CN114639925B - 一种极耳热封设备和极耳热封方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于极耳热封技术领域，提供了一种极耳热封设备和极耳热封方法。极耳热封设备包括相向设置的第一热封部件和第二热封部件，第一热封部件包括第一封头，第二热封部件包括第二封头；所述第一封头的一侧相邻设置有具有热空气喷出口的第一热空气产生部件，或/和，所述第二封头的一侧相邻设置有具有热空气喷出口的第二热空气产生部件。极耳热封方法采用上述的一种极耳热封设备。本发明所提供的一种极耳热封设备和极耳热封方法，第一热空气产生部件、第二热空气产生部件在工作时，可以从热空气喷出口喷出热空气，热空气可对极耳进行非接触式的预热，降低了封头的温度波动，利于保证热封效果。

Description

一种极耳热封设备和极耳热封方法

技术领域

本发明属于极耳热封技术领域，尤其涉及一种极耳热封设备和极耳热封方法。

背景技术

目前的极耳热封设备采用开槽的平面形封头，根据所需要的压缩量，封头可以选择设置不同的开槽深度。此外，由于极耳两侧的极耳胶，其胶层较厚，热封过程中吸热较明显，封头的温度会出现波动，影响热封效果。因此，极耳处往往设置有预热块对极耳进行预热。

现有技术中，预热均采用接触式预热的方式，带有预热功能的封头设计往往较复杂，封头加工复杂，热封工艺过程也变得复杂，生产效率低，另外，预热模块往往只能用于单一型号的极耳，通用性较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术封头的温度会出现波动影响热封效果的不足，提供了一种极耳热封设备和极耳热封方法，其通过利用热空气进行非接触式的预热的方式避免温度波动，利于保证热封效果。

本发明的技术方案是：一种极耳热封设备，包括相向设置的第一热封部件和第二热封部件，所述第一热封部件包括第一封头，所述第二热封部件包括第二封头；所述第一封头的一侧相邻设置有具有热空气喷出口的第一热空气产生部件，或/和，所述第二封头的一侧相邻设置有具有热空气喷出口的第二热空气产生部件。

可选地，所述第一封头的一侧相邻设置有所述第一热空气产生部件，所述第二封头的一侧相邻设置有所述第二热空气产生部件，且所述第一热空气产生部件的热空气喷出口和所述第二热空气产生部件的热空气喷出口相向设置。

可选地，所述第一热空气产生部件通过第一可拆卸式连接结构连接于所述第一封头；或/和，所述第二热空气产生部件通过第二可拆卸式连接结构连接于所述第二封头。

可选地，所述第一热空气产生部件与所述第一封头之间设置有用于调节所述第一热空气产生部件与所述第一封头之间角度的第一角度调节结构；或/和，

所述第二热空气产生部件与所述第二封头之间设置有用于调节所述第二热空气产生部件与所述第二封头之间角度的第二角度调节结构。

可选地，所述第一热空气产生部件与所述第一封头之间设置有用于调节所述第一热空气产生部件与所述第二热空气产生部件之间距离的第一距离调节结构；或/和，

所述第二热空气产生部件与所述第二封头之间设置有用于调节所述第二热空气产生部件与所述第一热空气产生部件之间距离的第二距离调节结构。

可选地，所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件均包括壳体和电加热器件，所述电加热器件设置于所述壳体内，所述热空气喷出口设置于所述壳体的一端，所述壳体的另一端设置有进气口。

可选地，所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件均包括气流产生装置，所述气流产生装置连接于所述进气口连或者设置于所述壳体内，所述气流产生装置设置有用于调节气流流速的调速器件；或/和，所述电加热器件连接有功率调节器件。

可选地，所述第一封头或第一热空气产生部件连接有第一温度传感器，所述第二封头或第二热空气产生部件连接有第二温度传感器。

本发明还提供了一种极耳热封方法，采用上述的一种极耳热封设备，包括以下步骤：

将极耳放置于所述第一热封部件和所述第二热封部件之间；

通过所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件产生的热空气对所述极耳进行预热；

所述第一封头和所述第二封头对极耳进行热封。

可选地，在所述第一封头和所述第二封头相向靠近的过程中，所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件产生热空气对极耳进行预热；所述第一封头和所述第二封头接触极耳前，所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件完成对极耳的预热。

本发明所提供的一种极耳热封设备和极耳热封方法，第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件在工作时，可以从热空气喷出口喷出用于对极耳进行预热(加热)热空气，热空气可对极耳进行非接触式的预热，提高了加热效率，降低了工艺复杂度。能够有效补偿封头热损失带来的温度波动，降低了封头的温度波动，利于保证热封效果，由于不采用接触式预热的方式，封头的结构更简单，热封工艺简单，利于提高生产效率，第一热空气产生部件和第二热空气产生部件安装简便，对封头等其他部分干扰较小，可以适用于不同型号的制品生产，设备通用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种极耳热封设备的平面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1所示，本发明实施例提供的一种极耳热封设备，包括相向设置的第一热封部件和第二热封部件，所述第一热封部件包括第一封头10，所述第二热封部件包括第二封头20。所述第一封头10的一侧相邻设置有具有热空气喷出口301的第一热空气产生部件30，或/和，所述第二封头20的一侧相邻设置有具有热空气喷出口301的第二热空气产生部件40。第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40可以择一设置，也可以同时设置。所述第一封头10和所述第二封头20相向设置，第一热空气产生部件30、第二热空气产生部件40在工作时，可以从热空气喷出口301喷出热空气，利用热空气对极耳进行非接触式预热(加热)，以便在于极耳金属带51两侧设置极耳胶52和热封膜53，提高了加热效率，降低了工艺复杂度。能够有效补偿封头(第一封头10和第二封头20)热损失带来的温度波动，降低了封头的温度波动，利于保证热封效果，由于采用非接触式预热的方式，封头的结构更简单，热封工艺简单，利于提高生产效率，第一热空气产生部件30、第二热空气产生部件40安装简便，对封头等其他部分干扰较小，可以适用于不同型号的制品生产，设备通用性高。

本实施例中，所述第一封头10的一侧相邻设置有所述第一热空气产生部件30，所述第二封头20的一侧相邻设置有所述第二热空气产生部件40，即第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40同时设置，且第一热空气产生部件30的热空气喷出口301和第二热空气产生部件40的热空气喷出口301可以相向设置，即第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40可以上下相对设置，且第一热空气产生部件30的热空气喷出口301和第二热空气产生部件40的热空气喷出口301上下相向，极耳可以位于第一热空气产生部件30的热空气喷出口301和第二热空气产生部件40的热空气喷出口301之间。

具体地，第一热空气产生部件30通过第一可拆卸式连接结构连接于第一封头10；第二热空气产生部件40通过第二可拆卸式连接结构连接于第二封头20。第一可拆卸式连接结构、第二可拆卸式连接结构可为螺栓或螺杆等，在实际生产中，可以根据需要选用不同规格的第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40，满足不同的预热需求。

具体应用中，第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40可以各设置有一个，当然，第一热空气产生部件30可以设置有两个并分别设置于第一封头10的两侧，第二热空气产生部件40也可以设置有两个并分别设置于第二封头20的两侧。

具体地，第一热空气产生部件30与第一封头10之间设置有用于调节第一热空气产生部件30与第一封头10之间角度的第一角度调节结构，第一角度调节结构可以通过阻尼铰链或带角度锁定功能的转轴结构实现，第一热空气产生部件30的角度可以调节，即第一热空气产生部件30与极耳之间的夹角也可以调节，一般情况下，第一热空气产生部件30可以纵向设置，通过第一角度调节结构，第一热空气产生部件30可以向靠近第一封头10的一侧或向远离第一封头10的一侧摆动一定角度，在不发生与其它部件干涉的情况下，第一热空气产生部件30可以被调节至水平。当然，第一热空气产生部件30的可调角度范围及方向可以根据实际情况设定。

具体地，第二热空气产生部件40与第二封头20之间设置有用于调节第二热空气产生部件40与第二封头20之间角度的第二角度调节结构。第二角度调节结构可以通过阻尼铰链或带角度锁定功能的转轴结构实现，第二热空气产生部件40的角度可以调节，即第二热空气产生部件40与极耳之间的夹角也可以调节，一般情况下，第二热空气产生部件40可以纵向设置，通过第二角度调节结构，第二热空气产生部件40可以向靠近第二封头20的一侧或向远离第二封头20的一侧摆动一定角度，在不发生与其它部件干涉的情况下，第二热空气产生部件40可以被调节至水平。当然，第二热空气产生部件40的可调角度范围及方向可以根据实际情况设定。

具体地，第一热空气产生部件30与第一封头10之间设置有用于调节第一热空气产生部件30与第二热空气产生部件40之间距离的第一距离调节结构，第二热空气产生部件40与第二封头20之间设置有用于调节第二热空气产生部件40与第一热空气产生部件30之间距离的第二距离调节结构。第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40之意的间距可以调节，即第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40与极耳、封头的距离可以调节，可以对预热的区域和温度(距离越近，温度越高)进行灵活调整，以满足不同的生产需要，第一距离调节结构可以采用螺杆或可以锁定的滑轨结构等。

具体地，第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40均包括壳体304和电加热器件303，电加热器件303可为电热丝或陶瓷发热片等，其加热效率高。电加热器件303设置于壳体304内，热空气喷出口301设置于壳体304的一端，壳体304的另一端设置有进气口302。

具体地，第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40均包括气流产生装置，气流产生装置连接于进气口302连或者设置于壳体304内，气流产生装置设置有用于调节气流流速的调速器件。气流产生装置可为风扇、空气压缩机或压缩气罐等。进气口302可以通过供气软管连接于空气压缩机或压缩气罐等。调速器件可为连接于风扇的电位器或连接空气压缩机、压缩气罐的调压阀，其可以控制热空气的流速/流量。

具体地，电加热器件303连接有功率调节器件，以调节电加热器件303的电流或电压，进而调节从热空气喷出口301所喷出热空气的温度。极耳的加热速率可由电加热丝的加热功率决定，也可以通过调节气流大小来调节。

具体地，第一封头10或第一热空气产生部件30连接有第一温度传感器，第二封头20或第二热空气产生部件40连接有第二温度传感器。第一温度传感器、第二温度传感器可为红外式测温传感器，其采用非接触式测温方式，利于监测封头、极耳的温度，以便于根据实际情况调节热空气的温度、流速等。

具体应用中，第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40可通过螺丝杆分别固定在第一封头10和第二封头20。通过调节螺丝杆旋进的深度，调节第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40与极耳金属带51的距离。第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40可以随意拆卸，可应用于不同型号的制品上，而且，根据需要，可以使第一热空气产生部件30/第二热空气产生部件40与极耳金属带51平行或者垂直。第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40的安装、拆卸、保养、维修方便，制作所需材料少，模具加工难度低，可兼容多种型号的制品成型。

具体工作中，在封头(第一封头10、第二封头20)靠近极耳的过程中，气体经过进气孔被电加热丝加热后喷射至极耳的极耳金属带51表面进行预热。当第一封头10、第二封头20封头到达指定位置后，根据情况可以选择关闭第一热空气产生部件30/第二热空气产生部件40或者继续加热极耳，该过程能够有效补偿封头热损失带来的温度波动，预热效率提高，可以降低极耳热封温度和时间。

本发明实施例还提供了一种极耳热封方法，采用上述的一种极耳热封设备，包括以下步骤：

将极耳放置于第一热封部件和第二热封部件之间；

通过第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40产生的热空气对极耳进行预热，所述第一封头10和所述第二封头20对极耳进行热封。第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40在工作时，可以从热空气喷出口301热空气，热空气可对极耳进行预热，提高了加热效率，降低了工艺复杂度，能够有效补偿封头热损失带来的温度波动，降低了封头的温度波动，利于保证热封效果，由于不采用接触式预热的方式，封头的结构更简单，热封工艺简单，利于提高生产效率。

具体地，在所述第一封头10和所述第二封头20相向靠近的过程中，所述第一热空气产生部件30和所述第二热空气产生部件40产生热空气(喷出热空气)对极耳进行预热；所述第一封头10和所述第二封头20接触极耳前，所述第一热空气产生部件30和所述第二热空气产生部件40可以完成对极耳的预热，生产节拍更快、效率更高。

本发明实施例所提供的一种极耳热封设备和极耳热封方法，第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40在工作时，可以从热空气喷出口301热空气，热空气可对极耳进行预热，提高了加热效率，降低了工艺复杂度。能够有效补偿封头热损失带来的温度波动，降低了封头的温度波动，利于保证热封效果，由于不采用接触式预热的方式，封头的结构更简单，热封工艺简单，利于提高生产效率，第一热空气产生部件30和第二热空气产生部件40安装简便，对封头等其他部分干扰较小，可以适用于不同型号的制品生产，设备通用性高。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种极耳热封设备，其特征在于，包括相向设置的第一热封部件和第二热封部件，所述第一热封部件包括第一封头，所述第二热封部件包括第二封头；所述第一封头的一侧相邻设置有具有热空气喷出口的第一热空气产生部件，或/和，所述第二封头的一侧相邻设置有具有热空气喷出口的第二热空气产生部件；

所述第一热空气产生部件与所述第一封头之间设置有用于调节所述第一热空气产生部件与所述第一封头之间角度的第一角度调节结构，使所述第一热空气产生部件可以向靠近所述第一封头的一侧或向远离所述第一封头的一侧摆动一定角度；或/和，

所述第二热空气产生部件与所述第二封头之间设置有用于调节所述第二热空气产生部件与所述第二封头之间角度的第二角度调节结构，使所述第二热空气产生部件可以向靠近所述第二封头的一侧或向远离所述第二封头的一侧摆动一定角度。

2.如权利要求1所述的一种极耳热封设备，其特征在于，所述第一封头的一侧相邻设置有所述第一热空气产生部件，所述第二封头的一侧相邻设置有所述第二热空气产生部件，且所述第一热空气产生部件的热空气喷出口和所述第二热空气产生部件的热空气喷出口相向设置。

3.如权利要求1所述的一种极耳热封设备，其特征在于，所述第一热空气产生部件通过第一可拆卸式连接结构连接于所述第一封头；或/和，所述第二热空气产生部件通过第二可拆卸式连接结构连接于所述第二封头。

4.如权利要求1所述的一种极耳热封设备，其特征在于，所述第一热空气产生部件与所述第一封头之间设置有用于调节所述第一热空气产生部件与所述第二热空气产生部件之间距离的第一距离调节结构；或/和，

所述第二热空气产生部件与所述第二封头之间设置有用于调节所述第二热空气产生部件与所述第一热空气产生部件之间距离的第二距离调节结构。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种极耳热封设备，其特征在于，所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件均包括壳体和电加热器件，所述电加热器件设置于所述壳体内，所述热空气喷出口设置于所述壳体的一端，所述壳体的另一端设置有进气口。

6.如权利要求5所述的一种极耳热封设备，其特征在于，所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件均包括气流产生装置，所述气流产生装置连接于所述进气口连或者设置于所述壳体内，所述气流产生装置设置有用于调节气流流速的调速器件；或/和，所述电加热器件连接有功率调节器件。

7.如权利要求1至4中任一项所述的一种极耳热封设备，其特征在于，所述第一封头或第一热空气产生部件连接有第一温度传感器，所述第二封头或第二热空气产生部件连接有第二温度传感器。

8.一种极耳热封方法，其特征在于，采用如权利要求1至7中任一项所述的一种极耳热封设备，包括以下步骤：

将极耳放置于所述第一热封部件和所述第二热封部件之间；

通过所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件产生的热空气对所述极耳进行预热；

所述第一封头和所述第二封头对极耳进行热封。

9.如权利要求8所述的一种极耳热封方法，其特征在于，在所述第一封头和所述第二封头相向靠近的过程中，所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件产生热空气对极耳进行预热；所述第一封头和所述第二封头接触极耳前，所述第一热空气产生部件和所述第二热空气产生部件完成对极耳的预热。