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CN114653531B - 液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备 - Google Patents

液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备 Download PDF

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CN114653531B CN202011539569.7A CN202011539569A CN114653531B CN 114653531 B CN114653531 B CN 114653531B CN 202011539569 A CN202011539569 A CN 202011539569A CN 114653531 B CN114653531 B CN 114653531B
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Abstract

本发明提供一种液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备,液材挤出装置包含液筒、液阀本体以及液筒保持机构。液筒具有储液部与排液部,其中储液部可存储液材,且液材可由排液部排出。液阀本体接收由液筒排出的液材并将液材挤出。液筒保持机构设于液阀本体的一侧,液筒保持机构包含托座供保持液筒。托座可被调整而相对液阀本体位移。借由本发明的液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备,除了可方便用户更换导管外,用户也可因应导管的长度来调整的液筒位置,以避免导管因其长度过长或过短而无法良好衔接液筒与液阀本体的问题。

Description

液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备
技术领域
本发明有关于一种液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备,尤指一种可用于将液材涂布于待涂布物的液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备。
背景技术
现有技术的液材挤出装置主要包含液筒以及液阀本体。液阀本体连接液筒以导入液材进入液阀本体中的液室,再借由柱塞将液室中的液材挤出。其中,液筒是通过导管连通至液阀本体,液筒中的液材可从导管供给至液阀本体中。
发明内容
然而,液筒主要是固定在液阀本体上的特定位置,但由于不同规格或不同厂商的液筒具有不同的尺寸与长度的导管,故当需要更换或组装导管时,经常会发生因导管太长而需要凹折导管而影响液材出料、或是发生因导管长度不足而无法衔接液筒与液阀本体等问题。
于是,本发明的目的,在于提供一种可调整液筒与液阀本体的相对位置的液材挤出装置。
本发明的另一目的,在于提供一种使用上述液材挤出装置的设备。
根据本发明的上述目的,提出一种液材挤出装置,此液材挤出装置包含液筒、液阀本体以及液筒保持机构。液筒具有储液部与排液部,其中储液部可存储液材,且液材可由排液部排出。液阀本体接收由液筒排出的液材并将液材挤出。液筒保持机构设于液阀本体的一侧,液筒保持机构包含托座供保持液筒,其中托座可被调整而相对液阀本体位移。
根据本发明的上述目的,另提出一种使用上述液材挤出装置的设备,其包含输送装置及移动装置。输送装置配置以输送待涂布物至默认位置。移动装置供液材挤出装置设于其上,移动装置可受驱动搭载液材挤出装置位移至待涂布物上方,并对待涂布物进行涂布。
本实施方式的液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备,由于用来承托液筒的托座可被调整而相对液阀本体移动,故除了可方便用户更换导管外,用户也可因应导管的长度来调整的液筒位置,以避免导管因其长度过长或过短而无法良好衔接液筒与液阀本体的问题。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附图式的说明如下:
图1绘示依照本发明的一实施方式的一种液材挤出装置的装置示意图;
图2绘示依照本发明的一实施方式的一种液材挤出装置的另一装置示意图;
图3绘示依照本发明的一实施方式的液阀本体的内部结构示意图;
图4绘示依照本发明的一实施方式的卡掣件设置在托座上的结构示意图;
图5及图6绘示依照本发明的一实施方式的卡掣件因受力而枢转的的动作示意图;
图7及图8绘示依照本发明的一实施方式的托座在连接部件上滑移的动作示意图;以及
图9绘示依照本发明的一实施方式的一种使用液材挤出装置的设备示意图。
具体实施方式
请先参照图1及图2,图1及图2绘示依照本发明的一实施方式的一种液材挤出装置的装置示意图。本实施方式的液材挤出装置1主要包含液筒A、液阀本体B以及液筒保持机构C。其中,液筒A主要是用来存储液材并可将液材排出至液阀本体B。液筒保持机构C设置在液阀本体B的一侧,且液筒保持机构C主要是用来承托液筒A,并可提供用户操作以调整液筒A与液阀本体B之间的相对位置。
如图1及图2所示,液筒A具有储液部A1与排液部A2,其中储液部A1可存储液材,且液材可由排液部A2排出。其中,液筒A通过可挠性材质的导管A3与液阀本体B连接,导管A3的一端是连接于液筒A的排液部A2的底端,导管A3的另一端是连接于液阀本体B的一侧,故从排液部A2排出的液材可经由导管A3供给至液阀本体B。液阀本体B配置以接收由液筒A排出的液材,并将液材挤出。另请一并参照图3,其绘示依照本发明的一实施方式的液阀本体的内部结构示意图。在本实施方式中,液阀本体B包含驱动机构B1与液室机构B2,且驱动机构B1与液室机构B2通过离合开关B4进行离合,该离合开关B4位于液阀本体B与液筒保持机构C之间。如图3所示的一种液阀本体B内机构以压电方式为之的简单示意,但并不限于采用所述压电的机构,其示意驱动机构B1可以包含腔体B11以及压电组件B12。压电组件B12设置在腔体B11的腔室B111中,且压电组件B12可驱动杠杆B13连动柱塞B14于液室机构B2的液室B21中往复位移,以控制液阀本体B将液材送出。借此,来自液筒A的液材经导管A3送至液室机构B2后,可通过液阀本体B将液材送出。
液筒保持机构C设置在液阀本体B的一侧,其可用来改变液筒A与液阀本体B的相对位置。液筒保持机构C主要包含托座C1,托座C1主要是供保持液筒A,其中托座C1可被调整而相对液阀本体B位移,进而改变液筒A与液阀本体B的相对位置。在本实施方式中,上述的托座C1可被调整而相对液阀本体B位移,指托座C1可相对液阀本体B沿着Z轴向滑移(例如图7及图8所示的托座C1可沿着图面中的上、下方向滑移),或指托座C1可相对液阀本体B以Z轴向的轴线为旋转中心枢摆(例如图1及图2所示的托座C1朝向远离液阀本体B的方向枢摆),详细的调整方式将于后描述。
如图1及图2所示,液筒保持机构C除了托座C1以外,尚包含旋转座C2、夹扣座C3及连接部件C4。其中,连接部件C4包含沿着Z轴向设置的第一连结件C41与第二连结件C42,第一连结件C41与第二连结件C42可例如为杆状的部件并互相平行设置且具有间距。托座C1可滑移地设置在连接部件C4靠近底端的部分,夹扣座C3设于连接部件C4的顶端,旋转座C2设置在托座C1与夹扣座C3之间,且供连接部件C4穿设其中。因此,通过夹扣座C3夹持液筒A的储液部A1,且通过托座C1承托液筒A的排液部A2的方式,可使液筒A稳固于液筒保持机构C上。
请同时参照图2及图4,其中图4系绘示依照本发明的一实施方式的卡掣件设置在托座上的结构示意图。在本实施例中,托座C1上设有卡掣件C11,卡掣件C11主要是用来将托座C1限位在连接部件C4上。其中,连接部件C4设有复数个嵌扣部C411,通过卡掣件C11的卡掣部C111选择性地嵌入其中之一嵌扣部C411的方式,可达到限制托座C1在连接部件C4上位移的目的。
如图1所示,托座C1靠近液阀本体B的一侧设有枢部C12,且托座相对液阀本体B的另一侧设有卡嵌部C13。其中,枢部C12滑设于该连接部件C4上,卡嵌部C13可用来承托液筒A,该液筒A以该排液部A2嵌设于该卡嵌部C13。在本实施例中,第一连结件C41与第二连结件C42穿过枢部C12,使得枢部C12可同时在第一连结件C41与第二连结件C42上沿着Z轴向滑移。请一并参照图2、图5及图6所示,具体而言,卡掣件C11是枢设于枢部C12上,且卡掣件C11可以X轴向的轴线为旋转中心枢摆。其中,卡掣件C11具有卡掣部C111与按压部C112。卡掣部C111从托座C1与液阀本体B之间弯伸至托座C1下方。按压部C112从托座C1与液阀本体B之间弯伸于托座C1方便用户操作的一侧。第一连结件C41与第二连结件C42设于朝向用户的一侧,嵌扣部C411沿着第一连结件C41排列设置在第一连结件C41上,且按压部C112与托座C1之间设有弹性件C113,弹性件C113提供卡掣部C111朝嵌扣部C411靠近的力。如图5及图7所示,当按压部C112没有受到外力按压时,卡掣部C111是受到弹性件C113的弹力推抵而嵌入嵌扣部C411中,而限位托座C1。如图6及图8所示,当按压部C112受到按压的外力时,卡掣件C11会枢转而使弹性件C113被压缩,此时卡掣部C111脱离嵌扣部C411,故用户可轻易推动托座C1,而使托座C1沿着Z轴向移动,以调整托座C1的位置。当将托座C1移动至默认位置时,可停止对按压部C112施加外力而利用弹性件C113的恢复力将卡掣部C111嵌入对应托座C1位置的其中之一嵌扣部C411中,进而达到限制托座C1位置的目的。在一实施例中,第二连结件C42的一端设有挡止件C421,挡止件C421可防止托座C1脱离连接部件C4。
另请再次参照图1及图2,旋转座C2的一侧枢设于液阀本体B的固定座B3上,且旋转座C2可以该Z轴向的轴线为旋转中心相对液阀本体B枢摆,使得旋转座C2可靠近或远离液阀本体B,故当将旋转座C2翻转而远离液阀本体B时,可使液阀本体B朝向液筒保持机构C的一侧面露出,以利用户操作设于该侧面上的组件,例如设置在该侧面上的离合开关B4。如图2所示,旋转座C2靠近液阀本体B的一侧设有朝向液阀本体B凸出的枢转部C21,旋转座C2通过枢转部C21枢设于液阀本体B的固定座B3上。具体而言,枢转部C21为凸出于旋转座C2靠近液阀本体B的侧表面的凸块,且固定座B3也是设计成凸出于液阀本体B的侧表面的凸出结构,故当旋转座C2通过枢转部C21相对液阀本体B枢摆时,旋转座C2本身不会与液阀本体B产生转动上的干涉。在一实施例中,如图2所示,旋转座C2与固定座B3之间设有弹性件C22,弹性件C22提供旋转座C2朝液阀本体B靠近的力,故通过翻转旋转座C2而使液筒保持机构C远离液阀本体B时,弹性件C22会被拉伸,而当旋转座C2不受外力时,通过弹性件C22的恢复力则可使得旋转座C2转回靠近液阀本体B的位置。
本实施方式的液材挤出装置可应用于设备中,请参照图9,图9绘示依照本发明的一实施方式的一种使用液材挤出装置的设备示意图。此设备包含上述的液材挤出装置1、输送装置2以及移动装置3。输送装置2配置以输送待涂布物W至默认位置。移动装置3配置以供液材挤出装置1设于其上,且移动装置可受多轴向驱动搭载液材挤出装置位移至待涂布物W上方,并对待涂布物W进行涂布。
本实施方式的液材挤出装置及使用液材挤出装置的设备,由于用来承托液筒A的托座C1可被调整而相对液阀本体B移动,故除了可方便用户更换导管A3外,用户也可因应导管A3的长度来调整液筒A的位置,以避免导管A3因其长度过长或过短而无法良好衔接液筒A与液阀本体B的问题。
虽然本揭露的实施例已以实施例揭露如上,然其并非用以限定本揭露的实施例,任何本领域技术人员,在不脱离本揭露的实施例的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,故本揭露的实施例的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
【符号说明】
1:液材挤出装置
2:输送装置
3:移动装置
A:液筒
A1:储液部
A2:排液部
A3:导管
B:液阀本体
B1:驱动机构
B11:腔体
B111:腔室
B12:压电组件
B13:杠杆
B14:柱塞
B2:液室机构
B21:液室
B3:固定座
B4:离合开关
C:液筒保持机构
C1:托座
C11:卡掣件
C111:卡掣部
C112:按压部
C113:弹性件
C12:枢部
C13:卡嵌部
C2:旋转座
C21:枢转部
C22:弹性件
C3:夹扣座
C4:连接部件
C41:第一连结件
C411:嵌扣部
C42:第二连结件
C421:挡止件。

Claims (11)

1.一种液材挤出装置,其特征在于,包含:
液筒,具有储液部与排液部,其中该储液部可存储液材,且液材可由该排液部排出;
液阀本体,接收由该液筒排出的液材并将液材挤出;以及
液筒保持机构,设于该液阀本体的一侧,该液筒保持机构包含托座供保持该液筒,该托座可被调整而相对该液阀本体以Z轴向位移;
该液筒保持机构包含Z轴向设置的连接部件,该托座可选择性地于该连接部件上滑移;该连接部件设有嵌扣部,该托座上设有卡掣件,该卡掣件设有按压部与卡掣部,该按压部与该托座之间设有弹性件,该弹性件提供该卡掣部朝该嵌扣部靠近的力而推抵该卡掣部嵌入该嵌扣部。
2.如权利要求1所述的液材挤出装置,其特征在于,该液筒保持机构可以Z轴向的轴线为旋转中心相对该液阀本体枢摆。
3.如权利要求1所述的液材挤出装置,其特征在于,
该托座靠近该液阀本体的一侧设有枢部,该枢部滑设于该连接部件上,该托座相对该液阀本体的另一侧设有卡嵌部,该液筒装设在该卡嵌部上
该连接部件设有复数个该嵌扣部,该卡掣件的该卡掣部可选择性地嵌入所述嵌扣部,以限制该托座的位移。
4.如权利要求3所述的液材挤出装置,其特征在于,
该卡掣件枢设于该枢部上,该卡掣件可以X轴向的轴线为旋转中心枢摆;
该卡掣部由该托座与该液阀本体之间弯伸至该托座下方;
该按压部由该托座与该液阀本体之间弯伸于该托座的一侧。
5.如权利要求3所述的液材挤出装置,其特征在于,
该连接部件设有相隔间距并相互平行的第一连结件与第二连结件,该枢部同时在该第一连结件与该第二连结件上滑移;
所述嵌扣部设于该第一连结件上;
该第二连结件的一端设有挡止件可防止该托座脱离该连接部件。
6.一种液材挤出装置,其特征在于,包含:
液筒,具有储液部与排液部,其中该储液部可存储液材,且液材可由该排液部排出;
液阀本体,接收由该液筒排出的液材并将液材挤出;以及
液筒保持机构,设于该液阀本体的一侧并可相对该液阀本体枢摆,该液筒保持机构包含旋转座、连接部件、及托座;该旋转座枢设于该液阀本体的固定座上并可以Z轴向的轴线为旋转中心相对该液阀本体枢摆;该连接部件设于该旋转座上且该托座设于该连接部件上;该液筒保持于该托座上。
7.如权利要求6所述的液材挤出装置,其特征在于,该液筒保持机构更包含:
夹扣座,设于该连接部件的一端且位于该旋转座的上方,该托座位于该旋转座的下方,该托座保持该液筒的该排液部,该夹扣座夹扣该液筒的该储液部。
8.如权利要求6所述的液材挤出装置,其特征在于,该旋转座供该连接部件穿设其中,且该旋转座靠近该液阀本体的一侧设有朝该液阀本体凸出的枢转部,该旋转座以该枢转部枢设于该固定座上。
9.如权利要求6所述的液材挤出装置,其特征在于,该旋转座与该固定座之间设有弹性件,该弹性件提供该旋转座朝该液阀本体靠近的力。
10.如权利要求6所述的液材挤出装置,其特征在于,该液阀本体包含驱动机构与液室机构,该驱动机构与该液室机构通过离合开关进行离合,其中,该离合开关位于该液阀本体与该液筒保持机构间。
11.一种使用如权利要求1至权利要求10中任一项所述液材挤出装置的设备,其特征在于,该设备包含:
输送装置,配置以输送待涂布物至默认位置;以及
移动装置,供该液材挤出装置设于其上,该移动装置可受驱动搭载该液材挤出装置位移至该待涂布物上方,并对该待涂布物进行涂布。
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GR01 Patent grant
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