CN114436511A - 加工装置及利用加工装置对待加工件进行加工的方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种加工装置及利用加工装置对待加工件进行加工的方法。加工装置包括：第一加工件、第二加工件和弹性件。第一加工件用于承载待加工件。第二加工件位于第一加工件上方，第二加工件能够朝第一加工件移动，并施加压力以加工待加工件。弹性件位于第一加工件与第二加工件之间，在压力消失后，弹性件提供弹性力以使第二加工件与第一加工件分离。本申请实施方式的加工装置及利用加工装置对待加工件进行加工的方法保证了第二加工件在加工完待加工件的第一时间，便会远离待加工件，减少了第二加工件与待加工件的接触时间，从而保证待加工件不会粘黏在第二加工件上，以提高加工待加工件的良品率。

Description

加工装置及利用加工装置对待加工件进行加工的方法

技术领域

本申请涉及手机盖板加工领域，更具体而言，涉及一种加工装置及利用加工装置对待加工件进行加工的方法。

背景技术

目前量产的热锻工艺其纹理设计尺寸比较大，为了玻璃上能够具有纹理效果，一般会将其模具的表面加工出纹理效果，再通过热锻、热弯工艺或玻璃压铸工艺，将模具和玻璃之间压合，以使在压力的作用下，将模具上的纹理转印到玻璃上。然而，压合并冷却后的玻璃往往会粘黏在模具上，导致制造良率较低。

发明内容

本申请实施方式提供一种加工装置及利用加工装置对待加工件进行加工的方法。

本申请实施方式的加工装置包括第一加工件、第二加工件和弹性件。所述第一加工件用于承载待加工件。所述第二加工件位于所述第一加工件上方，所述第二加工件能够朝所述第一加工件移动，并施加压力以加工所述待加工件。所述弹性件位于所述第一加工件与所述第二加工件之间，在所述压力消失后，所述弹性件提供弹性力以使所述第二加工件与所述第一加工件分离。

本申请实施方式的利用加工装置对待加工件进行加工的方法包括控制第二加工件向第一加工件移动，并施加压力以加工位于所述第一加工件的待加工件；及释放所述第二加工件对所述第一加工件的压力，以使位于所述第一加工件和所述第二加工件之间的弹性件提供弹性力，以分离所述第一加工件和所述第二加工件，其中，所述待加工件包括终端的盖板。

本申请实施方式的加工装置及利用加工装置对待加工件进行加工的方法通过在第二加工件和第一加工件之间设置弹性件，以保证在第二加工件施加压力以加工待加工件后，释放压力的第二加工件便会受到弹性件的弹性力，从而使第二加工件向远离第一加工件的方向移动，即第二加工件和第一加工件分离，从而保证第二加工件在加工完待加工件的第一时间，便会远离待加工件，以减少了第二加工件与待加工件的接触时间，从而保证待加工件不会粘黏在第二加工件上，以提高加工待加工件的良品率。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的加工装置的平面示意图；

图2是本申请某些实施方式的终端的平面示意图；

图3是本申请某些实施方式的加工装置的平面示意图；

图4和图5是本申请某些实施方式的加工装置的弹性件的分布示意图；

图6是本申请某些实施方式的加工装置的分解示意图；

图7是本申请某些实施方式的待加工件和弹性件的平面示意图

图8是本申请某些实施方式的利用加工装置对待加工件进行加工的方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1，本申请实施方式提供一种加工装置100。加工装置100包括第一加工件10、第二加工件20和弹性件30。第一加工件10用于承载待加工件300。第二加工件20位于第一加工件10上方，第二加工件20能够朝第一加工件10移动，并施加压力以加工待加工件300。弹性件30位于第一加工件10与第二加工件20之间，在压力消失后，弹性件30提供弹性力以使第二加工件20与第一加工件10分离。

本申请实施方式的加工装置100通过在第二加工件20和第一加工件10之间设置弹性件30，以保证在第二加工件20施加压力以加工待加工件300后，释放压力的第二加工件20便会受到弹性件30的弹性力，从而使第二加工件20向远离第一加工件10的方向移动，即第二加工件20和第一加工件10分离，从而保证第二加工件20在加工完待加工件300的第一时间，便会远离待加工件300，以减少了第二加工件20与待加工件300的接触时间，从而保证待加工件300不会粘黏在第二加工件20上，以提高加工待加工件300的良品率。

下面结合附图作进一步说明。

请参阅图1，加工装置100包括第一加工件10、第二加工件20和弹性件30。第一加工件10承载待加工件300上，第二加工件20设置在第一加工件10上方，弹性件30设置在第一加工件10和第二加工件20之间。

其中，如图2所示，待加工件300为终端1000的盖板，待加工件300为玻璃材质，在某些实施方式中，待加工件300还可以是其他材质，如金属、塑料等。本申请以待加工件300的材质为玻璃为例，可以理解，待加工件300的材质包括并不限于玻璃。终端1000可以是手机、平板电脑、显示设备、笔记本电脑、智能手表、游戏机等。本申请实施方式终端1000是手机为例进行说明，可以理解，终端1000的具体形式并不限于手机。盖板可用于安装电子装置的显示装置、成像装置、供电装置、通信装置等功能模块，以使盖板为功能模块提供防尘、防摔、防水等保护。

请结合图1和图3，第一加工件10包括有第一加工位11，待加工件300设置在第一加工位11上。

具体地，第一加工件10包括有承载面110，承载面110为和待加工件300接触的表面，可以理解，待加工件300放置在承载面110上。如图1和图3所示，第一加工位11可以是开设在第一加工件10上的凹槽，也可以是设置在第一加工位11的凸起。

更具体地，第一加工件10的材质为石墨材质。当第二加工件20朝第一加工件10移动，并施加压力加工待加工件300的过程中，加工装置100还会加热待加工件300，而第二加工件20会将待加工件300挤压在承载面110上，并在加工完成后释放压力，第二加工件20受弹性件30提供的弹性力以远离承载面110，最后加工装置100还会冷却待加工件300，以使待加工件300成型。

其中，由于被加热后的待加工件300的硬度较低，第二加工件20可较快的加工完成待加工件300。

因此，待加工件300与第二加工件20的接触时间较短，且冷却待加工件300的过程中，第二加工件20并不与待加工件300接触，避免了第二加工件20远离待加工件300时，待加工件300与第二加工件20发生粘黏，以带动待加工件300移动，导致待加工件300发生变形的情况出现，从而提高了加工装置100加工待加工件300的良品率。

而由于第一加工件10的材质为石墨材质，第一加工件10的自润滑性较好，因此，在加工装置100加工完成并冷却待加工件300后，待加工件300粘黏在第一加工件10上，用户可直接将待加工件300从第一加工件10上取出。

请参阅图1和图3，第二加工件20包括第二加工位21，第二加工位21与第一加工位11配合。

当第二加工件20向第一加工件10移动，并施加压力加工待加工件300时，第二加工位21与第一加工位11压合待加工件300。

可以理解，第二加工位21在第二加工件20中的位置，与第一加工位11在第一加工件10中位置对应，当加工装置100加工待加工件300时，第一加工位11和第二加工位21便可做结合，从而加工位于第一加工位11和第二加工位21之间的待加工件300。

具体地，第二加工位21还包括有加工面210，加工面210为与待加工件300接触的表面。其中，加工面210上包含有纹理图案，当第二加工件20向第一加工件10移动，并施加压力加工待加工件300时，加工面210便可与待加工件300接触，以将加工面210上的纹理图案加工至待加工件300上。

更具体地，第二加工件20的材质可以是钨钢、陶瓷、氧化铝、石英等材料中的一种，本申请实施方式的加工装置100，以第二加工件20的材质为钨钢为例，可以理解，第二加工件20的材质包括并不限于钨钢。

因此，第二加工件20具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐高温、耐腐蚀等性能，如此，可保证第二加工件20具有加高的使用寿命。而由于第二加工件20高硬度、韧性较好的特点，在给加工面210添加纹理时，加工面210的纹理精度相较于第一加工位11的承载面110的纹理精度更高，即承载面110的纹理精度大于加工面210的纹理精度。例如，加工面210的纹理精度为0.1mm，承载面110的纹理精度为0.5mm。

如此，在对待加工件300加工时，与加工面210接触的待加工件300的表面可呈现出更为精细的纹理。而待加工件300为终端1000的盖板，与加工面210接触的表面为与用户接触的一面。因此，第二加工件20在对待加工件300加工后，则可使待加工件300与用户接触的一面的纹理精度较高，从而提高纹理效果，以提高用户的手感。

其中，如图1和图3所示，第二加工位21可以是开设在第二加工件20上的凹槽，也可以是设置在第二加工位21的凸起，第二加工位21与第一加工位11为配合关系。例如，当第一加工位11为开设在第一加工件10上的凹槽时，则第二加工位21为设置在第二加工件20上的凸起。当第一加工件10为设置在第一加工件10上的凸起时，则第二加工位21为开设在第二加工件20上的凹槽。

请参阅图1和图3，弹性件30位于第一加工件10和第二加工件20之间。当第二加工件20朝第一加工件10移动，并施加压力时，弹性件30会因受到第二加工件20施加的压力已被压缩，此时，第二加工件20接触待加工件300，以对待加工件300进行加工，在加工完成后，第二加工件20释放压力，弹性件30的回复力(弹性力)便可推动第二加工件20远离待加工件300，即第二加工件20和第一加工件10分离。而根据上述可知，第二加工件20对待加工件300的加工时间较短，因此，通过第一加工件10和第二加工件20之间设置弹性件30，便可在加工完待加工件300时，便直接使第二加工件20快速远离待加工件300，从而避免了待加工件300粘黏在第二加工件20上，以防止第二加工件20带动待加工件300，以使待加工件300发生形变，以提高了加工待加工件300的良品率。

其中，弹性件30可以设置在第一加工件10，也可以设置在第二加工件20，还可以同时设置在第一加工件10和第二加工件20。

在一个实施方式中，弹性件30的数量为多个，如2个、3个、4个及更多个，多个弹性件30可环绕第一加工件10或第二加工件20设置。如图4和图5所示，当弹性件30设置在第一加工件10时，弹性件30可环绕第一加工位11设置；当弹性件30设置在第二加工件20时，弹性件30可环绕第二加工位21设置。

其中，多个弹性件30可等间距的设置在第一加工件10或第二加工件20的4个角点位置，还可等间距的设置在第一加工位11或第二加工位21的4条边的中点位置，如此，当第二加工件20施加压力加工待加工件300时，第二加工件20挤压弹性件30，多个弹性件30的受力均匀，即发生形变的程度相同，在第二加工件20释放压力后，第二加工件20可平稳的被弹性件30的弹性力推动，以远离第一加工件10，从而提高了加工装置100的稳定性。

在某些实施方式中，请结合图6和图7，待加工件300包括第一部301和第二部302，第二部302环绕第一部301，第二部302为与弹性件30接触的部分，即第二部302用于承载弹性件30。

如图6所示，加工面210还开设有凹槽2101，弹性件30的第一端31设置在凹槽2101内。当第二加工件20朝第一加工件10移动，并施加压力以加工待加工件300时，弹性件30的第二端32与待加工件300的第二部302抵触，弹性件30受到压力以被压缩在凹槽2101内，即弹性件30的第二端32也位于凹槽2101内，而当压力消失后，弹性件30产生的弹性力，以使第二端32从凹槽2101内伸出，从而使加工面210与待加工件300分离，即第二加工件20与加工面210分离。

需要说明的是，在第二加工件20朝第一加工件10移动，并施加压力以加工待加工件300时，与加工面210接触的为待加工件300的第一部301，即待加工件300需要被加工的部分为第一部301。

可以理解，待加工件300的第二部302可以是在加工完成后被去除的部位，在加工装置100加工待加工件300过程中，弹性件30与第二部302接触，并不会影响待加工件300需要加工的第一部301的加工效果，弹性件30被压缩至凹槽2101内时，则说明第二加工件20与待加工件300完全接触，弹性件30也不会导致待加工件300发生形变，如此，则可保证加工装置100加工待加工件300的良品率。

其中，弹性件30的材质还可以是耐高温材质，如此，即使在加工待加工件300时，需高温软化待加工件300，弹性件30的弹性也不会消失，从而保证弹性件30始终都可以提供弹性力分离第一加工件10和第二加工件20，以保证待加工件300不会粘黏在第二加工件20上，从而保证加工待加工件300的良品率。

请参阅图1、图2和图8，本申请实施方式提供一种利用上述加工装置100对待加工件300进行加工的方法。该方法包括步骤：

01：控制第二加工件20向第一加工件10移动，并施加压力以加工位于第一加工件10的待加工件300；及

03：释放第二加工件20对第一加工件10的压力，以使位于第一加工件10和第二加工件20之间的弹性件30提供弹性力，以分离第一加工件10和第二加工件20，其中，待加工件100包括终端1000的盖板。

具体地，在对待加工件300加工时，可将待加工件300放置在第一加工件10的第一加工位11上，此时，便可控制第二加工件20向第一加工件10移动，并施加压力以加工待加工件300，而当第二加工件20的第二加工位21无法再向第一加工件10的第一加工位11移动时，则说明第二加工位21与第一加工位11共同压合待加工件300，如此，便完成了对待加工件300的加工。

其中，如图2所示，待加工件300可以是终端1000的盖板，待加工件300的材质可以是玻璃、金属、塑料等材质。终端1000可以是手机、平板电脑、显示设备、笔记本电脑、智能手表、游戏机等。

接下来，便可释放第二加工件20对第一加工件10的压力，以使被第二加工件20压缩的弹性件30能够提供弹性力给第二加工件20，从而使第二加工件20远离第一加工件10，即第二加工件20和第一加工件10远离。

其中，由于第二加工件20压合待加工件300的过程较短，在压合完成的同时，便会释放压力，以使第二加工件20和第一加工件10分离，因此，在第二加工件20和第一加工件10分离过程中，待加工件300和第二加工件20不会发生粘黏，从而避免第二加工件20带动待加工件300移动，以使待加工件300出现变形的情况出现，从而提高了加工待加工件300的良品率。

需要说明的是，在加工待加工件300时，还可先对待加工件300进行加热，即通过高温以软化待加工件300，从而通过第二加工件20和第一加工件10压合的方式，以将第二加工位21的加工面210上的纹理加工在待加工件300上。而第二加工件20和第一加工件10之间设置弹性件30，则可防止高温下的待加工件300和第二加工件20粘黏，从而提高加工待加工件300的良品率。其中，弹性件30的材料为耐高温材料，可保证在加热待加工件300过程中，弹性件30即使受热也不会失去弹性。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种加工装置，其特征在于，包括：

第一加工件，所述第一加工件用于承载待加工件；

第二加工件，所述第二加工件位于所述第一加工件上方，所述第二加工件能够朝所述第一加工件移动，并施加压力以加工所述待加工件；及

弹性件，所述弹性件位于所述第一加工件与所述第二加工件之间，在所述压力消失后，所述弹性件提供弹性力以使所述第二加工件与所述第一加工件分离。

2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述弹性件设置在所述第一加工件和/或所述第二加工件。

3.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述第一加工件包括第一加工位，所述待加工件设置在所述第一加工位，所述第二加工件包括第二加工位，当所述第二加工件朝所述第一加工件移动时，所述第二加工位与所述第一加工位配合，并施加压力以加工所述待加工件。

4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述弹性件设置在所述第一加工件并环绕所述第一加工位设置，或者所述弹性件设置在所述第二加工件并环绕所述第二加工位设置。

5.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于，所述第二加工位包括加工面，所述加工面为与所述待加工件接触的表面，所述加工面的纹理精度为0.1毫米。

6.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述待加工件包括第一部和第二部，所述第二部环绕所述第一部，所述第二部用于承载所述弹性件。

7.根据权利要求6所述的加工装置，其特征在于，所述加工面开设有凹槽，所述弹性件的第一端设置在所述凹槽，当所述第二加工件朝所述第一加工件移动，并施加压力以加工所述待加工件时，所述弹性件的第二端与所述第二部抵触，以被压缩在所述凹槽内，当所述压力消失时，所述弹性件提供弹性力，以使所述加工面与所述待加工件分离。

8.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，所述第一加工位包括承载面，所述承载面为与所述待加工件接触的表面，所述承载面的纹理精度大于所述加工面的纹理精度。

9.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于，所述第二加工件包括钨钢、陶瓷、氧化铝或石英；所述第一加工件包括石墨。

10.一种利用权利要求1-9中任一项所述的加工装置对待加工件进行加工的方法，其特征在于，所述方法包括：

控制第二加工件向第一加工件移动，并施加压力以加工位于所述第一加工件的待加工件；及

释放所述第二加工件对所述第一加工件的压力，以使位于所述第一加工件和所述第二加工件之间的弹性件提供弹性力，以分离所述第一加工件和所述第二加工件，

其中，所述待加工件包括终端的盖板。

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