CN114803552A - 一种定量配比的饲料加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及上料装置技术领域，尤其涉及一种定量配比的饲料加工用上料装置，包括安装架体；转动盘，所述转动盘可转动的设置在所述安装架体上；装料漏斗，若干所述装料漏斗圆周阵列在所述转动盘上；引导装置，所述引导装置设置在所述安装架体的下方，用于将其中一个所述装料漏斗中的饲料输送。不同种类的饲料加入到装料漏斗中，动电机带动转盘转动带动装料漏斗转动，将相应的装料漏斗转动至引导装置的导进部的上方，装料漏斗下方的电子阀打开，将漏斗中的饲料输送至导进部中，再通过引导装置输送其他工位进行加工处理，缩短操作人员的工作时间，而且便于精细化和程序化管理，避免操作失误。

Description

一种定量配比的饲料加工用上料装置

技术领域

本发明涉及上料装置技术领域，具体的涉及一种定量配比上料装置，尤其涉及一种定量配比的饲料加工用上料装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料加工即是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，将多种饲料原料按照一定的配比进行上料是饲料加工工艺中重要的一环，随着技术的进步，现多使用饲料加工自动上料装置对饲料原料进行上料。

传统的饲料加工上料前，往往需要人工将各饲料原料按一定比例称重后再依次进行上料混料，不仅费时费力，劳动强度大，且降低了饲料加工的上料效率，另外，现有的上料装置不能实现全自动上料，如果能实现自动上料，然而结构复杂，操作复杂。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的是提供一种定量配比的饲料加工用上料装置。

本发明提供了如下的技术方案：

一种定量配比的饲料加工用上料装置，包括

安装架体；

转动盘，所述转动盘可转动的设置在所述安装架体上；

装料漏斗，若干所述装料漏斗圆周阵列在所述转动盘上；

引导装置，所述引导装置设置在所述安装架体的下方，用于将其中一个所述装料漏斗中的饲料输送。

作为一种定量配比的饲料加工用上料装置的优选方案，所述转动盘的中心位置设有副转轮，所述转动盘一侧设有主转轮，所述主转轮通过驱动电机安装在所述安装架体上，所述主转动轮通过皮带张紧于所述副转轮。

作为一种定量配比的饲料加工用上料装置的优选方案，引导装置包括马达部件、导进部以及泄件部和盘绕式叶片装置，盘绕式叶片装置为在辊子上设有盘绕架构的叶片，导进部上配置有若干用于定位的洞眼，通过用于定位的洞眼将导进部和装料漏斗的底部连接；马达部件装配在导进部的头部，马达部件的转杆通过第一限位条连接于箍件，过渡辊上一体化连接的突出部嵌合在马达部件的转杆的一边，过渡辊联动连接于辊子，辊子上设有沿着其长度方向设置的盘绕式叶片装置，辊子和盘绕式叶片装置组成引导装置的主体部件，用于将引导部中的饲料引导至泄件部处；泄件部的一侧配置有安装工位，安装工位匹配于过渡辊的前部遮挡板。

作为一种定量配比的饲料加工用上料装置的优选方案，箍件的一头一体化相连着突起，箍件的突起嵌接于过渡辊上的用于止位的洞眼一，经由相互贴合的方式构成引导架构，过渡辊的透过导进部的用于止位的洞眼二。

作为一种定量配比的饲料加工用上料装置的优选方案，筒状件一和筒状件二配置在导进部和泄件部之间，筒状件一和和筒状件二上都配置有安装板，通过安装板将导进部42和泄件部安装组成统一整体的引导饲料的筒状主体结构，拆卸锁紧件，可拆卸其中的辊子和盘绕式叶片装置，便于安装和维修。

作为一种定量配比的饲料加工用上料装置的优选方案，输出嘴位于泄件部的下端，且其加工在棍子一侧，泄件部的圆弧段经由引料板将饲料引导至泄件部处，在输出嘴处固定配置安装块匹配于收物质部件的安装卡位。

作为一种定量配比的饲料加工用上料装置的优选方案，收物质部件上加工有定位的筒眼三，第二限位条插入筒眼三中，收物质部件呈有锥度的圆环状，其输出嘴配置在收物质部件的尾部，将饲料引导至输出嘴泄出。

作为一种定量配比的饲料加工用上料装置的优选方案，所述泄件部上的圆弧段的弯曲角度超出180度，其和辊子之间同轴心，输出嘴长度大于盘绕架构的叶片之间的螺径，让输出嘴的整个分布饲料，增大排出量，弱化饲料引入导进部的周期性震动稳固性和平衡性。

作为一种定量配比的饲料加工用上料装置的优选方案，导进部的送进饲料的通道位于输送主体的边部，送进饲料的通道处按照盘绕式叶片装置的辊子的中心线的方向安设着密布于条状件上的尼龙刷丝，条状件通过固定件固定在导进部上，固定件为销钉组件。

本发明的有益效果是：

1.不同种类的饲料加入到装料漏斗中，动电机带动转盘转动带动装料漏斗转动，将相应的装料漏斗转动至引导装置的导进部的上方，装料漏斗下方的电子阀打开，将漏斗中的饲料输送至导进部中，再通过引导装置输送其他工位进行加工处理，缩短操作人员的工作时间，而且便于精细化和程序化管理，避免操作失误；

2.本发明通过马达部件带动盘绕式叶片装置转动，通过和导进部、以及泄件部的配合，起到了排出饲料的用处，通过控制马达部件的功率，可以调节排出饲料的输送量和输送速度；

3.泄件部上的圆弧段的弯曲角度大于180度，其和输送杆之间同轴心，使饲料在输送过程中提升到一定的位置然后掉落，饲料输送至排饲料口初始位置有部分轴向输送，从而达到排饲料均匀；排饲料口长度大于扭转节距，让排饲料口的全程同步排出饲料，缩减加入饲料的震感，增强加入饲料的一致性和稳固性；采取非中心位置输送饲料，放置饲料颗粒和盘绕式叶片装置之间发生卡死现象，避免了投料风险。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明装置的整体结构示意图；

图2是本发明引导装置的立体图；

图3是本发明引导装置的装配关系图；

图4是本发明引导装置的侧视结构示意图；

图5是本发明引导装置导进部的剖面图；

图6是本发明装置泄件部的剖面图；

图中标记为：1、安装架体；2、转动盘；3、装料漏斗；4、引导装置；5、副转轮；6、主转轮；7、皮带；

41、马达部件；42、导进部；43、泄件部；44、盘绕式叶片装置；45、用于定位的洞眼；46、送进饲料的通道；47、固定件；48、转杆；49、第一限位条；50、箍件；51、突起；52、过渡辊；53、止位的洞眼一；54、突出部；55、辊子；56、筒状件一；57、筒状件二；58、安装板；59、安装工位；60、前部遮挡板；61、圆弧段；62、引料板；63、安装块；64、收物质部件；65、安装卡位；66、第二限位条；69、尼龙刷丝；70、条状件；71、下端口；

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

如图1至6所示，一种定量配比的饲料加工用上料装置，包括安装架体1；转动盘2，所述转动盘2可转动的设置在所述安装架体1上；装料漏斗3，若干所述装料漏斗3圆周阵列在所述转动盘2上；引导装置4，所述引导装置4设置在所述安装架体1的下方，用于将其中一个所述装料漏斗3中的饲料输送。所述转动盘2的中心位置设有副转轮5，所述转动盘2一侧设有主转轮6，所述主转轮6通过驱动电机安装在所述安装架体1上，所述主转动轮通过皮带7张紧于所述副转轮5。操作人员在工作之前，将称量好的饲料原料放置到相应的装料漏斗3中，驱动电机带动转盘转动带动装料漏斗3转动，将相应的装料漏斗3转动至引导装置4的导进部42的上方，装料漏斗3下方的电子阀打开，将漏斗中的饲料输送至导进部42中，再通过引导装置4输送其他工位进行加工处理。

引导装置4包括马达部件41、导进部42以及泄件部43和盘绕式叶片装置44，盘绕式叶片装置为在辊子55上设有盘绕架构的叶片，导进部42上配置有若干用于定位的洞眼45，通过用于定位的洞眼45将导进部42和装料漏斗3的底部连接；导进部42的送进饲料的通道46位于输送主体的边部，送进饲料的通道46处按照盘绕式叶片装置的辊子的中心线的方向安设着密布于条状件上的尼龙刷丝69，条状件70通过固定件47固定在导进部42上，固定件47为销钉组件；马达部件41装配在导进部42的头部，马达部件41的转杆48通过第一限位条49连接于箍件50，箍件50的一头一体化相连着突起51，箍件50的突起51嵌接于过渡辊52上的用于止位的洞眼一53，经由相互贴合的方式构成引导架构，过渡辊52的透过导进部42的用于止位的洞眼二，过渡辊52上一体化连接的突出部54嵌合在马达部件41的转杆48的一边，过渡辊52联动连接于辊子55，辊子55上设有沿着其长度方向设置的盘绕式叶片装置44，辊子55和盘绕式叶片装置44组成引导装置4的主体部件，用于将引导部42中的饲料引导至泄件部43处；筒状件一56和筒状件二57配置在导进部42和泄件部43之间，筒状件一56和和筒状件二57上都配置有安装板58，通过安装板58将导进部42和泄件部43安装组成统一整体的引导饲料的筒状主体结构，拆卸锁紧件，可拆卸其中的辊子55和盘绕式叶片装置44，便于安装和维修。泄件部43的一侧配置有安装工位59，安装工位59匹配于过渡辊52的前部遮挡板60，输出嘴位于泄件部43的下端，且其加工在棍子55一侧，泄件部43的圆弧段61经由引料板62将饲料引导至泄件部43处，在输出嘴处固定配置安装块63匹配于收物质部件64的安装卡位65，收物质部件64上加工有定位的筒眼三，第二限位条66插入筒眼三中，收物质部件64呈有锥度的圆环状，其输出嘴71配置在收物质部件的尾部，将饲料引导至输出嘴71泄出。

本装置经过马达部件41可以变动盘绕式叶片装置44的转动频率，可以变动排出配好的饲料的泄载量，把控的准确度好，操作人员可以准确的调节转动频率，调节需要排出饲料的量，把控紧密性好且可控程度高，可以灵便的处理排出饲料的困难。

导进部42和泄件部43通过安装板58组成引导饲料的筒状主体结构，筒状主体结构的里面配置有引导饲料的盘绕式叶片装置44，本装置结构方便操作人员及时的维修。

另外，从所述导进部42一边导进饲料，导进饲料的导料段的盘绕长度高于盘绕架构的叶片之间的螺径，最大化的增大增添量，减小饲料与盘绕架构的叶片之间的阻塞，防止饲料粉末被研碎，从而使饲料在本装置中具有很好的输送效果。

在本实施例中，所述泄件部43上的圆弧段61的弯曲角度超出180度，其和辊子55之间同轴心，输出嘴71长度大于盘绕架构的叶片之间的螺径，让输出嘴68的整个分布饲料，增大排出量，弱化饲料引入导进部42的周期性震动稳固性和平衡性。

多个所述引导装置4可以相互之间组合成引导饲料的设备，可以不受引导距离的影响；另外，相互之间的组装之后，其中心线方式可以不在同方向，每个引导装置4的排出饲料的量可以单独的控制。

所述引导装置4在泄件部43处设置收物质部件64，收物质部件64呈图6中所示，防止排出饲料形成拥挤。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，包括

安装架体；

转动盘，所述转动盘可转动的设置在所述安装架体上；

装料漏斗，若干所述装料漏斗圆周阵列在所述转动盘上；

引导装置，所述引导装置设置在所述安装架体的下方，用于将其中一个所述装料漏斗中的饲料输送。

2.根据权利要求1所述的定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，所述转动盘的中心位置设有副转轮，所述转动盘一侧设有主转轮，所述主转轮通过驱动电机安装在所述安装架体上，所述主转动轮通过皮带张紧于所述副转轮。

3.根据权利要求1所述的定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，引导装置包括马达部件、导进部以及泄件部和盘绕式叶片装置，盘绕式叶片装置为在辊子上设有盘绕架构的叶片，导进部上配置有若干用于定位的洞眼，通过用于定位的洞眼将导进部和装料漏斗的底部连接；马达部件装配在导进部的头部，马达部件的转杆通过第一限位条连接于箍件，过渡辊上一体化连接的突出部嵌合在马达部件的转杆的一边，过渡辊联动连接于辊子，辊子上设有沿着其长度方向设置的盘绕式叶片装置，辊子和盘绕式叶片装置组成引导装置的主体部件，用于将引导部中的饲料引导至泄件部处；泄件部的一侧配置有安装工位，安装工位匹配于过渡辊的前部遮挡板。

4.根据权利要求3所述的定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，箍件的一头一体化相连着突起，箍件的突起嵌接于过渡辊上的用于止位的洞眼一，经由相互贴合的方式构成引导架构，过渡辊的透过导进部的用于止位的洞眼二。

5.根据权利要求4所述的定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，筒状件一和筒状件二配置在导进部和泄件部之间，筒状件一和和筒状件二上都配置有安装板，通过安装板将导进部42和泄件部安装组成统一整体的引导饲料的筒状主体结构，拆卸锁紧件，可拆卸其中的辊子和盘绕式叶片装置，便于安装和维修。

6.根据权利要求5所述的定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，输出嘴位于泄件部的下端，且其加工在棍子一侧，泄件部的圆弧段经由引料板将饲料引导至泄件部处，在输出嘴处固定配置安装块匹配于收物质部件的安装卡位。

7.据权利要求6所述的定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，收物质部件上加工有定位的筒眼三，第二限位条插入筒眼三中，收物质部件呈有锥度的圆环状，其输出嘴配置在收物质部件的尾部，将饲料引导至输出嘴泄出。

8.据权利要求7所述的定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，所述泄件部上的圆弧段的弯曲角度超出180度，其和辊子之间同轴心，输出嘴长度大于盘绕架构的叶片之间的螺径，让输出嘴的整个分布饲料，增大排出量，弱化饲料引入导进部的周期性震动稳固性和平衡性。

9.根据权利要求3所述的定量配比的饲料加工用上料装置，其特征在于，导进部的送进饲料的通道位于输送主体的边部，送进饲料的通道处按照盘绕式叶片装置的辊子的中心线的方向安设着密布于条状件上的尼龙刷丝，条状件通过固定件固定在导进部上，固定件为销钉组件。

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