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CN114536717A - 一种新型偏心吹瓶机构 - Google Patents

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CN114536717A
CN114536717A CN202210012164.0A CN202210012164A CN114536717A CN 114536717 A CN114536717 A CN 114536717A CN 202210012164 A CN202210012164 A CN 202210012164A CN 114536717 A CN114536717 A CN 114536717A
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sliding groove
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cylindrical pin
bottle blowing
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黄志峰
许炳峰
林剑钱
魏林荣
蔡光育
许跳强
蔡德金
刘凤武
李涵美
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28Blow-moulding apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种新型偏心吹瓶机构,包括支架(1),设置在支架(1)内部的传动装置(2),设置在传动装置(2)一端用于驱动传动装置(2)沿垂直方向上下运动的驱动电机,设置在传动装置(2)另一端的拉杆机构(3),设置在支架(1)下方的封口缸(4),与封口缸(4)相连用于控制封口缸(4)工作状态的电磁阀和与封口缸相连的模具(5);拉杆机构(3)一端设置在模具(5)内部。本发明提供的一种新型偏心吹瓶机构,通过改变拉杆机构(3)与模具(5)的中心位置,利用新型的偏心拉杆,实现偏心瓶的吹制。

Description

一种新型偏心吹瓶机构
技术领域
本发明涉及一种吹瓶机设备技术领域,具体是一种新型偏心吹瓶机构。
背景技术
吹瓶机就是指吹瓶子的机器,最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器,为了适应日新月异的现代社会,越来越多的特异型瓶型的生产也将提上日程。通过拉吹结构与模具结构配合,制造更优质的塑料瓶。其中具有代表性的产品有底部中心偏移的偏心瓶,塑料汽油瓶,歪脖子瓶等异形塑料瓶。
目前市场上传统吹瓶机拉杆为柱形单段拉杆,拉杆进行纵向拉伸,吹制时需将瓶胚底部拉伸至与底模中心上,配合模具进行吹制。只能实现吹制普通的对称式瓶型,在制作偏心瓶等异形塑料瓶时,底模中心与偏心瓶中心不一致,造成料厚不均、良品率低下等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型偏心吹瓶机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型偏心吹瓶机构,包括支架,设置在支架内部的传动装置,设置在传动装置一端用于驱动传动装置沿垂直方向上下运动的驱动电机,设置在传动装置另一端的拉杆机构,设置在支架下方的封口缸,与封口缸相连用于控制封口缸工作状态的电磁阀和与封口缸相连的模具;拉杆机构一端设置在模具内部;
拉杆机构包括与传动装置相连的第一拉杆和与第一拉杆相连的第二拉杆;在第一拉杆上设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽与第二滑槽之间的夹角为钝角,第二拉杆通过第一圆柱销和第二圆柱销与第一拉杆相连,第一圆柱销可在第一滑槽内滑动,第二圆柱销和在第二滑槽内滑动。
作为本发明进一步的方案:第二滑槽为垂直方向设置,第一滑槽与第二滑槽之间的夹角为120-150°。
作为本发明再进一步的方案:第一滑槽与第二滑槽之间的夹角为135°。
作为本发明再进一步的方案:在第一拉杆上设有第一通孔和第二通孔,第一圆柱销穿过第一通孔和第一滑槽,第二圆柱销穿过第二通孔和第二滑槽。
作为本发明再进一步的方案:第一圆柱销和第二圆柱销与第一拉杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案:传动装置包括一端与驱动电机输出端相连的齿轮齿条和设置在齿轮齿条另一端相连的滑块座,滑块座与第一拉杆相连。
作为本发明再进一步的方案:第二拉杆的底部为圆弧状。
本发明在使用过程中,驱动电机通过齿轮齿条控制滑块座向下移动,拉杆机构连接在滑块座上随之进行行下的纵向移动,电磁阀控制封口缸,封口状态处于下位时与瓶胚形成一个封闭通道;加热过的瓶胚在拉杆机构和低压气的带动下逐渐发生变形;利用第一圆柱销和第二圆柱销分别在第一滑槽和第二滑槽内的移动,在瓶胚顶到模具底部时实现第二拉杆的偏移,从而将瓶胚拉伸变形至模具底部偏移中心配合模具和高压气体实现偏心瓶的吹制成形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在结构上设计合理,通过改变拉杆机构与模具底部的中心位置,利用新型的偏心拉杆,实现偏心瓶的吹制,扩大可吹制瓶型种类。拉杆机构偏移角度可由设计调整,通过改变第一滑槽、第二滑槽的长度以及第一拉杆、第二拉杆的尺寸,实现不同类型偏心瓶的制作。
附图说明
图1为一种新型偏心吹瓶机构结构示意图。
图2为一种新型偏心吹瓶机构拉杆机构主视图。
图3为一种新型偏心吹瓶机构使用状态示意图。
图4为一种新型偏心吹瓶机构拉杆机构使用状态示意图。
图中:
1、支架;2、传动装置;21、齿轮齿条;22、滑块座;3、拉杆机构;31、第一拉杆;32、第二拉杆;33、第一滑槽;34、第二滑槽;35、第一圆柱销;36、第二圆柱销;4、封口缸;5、模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示,一种新型偏心吹瓶机构,包括支架1,设置在支架1内部的传动装置2,设置在传动装置2一端用于驱动传动装置2沿垂直方向上下运动的驱动电机,设置在传动装置2另一端的拉杆机构3,设置在支架1下方的封口缸4,与封口缸4相连用于控制封口缸4工作状态的电磁阀和与封口缸4相连的模具5;拉杆机构3一端设置在模具5内部;
传动装置2包括一端与驱动电机输出端相连的齿轮齿条21和设置在齿轮齿条21另一端相连的滑块座22,滑块座22与第一拉杆31相连;
如图2所示,拉杆机构3包括与传动装置2相连的第一拉杆31和与第一拉杆31相连的第二拉杆32;在第一拉杆31上设有第一滑槽33和第二滑槽34,第一滑槽33与第二滑槽34之间的夹角为钝角,第二拉杆32通过第一圆柱销35和第二圆柱销36与第一拉杆31相连,第一圆柱销35可在第一滑槽33内滑动,第二圆柱销36和在第二滑槽34内滑动;第二滑槽34为垂直方向设置,第一滑槽33与第二滑槽34之间的夹角为135°;在第一拉杆31上设有第一通孔和第二通孔,第一圆柱销35穿过第一通孔和第一滑槽33,第二圆柱销36穿过第二通孔和第二滑槽34;第二拉杆32的底部为圆弧状。
如图3-4所示,本实施例在使用过程中,驱动电机通过齿轮齿条21控制滑块座22向下移动,拉杆机构3连接在滑块座22上随之进行行下的纵向移动,电磁阀控制封口缸4,封口状态处于下位时与瓶胚形成一个封闭通道;加热过的瓶胚在拉杆机构3和低压气的带动下逐渐发生变形;利用第一圆柱销35和第二圆柱销36分别在第一滑槽33和第二滑槽34内的移动,在瓶胚顶到模具5底部时实现第二拉杆32的偏移,从而将瓶胚拉伸变形至模具5底部偏移中心配合模具5和高压气体实现偏心瓶的吹制成形。
实施例2
如图1所示,一种新型偏心吹瓶机构,包括支架1,设置在支架1内部的传动装置2,设置在传动装置2一端用于驱动传动装置2沿垂直方向上下运动的驱动电机,设置在传动装置2另一端的拉杆机构3,设置在支架1下方的封口缸4,与封口缸4相连用于控制封口缸4工作状态的电磁阀和与封口缸4相连的模具5;拉杆机构3一端设置在模具5内部;
传动装置2包括一端与驱动电机输出端相连的齿轮齿条21和设置在齿轮齿条21另一端相连的滑块座22,滑块座22与第一拉杆31相连;
如图2所示,拉杆机构3包括与传动装置2相连的第一拉杆31和与第一拉杆31相连的第二拉杆32;在第一拉杆31上设有第一滑槽33和第二滑槽34,第一滑槽33与第二滑槽34之间的夹角为钝角,第二拉杆32通过第一圆柱销35和第二圆柱销36与第一拉杆31相连,第一圆柱销35可在第一滑槽33内滑动,第二圆柱销36和在第二滑槽34内滑动;第二滑槽34为垂直方向设置,第一滑槽33与第二滑槽34之间的夹角为135°;第一圆柱销35和第二圆柱销36与第一拉杆31固定连接;第二拉杆32的底部为圆弧状。
如图3-4所示,本实施例在使用过程中,驱动电机通过齿轮齿条21控制滑块座22向下移动,拉杆机构3连接在滑块座22上随之进行行下的纵向移动,电磁阀控制封口缸4,封口状态处于下位时与瓶胚形成一个封闭通道;加热过的瓶胚在拉杆机构3和低压气的带动下逐渐发生变形;利用第一圆柱销35和第二圆柱销36分别在第一滑槽33和第二滑槽34内的移动,在瓶胚顶到模具5底部时实现第二拉杆32的偏移,从而将瓶胚拉伸变形至模具5底部偏移中心配合模具5和高压气体实现偏心瓶的吹制成形。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型偏心吹瓶机构,其特征在于:包括支架(1),设置在所述支架(1)内部的传动装置(2),设置在所述传动装置(2)一端用于驱动所述传动装置(2)沿垂直方向上下运动的驱动电机,设置在所述传动装置(2)另一端的拉杆机构(3),设置在所述支架(1)下方的封口缸(4),与所述封口缸(4)相连用于控制所述封口缸(4)工作状态的电磁阀和与所述封口缸相连的模具(5);所述拉杆机构(3)一端设置在所述模具(5)内部;
所述拉杆机构(3)包括与所述传动装置(2)相连的第一拉杆(31)和与所述第一拉杆(31)相连的第二拉杆(32);在所述第一拉杆(31)上设有第一滑槽(33)和第二滑槽(34),所述第一滑槽(33)与所述第二滑槽(34)之间的夹角为钝角,所述第二拉杆通过第一圆柱销(35)和第二圆柱销(36)与所述第一拉杆(31)相连,所述第一圆柱销(35)可在所述第一滑槽(33)内滑动,所述第二圆柱销(36)和在所述第二滑槽(34)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种新型偏心吹瓶机构,其特征在于:所述第二滑槽(34)为垂直方向设置,所述第一滑槽(33)与所述第二滑槽(34)之间的夹角为120-150°。
3.根据权利要求2所述的一种新型偏心吹瓶机构,其特征在于:所述第一滑槽(33)与所述第二滑槽(34)之间的夹角为135°。
4.根据权利要求1所述的一种新型偏心吹瓶机构,其特征在于:在所述第一拉杆(31)上设有第一通孔和第二通孔,所述第一圆柱销(35)穿过所述第一通孔和所述第一滑槽(33),所述第二圆柱销(36)穿过所述第二通孔和所述第二滑槽(34)。
5.根据权利要求1所述的一种新型偏心吹瓶机构,其特征在于:所述第一圆柱销和所述第二圆柱销(36)与所述第一拉杆(31)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型偏心吹瓶机构,其特征在于:所述传动装置(2)包括一端与所述驱动电机输出端相连的齿轮齿条(21)和设置在所述齿轮齿条(21)另一端相连的滑块座(22),所述滑块座(22)与所述第一拉杆(31)相连。
7.根据权利要求1所述的一种新型偏心吹瓶机构,其特征在于:所述第二拉杆(32)的底部为圆弧状。
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