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CN114181477A - 一种安全环保型pvc用稳定剂及其制备方法 - Google Patents

一种安全环保型pvc用稳定剂及其制备方法 Download PDF

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CN114181477A
CN114181477A CN202111582766.1A CN202111582766A CN114181477A CN 114181477 A CN114181477 A CN 114181477A CN 202111582766 A CN202111582766 A CN 202111582766A CN 114181477 A CN114181477 A CN 114181477A
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杜桥
胡正伟
宋丽华
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Original Assignee
Chengdu Qiluo Technology Co ltd
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Abstract

本发明属于化工涂料技术领域,具体涉及一种安全环保型PVC用稳定剂,所述安全环保型PVC用稳定剂的物质组成包括:包覆改性剂、催化剂、氢氯自由基吸收剂、络合吸收剂和分散剂,本发明提出的一种安全环保型PVC用稳定剂的物质组成为:包覆改性剂、催化剂、氢氯自由基吸收剂、络合吸收剂和分散剂;本发明所制备的安全环保型PVC用稳定剂,其材料来源广泛,原料成本低廉,初期着色性良好,不仅使其初期热稳定性能够满足制品加工的要求,而且也具有良好的长期热稳定性,对紫外线的吸收具有很好的效果,对制品的老化起到了延缓的作用,且是无毒环保的稳定剂,制备方式方法较传统制备PVC稳定剂方式更环保安全节能,且在制备过程中克服了反应效率低问题。

Description

一种安全环保型PVC用稳定剂及其制备方法
技术领域
本发明属于功能高分子材料技术领域,具体涉及一种安全环保型PVC用稳定剂及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是四大通用高分子材料之一,作为科技发展的产物之一。其优异的力学性能、自熄性及相对低廉的价格已使其在玩具、鞋业、建筑、装潢、农业等领域有着广泛的应用。目前,PVC的全球产量已突破4000万吨/年,而这其中有接近30%和超过50%分别被用于半硬质或软质PVC材料及PVC建筑材料的制造。对于硬制品而言,这也就意味着其中将使用150~4500万吨/年的稳定剂,而中国的市场需求量则超过90万吨/年,市值近120亿人民币。
然而,PVC及其制品在加工和使用过程中存在着热分解和老化等缺点,本身分解温度为100℃-120℃,它的加工温度都在160℃以上,较比分解温度高了很多,因此要将PVC粉末变成各类制品,就必须在PVC加工成型的过程中添加适量的热稳定剂,以延缓或阻止PVC树脂的热分解反应。然而,长期以来,PVC使用的热稳定剂主要为铅盐类。然而,从20世纪60年代中期开始,由于铅盐发生了一系列的公害问题,所以,铅(镉)盐类稳定剂的使用受到了一定的限制。
现在,世界上公认的,可用于PVC加工的五毒配方的热稳定剂主要是有机锡类和复合钙类,锌类等。虽然,这类稳定剂有着卓越的稳定性和透明性,但是有的成本很高,而有的虽然成本低廉,但是最大的缺点是初期着色性大,长期热稳定性也不理想,从而导致它们的应用受到很大的限制,尤其在管材和型材领域应用很少。而本实验所生产的PVC专用环保稳定剂,成本低廉,初期着色性良好,不仅使其初期热稳定性能够满足制品加工的要求,而且也具有良好的长期热稳定性,对紫外线的吸收具有很好的效果,对制品的老化起到了延缓的作用。
因此被本发明提出了一种安全环保型PVC用稳定剂的制备方法,通过本方法制备的PVC稳定剂,是环保安全的无有害重金属等物质,同时,次此方法制备采用中低温度制备,制备方式方法较传统制备PVC稳定剂方式更环保安全节能,且在制备过程中克服了反应效率低等问题。此方法制备的PVC稳定剂可大量用于PVC管件的自来水管、饮料包装瓶、矿泉水水瓶、饮水杯具等的制备,为PVC的广泛应用提供了广阔的前景。
发明内容
为了达到背景技术中的目的,本发明提出的全环保型PVC用稳定剂的制备方法;
本发明通过如下的技术方案实现的:
一种安全环保型PVC用稳定剂,所述安全环保型PVC用稳定剂的物质组成为:包覆改性剂、催化剂、氢氯自由基吸收剂、络合吸收剂和分散剂。
一种安全环保型PVC用稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将热反应釜的油浴锅的油温加热到90℃,进行恒温5-10分钟;
(2)称取质量份数计的100-150份的包覆改性剂,加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌4-6min;
(3)称取0.2-0.5份的催化剂加入反应釜中;
(4)称取1-5份的分散剂加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌5-10min,使加入物料均匀混合;
(5)上述(4)步骤物料混合均匀后,再加入60-80份的氢氯自由基吸收剂,用磁力搅拌机搅拌3-5min,使加入物料均匀混合;
(6)实验(5)步骤混合均匀后,再加入40-50份的络合吸收剂,用磁力搅拌机搅拌1-3min,使加入物料均匀混合;
(7)对反应釜油温进行加热,促使温度升高为90-100℃,用磁力搅拌机搅拌,防止局部温度过高,反应5-10min;
(8)反应完全后,将物料加入双棍冷却机中进行冷却,冷却至室温后,将物料用密封袋进行封装;
(9)上述(8)步骤的封装料即为安全环保型PVC用稳定剂。
其中,所述的氢氯自由基的吸收剂为将质量份数计的10-15份的硝酸银、6-8份的氧化钠、2-3份的氧化铁、12-18份的高岭土和0.5-1份的锌粉、2-3份的月桂酸加入混料机中,在60-80℃条件进行反应4-5分钟后得到的产物,该物质就是氢氯自由基的吸收剂。
其中,所述的包覆改性剂为将质量份数计的5-8份的脂肪酸、6-8份的月桂酸、12-15份的高级脂肪酸、2-5份的柠檬酸和3-5份的磷酸二氢钠加入反应釜中,在65-75℃条件进行反应4-5min后得到的产物,该物质就是包覆改性剂。
其中,所述的催化剂为将质量份数计的4-8份的磷酸钠、5-8份的碳酸钠和6-10份的醋酸钙加入混料机中进行混合均匀后得到的物质,该物质就是催化剂。
其中,所述的分散剂为聚丙烯铵、聚丙烯钠、柠檬酸钠、羟甲基纤维素、聚乙烯醇等物质中的一种或几种。
其中,所述的络合吸收剂为将质量份数计的10-20份的氢氧化铝粉末、4-6份的氢氧化铁粉末、6-8份的硫酸铝粉末、4-8份的氢氧化锌加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。
其中,所述制得的稳定剂就是安全环保型PVC用稳定剂。
其中,所述应用于PVC管件的自来水管、饮料包装瓶、矿泉水水瓶、饮水杯具等的制备。
有益效益
(1)本发明所制备的安全环保型PVC用稳定剂,其材料来源广泛,原料成本低廉,初期着色性良好,不仅使其初期热稳定性能够满足制品加工的要求,而且也具有良好的长期热稳定性,对紫外线的吸收具有很好的效果,对制品的老化起到了延缓的作用,且是无毒环保的稳定剂;
(2)本发明采用中低温度制备,制备方式方法较传统制备PVC稳定剂方式更环保安全节能,且在制备过程中克服了反应效率低等问题;
(3)本发明制备的PVC稳定剂可大量用于PVC管件的自来水管、饮料包装瓶、矿泉水水瓶、饮水杯具的制备,为PVC的广泛应用提供了广阔的前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合实验数据,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
实施例1
一种安全环保型PVC用稳定剂,安全环保型PVC用稳定剂的物质组成为:包覆改性剂、催化剂、氢氯自由基吸收剂、络合吸收剂和分散剂。
一种安全环保型PVC用稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将热反应釜的油浴锅的油温加热到90℃,进行恒温5-10分钟;
(2)称取质量份数计的120份的包覆改性剂,加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌4-6min;
(3)称取0.4份的催化剂加入反应釜中;
(4)称取4份的分散剂加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌5-10min,使加入物料均匀混合;
(5)上述(4)步骤物料混合均匀后,再加入80份的氢氯自由基吸收剂,用磁力搅拌机搅拌3-5min,使加入物料均匀混合;
(6)实验(5)步骤混合均匀后,再加入45份的络合吸收剂,用磁力搅拌机搅拌1-3min,使加入物料均匀混合;
(7)对反应釜油温进行加热,促使温度升高为90-100℃,用磁力搅拌机搅拌,防止局部温度过高,反应5-10min;
(8)反应完全后,将物料加入双棍冷却机中进行冷却,冷却至室温后,将物料用密封袋进行封装;
(9)上述(8)步骤的封装料即为安全环保型PVC用稳定剂。
其中,氢氯自由基的吸收剂为将质量份数计的13份的硝酸银、8份的氧化钠、2份的氧化铁、16份的高岭土、0.6份的锌粉、3份的月桂酸加入混料机中,在60-80℃条件进行反应4-5分钟后得到的产物,该物质就是氢氯自由基的吸收剂。
其中,包覆改性剂为将质量份数计的6份的脂肪酸、8份的月桂酸、13份的高级脂肪酸、4份的柠檬酸、5份的磷酸二氢钠加入反应釜中,在65-75℃条件进行反应4-5min后得到的产物,该物质就是包覆改性剂。
其中,催化剂为将质量份数计的4-8份的磷酸钠、5-8份的碳酸钠和6-10份的醋酸钙加入混料机中进行混合均匀后得到的物质,该物质就是催化剂。
其中,分散剂为,羟甲基纤维素。
其中,络合吸收剂为将质量份数计的18份的氢氧化铝粉末、6份的氢氧化铁粉末、6份的硫酸铝粉末、8份的氢氧化锌加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。
其中,所制得的稳定剂就是安全环保型PVC用稳定剂。
其中,用于PVC管件的自来水管、饮料包装瓶、矿泉水水瓶、饮水杯具等的制备。
实施例2
一种安全环保型PVC用稳定剂,安全环保型PVC用稳定剂的物质组成为:包覆改性剂、催化剂、氢氯自由基吸收剂、络合吸收剂和分散剂。
一种安全环保型PVC用稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将热反应釜的油浴锅的油温加热到90℃,进行恒温5-10分钟;
(2)称取质量份数计的130份的包覆改性剂,加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌4-6min;
(3)称取0.3份的催化剂加入反应釜中;
(4)称取4份的分散剂加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌5-10min,使加入物料均匀混合;
(5)上述(4)步骤物料混合均匀后,再加入70份的氢氯自由基吸收剂,用磁力搅拌机搅拌3-5min,使加入物料均匀混合;
(6)实验(5)步骤混合均匀后,再加入50份的络合吸收剂,用磁力搅拌机搅拌1-3min,使加入物料均匀混合;
(7)对反应釜油温进行加热,促使温度升高为90-100℃,用磁力搅拌机搅拌,防止局部温度过高,反应5-10min;
(8)反应完全后,将物料加入双棍冷却机中进行冷却,冷却至室温后,将物料用密封袋进行封装;
(9)上述(8)步骤的封装料即为安全环保型PVC用稳定剂。
其中,氢氯自由基的吸收剂为将质量份数计的13份的硝酸银、8份的氧化钠、3份的氧化铁、15份的高岭土、0.8份的锌粉、3份的月桂酸加入混料机中,在60-80℃条件进行反应4-5分钟后得到的产物,该物质就是氢氯自由基的吸收剂。
其中,包覆改性剂为将质量份数计的6份的脂肪酸、8份的月桂酸、12份的高级脂肪酸、3份的柠檬酸、4份的磷酸二氢钠加入反应釜中,在65-75℃条件进行反应4-5min后得到的产物,该物质就是包覆改性剂。
其中,催化剂为将质量份数计的5份的磷酸钠、5份的碳酸钠、9份的醋酸钙加入混料机中进行混合均匀后得到的物质,该物质就是催化剂。
其中,分散剂为柠檬酸钠。
其中,络合吸收剂为将质量份数计的16份的氢氧化铝粉末、5份的氢氧化铁粉末、8份的硫酸铝粉末、6份的氢氧化锌加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。
其中,所制得的稳定剂就是安全环保型PVC用稳定剂。
其中,应用于PVC管件的自来水管、饮料包装瓶、矿泉水水瓶、饮水杯具的制备。
实施例3
一种安全环保型PVC用稳定剂,安全环保型PVC用稳定剂的物质组成为:包覆改性剂、催化剂、氢氯自由基吸收剂、络合吸收剂和分散剂。
一种安全环保型PVC用稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将热反应釜的油浴锅的油温加热到90℃,进行恒温5-10分钟;
(2)称取质量份数计的120份的包覆改性剂,加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌4-6min;
(3)称取0.3份的催化剂加入反应釜中;
(4)称取4份的分散剂加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌5-10min,使加入物料均匀混合;
(5)上述(4)步骤物料混合均匀后,再加入65份的氢氯自由基吸收剂,用磁力搅拌机搅拌3-5min,使加入物料均匀混合;
(6)实验(5)步骤混合均匀后,再加入45份的络合吸收剂,用磁力搅拌机搅拌1-3min,使加入物料均匀混合;
(7)对反应釜油温进行加热,促使温度升高为90-100℃,用磁力搅拌机搅拌,防止局部温度过高,反应5-10min;
(8)反应完全后,将物料加入双棍冷却机中进行冷却,冷却至室温后,将物料用密封袋进行封装;
(9)上述(8)步骤的封装料即为安全环保型PVC用稳定剂。
其中,氢氯自由基的吸收剂为将质量份数计的12份的硝酸银、8份的氧化钠、2份的氧化铁、15份的高岭土、0.8份的锌粉、3份的月桂酸加入混料机中,在60-80℃条件进行反应4-5分钟后得到的产物,该物质就是氢氯自由基的吸收剂。
其中,包覆改性剂为将质量份数计的6份的脂肪酸、8份的月桂酸、12份的高级脂肪酸、2份的柠檬酸、5份的磷酸二氢钠加入反应釜中,在65-75℃条件进行反应4-5min后得到的产物,该物质就是包覆改性剂。
其中,催化剂为将质量份数计的4-8份的磷酸钠、5-8份的碳酸钠和6-10份的醋酸钙加入混料机中进行混合均匀后得到的物质,该物质就是催化剂。
其中,分散剂为聚丙烯钠。
其中,络合吸收剂为将质量份数计的15份的氢氧化铝粉末、6份的氢氧化铁粉末、6份的硫酸铝粉末、6份的氢氧化锌加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。
其中,所制得的稳定剂就是安全环保型PVC用稳定剂。
其中,应用于PVC管件的自来水管、饮料包装瓶、矿泉水水瓶、饮水杯具的制备。
实施例4
一种安全环保型PVC用稳定剂,安全环保型PVC用稳定剂的物质组成为:包覆改性剂、催化剂、氢氯自由基吸收剂、络合吸收剂和分散剂。
一种安全环保型PVC用稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将热反应釜的油浴锅的油温加热到90℃,进行恒温5-10分钟;
(2)称取质量份数计的150份的包覆改性剂,加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌4-6min;
(3)称取0.2份的催化剂加入反应釜中;
(4)称取5份的分散剂加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌5-10min,使加入物料均匀混合;
(5)上述(4)步骤物料混合均匀后,再加入80份的氢氯自由基吸收剂,用磁力搅拌机搅拌3-5min,使加入物料均匀混合;
(6)实验(5)步骤混合均匀后,再加入40份的络合吸收剂,用磁力搅拌机搅拌1-3min,使加入物料均匀混合;
(7)对反应釜油温进行加热,促使温度升高为90-100℃,用磁力搅拌机搅拌,防止局部温度过高,反应5-10min;
(8)反应完全后,将物料加入双棍冷却机中进行冷却,冷却至室温后,将物料用密封袋进行封装;
(9)上述(8)步骤的封装料即为安全环保型PVC用稳定剂。
其中,氢氯自由基的吸收剂为将质量份数计的15份的硝酸银、6份的氧化钠、2份的氧化铁、12份的高岭土、0.5份的锌粉、3份的月桂酸加入混料机中,在60-80℃条件进行反应4-5分钟后得到的产物,该物质就是氢氯自由基的吸收剂。
其中,包覆改性剂为将质量份数计的8份的脂肪酸、8份的月桂酸、12份的高级脂肪酸、2份的柠檬酸、3份的磷酸二氢钠加入反应釜中,在65-75℃条件进行反应4-5min后得到的产物,该物质就是包覆改性剂。
其中,催化剂为将质量份数计的4-8份的磷酸钠、5-8份的碳酸钠和6-10份的醋酸钙加入混料机中进行混合均匀后得到的物质,该物质就是催化剂。
其中,分散剂为聚丙烯铵。
其中,络合吸收剂为将质量份数计的20份的氢氧化铝粉末、6份的氢氧化铁粉末、6份的硫酸铝粉末、8份的氢氧化锌加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。
其中,所制得的稳定剂就是安全环保型PVC用稳定剂。
其中,应用于PVC管件的自来水管、饮料包装瓶、矿泉水水瓶、饮水杯具的制备。
实验分析:
对本发明的产品性能进行检测,其检测数据如下:
1、铅含量测试
将实施例1-4的安全环保稳定剂和市场上售卖的稳定剂按照国标GB5009.12-2010的标准进行铅含量检测,结果如下表所示。
表1铅含量测试
Figure BDA0003427513030000091
Figure BDA0003427513030000101
由上表可知,本发明的PVC稳定剂较市场上售卖的稳定剂,其不含重金属铅,不会对人体造成危害。
2、稳定剂稳定时间测试
将实施例1-4的安全环保稳定剂和市场上售卖的稳定剂按一定的比例,加入双棍开炼机中进行稳定剂稳定时间测试,其温度控制在180-190℃,记录PVC变黑的时间(PVC变黑时间越长说明稳定剂的稳定效果越好),结果如下表所示。
表2稳定剂稳定时间测试
Figure BDA0003427513030000102
由上表可知,本发明的制备的PVC稳定剂较市场上售卖的稳定剂其稳定时间较长,不会导致PVC在加工过程中分解,从而导致产品质量下降。
3、稳定剂加入量与稳定时间测试
将实施例1-4的制备的PCV稳定剂和市场上售卖的稳定剂,按照下列配方加入双棍开炼机中进行稳定剂加入量与稳定时间测试,其温度控制在180-190℃,记录PVC变黑的时间(PVC变黑时间越长说明稳定剂的稳定效果越好),结果如下表所示。
表3配方和检测结果
Figure BDA0003427513030000103
Figure BDA0003427513030000111
由上表可知,本发明制备的PVC稳定剂较市场上售卖的稳定剂其加入量少稳定时间较长,不会导致PVC在加工过程中分解。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的。

Claims (9)

1.一种安全环保型PVC用稳定剂,其特征在于:所述安全环保型PVC用稳定剂的物质组成包括:包覆改性剂、催化剂、氢氯自由基吸收剂、络合吸收剂和分散剂。
2.一种安全环保型PVC用稳定剂制备方法,其特征在于:所述安全环保型PVC用稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将热反应釜的油浴锅的油温加热到90℃,进行恒温5-10分钟;
(2)称取质量份数计的100-150份的包覆改性剂,加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌4-6min;
(3)称取0.2-0.5份的催化剂加入反应釜中;
(4)称取1-5份的分散剂加入反应釜中,用磁力搅拌机搅拌5-10min,使加入物料均匀混合;
(5)上述(4)步骤物料混合均匀后,再加入60-80份的氢氯自由基吸收剂,用磁力搅拌机搅拌3-5min,使加入物料均匀混合;
(6)实验(5)步骤混合均匀后,再加入40-50份的络合吸收剂,用磁力搅拌机搅拌1-3min,使加入物料均匀混合;
(7)对反应釜油温进行加热,促使温度升高为90-100℃,用磁力搅拌机搅拌,防止局部温度过高,反应5-10min;
(8)反应完全后,将物料加入双棍冷却机中进行冷却,冷却至室温后,将物料用密封袋进行封装;
(9)上述(8)步骤的封装料即为安全环保型PVC用稳定剂。
3.按权利要求1所述的一种安全环保型PVC用稳定剂,其特征在于,所述的氢氯自由基的吸收剂为将质量份数计的10-15份的硝酸银、6-8份的氧化钠、2-3份的氧化铁、12-18份的高岭土和0.5-1份的锌粉、2-3份的月桂酸加入混料机中,在60-80℃条件进行反应4-5分钟后得到的产物,该物质就是氢氯自由基的吸收剂。
4.按权利要求1所述一种安全环保型PVC用稳定剂,其特征在于,所述的包覆改性剂为将质量份数计的5-8份的脂肪酸、6-8份的月桂酸、12-15份的高级脂肪酸、2-5份的柠檬酸和3-5份的磷酸二氢钠加入反应釜中,在65-75℃条件进行反应4-5min后得到的产物,该物质就是包覆改性剂。
5.按权利要求1所述一种安全环保型PVC用稳定剂,其特征在于,所述的催化剂为将质量份数计的4-8份的磷酸钠、5-8份的碳酸钠和6-10份的醋酸钙加入混料机中进行混合均匀后得到的物质,该物质就是催化剂。
6.按权利要求1所述一种安全环保型PVC用稳定剂,其特征在于,所述的分散剂为聚丙烯铵、聚丙烯钠、柠檬酸钠、羟甲基纤维素和聚乙烯醇物质中的一种或几种。
7.按权利要求1所述一种安全环保型PVC用稳定剂,其特征在于,所述的络合吸收剂为将质量份数计的10-20份的氢氧化铝粉末、4-6份的氢氧化铁粉末、6-8份的硫酸铝粉末、4-8份的氢氧化锌加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。
8.按权利要求2所述一种安全环保型PVC用稳定剂制备方法,其特征在于,所制得的稳定剂就是安全环保型PVC用稳定剂。
9.按权利要求8所述一种安全环保型PVC用稳定剂制备方法,其特征在于,所述的应用于PVC管件的自来水管、饮料包装瓶、矿泉水水瓶、饮水杯具的制备。
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