CN114376699A - 骨螺钉 - Google Patents
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Abstract
一种骨螺钉,包含钉杆及钉头。钉杆包括尖端段,及形成于所述尖端段一端的第一螺纹段,所述尖端段具有端部、由所述端部延伸而出且等角度相间隔排列的多个切削刃,及分别形成于所述切削刃后侧的多个后刀面,所述端部为圆弧端面,定义各所述切削刃上任一点的切削平面与对应的所述后刀面之间夹一后斜角,所述钉杆形成有由所述端部延伸至所述第一螺纹段的多个容屑槽,各所述容屑槽呈螺旋状。钉头形成于所述第一螺纹段相反于所述尖端段的一端,所述钉头包括第二螺纹段。借此,使得所述尖端段能起到钻孔作用。借由所述端部为圆弧端面,能避免刺伤其他组织。
Description
技术领域
本发明涉及一种外科器械,特别是涉及一种用以植设于骨头的自钻自攻式骨螺钉。
背景技术
现有要通过多个骨螺钉将一骨板固定在一断裂的骨头时,需依序进行所述骨螺钉的螺锁作业。要进行各所述骨螺钉的螺锁时,首先将一导引套筒锁固于所述骨板,随后将一钻头穿设于所述导引套筒内并通过其导引在所述骨头上钻孔。接着量测所述骨头上被钻出之孔的深度是否符合需求。最后,再将一自攻式骨螺钉穿设于所述骨板并对应于所述骨头的钻孔位置处锁入所述骨头内,即完成单一个所述骨螺钉的螺锁作业。
由于各所述骨螺钉的螺锁作业需通过上述多个操作步骤才能完成,且每两个相邻的所述骨螺钉只能在差距不大的角度范围内实施,所以需耗费很长的手术工时。
此外,目前也有通过使用自钻自攻式骨螺钉来取代前述自攻式骨螺钉,借以省略前述众多的操作步骤。但是此种自钻自攻式骨螺钉具有一锐利的尖端,因此,所述尖端很容易在穿出所述骨头后造成其他组织的伤害。
发明内容
因此,本发明的一目的,在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的骨螺钉。
本发明的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的,依据本发明提出的骨螺钉包含钉杆及钉头,所述钉杆包括尖端段,及形成于所述尖端段一端的第一螺纹段,所述尖端段具有端部、由所述端部延伸而出且等角度相间隔排列的多个切削刃,及分别形成于所述切削刃后侧的多个后刀面,所述端部为圆弧端面,定义各所述切削刃上任一点的切削平面与对应的所述后刀面之间夹一后斜角,所述钉杆形成有由所述端部延伸至所述第一螺纹段的多个容屑槽,各所述容屑槽呈螺旋状,所述钉头形成于所述第一螺纹段相反于所述尖端段的一端,所述钉头包括第二螺纹段。
本发明所述的骨螺钉,各所述后刀面为与所述端部连接的圆弧面。
本发明所述的骨螺钉,所述切削刃的数量为三个,每两个相邻的所述切削刃之间相间隔角度,所述角度为120度。
本发明所述的骨螺钉,所述骨螺钉具有由所述钉杆与所述钉头所共同界定出的总长度,所述容屑槽的数量为三个,各所述容屑槽由所述端部延伸至所述第一螺纹段的长度介于所述总长度的四分之一至所述总长度的二分之一之间。
本发明的有益效果在于:所述尖端段借由所述切削刃以及所述后斜角的设计,使得所述尖端段能起到顺畅地钻入所述骨头内的钻孔作用。借由各所述容屑槽由所述端部延伸至所述第一螺纹段的设计方式,使得所述尖端段在钻孔过程以及所述第一螺纹段在攻螺纹过程中所产生的骨屑能够排入所述容屑槽并蓄留于其内。借由所述端部为圆弧端面以及各所述后刀面为圆弧面的设计方式,能避免刺伤位于所述骨头的侧面处的其他组织。
附图说明
图1是本发明骨螺钉的一实施例的一前视图,说明一钉杆及一钉头之间的关系;
图2是所述实施例的一侧视图,说明一端部、多个切削刃、多个后刀面,及多个容屑槽之间的关系;
图3是所述实施例的一尖端段的一不完整剖视图;
图4是沿图1中的IV-IV线所截取的一剖视图;及
图5是所述实施例将一骨板锁固于一骨头的一示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
在本发明被详细描述之前,应当注意在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图1,本发明骨螺钉100之一实施例,所述骨螺钉100为一自钻自攻式骨螺钉并包含一钉杆1及一钉头2。
参阅图1、图2及图3,所述钉杆1包括一尖端段11,及一形成于所述尖端段11一端的第一螺纹段12。所述尖端段11具有一端部111、多个切削刃112,及多个后刀面113。本实施例的所述端部111为一圆弧端面。所述切削刃112由所述端部111延伸而出且等角度相间隔排列。本实施例的所述切削刃112的数量以及所述后刀面113的数量各自是以三个为例,每两个相邻的所述切削刃112之间相间隔一角度A,所述角度A为120度。所述后刀面113分别形成于所述切削刃112后侧,各所述后刀面113为一与所述端部111连接的圆弧面。定义各所述切削刃112上任一点的一切削平面P与对应的所述后刀面113之间夹一后斜角θ,本实施例的所述后斜角θ是例如介于0度至5度之间。
参阅图1、图2及图4,所述钉杆1形成有由所述端部111延伸至所述第一螺纹段12的多个容屑槽13,各所述容屑槽13呈螺旋状。本实施例的所述容屑槽13的数量是以三个为例。所述钉头2形成于所述第一螺纹段12相反于所述尖端段11的一端,所述钉头2包括一第二螺纹段21。所述钉头2形成有一盲孔22,用以供一螺丝起子插置。所述骨螺钉100具有一由所述钉杆1与所述钉头2所共同界定出的总长度L,各所述容屑槽13由所述端部111延伸至所述第一螺纹段12的一长度D介于所述总长度L的四分之一至所述总长度L的二分之一之间。
参阅图1、图2及图5,欲通过所述骨螺钉100将一骨板3锁固于一骨头4时,将所述钉杆1的尖端段11穿设于所述骨板3的一螺孔31并钻入所述骨头4的一侧面41。所述尖端段11借由所述切削刃112以及所述后斜角θ(如图3所示)的设计,能大幅降低所述尖端段11旋入所述骨头4时所受到的阻力,使得所述尖端段11能起到顺畅地钻入所述骨头4内的钻孔作用。随后,所述第一螺纹段12会对所述骨头4进行攻螺纹并锁入所述骨头4内。本实施例的所述切削刃112的数量设为三个的方式,能提升切削所述骨头4的切削效果。当然,在本实施例的其他实施方式中,所述切削刃112的数量也可为两个或三个以上,不以本实施例所公开的数量为限。
借由各所述容屑槽13由所述端部111延伸至所述第一螺纹段12的设计方式,使得所述尖端段11在钻孔过程以及所述第一螺纹段12在攻螺纹过程中所产生的骨屑能够排入所述容屑槽13并蓄留于其内。再者,借由各所述容屑槽13由所述端部111延伸至所述第一螺纹段12的一长度D介于所述总长度L的四分之一至所述总长度L的二分之一之间的设计方式,能确保所述第一螺纹段12整个攻入所述骨头4内后,能让骨屑能够完整地蓄留并容置于所述容屑槽13内,能避免骨屑的浪费,并能防止骨屑任意排出而造成环境污染。本实施例的所述容屑槽13的数量设为三个的方式,能提升容纳骨屑的容量。当然,在本实施例的其他实施方式中,所述容屑槽13的数量也可为两个或三个以上,不以本实施例所公开的数量为限。
最后,当所述钉头2的第二螺纹段21螺锁于所述骨板3的螺孔31内时,所述骨螺钉100即把所述骨板3锁固于所述骨头4的侧面41。此时,所述尖端段11的端部111或者是所述端部111与各所述后刀面113一部分会凸伸出所述骨头4的另一侧面42一小段距离,图5是以所述端部111与各所述后刀面113一部分凸伸出所述骨头4的侧面42为例,借由所述端部111为圆弧端面以及各所述后刀面113为圆弧面的设计方式,能避免所述端部111或者是各所述后刀面113刺伤位于所述骨头4的侧面42处的其他组织。
归纳上述,本实施例的所述骨螺钉100,所述尖端段11借由所述切削刃112以及所述后斜角θ的设计,使得所述尖端段11能起到顺畅地钻入所述骨头4内的钻孔作用。借由各所述容屑槽13由所述端部111延伸至所述第一螺纹段12的设计方式,使得所述尖端段11在钻孔过程以及所述第一螺纹段12在攻螺纹过程中所产生的骨屑能够排入所述容屑槽13并蓄留于其内。借由所述端部111为圆弧端面以及各所述后刀面113为圆弧面的设计方式,能避免刺伤位于所述骨头4的侧面42处的其他组织,确实能达到本发明所诉求的目的。
Claims (5)
1.一种骨螺钉,其特征在于:
所述骨螺钉包含钉杆及钉头,所述钉杆包括尖端段,及形成于所述尖端段一端的第一螺纹段,所述尖端段具有端部、由所述端部延伸而出且等角度相间隔排列的多个切削刃,及分别形成于所述切削刃后侧的多个后刀面,所述端部为圆弧端面,定义各所述切削刃上任一点的切削平面与对应的所述后刀面之间夹一后斜角,所述钉杆形成有由所述端部延伸至所述第一螺纹段的多个容屑槽,各所述容屑槽呈螺旋状,所述钉头形成于所述第一螺纹段相反于所述尖端段的一端,所述钉头包括第二螺纹段。
2.根据权利要求1所述的骨螺钉,其特征在于:各所述后刀面为与所述端部连接的圆弧面。
3.根据权利要求1所述的骨螺钉,其特征在于:所述切削刃的数量为三个,每两个相邻的所述切削刃之间相间隔角度,所述角度为120度。
4.根据权利要求2所述的骨螺钉,其特征在于:所述切削刃的数量为三个,每两个相邻的所述切削刃之间相间隔角度,所述角度为120度。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的骨螺钉,其特征在于:所述骨螺钉具有由所述钉杆与所述钉头所共同界定出的总长度,所述容屑槽的数量为三个,各所述容屑槽由所述端部延伸至所述第一螺纹段的长度介于所述总长度的四分之一至所述总长度的二分之一之间。
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