CN103696130A - 一种环保无纺布吸音棉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种环保无纺布吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料。所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、玻璃纤维2-3、云母1-2、氯化石蜡12-15、氯偏磷酸钠2-3、硬脂酸2-3、环氧大豆油5-7、玉石粉2-3、麦饭石粉3-4、艾叶2-3、柚叶1-2、樟树皮2-3、助剂4-5；本发明吸音棉使用了等规聚丙烯，具有耐热、耐腐蚀、无毒无臭的特点，抗拉强度大，粘结性好，不产生粉尘和碎屑；通过使用艾叶、柚叶等，具有芳香气味和抗菌的作用；通过使用樟树皮进行碳化处理，能够吸附有害气体和异味；通过使用玉石粉，阻燃效果好，吸收异味，抗菌。
Description
技术领域
本发明涉及吸音材料技术领域，尤其涉及一种环保无纺布吸音棉及其制备方法。
背景技术
目前吸音棉被广泛地应用于建筑装饰、汽车内部装饰，随着汽车保有量的增加，和人们对环境的要求变高，吸音棉的作用越来越重要。目前的吸音棉有如下不足：（1）释放有害的有机物，危害人体健康；(2)粘结度不够，易散，抗拉强度差；（3）吸音效果有限；（4）厚度、重量偏差较大，不能满足汽车工业对此种产品的要求；（5）阻燃效果不够，安全度不高。因此研究性能更加优异的吸音棉显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保无纺布吸音棉及其制备方法，该吸音棉具有无有毒气体释放、吸音效果好的特点。
本发明的技术方案如下：
一种环保无纺布吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、玻璃纤维2-3、云母1-2、氯化石蜡12-15、氯偏磷酸钠2-3、硬脂酸2-3、环氧大豆油5-7、玉石粉2-3、麦饭石粉3-4、艾叶2-3、柚叶1-2、樟树皮2-3、助剂4-5；所述的助剂由下列重量份的原料制成：纳米碳1-2、高岭土8-10、天青石1-2、防老剂TPPD 1-2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撑双硬脂酰胺2-3、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32-33、没食子酸丙酯1-2、薏仁油1-2、二硼化钒2-3、表儿茶素2-3；制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
所述无纺布的制作方法包括下列步骤：
（1）、将艾叶、柚叶合并粉碎200-250目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状环氧大豆油、硬脂酸，使二者充分混合；
（2）、将樟树皮送入送入炭化炉中，在530-620℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；
（3）、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤（1）、（2）物料，充分搅拌均；
（4）、向步骤（3）物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
本发明的有益效果
本发明吸音棉使用了等规聚丙烯，具有耐热、耐腐蚀、无毒无臭的特点，抗拉强度大，粘结性好，不产生粉尘和碎屑；通过使用艾叶、柚叶等，具有芳香气味和抗菌的作用；通过使用樟树皮进行碳化处理，能够吸附有害气体和异味；通过使用玉石粉，阻燃效果好，吸收异味，抗菌。
具体实施方式
一种环保无纺布吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，所述的无纺布由下列重量份（公斤）的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、玻璃纤维2.5、云母1.5、氯化石蜡14、氯偏磷酸钠2.5、硬脂酸2.5、环氧大豆油6、玉石粉2.5、麦饭石粉3.5、艾叶2.5、柚叶1.5、樟树皮2.5、助剂4.5；所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：纳米碳1、高岭土8、天青石1、防老剂TPPD 1、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2、乙二醇2、玉石1、乙撑双硬脂酰胺2、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32、没食子酸丙酯1、薏仁油1、二硼化钒2、表儿茶素2；制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
所述无纺布的制作方法包括下列步骤：
（1）、将艾叶、柚叶合并粉碎230目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状环氧大豆油、硬脂酸，使二者充分混合；
（2）、将樟树皮送入送入炭化炉中，在580℃下炭化处理3.5小时，取出，粉碎成粉末；
（3）、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤（1）、（2）物料，充分搅拌均；
（4）、向步骤（3）物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
经测试，所得的吸音棉撕裂强度为554N/m,热传导系数为5.456W/（㎡·℃），氧指数为37%，降噪系数为0.86。
Claims (2)
1.一种环保无纺布吸音棉，由顶面层、背面层，及夹装于顶面层与背面层之间的纤维棉层构成，所述的顶面层、背面层采用无纺布材料，其特征在于所述的无纺布由下列重量份的原料通过熔喷法制成：等规聚丙烯100、玻璃纤维2-3、云母1-2、氯化石蜡12-15、氯偏磷酸钠2-3、硬脂酸2-3、环氧大豆油5-7、玉石粉2-3、麦饭石粉3-4、艾叶2-3、柚叶1-2、樟树皮2-3、助剂4-5；所述的助剂由下列重量份的原料制成：纳米碳1-2、高岭土8-10、天青石1-2、防老剂TPPD 1-2、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撑双硬脂酰胺2-3、一缩二乙二醇二苯甲酸酯32-33、没食子酸丙酯1-2、薏仁油1-2、二硼化钒2-3、表儿茶素2-3；制备方法是将高岭土、天青石、玉石送入煅烧炉中在720-740℃下煅烧2-3小时，然后，取出，送入10-15%的盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤，得滤渣，用清水洗净，烘干、研磨成400-600目粉体；所得粉体与其它剩余成分混合，加热至60-70℃，搅拌反应40-50分钟，冷却，研磨成浆料，即得。
2.根据权利要求1所述的环保无纺布吸音棉的制备方法，其特征在于：所述无纺布的制作方法包括下列步骤：
（1）、将艾叶、柚叶合并粉碎200-250目粉末，然后，向所得的粉末鼓风使其翻腾，向翻腾的粉末中喷雾状环氧大豆油、硬脂酸，使二者充分混合；
（2）、将樟树皮送入送入炭化炉中，在530-620℃下炭化处理3-4小时，取出，粉碎成粉末；
（3）、将等规聚丙烯加热至熔融状态，加入步骤（1）、（2）物料，充分搅拌均；
（4）、向步骤（3）物料中加入其它剩余成分，充分搅拌，混合均匀，通过喷嘴喷丝制成无纺布。
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