CN103303532A - 为物品边缘套上包角料的装置 - Google Patents
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Abstract
为物品边缘套上包角料的装置，包括堆放包角料的料仓，承托待包角的物品的工件台，在料仓的底部设有横向通道，在料仓的一侧设有竖向滑道，另一侧设有顶料车，料仓内的包角料可被顶料车从横向通道推入竖向滑道，再经竖向滑道滑动至工件台的旁侧，在工件台旁侧设有顶压机构，由该顶压机构将到达工件台旁侧的包角料推向承托在工件台上的物品。本发明的优点是：从料仓推出包角料的动作，以及将包角料套在物品上的动作，该两个动作分别由顶料车和顶压机构完成，两者对包角料的压力大小互不相干，既能保证将包角料可靠地从料仓推出，又能保证将包角料可靠地套在物品上。
Description
技术领域
本发明涉及应用在包装设备中的装置，特别是为物品的边缘套上包角料的装置。
背景技术
在瓷砖、木板等板材的生产过程中，常需要将泡沫或者相同性质材料制成的半包围形包角料套在瓷砖、木板等产品的边缘上。在现有技术中，实现此功能的装置大多是用同一个机构同时完成从料仓推出包角料，以及将包角料套在物品上的两种动作，如此难以兼顾两个动作的作用力大小，要么造成取料失败，要么容易将包角料压坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种为物品边缘套上包角料的装置，以解决上述问题。
本发明是这样实现的：为物品边缘套上包角料的装置，包括堆放包角料的料仓，承托待包角的物品的工件台，其特征是：在料仓的底部设有供包角料横向移出料仓的横向通道，在料仓的一侧设有竖向滑道，在料仓的另一侧设有顶料车，料仓内的包角料可被顶料车从横向通道推入竖向滑道，再经竖向滑道滑动至工件台的旁侧，在工件台的旁侧设有顶压机构，由该顶压机构将到达工件台旁侧的包角料推向承托在工件台上的物品，使包角料套在物品的边缘。
作为最佳实施方式或者进一步改进，本发明还可采取下述附属的技术方案。
所述顶料车的顶部具有承托包角料的平台。
在所述的竖向滑道内设有可上下移动的推压件，进入到竖向滑道内的包角料可被推压件推送至所述工件台的旁侧。
所述推压件的朝向所述横向通道的一侧设有竖立的挡板，在推压件往下推送包角料的时候，该挡板始终遮挡着横向通道的端口。
在所述料仓内设有按压包角料的锤重板。
所述料仓、横向通道、顶料车、竖向滑道、顶压机构共同安装在平移支架上。
在所述工件台的两侧分别布置有所述的料仓、横向通道、顶料车、竖向滑道、顶压机构以及平移支架。
所述顶压机构是丝杆螺母机构，随着螺母的转动，丝杆横向移动，由丝杆将到达工件台旁侧的包角料推向承托在工件台上的物品。
所述分别布置在工件台两侧的丝杆螺母机构中的螺母，由同一根传动轴驱动旋转，该传动轴为伸缩轴，传动轴的两端延伸至所述工件台的两侧。
本发明的优点是：从料仓推出包角料的动作，以及将包角料套在物品上的动作，该两个动作分别由顶料车和顶压机构完成，两者对包角料的压力大小互不相干，既能保证将包角料可靠地从料仓推出，又能保证将包角料可靠地套在物品上。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是图1所示实施例的工作状态示意图。
具体实施方式
根据本发明提供的一种为物品边缘套上包角料的装置，如图1所示，本实施例在工件台2的左右两侧分别布置有相同结构的料仓1、横向通道3、顶料车5、竖向滑道4、顶压机构6以及平移支架7。下面以工件台右侧为例作具体说明，左侧的结构与此相同。
料仓1用于堆放包角料。工件台2用于承托待包角的物品。设置在料仓1底部的横向通道3供包角料横向移出料仓。竖向滑道4设置在料仓1的一侧，顶料车5设置在料仓1的另一侧。顶压机构6设置在工件台2的旁侧，由顶压机构6将到达工件台2旁侧的包角料推向承托在工件台2上的物品，使包角料套在物品的边缘。工件台2可以一个固定的平台，或者是输送带。料仓1、横向通道3、顶料车5、竖向滑道4、顶压机构6共同安装在平移支架7上。平移支架7由直线动力机构8驱动，可靠近和远离工件台2。直线动力机构8可采用直线电机、齿轮齿条机构、丝杆螺母机构等。
顶料车5的顶部具有承托包角料的平台9。当顶料车5在横向通道3内移动的时候，顶料车5可接住料仓1内水平排列的多列包角料，如图2所示，如此，使得料仓1内的包角料不仅可以在高度方向上堆叠多层，还可以在水平方向上排成多列，提高料仓1的存储量。在竖向滑道4内设有可上下移动的推压件10，进入到竖向滑道4内的包角料可被推压件10推送至工件台2的旁侧。推压件10的朝向横向通道3的一侧设有竖立的挡板11，在推压件10往下推送包角料的过程中，挡板11始终遮挡着横向通道3的端口，以防止料仓1内的包角料意外掉入竖向滑道4内。在料仓1内设有图2所示的锤重板12，锤重板12起到按压包角料的作用，以提高包角料逐层下降的可靠性。顶压机构6是丝杆螺母机构，随着该机构中的螺母6a的转动，丝杆6b横向移动，由丝杆6b将到达工件台2旁侧的包角料推向承托在工件台2上的物品。丝杆6b的一端设有端板13，以增加包角料的受力面积，保护包角料不被压伤。
为了保证分别布置在工件台2两侧的顶压机构6同步动作，布置在工件台2两侧的丝杆螺母机构中的螺母6a，分别通过传动带14与同一根传动轴15联动，由该传动轴15驱动两侧的螺母6a同步转动。传动轴15的两端延伸至工件台2的两侧，随着工件台两侧的平移支架7的移动，传动轴15可自由伸缩。
为了保证分别布置在工件台2两侧的竖向滑道4内的推压件10同步上下运动，两侧的的推压件10连接在同一根伸缩杆16的两端，由伸缩杆16带动两侧的推压件10同步上下运动。随着工件台2两侧的平移支架7的移动，伸缩杆16可自由伸缩。伸缩杆16由直线动力机构17带动上下运动。直线动力机构17可采用直线电机、齿轮齿条机构、丝杆螺母机构等。
下面结合图1和图2说明本实施例的工作原理。
以泡沫或者相同性质材料制成的半包围形包角料18整齐地放在料仓1内，最底一层的包角料落入横向通道3内，顶料车5平移进入横向通道3，将包角料逐个推入竖向滑道4，进入竖向滑道4的包角料18'被推压件10向下推送至工件台2的旁侧，使包角料18'正对着放在工件台2上的待包角的物品19。在推压件10向下推送包角料的过程中，推压件10的挡板11始终遮挡着横向通道3的端口。接着，螺母6a转动，丝杆6b横移，由丝杆6b的端板13将包角料18'推向物品19，使包角料18'套在物品19的边缘。接着，推压件10向上复位，准备推送下一个进入竖向滑道4的包角料。工件台2两侧的机构同时进行上述动作，于是，物品的左右两边就同时被套上包角料。已套好包角料的物品被工件台2或者其他机构送走，新的物品被送到工件台2上，继续重复上述动作，如此不断循环。在上述动作中，顶料车5在横向通道3内每推送完一层包角料，就迅速复位至离开料仓1，于是，料仓1内的最下一层包角料就会在锤重板12的压力下稳当地补充到横向通道3内。通过调节工件台两侧的平移支架7的距离，可适应不同宽度的物品。
Claims (9)
1.为物品边缘套上包角料的装置，包括堆放包角料的料仓，承托待包角的物品的工件台，其特征是：在料仓的底部设有供包角料横向移出料仓的横向通道，在料仓的一侧设有竖向滑道，在料仓的另一侧设有顶料车，料仓内的包角料可被顶料车从横向通道推入竖向滑道，再经竖向滑道滑动至工件台的旁侧，在工件台的旁侧设有顶压机构，由该顶压机构将到达工件台旁侧的包角料推向承托在工件台上的物品，使包角料套在物品的边缘。
2.如权利要求1所述的为物品边缘套上包角料的装置，其特征是：所述顶料车的顶部具有承托包角料的平台。
3.如权利要求1所述的为物品边缘套上包角料的装置，其特征是：在所述竖向滑道内设有可上下移动的推压件，进入到竖向滑道内的包角料可被推压件推送至所述工件台的旁侧。
4.如权利要求3所述的为物品边缘套上包角料的装置，其特征是：所述推压件的朝向所述横向通道的一侧设有竖立的挡板，在推压件往下推送包角料的时候，该挡板始终遮挡着横向通道的端口。
5.如权利要求1所述的为物品边缘套上包角料的装置，其特征是：在所述料仓内设有按压包角料的锤重板。
6.如权利要求1所述的为物品边缘套上包角料的装置，其特征是：所述料仓、横向通道、顶料车、竖向滑道、顶压机构共同安装在平移支架上。
7.如权利要求6所述的为物品边缘套上包角料的装置，其特征是：在所述工件台的两侧分别布置有所述的料仓、横向通道、顶料车、竖向滑道、顶压机构以及平移支架。
8.如权利要求1或7所述的为物品边缘套上包角料的装置，其特征是：所述顶压机构是丝杆螺母机构，随着螺母的转动，丝杆横向移动，由丝杆将到达工件台旁侧的包角料推向承托在工件台上的物品。
9.如权利要求8引用权利要求7所述的为物品边缘套上包角料的装置，其特征是：所述分别布置在工件台两侧的丝杆螺母机构中的螺母，由同一根传动轴驱动旋转，该传动轴为伸缩轴，传动轴的两端延伸至所述工件台的两侧。
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