CN103300267A - 一种清热润肠的果冻及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种清热润肠的果冻，按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉5~15%、火麻仁超微粉5~15%、松子仁超微粉5~15%、果冻粉0.4~0.7%、安赛蜜0.12~0.14%、柠檬酸0.07~0.2%、山梨酸钾0.2~0.3%、水加至100。同时还公开了该果冻的制备方法。本发明该果冻携带方便，清爽健康，有效吸收，美味可口，具有清热润肠之功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种清热润肠的果冻及制备方法，属于食品保健领域。
背景技术
清热是指清除邪热或虚热的各种治法，由外感温邪引起的一般称为实热，邪在气分的宜用辛凉清热；热毒炽盛或夹湿的宜用苦寒清热；热盛伤津的宜用甘寒清热；热在营血的宜用凉血清热法等。由阴虚而生的内热，称为虚热，宜用养阴以清热。养阴有滋养肺阴、肝阴、肾阴和养血、滋液等多种方法，须根据具体情况配合应用。在热病伤阴阶段，也可参合养阴清热法。另有气虚而致的发热，宜用甘温补气药治疗，不属清热范围，润肠通便是指指引润肠的中药治疗阴虚肠燥所致便秘，润肠通便疗法分为水果类、冲泡类、药物类、物理疗法类四大类；食物疗法和药物疗法有很大的不同。食物治病最显著的特点之一，就是“有病治病，无病强身”，对人体基本上无毒副作用。也就是说，利用食物性味方面的偏颇特性，能够有针对性地用于某些病证的治疗或辅助治疗，调整阴阳，使之趋于平衡，有助于疾病的治疗和身心的康复。但食物毕竟是食物，它含有人体必需的各种营养物质，主要在于弥补阴阳气血的不断消耗。因此，即便是辨证不准确，食物也不会给人体带来太大的危害。食物疗法适应范围较广泛，主要针对亚健康人群，其次才是患者，作为药物或其他治疗措施的辅助手段，随着日常饮食生活自然地被接受。随着社会经济的快速发展和生活水平的迅速提高，人们越来越重视养生和保健，对于这种疾病的治疗多采用药物治疗和饮食疗法相结合的方法，而且特别提倡饮食疗法，目前市场上清热润肠的食疗产品虽有一定的作用，但都存在效果不显著，携带饮用不方便，人体摄取量少等不足，因此有必要根据中医的药食同源理论和食疗养生理论，研制开发一种适合人们需要的食用方便的功能性现代化工业加工的食品。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供了在于一种清热润肠的果冻及制备方法，该果冻凝胶强度适中，透明度高，光泽度好，保水性强，抗收缩性好，析水少，用量小，使用方便，具有清热润肠之功效。
本发明的一种清热润肠的果冻，按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉5~15%、火麻仁超微粉5~15%、松子仁超微粉5~15%、果冻粉0.4~0.7%、安赛蜜0.12~0.14%、柠檬酸0.07~0.2%、山梨酸钾0.2~0.3%、水加至100。
所述的清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁采用低温干燥；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉的制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁采用低温干燥；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将苏梗超微粉、陈皮超微粉、葱白超微粉按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜与果冻粉撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸，山梨酸钾，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
所述的清热润肠的果冻，按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉5%、火麻仁超微粉5%、松子仁超微粉5%、果冻粉0.4%、安赛蜜0.12%、柠檬酸0.07%、山梨酸钾0.2%、水加至100。
所述的清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁干燥，在30~50℃干燥1~2h，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将紫花地丁超微粉5%、火麻仁超微粉5%、松子仁超微粉5%按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜0.12%与果冻粉0.4%撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸0.07%，山梨酸钾0.2%，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
药理作用：紫花地丁性味：苦、辛、寒，归心、肝经，功能主治：清热解毒，凉血消肿，用于疔疮肿毒，痈疽发背，丹毒，毒蛇咬伤，火麻仁性味：甘、平，归脾、胃、大肠经，功能主治：润肠通便，用于血虚津亏，肠燥便秘，松子仁性味：味甘、性微温，归肝、肺、大肠经，功效：润燥，养血，祛风，主治：主治肺燥干咳，大便虚秘，皮肤燥涩，毛发不荣，诸风头眩，骨节风痹。
本发明有益效果：该果冻携带方便，清爽健康，有效吸收，美味可口，具有清热润肠之功效。
具体实施方式
实施例l
清热润肠的果冻，按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉5%、火麻仁超微粉5%、松子仁超微粉5%、果冻粉0.4%、安赛蜜0.12%、柠檬酸0.07%、山梨酸钾0.2%、水加至100。
清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁干燥，在30~50℃干燥1~2h，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将紫花地丁超微粉5%、火麻仁超微粉5%、松子仁超微粉5%按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜0.12%与果冻粉0.4%撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸0.07%，山梨酸钾0.2%，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
实施例2
清热润肠的果冻，按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉5~15%、火麻仁超微粉5~15%、松子仁超微粉5~15%、果冻粉0.4~0.7%、安赛蜜0.12~0.14%、柠檬酸0.07~0.2%、山梨酸钾0.2~0.3%、水加至100。
清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁干燥，在30~50℃干燥1~2h，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将紫花地丁超微粉10%、火麻仁超微粉10%、松子仁超微粉10%按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜0.13%与果冻粉0.55%撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸0.135%，山梨酸钾0.25%，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
实施例3
清热润肠的果冻，按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉15%、火麻仁超微粉15%、松子仁超微粉15%、果冻粉0.7%、安赛蜜0.14%、柠檬酸0.2%、山梨酸钾0.3%、水加至100。
清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁干燥，在30~50℃干燥1~2h，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将紫花地丁超微粉15%、火麻仁超微粉15%、松子仁超微粉15%按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜0.14%与果冻粉0.7%撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸0.2%，山梨酸钾0.3%，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
Claims (4)
1.一种清热润肠的果冻，其特征在于：按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉5~15%、火麻仁超微粉5~15%、松子仁超微粉5~15%、果冻粉0.4~0.7%、安赛蜜0.12~0.14%、柠檬酸0.07~0.2%、山梨酸钾0.2~0.3%、水加至100；
所述的清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁采用低温干燥；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉的制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁采用低温干燥；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将苏梗超微粉、陈皮超微粉、葱白超微粉按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜与果冻粉撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸，山梨酸钾，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
2.根据权利要求1所述的清热润肠的果冻，其特征在于：按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉5%、火麻仁超微粉5%、松子仁超微粉5%、果冻粉0.4%、安赛蜜0.12%、柠檬酸0.07%、山梨酸钾0.2%、水加至100；
所述的清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁干燥，在30~50℃干燥1~2h，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将紫花地丁超微粉5%、火麻仁超微粉5%、松子仁超微粉5%按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜0.12%与果冻粉0.4%撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸0.07%，山梨酸钾0.2%，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
3.根据权利要求1所述的清热润肠的果冻，其特征在于：按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉5~15%、火麻仁超微粉5~15%、松子仁超微粉5~15%、果冻粉0.4~0.7%、安赛蜜0.12~0.14%、柠檬酸0.07~0.2%、山梨酸钾0.2~0.3%、水加至100；
所述的清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁干燥，在30~50℃干燥1~2h，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将紫花地丁超微粉10%、火麻仁超微粉10%、松子仁超微粉10%按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜0.13%与果冻粉0.55%撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸0.135%，山梨酸钾0.25%，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
4.根据权利要求1所述的清热润肠的果冻，其特征在于：按重量百分含量计，包括以下组成成份：紫花地丁超微粉15%、火麻仁超微粉15%、松子仁超微粉15%、果冻粉0.7%、安赛蜜0.14%、柠檬酸0.2%、山梨酸钾0.3%、水加至100；
所述的清热润肠的果冻的制备方法，包括以下步骤：
(1)紫花地丁超微粉的制备
选料：取原料紫花地丁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将紫花地丁干燥，在30~50℃干燥1~2h，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的紫花地丁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到紫花地丁超微粉；
(2)火麻仁超微粉制备
选料：取原料火麻仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将火麻仁低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的火麻仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到火麻仁超微粉；
(3)松子仁超微粉的制备
选料：取新鲜松子仁，去杂质，洗净，晾干；
干燥：将松子仁采用低温干燥，先在50~60℃干燥1~2h，然后温度降至30~40℃干燥，直至含水量低于10%；
粉碎：干燥后的松子仁，先预粉碎至50~60目，再进行超微粉碎至15μm~25μm的颗粒，得到松子仁超微粉；
(4)调配：将紫花地丁超微粉15%、火麻仁超微粉15%、松子仁超微粉15%按比例调配，经搅拌达到精密混合，加入水适量，煮制10-20min，过滤120目滤筛，得到混合液，备用；
(5)将安赛蜜0.14%与果冻粉0.7%撒入搅拌的水中，加入步骤(4)的混合液搅拌均匀；
(6)加热至95℃左右，保温5~10分钟；
(7)降温到60~70℃时加入柠檬酸0.2%，山梨酸钾0.3%，水加至100拌匀；
(8)按照规格25kg/袋，灌装，灌装成满杯，封口，既得清热润肠的果冻。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| US11718594B2 (en) | 2016-09-21 | 2023-08-08 | Celanese International Corporation | Acesulfame potassium compositions and processes for producing same |
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| US11724994B2 (en) | 2016-09-21 | 2023-08-15 | Celanese International Corporation | Acesulfame potassium compositions and processes for producing same |
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- 2013-06-27 CN CN2013102635495A patent/CN103300267A/zh active Pending
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