CN114230136A - 一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于市政污泥干化处理技术领域，具体为一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂及其制备方法，该用于市政污泥干化处理的混调改质剂原料配比包括原料A、原料B和原料C，所述原料A包括防冻剂2‑3份、去离子水1‑2份和絮凝剂3‑4份；所述原料B包括镁盐15‑20份和铝盐8‑10份；所述原料C包括新橙皮甙5‑6份和四甲酸乙二胺8‑10份，该发明生产的混调改质剂不仅生产步骤更加简单，生产方法更加先进，且生产的产物可以更好对污泥进行脱水，通过防冻剂、镁盐、铝盐、新橙皮甙和四甲酸乙二胺，可以大大提高脱水的效率，从而在最短时间内，可以使污泥最大程度的脱水。
Description
技术领域
本发明涉及市政污泥干化处理技术领域，具体为一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂及其制备方法。
背景技术
在市政污水处理的过程中，污泥是污水处理产生的附产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，它的主要特性是高含水率，高有机物含量，颗粒细，呈胶状液态，难以固液分离，所以大多数污水处理厂使用污泥脱水机或污泥离心机来进行一定程度的固液分离，污泥中的水分有四种形态：表面吸附水、间隙水、毛细结合水和内部结合水，以上四种水分总体来说可以分为两种：自由水和结合水，结合水与固体颗粒间结合紧密，活动能力较低，需要机械力或化学反应才能移除，而自由水不受固体颗粒束缚可通过浓缩或机械脱水从污泥中分离出来，污泥按所处理水的类型可分为三大类：给水厂污泥、污水厂污泥、工业污泥，污泥存在污泥颗粒小、沉降性能差、含水率高、有机质含量高、重金属及致病菌多等特点，目前，常用的污泥处置方法主要有土地利用、堆肥处理、卫生填埋、污泥焚烧、海洋倾倒等。
在对污泥处理环节中，需要进行脱水处理，该过程中需要添加混调改质剂来加速污泥的脱水，但是现有的污泥脱水混调改质剂对污泥脱水效果较差，不能在短时间内最大程度的对污泥进行脱水，且改质剂生产流程复杂，生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的混调改质剂对污泥脱水效果较差，不能在短时间内最大程度的对污泥进行脱水，且改质剂生产流程复杂，生产成本较高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂，该用于市政污泥干化处理的混调改质剂原料配比包括原料A、原料B和原料C，所述原料A包括防冻剂2-3份、去离子水1-2份和絮凝剂3-4份；所述原料B包括镁盐15-20份和铝盐8-10份；所述原料C包括新橙皮甙5-6份和四甲酸乙二胺8-10份。
优选的，所述防冻剂采用强电解质无机盐，所述强电解质无机盐包括氯盐类和氯盐阻锈类，所述絮凝剂为氯化铝和硫酸铝混合物。
优选的，所述镁盐为氯化镁、磷酸镁、硫酸镁中的一种，所述氯盐为氯化铝、硫酸铝和聚合硫酸铝铁中的一种。
一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂的制备方法，该用于市政污泥干化处理的混调改质剂制备方法的具体步骤如下：
(1)取2-3份防冻剂和1-2份去离子水倒入容器的内部，混合搅拌2-3min，完全混合以后，静置5-7min，再取3-4份的絮凝剂缓慢倒入防冻剂和去离子水的混合溶液中，不断搅拌3-4min，直至完全混合均匀；
(2)取15-20份镁盐和8-10份铝盐，将镁盐和铝盐分别倒入粉碎研磨装置的内部，不断研磨10-12min，将粉碎后的镁盐和铝盐倒入容器的内部，加入稀盐酸，不断搅拌14-16min，直至镁盐和铝盐完全溶解，放置备用；
(3)取5-6份的新橙皮甙，倒入研磨装置的内部进行不断研磨5-8min，研磨完成之后，将研磨好的新橙皮甙倒入容器的内部，并向容器的内部倒入8-10份四甲酸乙二胺，不断搅拌混合10-12分钟，直至新橙皮甙与四甲酸乙二胺完全溶解，并将混合物放置在40-50摄氏度的环境下静置20min，放置备用；
(4)将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的混合物混合到一起，并不断搅拌均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该发明生产的混调改质剂不仅生产步骤更加简单，生产方法更加先进，且生产的产物可以更好对污泥进行脱水，通过防冻剂、镁盐、铝盐、新橙皮甙和四甲酸乙二胺，可以大大提高脱水的效率，从而在最短时间内，可以使污泥最大程度的脱水。
附图说明
图1为本改质剂原料组成图；
图2为本改质剂生产步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂，该用于市政污泥干化处理的混调改质剂原料配比包括原料A、原料B和原料C，所述原料A包括防冻剂2-3份、去离子水1-2份和絮凝剂3-4份；所述原料B包括镁盐15-20份和铝盐8-10份；所述原料C包括新橙皮甙5-6份和四甲酸乙二胺8-10份。
所述防冻剂采用强电解质无机盐，所述强电解质无机盐包括氯盐类和氯盐阻锈类，所述絮凝剂为氯化铝和硫酸铝混合物。
一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂的制备方法，该用于市政污泥干化处理的混调改质剂制备方法的具体步骤如下：
(1)取2-3份防冻剂和1-2份去离子水倒入容器的内部，混合搅拌2-3min，完全混合以后，静置5-7min，再取3-4份的絮凝剂缓慢倒入防冻剂和去离子水的混合溶液中，不断搅拌3-4min，直至完全混合均匀；
(2)取15-20份镁盐和8-10份铝盐，将镁盐和铝盐分别倒入粉碎研磨装置的内部，不断研磨10-12min，将粉碎后的镁盐和铝盐倒入容器的内部，加入稀盐酸，不断搅拌14-16min，直至镁盐和铝盐完全溶解，放置备用；
(3)取5-6份的新橙皮甙，倒入研磨装置的内部进行不断研磨5-8min，研磨完成之后，将研磨好的新橙皮甙倒入容器的内部，并向容器的内部倒入8-10份四甲酸乙二胺，不断搅拌混合10-12分钟，直至新橙皮甙与四甲酸乙二胺完全溶解，并将混合物放置在40-50摄氏度的环境下静置20min，放置备用；
(4)将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的混合物混合到一起，并不断搅拌均匀。
实施例1：
该用于市政污泥干化处理的混调改质剂制备方法的具体步骤如下：
(1)取2份防冻剂和1份去离子水倒入容器的内部，混合搅拌2min，完全混合以后，静置5min，再取3份的絮凝剂缓慢倒入防冻剂和去离子水的混合溶液中，不断搅拌3min，直至完全混合均匀；
(2)取15份镁盐和8份铝盐，将镁盐和铝盐分别倒入粉碎研磨装置的内部，不断研磨10min，将粉碎后的镁盐和铝盐倒入容器的内部，加入稀盐酸，不断搅拌14min，直至镁盐和铝盐完全溶解，放置备用；
(3)取5份的新橙皮甙，倒入研磨装置的内部进行不断研磨5min，研磨完成之后，将研磨好的新橙皮甙倒入容器的内部，并向容器的内部倒入8份四甲酸乙二胺，不断搅拌混合10分钟，直至新橙皮甙与四甲酸乙二胺完全溶解，并将混合物放置在40摄氏度的环境下静置20min，放置备用；
(4)将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的混合物混合到一起，并不断搅拌均匀；
实施例2：
该用于市政污泥干化处理的混调改质剂制备方法的具体步骤如下：
(1)取2.5份防冻剂和1.5份去离子水倒入容器的内部，混合搅拌2.5min，完全混合以后，静置6min，再取3.5份的絮凝剂缓慢倒入防冻剂和去离子水的混合溶液中，不断搅拌3.5min，直至完全混合均匀；
(2)取17.5份镁盐和9份铝盐，将镁盐和铝盐分别倒入粉碎研磨装置的内部，不断研磨11min，将粉碎后的镁盐和铝盐倒入容器的内部，加入稀盐酸，不断搅拌15min，直至镁盐和铝盐完全溶解，放置备用；
(3)取5.5份的新橙皮甙，倒入研磨装置的内部进行不断研磨6.5min，研磨完成之后，将研磨好的新橙皮甙倒入容器的内部，并向容器的内部倒入9份四甲酸乙二胺，不断搅拌混合11分钟，直至新橙皮甙与四甲酸乙二胺完全溶解，并将混合物放置在45摄氏度的环境下静置20min，放置备用；
(4)将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的混合物混合到一起，并不断搅拌均匀；
实施例3：
该用于市政污泥干化处理的混调改质剂制备方法的具体步骤如下：
(1)取3份防冻剂和2份去离子水倒入容器的内部，混合搅拌3min，完全混合以后，静置7min，再取4份的絮凝剂缓慢倒入防冻剂和去离子水的混合溶液中，不断搅拌4min，直至完全混合均匀；
(2)取20份镁盐和10份铝盐，将镁盐和铝盐分别倒入粉碎研磨装置的内部，不断研磨12min，将粉碎后的镁盐和铝盐倒入容器的内部，加入稀盐酸，不断搅拌16min，直至镁盐和铝盐完全溶解，放置备用；
(3)取6份的新橙皮甙，倒入研磨装置的内部进行不断研磨8min，研磨完成之后，将研磨好的新橙皮甙倒入容器的内部，并向容器的内部倒入10份四甲酸乙二胺，不断搅拌混合12分钟，直至新橙皮甙与四甲酸乙二胺完全溶解，并将混合物放置在50摄氏度的环境下静置20min，放置备用；
(4)将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的混合物混合到一起，并不断搅拌均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂，其特征在于，该用于市政污泥干化处理的混调改质剂原料配比包括原料A、原料B和原料C，所述原料A包括防冻剂2-3份、去离子水1-2份和絮凝剂3-4份；所述原料B包括镁盐15-20份和铝盐8-10份；所述原料C包括新橙皮甙5-6份和四甲酸乙二胺8-10份。
2.根据权利要求1所述的一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂，其特征在于：所述防冻剂采用强电解质无机盐，所述强电解质无机盐包括氯盐类和氯盐阻锈类，所述絮凝剂为氯化铝和硫酸铝混合物。
3.根据权利要求1所述的一种用于市政污泥干化处理的混调改质剂，其特征在于：所述镁盐为氯化镁、磷酸镁、硫酸镁中的一种，所述氯盐为氯化铝、硫酸铝和聚合硫酸铝铁中的一种。
4.一种如权利要求1-3所述的用于市政污泥干化处理的混调改质剂的制备方法，其特征在于：该用于市政污泥干化处理的混调改质剂制备方法的具体步骤如下：
(1)取2-3份防冻剂和1-2份去离子水倒入容器的内部，混合搅拌2-3min，完全混合以后，静置5-7min，再取3-4份的絮凝剂缓慢倒入防冻剂和去离子水的混合溶液中，不断搅拌3-4min，直至完全混合均匀；
(2)取15-20份镁盐和8-10份铝盐，将镁盐和铝盐分别倒入粉碎研磨装置的内部，不断研磨10-12min，将粉碎后的镁盐和铝盐倒入容器的内部，加入稀盐酸，不断搅拌14-16min，直至镁盐和铝盐完全溶解，放置备用；
(3)取5-6份的新橙皮甙，倒入研磨装置的内部进行不断研磨5-8min，研磨完成之后，将研磨好的新橙皮甙倒入容器的内部，并向容器的内部倒入8-10份四甲酸乙二胺，不断搅拌混合10-12分钟，直至新橙皮甙与四甲酸乙二胺完全溶解，并将混合物放置在40-50摄氏度的环境下静置20min，放置备用；
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| CN105314815A (zh) * | 2014-05-29 | 2016-02-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种污泥脱水调理剂及其脱水方法 |
| CN108409103A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-17 | 曹恩惠 | 一种城市污水厂污泥及工业污水厂污泥深度脱水剂 |
| CN111302601A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-19 | 河北亿环悦环保科技有限公司 | 清洁型高效污泥脱水剂 |
| CN112279494A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-01-29 | 曹大军 | 废水处理用污泥脱水剂 |
-
2021
- 2021-11-03 CN CN202111297113.9A patent/CN114230136A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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