CN103837779A - 提花织机组件的动态检测仪 - Google Patents

Abstract

提花织机组件的动态检测仪，主要由架体、传动机构、控制机构和检测机构组成，架体包括底架和顶架，顶架上固定一个用来放置组件的组件固定架；传动机构主要由电机、皮带轮组和传动轮组成，传动轮的传动轮轴两端分别安装一个偏心轮、每个偏心轮的外侧连接一个连杆，连杆穿过底架固定在顶架上，左右两个连杆的中上部之间连接两个提刀；控制机构包括控制箱，控制箱上连接若干线路板，在立柱上设置一个传感器。本发明结构简单、操作便捷，不仅检测效率高，而且检测的精确度也相当高，从而可有效确保了提花织机运行效率和生产质量，解决了由于使用不合格组件导致的停机和产生疵布的问题，大大降低了提花织机操作人员的劳动强度。

Description

提花织机组件的动态检测仪

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种提花织机组件的动态检测仪。

背景技术

组件是提花织机的一个重要部件，组件的结构通常包括电磁铁以及设置在每片电磁铁上的选针装置，选针装置中两枚保持钩设在电磁铁两侧的滑道上。作业时，在提刀作用下，两枚保持钩可在上止点位置和下止点位置之间滑动，电磁铁通电后，通过电磁感应使保持钩动作，保持钩脱离运动钩，从而使运动钩所携带的经纱处于相应位置，实现经纱梭口纹织花形。

但是组件的运动钩与保持钩之间的联接可靠性差、容易磨损。组件的合格与否关系到提花织机的运行和产品质量的好坏，因此组件在使用前都需要进行检测，但是目前组件的检测都是由检测人员通过目光和简单的量具进行检测，但是由于检测人员不同，其测量手法也会有所不同，所得结果存在误差的机率也大，所以容易将一些不合格的组件视为合格装配到设备上，这样会造成次布的产生，不但影响质量，还需要重新更换该组件，严重影响生产效率。

发明内容

本发明提供了一种提花织机组件的动态检测仪，以解决现有技术存在的人工检测组件误差大导致提花织机生产下率下降和生产质量降低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种提花织机组件的动态检测仪，主要由架体、传动机构、控制机构和检测机构组成，架体包括底架和顶架，底架上设置若干立柱，顶架固定在立柱上部，顶架上固定一个用来放置组件的组件固定架；传动机构主要由电机、皮带轮组和传动轮组成，电机、皮带轮组和传动轮设置在底架中，传动轮的传动轮轴两端分别安装一个偏心轮、每个偏心轮的外侧连接一个连杆，连杆穿过底架固定在顶架上，左右两个连杆的中上部之间连接两个提刀；控制机构包括固定在顶架上的控制器，控制箱内设置有交流接触器、开关电源、直流控制部分，将交流电转化为该设备需要的稳定直流电压，控制器上连接若干线路板，在立柱上设置一个传感器用来感应提刀的位置；检测机构包括设置在底架中的底座，底座上安装若干连接丝，连接丝的另一端穿过底架通过通丝接头与需检测的组件通丝连接。

上述皮带轮组上设置若干不同直径的轮槽，从而调整传动机构的转速，在皮带轮组上方设置一个涨紧轮。

上述控制器上设置一个电源开关和一个应急开关，在底架上设置两个检测启动开关。

本发明的工作原理是，将待检测的组件放置于组件固定架中，将待检测组件的通丝与检测机构的通丝接头连接好，然后将控制机构控制箱的线路板与组件的电磁铁连接好，开启电源开关，然后打开检测启动开关，电机通过皮带带动皮带轮组转动，皮带轮组通过传动轮带动传动轮轴两端的偏心轮转动，从而带动连杆上下位移，连杆带动提刀上升，当提刀上升至立柱上的传感器位置时，传感器便将信号送至控制箱中，控制箱便可通过线路板给待检测组件的电磁铁通电，电磁铁通电后，通过电磁感应使保持钩动作，从而使保持钩脱离运动钩，如果待检测组件不合格，则通电后保持钩不能脱离运动钩，从而检测出组件是否合格。

本发明提供了一个专门用来检测提花织机组件质量的检测装置，结构简单、操作便捷，不仅检测效率高，而且检测的精确度也相当高，从而可有效确保了提花织机运行下率和生产质量，解决了由于使用不合格组件导致的停机和产生次布的问题，大大降低了提花织机操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是本发明装置的后视示意图；

图3是本发明装置的使用状态示意图。

图中1底架、2立柱、3顶架、4组件固定架、5电机、6皮带轮组、7传动轮、8传动轮轴、9偏心轮、10连杆、11提刀、12控制器、13线路板、14电源开关、15应急开关、16传感器、17检测启动开关、18底座、19连接丝、20通丝接头、21涨紧轮、22电机支座、23延伸板、24通丝、25保持钩、26挂钩、61轮槽。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种提花织机组件的动态检测仪，主要由架体、传动机构、控制机构和检测机构组成，架体包括底架1和顶架3，底架1上设置若干立柱2，顶架3固定在立柱2上部，顶架3上固定一个用来放置组件的组件固定架4；传动机构主要由电机5、皮带轮组6和传动轮7组成，电机5通过电机支座22固定在底架中，电机5通过皮带与皮带轮组6相连，皮带轮组6上设置若干不同直径的轮槽61，从而调整传动机构的转速，在皮带轮组6上方设置一个涨紧轮21，涨紧轮21固定在延伸板23上，延伸板23固定在电机支座22上，皮带轮组6通过皮带与传动轮7相连，传动轮7的传动轮轴8两端分别安装一个偏心轮9、每个偏心轮9的外侧连接一个连杆10，连杆10穿过底架1固定在顶架3上，左右两个连杆10的中上部之间连接两个提刀11；控制机构包括固定在顶架3上的控制器12，控制箱12内设置有交流接触器、开关电源、直流控制部分，将交流电转化为该设备需要的稳定直流电压，控制器12上连接若干线路板13，控制器12上设置一个电源开关14和一个应急开关15，在底架1上设置两个检测启动开关17，在立柱2上设置一个传感器16用来感应提刀11的位置；检测机构包括设置在底架1中的底座18，底座18上安装若干连接丝19，连接丝19的另一端穿过底架1通过通丝接头20与需检测的组件通丝连接。

本发明的工作原理是，将待检测的组件放置于组件固定架4中，将待检测组件的通丝24与检测机构的通丝接头20连接好，然后将控制机构控制箱12的线路板13与组件的电磁铁连接好，开启电源开关14，然后打开检测启动开关17，电机5通过皮带带动皮带轮组6转动，皮带轮组6通过传动轮7带动传动轮轴8两端的偏心轮9转动，从而带动连杆10上下位移，连杆10带动提刀11上升，当提刀11上升至立柱2上的传感器16位置时，传感器16便将信号送至控制箱12中，控制箱12便可通过线路板13给待检测组件的电磁铁通电，电磁铁通电后，通过电磁感应使保持钩26动作，从而使保持钩26脱离运动钩25，如果待检测组件不合格，则通电后保持钩26不能脱离运动钩25，从而检测出组件是否合格。

Claims (3)

1.一种提花织机组件的动态检测仪，其特征是主要由架体、传动机构、控制机构和检测机构组成，架体包括底架和顶架，底架上设置若干立柱，顶架固定在立柱上部，顶架上固定一个用来放置组件的组件固定架；传动机构主要由电机、皮带轮组和传动轮组成，电机、皮带轮组和传动轮设置在底架中，传动轮的传动轮轴两端分别安装一个偏心轮、每个偏心轮的外侧连接一个连杆，连杆穿过底架固定在顶架上，左右两个连杆的中上部之间连接两个提刀；控制机构包括固定在顶架上的控制器，控制箱内设置有交流接触器、开关电源、直流控制部分，将交流电转化为该设备需要的稳定直流电压，控制器上连接若干线路板，在立柱上设置一个传感器用来感应提刀的位置；检测机构包括设置在底架中的底座，底座上安装若干连接丝，连接丝的另一端穿过底架通过通丝接头与需检测的组件通丝连接。

2.根据权利要求1所述的提花织机组件的动态检测仪，其特征是皮带轮组上设置若干不同直径的轮槽，从而调整传动机构的转速，在皮带轮组上方设置一个涨紧轮。

3.根据权利要求1所述的提花织机组件的动态检测仪，其特征是控制器上设置一个电源开关和一个应急开关，在底架上设置两个检测启动开关。

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