是生产线上某个产品经过某个加工环节时所产生的数据，其中包括该产品的编号作为产品编号，也包括所经过的加工环节作为环节编号；在时刻固定的情况下，环节编号应当和产品编号相对应。示例的，1号产品在经过5号加工环节时，可以在产品环节信息中呈现(1|5)的数据作为对应的产品编号和环节编号。

在本申请实施例中，由于管理平台作为生产线的总控制服务器，会存在较大的算力压力，所以本申请实施例将管理平台只作为数据分发平台，即将所述产品环节信息汇总后按照对应的产品发送至服务分平台；每个服务分平台对应多个不同的产品，管理平台可以实现对产品环节信息的分发，当新的产品上生产线后，管理平台还为该产品分配对应的服务分平台以便于对新的产品的产品环节信息进行相关处理和计算。

在本申请实施例中，服务分平台需要对接收的产品环节信息进行解码和重新编码以便于用户平台进行直接展示，其相当于承担了本申请实施例中的绝大部分运算压力；主要采用遍历工艺环节表，并根据环节编号找出对应环节编号的工艺环节，形成新的工艺环节和产品编号的对应关系便于用户平台进行展示。示例的，1号产品在经过5号加工环节，在产品环节信息中呈现(1|5)的数据作为对应的产品编号和环节编号时，此时服务分平台将5号加工环节在工艺环节表中遍历检索，找出5号加工环节为第二个冲压环节，此时生成展示序列(1|冲压环节2)。在本申请实施例中，服务总平台对这些展示序列汇总后，整体发送到用户平台，由用户平台向用户或其他物联网进行数据展示。本申请实施例通过对产品经过每个环节中的数据进行统计汇总，在对生产线控制影响较小的情况下实现了对每个产品生产环节的监控，实时性高，数据采集准确。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程；所述线程对应所述产品编号；

当未接收新的遍历事件的时间达到第一预设时长时，将对应的所述线程阻塞并挂起；

当所述线程阻塞并挂起的时间达到第二预设时长时，将对应的所述线程注销。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内非首次出现，激活对应的所述线程；

建立对应的遍历事件，并由对应的所述线程完成所述遍历事件。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，遍历存储于所述服务分平台的第一队列；

如果在所述第一队列中未检索到对应产品环节信息的产品编号时，认定该产品环节信息的产品编号为首次出现，并将该产品环节信息的产品编号写入所述第一队列。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台还被配置为：

当所述第一队列中所述产品编号对应的遍历事件未出现的时长超过所述预设周期时，将该产品编号从所述第一队列中移除。

第二方面，本申请实施例提供了基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法，应用于依次交互的服务平台、管理平台和传感网络平台，其中，所述传感网络平台包括多个传感网络分平台；所述服务平台包括服务总平台和多个服务分平台；

所述控制方法包括：

所述传感网络分平台接收生产线设备发送的产品环节信息；所述产品环节信息配置有生产线上产品的产品编号和对应所述产品编号的环节编号；每个传感网络分平台接收至少一个产品对应的所述产品环节信息；

所述传感网络分平台将所述产品环节信息转发到所述管理平台；

所述管理平台接收所有的所述产品环节信息，并将所述产品环节信息按照对应的产品发送至所述服务分平台；

所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号；

所述服务分平台将所述环节编号遍历配置于所述服务分平台的工艺环节表，并从所述工艺环节表中选出对应所述环节编号的工艺环节；

所述服务分平台建立所述工艺环节和所述产品编号的对应关系作为展示序列发送至所述服务总平台；

所述服务总平台汇总所有的所述展示序列并发送至用户平台进行展示。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号包括：

所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程；所述线程对应所述产品编号；

当未接收新的遍历事件的时间达到第一预设时长时，所述服务分平台将对应的所述线程阻塞并挂起；

当所述线程阻塞并挂起的时间达到第二预设时长时，所述服务分平台将对应的所述线程注销。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号还包括：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内非首次出现，所述服务分平台激活对应的所述线程；

所述服务分平台建立对应的遍历事件，并由对应的所述线程完成所述遍历事件。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程包括：

所述服务分平台获取所述产品环节信息时，遍历存储于所述服务分平台的第一队列；

如果在所述第一队列中未检索到对应产品环节信息的产品编号时，所述服务分平台认定该产品环节信息的产品编号为首次出现，并将该产品环节信息的产品编号写入所述第一队列。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程还包括：

当所述第一队列中所述产品编号对应的遍历事件未出现的时长超过所述预设周期时，所述服务分平台将该产品编号从所述第一队列中移除。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明基于线程控制的智能制造工业物联网及控制方法，通过对产品经过每个环节中的数据进行统计汇总，在对生产线控制影响较小的情况下实现了对每个产品生产环节的监控，实时性高，数据采集准确。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本申请实施例系统结构示意图；

图2为本申请实施例方法步骤流程示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，本申请中附图仅起到说明和描述的目的，并不用于限定本申请的保护范围。另外，应当理解，示意性的附图并未按实物比例绘制。本申请中使用的流程图示出了根据本申请实施例的一些实施例实现的操作。应该理解，流程图的操作可以不按顺序实现，没有逻辑的上下文关系的步骤可以反转顺序或者同时实施。此外，本领域技术人员在本申请内容的指引下，可以向流程图添加一个或多个其它操作，也可以从流程图中移除一个或多个操作。

另外，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

为了便于对上述的基于线程控制的智能制造工业物联网进行阐述，请结合参考图1，提供了本发明实施例所公开的基于线程控制的智能制造工业物联网的通信架构示意图。其中包括：依次交互的服务平台、管理平台和传感网络平台，所述传感网络平台包括多个传感网络分平台；所述服务平台包括服务总平台和多个服务分平台；

所述传感网络分平台被配置为：

接收生产线设备发送的产品环节信息；所述产品环节信息配置有生产线上产品的产品编号和对应所述产品编号的环节编号；每个传感网络分平台接收至少一个产品对应的所述产品环节信息；

将所述产品环节信息转发到所述管理平台；

所述管理平台被配置为：

接收所有的所述产品环节信息，并将所述产品环节信息按照对应的产品发送至所述服务分平台；

所述服务分平台被配置为：

获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号；

将所述环节编号遍历配置于所述服务分平台的工艺环节表，并从所述工艺环节表中选出对应所述环节编号的工艺环节；

建立所述工艺环节和所述产品编号的对应关系作为展示序列发送至所述服务总平台；

所述服务总平台被配置为：

汇总所有的所述展示序列并发送至用户平台进行展示。

本申请实施例实施时，采用了发明人所提出五平台结构搭建工业物联网，五平台结构为依次交互的用户平台、服务平台、管理平台、传感网络平台和对象平台；其中对象平台为生产线上的生产设备和检测设备等，用户平台为向用户展示数据或向其他运算设备提供数据的平台。通过这五平台结构，实现了工业物联网的设备互联，可以为用户平台提供更准确，更细致的数据。

在本申请实施例中服务平台采用前分式设计，管理平台采用集中式设计，传感网络平台采用独立式设计；其中，传感网络平台被分为多个相互独立的传感网络分平台，每个传感网络分平台对应生产线上不同设备，并接收这些设备反馈的生产线数据作为产品环节信息。在本申请实施例中，产品环节信息可以是生产线上某个产品经过某个加工环节时所产生的数据，其中包括该产品的编号作为产品编号，也包括所经过的加工环节作为环节编号；在时刻固定的情况下，环节编号应当和产品编号相对应。示例的，1号产品在经过5号加工环节时，可以在产品环节信息中呈现(1|5)的数据作为对应的产品编号和环节编号。

在本申请实施例中，由于管理平台作为生产线的总控制服务器，会存在较大的算力压力，所以本申请实施例将管理平台只作为数据分发平台，即将所述产品环节信息汇总后按照对应的产品发送至服务分平台；每个服务分平台对应多个不同的产品，管理平台可以实现对产品环节信息的分发，当新的产品上生产线后，管理平台还为该产品分配对应的服务分平台以便于对新的产品的产品环节信息进行相关处理和计算。

在本申请实施例中，服务分平台需要对接收的产品环节信息进行解码和重新编码以便于用户平台进行直接展示，其相当于承担了本申请实施例中的绝大部分运算压力；主要采用遍历工艺环节表，并根据环节编号找出对应环节编号的工艺环节，形成新的工艺环节和产品编号的对应关系便于用户平台进行展示。示例的，1号产品在经过5号加工环节，在产品环节信息中呈现(1|5)的数据作为对应的产品编号和环节编号时，此时服务分平台将5号加工环节在工艺环节表中遍历检索，找出5号加工环节为第二个冲压环节，此时生成展示序列(1|冲压环节2)。在本申请实施例中，服务总平台对这些展示序列汇总后，整体发送到用户平台，由用户平台向用户或其他物联网进行数据展示。本申请实施例通过对产品经过每个环节中的数据进行统计汇总，在对生产线控制影响较小的情况下实现了对每个产品生产环节的监控，实时性高，数据采集准确。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程；所述线程对应所述产品编号；

当未接收新的遍历事件的时间达到第一预设时长时，将对应的所述线程阻塞并挂起；

当所述线程阻塞并挂起的时间达到第二预设时长时，将对应的所述线程注销。

本申请实施例实施时，发明人在科学实践中发现，一般服务分平台可能会采用单一的数据服务器，其本身的线程处理能力有限，在生产线产品数量较为庞大的时候，容易造成数据堆积和排队，影响数据传输的实时性；现有技术中的处理方式，是每次产生遍历事件时，就新建一个线程去调用各种函数和对应遍历事件的相关参数，这使得线程需要花费很多时间在数据调用上。在本申请实施例中，如果产品编号在预设周期内首次出现，说明这个产品编号对应的产品首次出现在生产线上，此时为该产品建立一个用于处理遍历事件的线程。当每次未接收新的遍历事件一定时间后，就将该线程挂起，从而不占用计算资源；而挂起一定时间后，认为该产品已经从生产线下线或者生产线检修停工，此时将该线程注销。通过这种方式，每个产品不需要长期占用计算资源进行遍历检索，同时线程也不需要频繁新建并调取数据和函数，可以有效的提高计算效率，并且通过挂起超时来实现产品的工艺流程结束，适用性会更强，有效的适用于各种生产线情况。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内非首次出现，激活对应的所述线程；

建立对应的遍历事件，并由对应的所述线程完成所述遍历事件。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，遍历存储于所述服务分平台的第一队列；

如果在所述第一队列中未检索到对应产品环节信息的产品编号时，认定该产品环节信息的产品编号为首次出现，并将该产品环节信息的产品编号写入所述第一队列。

本申请实施例实施时，挂起的线程由服务分平台在收到相同的产品编号时进行激活执行遍历事件，其具体的实现方式可以采用存储于服务分平台的第一队列进行控制；其中首次出现的产品编号可以直接写入第一队列，从而实现整体执行各种所述遍历事件。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台还被配置为：

当所述第一队列中所述产品编号对应的遍历事件未出现的时长超过所述预设周期时，将该产品编号从所述第一队列中移除。

本申请实施例实施时，作为第一队列更新的一种的方式，为了有效的提高本申请实施例的适用性，当所述产品编号对应的遍历事件未出现的时长超过上述预设周期时判定该产品编号对应的产品在生产线上已经失效，其失效原因可能是生产线维护、生产线停工、某阶段检测不合格等原因，该产品可能已经从生产线上移除；在本申请实施例中，服务平台本身并不需要知晓生产线上的具体情况，只需要根据预定时间进行第一队列的清理即可，有效的节约了计算资源。

在上述基础上，请结合参阅图2，为本发明实施例所提供的基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法的流程示意图，所述基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法可以应用于图1中的基于线程控制的智能制造工业物联网，进一步地，所述基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法具体可以包括以下步骤S1-步骤S7所描述的内容。

S1：所述传感网络分平台接收生产线设备发送的产品环节信息；所述产品环节信息配置有生产线上产品的产品编号和对应所述产品编号的环节编号；每个传感网络分平台接收至少一个产品对应的所述产品环节信息；

S2：所述传感网络分平台将所述产品环节信息转发到所述管理平台；

S3：所述管理平台接收所有的所述产品环节信息，并将所述产品环节信息按照对应的产品发送至所述服务分平台；

S4：所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号；

S5：所述服务分平台将所述环节编号遍历配置于所述服务分平台的工艺环节表，并从所述工艺环节表中选出对应所述环节编号的工艺环节；

S6：所述服务分平台建立所述工艺环节和所述产品编号的对应关系作为展示序列发送至所述服务总平台；

S7：所述服务总平台汇总所有的所述展示序列并发送至用户平台进行展示。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号包括：

所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程；所述线程对应所述产品编号；

当未接收新的遍历事件的时间达到第一预设时长时，所述服务分平台将对应的所述线程阻塞并挂起；

当所述线程阻塞并挂起的时间达到第二预设时长时，所述服务分平台将对应的所述线程注销。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号还包括：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内非首次出现，所述服务分平台激活对应的所述线程；

所述服务分平台建立对应的遍历事件，并由对应的所述线程完成所述遍历事件。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程包括：

所述服务分平台获取所述产品环节信息时，遍历存储于所述服务分平台的第一队列；

如果在所述第一队列中未检索到对应产品环节信息的产品编号时，所述服务分平台认定该产品环节信息的产品编号为首次出现，并将该产品环节信息的产品编号写入所述第一队列。

在一种可能的实现方式中，所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程还包括：

当所述第一队列中所述产品编号对应的遍历事件未出现的时长超过所述预设周期时，所述服务分平台将该产品编号从所述第一队列中移除。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口、装置或单元的间接耦合或通信连接，也可以是电的，机械的或其它的形式连接。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显然本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分，或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网格设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.基于线程控制的智能制造工业物联网，包括：依次交互的服务平台、管理平台和传感网络平台，其特征在于，所述传感网络平台包括多个传感网络分平台；所述服务平台包括服务总平台和多个服务分平台；

所述传感网络分平台被配置为：

接收生产线设备发送的产品环节信息；所述产品环节信息配置有生产线上产品的产品编号和对应所述产品编号的环节编号；每个传感网络分平台接收至少一个产品对应的所述产品环节信息；

将所述产品环节信息转发到所述管理平台；

所述管理平台被配置为：

接收所有的所述产品环节信息，并将所述产品环节信息按照对应的产品发送至所述服务分平台；

所述服务分平台被配置为：

获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号；

将所述环节编号遍历配置于所述服务分平台的工艺环节表，并从所述工艺环节表中选出对应所述环节编号的工艺环节；

建立所述工艺环节和所述产品编号的对应关系作为展示序列发送至所述服务总平台；

所述服务总平台被配置为：

汇总所有的所述展示序列并发送至用户平台进行展示。

2.根据权利要求1所述的基于线程控制的智能制造工业物联网，其特征在于，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程；所述线程对应所述产品编号；

当未接收新的遍历事件的时间达到第一预设时长时，将对应的所述线程阻塞并挂起；

当所述线程阻塞并挂起的时间达到第二预设时长时，将对应的所述线程注销。

3.根据权利要求2所述的基于线程控制的智能制造工业物联网，其特征在于，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内非首次出现，激活对应的所述线程；

建立对应的遍历事件，并由对应的所述线程完成所述遍历事件。

4.根据权利要求2所述的基于线程控制的智能制造工业物联网，其特征在于，所述服务分平台还被配置为：

获取所述产品环节信息时，遍历存储于所述服务分平台的第一队列；

如果在所述第一队列中未检索到对应产品环节信息的产品编号时，认定该产品环节信息的产品编号为首次出现，并将该产品环节信息的产品编号写入所述第一队列。

5.根据权利要求4所述的基于线程控制的智能制造工业物联网，其特征在于，所述服务分平台还被配置为：

当所述第一队列中所述产品编号对应的遍历事件未出现的时长超过所述预设周期时，将该产品编号从所述第一队列中移除。

6.基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法，应用于依次交互的服务平台、管理平台和传感网络平台，其特征在于，其中，所述传感网络平台包括多个传感网络分平台；所述服务平台包括服务总平台和多个服务分平台；

所述控制方法包括：

所述传感网络分平台接收生产线设备发送的产品环节信息；所述产品环节信息配置有生产线上产品的产品编号和对应所述产品编号的环节编号；每个传感网络分平台接收至少一个产品对应的所述产品环节信息；

所述传感网络分平台将所述产品环节信息转发到所述管理平台；

所述管理平台接收所有的所述产品环节信息，并将所述产品环节信息按照对应的产品发送至所述服务分平台；

所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号；

所述服务分平台将所述环节编号遍历配置于所述服务分平台的工艺环节表，并从所述工艺环节表中选出对应所述环节编号的工艺环节；

所述服务分平台建立所述工艺环节和所述产品编号的对应关系作为展示序列发送至所述服务总平台；

所述服务总平台汇总所有的所述展示序列并发送至用户平台进行展示。

7.根据权利要求6所述的基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法，其特征在于，所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号包括：

所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程；所述线程对应所述产品编号；

当未接收新的遍历事件的时间达到第一预设时长时，所述服务分平台将对应的所述线程阻塞并挂起；

当所述线程阻塞并挂起的时间达到第二预设时长时，所述服务分平台将对应的所述线程注销。

8.根据权利要求7所述的基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法，其特征在于，所述服务分平台获取对应的所述产品环节信息，并从所述产品环节信息中提取所述产品编号和所述环节编号还包括：

获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内非首次出现，所述服务分平台激活对应的所述线程；

所述服务分平台建立对应的遍历事件，并由对应的所述线程完成所述遍历事件。

9.根据权利要求7所述的基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法，其特征在于，所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程包括：

所述服务分平台获取所述产品环节信息时，遍历存储于所述服务分平台的第一队列；

如果在所述第一队列中未检索到对应产品环节信息的产品编号时，所述服务分平台认定该产品环节信息的产品编号为首次出现，并将该产品环节信息的产品编号写入所述第一队列。

10.根据权利要求9所述的基于线程控制的智能制造工业物联网控制方法，其特征在于，所述服务分平台获取所述产品环节信息时，如果所述产品编号在预设周期内首次出现，建立用于遍历所述工艺环节表的线程还包括：

当所述第一队列中所述产品编号对应的遍历事件未出现的时长超过所述预设周期时，所述服务分平台将该产品编号从所述第一队列中移除。

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