CN114699987A

CN114699987A - 一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置

Info

Publication number: CN114699987A
Application number: CN202210451469.1A
Authority: CN
Inventors: 祝红元; 汪家众; 张欣; 邵洪健; 黄春杰; 赵继民
Original assignee: Jiangsu Youyang Pharmaceutical Co ltd
Current assignee: Jiangsu Youyang Pharmaceutical Co ltd
Priority date: 2022-04-27
Filing date: 2022-04-27
Publication date: 2022-07-05

Abstract

本发明涉及一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，包含软塑性材料制备系统，所述软塑性材料制备系统包含固体给料器、料浆输送泵和混合加热器；所述混合加热器的进料口分别连接固体给料器和料浆输送泵，出料口连接压片冷却系统；所述压片冷却系统包含上部的热辊、下部的冷辊和底部的浆式破碎输送机；所述热辊两侧轴承上还安装有液压装置，通过液压装置把热辊压在冷辊上；所述浆式破碎输送机下部连接热风老化包装系统；所述热风老化包装系统包含带式老化器、风机、加热器、振动筛和料仓；所述带式老化器内部有多孔网带，在内部缓慢循环运动；所述风机、加热器和带式老化器循环连接；所述带式老化器的侧面出料口连接振动筛，所述振动筛连接料仓。

Description

一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置

技术领域

本发明涉及一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，尤其适用药用辅料片状十二烷基硫酸钠和片状脂肪酸甲酯磺酸盐的制备。

背景技术

目前，国内外市场上的十二烷基硫酸钠和脂肪酸甲酯磺酸钠产品，主要形态有粉状、长条形、珠型或小颗粒状。一般使用30%或70%的料浆进行干燥，再进行成型。干燥形式有喷雾干燥、刮膜干燥、真空管式干燥等。成型设备有挤压机、磨粉机、抛丸机、破碎机等。干燥介质有热空气或蒸汽，温度一般都大于100℃。因十二烷基硫酸钠是热敏物质，大于100℃时间长易造成物料酸败、腐蚀金属材料。所以，上述干燥设备存在各种问题。比如喷雾干燥生产周期短、产品易出黑点；刮膜干燥设备内部腐蚀严重，需要经常更换刮片、螺丝等易损件，容易将金属离子带到产品中。真空管式干燥同样存在管道堵塞腐蚀等问题。

薄片状磺基脂肪族新材料和片状脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)可广泛用于药物辅料分散剂、化妆品乳化剂、洗涤剂使用。产品卫生要求高，整个生产包装过程都必须严格控制，防止灰尘、异物进入产品，每包产品都需要检查，产品不能有黑点、金属离子等杂质。因安全性高，使用方便，使用量逐年上升。产品特点，产品成薄片状，结实无粉尘，厚度小于0.5mm，外径小于5mm，可直接作为洗涤剂使用。

制药行业片状产品制备使用干法制粒机生产。干法制粒机由螺杆输送机、压辊、破碎机等组成。先把干粉使用螺杆输送机加压输送到上下两个压辊之间进行挤压成片状，调节压辊间距和压力，控制片状产品的结实度，最后使用破碎刀进行破碎。此工艺直接得到成品，压辊挤压力大可达10MPa。主要缺点有，1、因螺旋输送机、压辊压力大，设备制造难度大，物料易发热不利于产业化生产；2、干法制粒使用干粉进行加工，而十二烷基硫酸钠属于涉爆粉尘，易出安全事故；3、干粉制备还是使用传统工艺，不可避免存在各种问题。

上述干燥和成型技术工艺均可制备十二烷基硫酸钠产品，但均未能进一步提高产品质量，都存在制备过程质量异常、粉尘等问题。

发明内容

本发明的目的在于针对目前制造工艺和制造设备的缺陷，提出了一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，先制备软材，再压片、干燥制得片状产品。工艺灵活，产品临界含水低、低温下干燥，不存在反酸和黑点等问题，适合少批量多品种的药用辅料级、化妆品级等高品质十二烷基硫酸钠生产。

本发明所采用的技术方案是：

一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，包含软塑性材料制备系统、压片冷却系统、热风老化包装系统；所述软塑性材料制备系统包含固体给料器、料浆输送泵和混合加热器；所述混合加热器的进料口分别连接固体给料器和料浆输送泵，出料口连接压片冷却系统。

所述压片冷却系统包含上部的热辊、下部的冷辊和底部的浆式破碎输送机；所述热辊两侧轴承上还安装有液压装置，通过液压装置把热辊压在冷辊上；所述浆式破碎输送机下部连接热风老化包装系统。

所述热辊中心和冷辊中心分别安装有进水管和出水管，所述进水管上安装有多个喷头。在热辊中，热水从进水管流到喷头，并均匀喷晒在筒体内部保持热辊外表面高温，保持物料软的特性有利于挤压成片，然后热水从出水管流出。在冷辊中，冷水从进水管流到喷头，把冷水均匀喷晒在筒体内部保持冷辊外表面低温，使软物料在表面冷却凝固，经过换热的冷水再从出水管流出。

所述热风老化包装系统包含带式老化器、风机、加热器、振动筛和料仓；所述带式老化器内部有多孔网带，在内部缓慢循环运动；所述风机、加热器和带式老化器循环连接；所述带式老化器的侧面出料口连接振动筛，所述振动筛连接料仓。

所述混合加热器外部有热水夹套。

所述软塑性热物料制备为固体和料浆十二烷基硫酸钠混合加热，所述料浆浓度为65-75%十二烷基硫酸钠；加热温度60-90℃；软塑性物料浓度为85-95%十二烷基硫酸钠。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：

1、物理形态好。产品成小薄片状，粉尘少，密度小，比表面积大。

2、工艺灵活，简单。适合药用辅料生产。

3、生产过程安全性高。

4、产品杂质含量少，不存在金属腐蚀物和反酸料。

附图说明

图1是本发明装置的连接示意图。

图2为本发明压片冷却系统的结构示意图。

图中：

（1）软塑性材料制备系统包含：1-固体给料器，2-料浆输送泵，3-混合加热器，31-加热夹套；

（2）压片冷却系统4包含：41-热辊，42-冷辊，43-浆式破碎输送机，44-液压装置；a-液压泵，b-稳压管，c-液压软管，d-活塞，e-压杆，f-螺栓，g-支架；

（3）热风老化包装系统包含：5-带式老化机，51-风机，52-加热器，53-多孔网带，6-振动筛，7-料仓。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例1

如图1所示：一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置和生产工艺，包含软塑性材料制备系统、压片冷却系统、热风老化包装系统。所述软塑性材料制备系统主要目的是为压片机制备易于压片的软材，便于压成薄片冷却。主要包含固体给料器1、料浆输送泵2、混合加热器3；所述混合加热器3外部有热水夹套31用于加热内部物料，进料口连接固体给料器1和料浆输送泵2，固体和料浆十二烷基硫酸钠经过混合加热器3后成软塑性物料状态从出料口输送到压片冷却系统4。

所述压片冷却系统4主要目的是把软塑性材料，先在热状态下压成薄片，然后在冷状态下冷却变脆，切成小片。主要包含上部的热辊41、下部的冷辊42和底部的浆式破碎输送机43。所述热辊中心安装有进水管和出水管，所述进水管上安装有多个喷头，喷出热水用于加热热辊滚筒，保持一定温度防止软的十二烷基硫酸钠硬化无法压片。所述热辊两侧轴承上还安装有液压装置44，通过液压装置把热辊压在冷辊上，同时控制热辊41和冷辊之间的压力。软的十二烷基硫酸钠物料被输送到冷辊42和热辊之间，因热辊41和冷辊42相互挤压，并相对旋转运动，软的物料朝上面被热辊挤压便于压薄，朝下面被冷辊冷却，最终被压成薄片粘在冷辊42表面，冷却变脆。所述冷辊中心安装有进水管和出水管，所述进水管上安装有多个喷头，冷却水通过喷头均匀分布在冷辊筒体上，再传递到物料表面。所述冷辊42位于热辊41下部，冷辊42下部连接浆式破碎输送机43。经过冷却的薄片最后掉到底部的浆式破碎输送机43内，以小片状形式输送到热风老化包装系统。

如图2所示，所述液压装置由液压泵a、缓冲罐b、液压管c、活塞d和压杆e组成；所述液压泵a出口通过螺纹连接液压管c，并在旁路安装有缓冲罐b；所述液压管的另外一端通过螺纹连接活塞d的进油口；所述活塞下端安装有压杆e，通过液压推动活塞使热辊41向下运动压紧在一个固定位置，使热辊41紧压在冷辊42上，并保持一定压力。所述热辊41两端设有固定支架g，每个支架通过螺纹连接两个螺栓f，热辊通过螺栓f安装在支架g上，可以延螺栓方向上下移动。通过压杆e把热辊41固定在一个位置。

所述热风老化包装系统主要目的是把小片状磺基脂肪族新材料用热风老化去除部分挥发物，使产品质量均匀、稳定。主要包含带式老化器5、风机51、加热器52、振动筛6和料仓7。所述带式老化器5内部有多孔网带53，在内部缓慢循环运动，热风经过风机51加压，加热器52升温后，从下部均匀送入带式老化器5内，经过多孔网带和十二烷基硫酸钠进行接触加热，十二烷基硫酸钠中部分挥发物随热空气带走，从带式老化器5顶部流出再回到风机51形成热空气循环。老化效果通过温度、床层厚度、时间等进行控制。经过老化的十二烷基硫酸钠从侧面出料口出料，送到振动筛6进行分筛后去料仓7包装。

工作原理如下：

（一）十二烷基硫酸钠软塑性材料制备系统原理

利用物料水分含量和温度两个因素调节物料成软塑性。先把固体十二烷基硫酸钠和料浆十二烷基硫酸钠经过搅拌混合成85-95%的软材。在搅拌混合同时对物料进行加热，保持一定时间，使物料升温一定温度成为软塑性材料。

（二）压片冷却系统原理

利用温度加热物料变软易于压片，温度降低物料变脆成片机理。先把软塑性物料送到冷辊和热辊之间，热辊加热保持物料上面成软塑性，冷辊冷却使物料变脆。通过液压装置保持较高压力，经过双辊的片状物料成一定厚度薄片粘在冷辊上，物料越薄冷却效果越好。最后薄片十二烷基硫酸钠落入浆式破碎输送机切成小片。

（三）热风老化包装系统原理

利用热风使十二烷基硫酸钠片温度上升，小片状磺基脂肪族新材料中部分挥发物随热风汽化，保持一定时间和温度老化去除部分挥发物，使产品质量均匀、稳定。带式老化器内部有多孔网带，在内部缓慢循环运动，热风经过风机加压，加热器升温后，从带式老化器下部均匀送入，经过多孔网带和十二烷基硫酸钠进行接触加热，十二烷基硫酸钠中部分挥发物随热空气带走，从带式老化器5顶部流出再回到风机51形成热空气循环。老化效果通过温度、床层厚度、时间等进行控制。

实施例2

采用如实施例1所述一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置。

第一步、软塑性物料制备

把1000kg粉状固态十二烷基硫酸钠（含水量1.5%）和300kg十二烷基硫酸钠料浆（含水量30%），混合加热得到1300kg 含水8.1%的十二烷基硫酸钠，温度60℃。

第二步、压片冷却

热辊温度40℃，冷辊温度15℃，然后破碎成小片状，制得约25℃的十二烷基硫酸钠片。

第三步、热风老化

来自第二步的小片状物料进行老化，温度80℃，风量5000m³/h，时间2小时，最终产品1200kg，含水量2.5%。

Claims

1.一种片状磺基脂肪族新材料的制造装置，其特征在于：包含软塑性材料制备系统、压片冷却系统、热风老化包装系统；所述软塑性材料制备系统包含固体给料器（1）、料浆输送泵（2）和混合加热器（3）；所述混合加热器的进料口分别连接固体给料器（1）和料浆输送泵（2），出料口连接压片冷却系统（4）；

所述压片冷却系统（4）包含上部的热辊（41）、下部的冷辊（42）和底部的浆式破碎输送机（43）；所述热辊两侧轴承上还安装有液压装置（44），通过液压装置把热辊压在冷辊上；所述浆式破碎输送机（43）下部连接热风老化包装系统；

所述热风老化包装系统包含带式老化器（5）、风机（51）、加热器（52）、振动筛（6）和料仓（7）；所述带式老化器（5）内部有多孔网带（53），在内部缓慢循环运动；所述风机（51）、加热器（52）和带式老化器（5）循环连接；所述带式老化器5的侧面出料口连接振动筛（6），所述振动筛（6）连接料仓（7）。

2.根据权利要求1所述的片状磺基脂肪族新材料的制造装置，其特征在于：所述混合加热器（3）外部有热水夹套（31）。

3.根据权利要求1所述的片状磺基脂肪族新材料的制造装置，其特征在于：所述热辊中心和冷辊中心分别安装有进水管和出水管，所述进水管上安装有多个喷头。

4.根据权利要求1所述的片状磺基脂肪族新材料的制造装置，其特征在于：所述液压装置由液压泵（a）、缓冲罐（b）、液压管（c）、活塞（d）和压杆（e）组成；所述液压泵（a）出口通过螺纹连接液压管（c），并在旁路安装有缓冲罐（b）；所述液压管的另外一端通过螺纹连接活塞（d）的进油口；所述活塞下端安装有压杆（e）。