CN114106036A - 一种L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种L‑α‑甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,该方法以富含磷脂酰胆碱(PC)的大豆磷脂粉末提取液为起始原料,经强碱阴离子交换树脂催化的酯交换反应得富L‑α‑GPC的反应液,后经浓缩、分液、脱色、吸附树脂洗脱等纯化步骤得到了目标产物,纯度在98%以上。该方法全程采取无水操作,利用强碱性离子交换树脂作为催化剂,具有反应时间短,操作简便,产物纯度高等特点,易于实现工艺化。
Description
技术领域
本发明属于化合物提取制备技术领域,具体涉及一种L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法。
背景技术
L-α-甘油磷酸胆碱(L-α-glycerol phosphatidylcholine,简称L-α-GPC),是体内天然存在的水溶性磷脂代谢产物,也是合成乙酰胆碱和磷脂酰胆碱的胆碱源,具有重要的营养保健功能和医学应用价值;能透过血脑屏障,提高认知和记忆力,改善脑部健康状况;最新研究表明,L-α-GPC还具有增强肌肉灵敏度,预防心血管疾病和脂肪肝,维持体内激素水平和抗衰老的作用;
从天然物质中提取L-α-GPC是一种快捷有效的方法,但由于原材料的来源途径差异较大,杂质成分分布不均匀,使得后续的分离纯化工艺复杂,产品质量不稳定,难以工业生产;另外,L-α-GPC的提取方法还有全合成法和催化水解法;全合成法具有反应产物分离容易、纯度高的特点,易于实现大规模生产,但原料毒性大,不稳定,合成路线长,条件苛刻,还需要进行光学和活性实验,导致应用上仍然受到很大限制;催化水解法以动、植物体中的卵磷脂,如大豆粉末磷脂为起始原料,经催化水解脱去2分子脂肪酸,保留3位磷脂酰胆碱,分离纯化后得到L-α-GPC。催化剂主要有碱金属醇盐、有机胺、酶等。金属醇盐催化剂具有反应时间短,转化率高的优势,但存在易脱去3位酰基,后期分离复杂,金属离子不能除净,产生大量废水等劣势;有机胺反应温和,但生产效率低。磷脂酰酶A1和A2能分别脱去1位和2位的脂肪酸,此法具有高效,条件温和的优势,但磷脂酶价格高昂,容易失活,产量小,应用受到限制;同时还有专利报道了基因重组法生产磷脂酰酶A2,但技术和实际应用还有较大的距离;
所以,目前高纯度L-α-GPC主要依靠进口,价格昂贵;国产工艺复杂,路线不成熟,导致质量不稳定、成本高,难以实现工业化生产。
发明内容
本发明提供了一种L-α-甘油磷脂酰胆碱的制备方法,以富含磷脂酰胆碱(PC)的大豆磷脂粉末提取液为起始原料,经强碱阴离子交换树脂催化的酯交换反应得富L-α-GPC的反应液,后经浓缩、分液、脱色、吸附树脂洗脱等纯化步骤得到了目标产物,纯度在98%以上;
为了达到上述技术目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:向大豆磷脂粉末中加入低碳醇溶剂,搅拌萃取,控制萃取温度和时间,过滤,收集提取液;滤渣重复上述操作,合并两次得到的提取液,得到富含磷脂酰胆碱的提取液;
S2:向S1中得到的提取液中加入特定强碱性阴离子交换树脂,催化发生酯交换反应,控制反应时间,反应完成后,过滤,收集反应液;
S3:向S2中反应液加入酸,调节反应液酸碱度至中性,减压浓缩至分层,加入石油醚萃取,收集富含L-α-GPC萃取液;
S4:向S3得到的萃取相加入活性炭脱色,过滤,滤液进一步浓缩至少量;
S5:将S4得到的浓缩液装入平衡好的大孔吸附树脂,使用低碳醇洗脱,收集富含L-α-GPC洗提液;进一步浓缩至无溶剂蒸出,得到黄色粘液。
S6:用重结晶法或者溶剂沉淀法处理S5得到的黄色粘液,再进一步离心过滤、洗涤,真空干燥,可得到浅黄色固体L-α-GPC产物。
优选的,所述S1中,大豆磷脂粉末与低碳醇溶剂的固液比为1:4-7,萃取温度为20-50℃,萃取时间80-120min,低碳醇溶剂为甲醇、乙醇或者二者按比例混合。
优选的,所述S2中,强碱性阴离子交换树脂与反应液的固液比为1:2-4;反应时间为80-160min。
优选的,所述S3中,酸包括但不限于盐酸、醋酸、甲酸,浓缩得到的溶剂可回收再次利用;石油醚用量为浓缩液的3-5倍。
优选的,所述S4中,活性炭的用量与萃取相的重量比为1:10-20,浓缩至原体积溶液的1/5-1/10。
优选的,所述S5中,浓缩液与大孔吸附树脂用量体积比为1:5-10,低碳醇为甲醇、乙醇或二者按比例混合,洗脱速度为每小时1.5-3倍床层体积,浓缩溶剂可回收利用。
优选的,所述S6中,重结晶溶剂为乙醇、丙醇、正丁醇中的一种,溶剂沉淀法采用的溶剂为丙酮、石油醚、甲醇或其混合交叉。
本发明的有益效果是:
本发明提供的一种L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,采用强碱性阴离子交换树脂作为酯交换反应催化剂脱去脂肪酸,反应时间大幅缩短、后处理方便利于产物的分离提纯,整个工艺采用无水操作,不需要进一步除水操作;萃取、反应、分离优化后的工艺,可得到高产率,高纯度的L-α-GPC,易于实现工业化。
附图说明
图1是实施例1溶剂沉淀法制得GPC的液相色谱图;
图2是实施例1溶剂沉淀法制得GPC的ESI正离子图谱;
图3是实施例2重结晶法制得GPC的液相色谱图;
图4是实施例2重结晶法制得GPC的ESI正离子图谱;
图5是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
为了清楚完整的对本发明的技术方案和技术效果进行表述,通过以下实施例进行详细的说明;
实施例1
S1:大豆磷脂粉末与乙醇溶液的料液比为1:6,在40℃萃取反应90min,过滤,得到第一次萃取液;向滤渣中加入乙醇,料液比为6:1,充分搅拌均匀,40℃萃取反应90min,过滤,收集第二次萃取液;合并两次萃取液,得到红棕色萃取液。
S2:按照强碱性阴离子交换树脂与萃取液的固液比1:3;向S1中得到的萃取液中加入处理好的强碱性阴离子交换树脂,常温下搅拌反应100min,反应结束后减压抽滤,少量溶剂洗涤树脂,收集合并浅黄色反应液;
S3:向S2中反应完成的反应液中加入盐酸调节其酸碱度至中性,在40℃下,减压蒸馏,并且同时回收溶剂,浓缩至分层,加入4倍量浓缩液石油醚,分三次萃取得富含L-α-GPC萃取液;
S4:将S3得到的萃取液用重量为其1/15的活性炭常温脱色20min,再加热沸腾脱色5min,趁热过滤,得到脱色液;进一步浓缩至溶液的1/8。
S5:将S4得到的浓缩液装入特定大孔吸附树脂中,其中大孔吸附树脂与浓缩液的体积比为8:1,用乙醇洗脱,洗脱速度为每小时2倍床层体积,收集富含L-α-GPC洗提液,进一步浓缩至乙醇无法蒸出,得到黄色粘液,同时回收乙醇。
S6:将S5得到的黄色粘液用乙醇:正丁醇体积比为2:8的混合溶剂重结晶,放置冰箱中-10℃冷冻隔夜,有大量沉淀析出,离心,用丙酮20ml洗涤沉淀洗去混合溶剂。真空常温干燥24小时,得到稍带黄色固体产物。
本实施例得到的高纯度L-α-GPC经质谱鉴定、HPLC分析,纯度为98.14%,溶血型磷指酰胆碱LPC含量0.19%,水含量0.45%,磷脂酰乙醇胺等磷脂同系物的杂质含量低于0.5%,过氧化值2.2,为稍有黄色蜡状固体。
实施例2
S1:大豆磷脂粉末与乙醇溶液的料液比为1:7,在常温萃取反应120min,过滤,得到第一次萃取液;滤渣重复上述操作,收集第二次萃取液;合并两次萃取液,得到红棕色萃取液。
S2:按照强碱性阴离子交换树脂与萃取液的固液比1:2.8;向S1中得到的萃取液中加入处理好的xx强碱性阴离子交换树脂,常温下搅拌反应130min,反应结束后减压抽滤,少量溶剂洗涤树脂,收集合并浅黄色反应液;
S3:向S2中反应完成的反应液中加入甲酸调节其酸碱度至中性,在40℃下,减压蒸馏,并且同时回收溶剂,浓缩至分层,加入4倍量浓缩液石油醚,分三次萃取得富含L-α-GPC萃取液;
S4:将S3得到的萃取液用重量为其1/18的活性炭常温脱色15min,再加热沸腾脱色4min,趁热过滤,得到脱色液;进一步浓缩至溶液的1/8。
S5:将S4得到的浓缩液装入xx大孔吸附树脂中,其中xx大孔吸附树脂与浓缩液的体积比为10:1,用乙醇洗脱,洗脱速度为每小时1.5倍床层体积,收集富含L-α-GPC洗提液,进一步浓缩至乙醇无法蒸出,得到黄色粘液,同时回收乙醇。
S6:向S5得到的黄色粘液用加入等体积乙醇,有少许细固体析出,再向其中加入2倍体积丙酮,析出大量絮状固体,离心,再用丙酮洗涤固体,得到浅黄色固体,减压常温干燥24小时,得到黄色腊状固体。
本实施例得到的高纯度L-α-GPC经质谱鉴定、HPLC分析,纯度为98.31%,溶血型磷指酰胆碱LPC含量0.23%,水含量0.39%,磷脂酰乙醇胺等磷脂同系物的杂质含量低于0.5%,过氧化值2.1,为浅黄色固体。
Claims (7)
1.一种高纯度L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:向大豆磷脂粉末中加入低碳醇溶剂,搅拌萃取,控制萃取温度和时间,过滤,收集提取液;滤渣重复上述操作,合并两次得到的提取液,得到富含磷脂酰胆碱的提取液;
S2:向S1中得到的提取液中加入特定强碱性阴离子交换树脂,催化发生酯交换反应,控制反应时间,反应完成后,过滤,收集反应液;
S3:向S2中反应液加入酸,调节反应液酸碱度至中性,减压浓缩至分层,加入石油醚萃取,收集富含L-α-GPC萃取液;
S4:向S3得到的萃取相加入活性炭脱色,过滤,滤液进一步浓缩至少量;
S5:将S4得到的浓缩液装入平衡好的大孔吸附树脂,使用低碳醇洗脱,收集富含L-α-GPC洗提液;进一步浓缩至无溶剂蒸出,得到黄色粘液;
S6:用重结晶法或者溶剂沉淀法处理S5得到的黄色粘液,再进一步离心过滤、洗涤,真空干燥,可得到浅黄色固体L-α-GPC产物。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,其特征在于,所述步骤S1中,大豆磷脂粉末与低碳醇溶剂的固液比为1:4-7,萃取温度为20-50℃,萃取时间80-120min,低碳醇溶剂为甲醇、乙醇或者二者按比例混合。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,其特征在于,所述步骤S2中,强碱性阴离子交换树脂与反应液的固液比为1:2-4;反应时间为80-160min。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,其特征在于,所述步骤S3中,酸包括但不限于盐酸、醋酸、甲酸,浓缩得到的溶剂可回收再次利用;石油醚用量为浓缩液的3-5倍。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,其特征在于,所述步骤S4中,活性炭的用量与萃取相的重量比为1:10-20,浓缩至原体积溶液的1/5-1/10。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,其特征在于,所述步骤S5中,浓缩液与大孔吸附树脂用量体积比为1:5-10,低碳醇为甲醇、乙醇或二者按比例混合,洗脱速度为每小时1.5-3倍床层体积,浓缩溶剂可回收利用。
7.根据权利要求1所述的一种高纯度L-α-甘油磷脂酰胆碱的分离提取方法,其特征在于,所述步骤S6中,重结晶溶剂包括但不限于乙醇、丙醇、正丁醇,溶剂沉淀法采用的溶剂为丙酮、石油醚、甲醇或其混合交叉。
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