CN103122735A - 用于片材的框架组件 - Google Patents

Abstract

本申请描述用于片材的框架组件，包括多个内部框架部分，所述多个内部框架部分具有用于接收所述片材的至少一个凹部，籍此所述内部框架部分能够围绕所述片材的至少部分外围装配。提供用于接收带有装配在其上的所述内部框架部分的所述片材的第一外部框架，第二外部框架一起被施加到带有装配在其上的所述内部框架部分的所述片材。提供将第一和第二外部框架连接在一起的结构，内部框架部分位于它们之间。所述第一和第二外部框架一起限定其形状与内部框架部分的外部截面形状相对应的空间。因而，第一和第二外部框架捕获带有装配在其上的所述内部框架部分的所述片材。包括将内部框架部分保持到位的装置。

Description

用于片材的框架组件

本申请是申请号200780031067.X、申请日2007年08月21日、发明名称“用于片材的框架组件”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及用于片材的组件，特别是用于土木建筑中的透明或半透明面板。

背景技术

包括片材且使用支撑框架的面板结构在许多情形中使用，特别是土木建筑领域。例如，面板结构用于制作窗户、内墙/外墙（包括幕墙和隔墙）、和门。这些结构可以使用玻璃和/或固体金属/聚合物片材的任何组合。

制造这种面板结构的过程通常包括提供以大片材形式的材料和将这些片材切割成适合给定尺寸的支撑框架的特定尺寸。所述片材然后使用取决于框架结构的不同方法来装配到支撑框架。

已知有接纳单个片材的许多框架。包括由框架支撑的单个片材的面板结构通常称为“单面板”结构。更近以来，框架也设计成接纳一个以上的片材。因此，包括由框架支撑的两个大致平行的片材的面板结构现在是广为人知的且称为“双面板”结构。类似地，“三面板”结构已经被例示，但是包括由框架支撑的三个或更多大致平行的片材的结构在实践中还不多见。在支撑在框架中的材料是玻璃时，该结构通常称为“单玻”、“双玻”或“三玻”结构。

对于单面板和双面板结构，典型的安装方法包括将片材装配到框架部分，通常以装配到片材边缘部分的挤压成型物品的形式。得到的面板和框架结构然后安装在相应接收结构或框架中，如墙。

对于双面板结构而言，特别是双玻窗户，已知的是在两个片材之间设置间隔条（spacer bar），以确保片材之间的合适间隙，并将两个片材密封在一起以形成热或声屏障（即，被密封的单元）。这种间隔条也设置有穿孔，所述穿孔容纳干燥剂材料，以防止在片材之间的空间中形成冷凝。

与制造和安装这种面板结构有关的方法步骤（例如，切割、操纵、边缘处理、运送、固定和安装）具有许多困难，除了这种结构的长期性能之外。具体而言，由于典型面板结构的物理属性，如脆性和重量，引发许多问题。这些问题可能在例如质量、强度、耐用性和气密/水密性方面造成缺陷，使这种缺陷最小化导致附加的制造/安装复杂性和成本。

此外，用于土木建筑的面板结构（及其组成片材）可能遭受显著大小的突发冲击力或从支撑框架移开片材的无意尝试。

因而，希望实现一种用于片材的支撑框架组件，所述支撑框架组件提供降低的安装/制造复杂性和成本。此外，也希望这种框架组件提供改进的强度水平和对冲击力（例如，爆炸）的抵抗性和/或移开片材的无意尝试。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种用于片材的框架组件，包括：

多个内部框架部分，所述多个内部框架部分具有用于接收所述片材的至少一个凹部，籍此所述内部框架部分能够围绕所述片材的至少部分外围装配；

第一外部框架，用于接收带有装配在其上的所述内部框架部分的所述片材；

第二外部框架，所述第二外部框架被施加到带有装配在其上的所述内部框架部分的所述片材；和

用于将所述第一和第二外部框架连接在一起的装置；

其中，所述第一和第二外部框架一起限定用于接收所述内部框架部分的空间，籍此所述第一和第二外部框架捕获带有装配在其上的所述内部框架部分的所述片材；

保持装置，设置成将所述内部框架部分保持在所述空间中。

优选地，所述保持装置选自：所述内部框架部分和所述外部框架的锁定几何结构；摩擦接触；粘结/粘合剂；压缩夹持（compressionclamping）。

所述锁定几何结构能够有利地使得内部框架部分具有颈部和基部，所述颈部包括所述凹部或每个凹部的嘴；其中，所述内部框架部分的外部截面形状使得所述基部比所述颈部更宽。所述内部框架部分的截面形状优选为大致三角形。可替换地，所述内部框架部分或每个内部框架部分的基部的截面形状选自圆形、规则多边形和不规则多边形。

在另一优选型式中，所述内部框架部分具有大致U形截面。为了提高摩擦夹持力，在所述内部框架部分和内部/外部框架的邻接面上有粗糙或锯齿状表面。这种锯齿可以是精加工或精密凹进/模制的，所述面可具有匹配凹口。

锁定几何结构能够包括在所述内部框架部分和框架上的榫舌和凹槽。有利地，所述第一和/或第二外部框架包括唇缘，所述唇缘在使用中接合在所述内部框架部分上。所述唇缘对于防止接近和防止内部框架部分被提升到外部框架之外是有用的。

因而，本发明提供一种用于片材的框架组件，所述框架组件降低安装/制造复杂性和成本。此外，根据本发明的框架组件提供对突发冲击力的改进水平的抵抗性和/或移开或突破片材的无意尝试。通过使所述内部框架部分的截面形状和由第一和第二外部框架限定的空间匹配，阻止了装配在所述内部框架部分中的片材的横向和竖直移动。外部施加的力也沿所述内部框架部分的表面分配，所述内部框架优选为由密封和/或粘结材料从所述片材间隔开。

框架组件在其性能上是完全“双向”的。即，它能够承受两个方向的爆炸（应当注意的是，由爆炸造成的振动波在窗户上产生向内和向外的力）。

因而在本发明中，框架能够适于适应玻璃厚度的变化或玻璃面板数量的变化，而不必要从墙移开框架，且完全从建筑内部接近。

此外，内部框架部分的基部比颈部更宽的优选特征降低了内部框架部分提升出所述第一和第二外部框架部分之间的空间的压力。为了将内部框架从其组装位置提升，必须将所述内部框架部分沿其整个周边从所述外部框架部分撬开。这种动作严重受阻，因为用于提供杠杆力的任何刚性器具不能“围绕”内部框架的周边，以将它从外部框架部分分开。

在每个内部框架部分中设置多个凹部，籍此允许制成多面板组件。此外，也允许形成被密封的单元，这对于热和声隔离是希望的。可以想到，形成具有两个或三个凹部的每个内部框架部分是特别有利的。此外，一些内部框架部分也可以在每个凹部之间设置有湿气吸收装置。由此，能够防止在装配在这种内部框架部分中的片材之间的空间中形成冷凝。

在一个实施例中，多个内部框架部分并排支撑在中间框架部分上。所述中间框架部分能够具有两个或更多平行基座，以接收所述内部框架部分。这提供了一种在不废弃现有单面板和/或现有外部框架部分的情况下将现有单面板框架组件升级为双面板框架组件的途径。因而，所述框架组件还包括垫片元件，以增加第一和第二外部框架之间的空间，以便能够装配不同尺寸的内部框架部分。

可替换地，所述第一和第二外部框架设置有至少一个相应突起和凹槽，以便能够调节它们分开的距离。

此外，在需要时通过增加垫片和然后重新紧固或重新夹持外部框架，所述框架组件能够接纳不同尺寸（长度或宽度）的新（更换）内部框架密封结构。这允许在不需要更换外部框架的情况下将以直接方式插入防弹或防中断（break-in resistant）片材。这种附加片材可以例如从聚碳酸酯制成。

角件（corner piece）可设置在内部框架部分之间，所述角件的截面形状对应于所述内部框架部分的形状。这种角件降低了将内部框架部分装配到片材的所有边缘以实现密封装配的复杂性。所述角件也形成有阀，以用于气体进入或排出。此外，它们包括在其顶点处的延伸部（远离所述片材延伸）、和在所述片材角部延伸的增强部分，以改进在装配的片材被装配和该组件安装到结构时该组件的强度。

框架组件包括螺栓或其他紧固装置，以将第二外部框架螺栓连接或紧固到第一外部框架，所述螺栓或其他紧固装置横向于（例如，大致垂直于）片材平面装配。这允许外部框架被逐渐推进到一起，以使得片材由于施加突然和过多的夹持压力（例如，在安装过程期间）而断裂的可能性最小。

在本发明的优选实施例中，能够施加比常规系统中更大的夹持压力，因为框架夹持压力在内部框架部分上而不是玻璃上。

用于夹持的紧固装置可以是许多形式。它能够是带有螺栓紧固系统的榫舌和凹槽。也能够具有垫块（block spacer）以允许不同厚度的被密封的单元。

如上文所述，该系统的另一优势在于作为框架它是完全可维持的。如果想要增加系统从单玻到双玻，或从双玻到三玻，或改变被密封的单元的深度，不需要更换该框架（与大多数常规框架产品不同）。

因为不需要将内部框架部分密封到所述框架，因此在移开任何破裂面板或更换面板时有长期灵活性。

所述内部框架部分的截面形状是大致三角形的。但是，所述内部框架部分或每个内部框架部分的基部的截面形状可以改为选自圆形、规则多边形和不规则多边形。

所述内部框架部分的侧面是柔性的，从而在内部和外部框架之间的框架部分夹紧时，内部框架部分紧靠片材。这在片材不是玻璃时是特别有用的。

安装插入件可设置在内部框架部分的每个凹部内，以有助于片材在凹部中的恰当定位。

本发明提供一种窗户或门框架组件。因而，在这种组件中，片材可以是玻璃，透明的、不透明的、半透明的或其它。所述片材是一种材料的面板或不同材料的部分，所述部分并排放置在一个框架中或以任何组合放置在所述框架上或下。可替换地，所述框架组件包括百叶窗（blind）。

例如，所述内部和外部框架部分可以由铝、钢或其它金属制成。可替换地，它们可以从UPVC或其它塑料或聚合物材料形成。当然，所述内部和外部框架部分也从这些材料的任何组合形成。

虽然上述讨论表示所述框架组件包括围绕面板侧面装配的部分段，用角件完成内部框架，但是所述内部框架部分可以根据期望具有斜接的端部，外部框架也是如此。此外，所述内部框架部分可围绕所述角部延伸，以便在一个实施例中所述内部框架由四个L形角件制成。如果角件沿片材的显著长度延伸，那么它在功能上认为是在在此定义的本发明术语中的“内部框架部分”。

根据本发明另一方面，提供一种覆盖具有一个或多个面板的面板结构的角部的角件，所述角件包括：

用于接收所述面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，使得所述角件能够围绕所述面板结构的角部装配；

其中，在截面中，所述角件具有颈部和基部，所述颈部包括所述凹部或每个凹部的嘴；和

其中，所述角件的外部截面形状使得所述基部比所述颈部更宽。

根据本发明的又一方面，提供一种构造具有一个或多个平行面板的框架面板结构的方法，例如框架窗户，其中，用于覆盖所述面板结构角部的角件装配在其每个角部，所述角件具有用于接收所述面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，使得所述角件能够围绕所述面板结构的角部装配，框架部分装配在所述面板结构的边缘上，所述框架部分也具有用于接收多面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，其中，所述角件和框架部分具有叠置的匹配部分。

角件之间的间隙可以用相同的不规则形状和尺寸的边件（edgepiece）填充，以提供削平补强处理（flush finish）。

使用角件的上述方法是有利的，因为借助于多个面板，所述角件以恰当的距离和在恰当的平面中将玻璃（例如）间隔开。这可以借助于使用塑料垫片来辅助，所述塑料垫片制成装配在角件内以给出在玻璃（或任何其它材料）和所述角件之间用于硅树脂密封剂的恰当间隙。

于是，恰当地隔开的玻璃片能够具有再次在合适位置附着或粘着的竖直和水平框架部分，以允许合适的硅树脂间隙。

结合上述方法，根据本发明又一方面，提供用于具有一个或多个平行面板的面板结构的框架组件，例如，框架窗户，所述框架组件包括：用于覆盖所述面板结构的每个角部的角件，所述角件具有用于接收所述面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，使得所述角件能够围绕所述面板结构的角部装配；装配在所述面板结构的边缘上的框架部分，所述框架部分也具有用于接收多面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，其中，所述角件和框架部分具有叠置的匹配部分。

常规窗户的问题之一是在围绕玻璃边缘改变方向时的密封问题，即角部的密封。在本发明中，所述角件和所述竖直和水平框架部分彼此叠置，从而允许在叠置区域的有效硅树脂密封。这提供便利的尺寸/切割公差。实践中，所述框架部分在长度上稍微切割不足（undercut），以允许所述角件和所述框架部分之间的良好密封。

所述角件和框架部分的叠置部分形成有相应的突起和凹部，使得它们安置（slot）在一起。如果这些突起和凹部具有平行的侧面，那么所述框架部分能够被推动到所述角件（已经安装在面板上）上。如果所述突起和凹部是楔形（如常规榫舌和凹槽），那么框架部分沿面板边缘被滑动到所述角件上。

优选地，所述内部框架部分和所述角件具有相同的截面尺度和尺寸，使得它们平齐装配，但有时它们不平齐装配以适合特定应用。

如果需要，所述角件也能够包含已经装配的阀系，以允许其它气体进入被密封的单元以取代空气，或提供部分或全部真空。

本发明还提供用于覆盖具有多个面板的面板结构的角部的角件，所述角件包括用于接收多面板结构的每个面板的凹部，使得所述角件能够围绕多面板结构的角部装配，每个面板在其相应凹部中。在本发明的有关实施例中，提供使用多个这种角件来使多面板结构的多个面板保持平行关系，以用于进一步装配，例如在双玻或三玻中。

附图说明

现在将参考附图详细地描述本发明的示例，其中：

图1是根据本发明示范性实施例的内部框架部分的透视图；

图2示出了装配到片材边缘的图1的内部框架部分；

图3示出了根据本发明的内部框架部分的示范性截面形状；

图4a是根据本发明实施例的组件的透视图；

图4b是根据本发明可替换实施例的组件的透视图；

图4c是图4b的实施例的变型的截面图；

图5a是根据本发明实施例的内部框架部分的截面图，其中内部框架部分装配到第一和第二片材；

图5b是根据本发明可替换实施例的内部框架部分的截面图，其中内部框架部分装配到第一和第二片材；

图6示出了图5的实施例的变型，其中，变型的内部框架部分装配到第一到第三片材；

图7a是根据本发明实施例的中间框架部分的截面图，其中，所述中间框架部分设置成接收图1的第一和第二内部框架部分；

图7b是根据本发明可替换实施例的中间框架部分的截面图，其中，所述中间框架部分设置成接收大致U形的第一和第二内部框架部分；

图8a是根据本发明实施例的组件的截面图；

图8b示出了图8a的实施例的变型；

图8c示出了图8a的实施例的另一变型；

图8d示出了图8a的实施例的又一变型；

图8e示出了图8a的实施例的不同变型；

图9a是根据本发明的第一和第二外部框架部分的截面图；

图9b是根据本发明可替换实施例的组件的截面图；

图9c是图9b的实施例的变型；

图9d是根据本发明又一可替换实施例的组件的截面图；

图9e示出了图9a所示的第一和第二外部框架部分的变型；

图9f示出了图9a所示的第一和第二外部框架部分的另一变型；

图10a是根据本发明的角件的透视图；

图10b是根据本发明可替换实施例的角件的透视图；

图11a示出了图10a所示角件的变型；

图11b示出了图10a所示角件的可替换变型；

图11c示出了图10b所示角件的变型；

图11d示出了图10a所示角件的另一变型；

图11e示出了图11c的角件的变型；

图12a和12b示出了图10a的角件的其它变型；

图13示出了图2所示内部框架部分的变型；

图14示出了根据本发明实施例的角件，其中，所述角件被装配到片材；

图15a和15b分别是根据本发明可替换实施例的内部框架部分的截面图，其中，每个内部框架部分装配到片材；

图16a和16b分别是根据本发明其它可替换实施例的内部框架部分的截面图，其中，每个内部框架部分装配到片材；

图17是根据本发明的中间框架部分的截面图，其中，所述中间框架部分设置成接收根据本发明可替换实施例的内部框架部分；

图18是根据本发明可替换实施例的内部框架部分的截面图，其中所述内部框架部分装配到第一、第二和第三片材；

图19a到19c示出了根据本发明的内部框架部分的示范性形状；和

图20是根据本发明实施例的组件的截面图。

具体实施方式

参考图1和2，细长的挤压成型内部框架部分10具有凹部11，用于接收片材12，如玻璃。内部框架部分10能够围绕片材的外围（例如，玻璃片的边缘）装配。

内部框架部分具有颈部14和基部16，颈部14包括凹部11的嘴18。片材12的边缘通过嘴18插入凹部11且由设置在凹部11中的密封和/或粘结材料20环绕。在所示实施例中，凹部填充有硅树脂粘结材料20，使得片材12的边缘由粘结材料20环绕，并由内部框架部分10、粘结材料20和片材12之间形成的粘结力保持到位。

优选地，粘结材料20设置在凹部11中，使得它夹在嘴18和片材12之间，以防止片材12接触内部框架部分10。换句话说，优选的是，用密封剂材料将片材12从内部框架部分10间隔开，以避免内部框架部分10直接施加力在片材12上。

为了提供合适的强度和便于制造（例如，通过挤压成型），内部框架部分10可以由铝、钢、UPVC或其它塑料或聚合物材料制成。这样的材料仅仅是示范性的，因为内部框架可以从任何合适材料形成。

在所示实施例中，内部框架部分10从铝形成，且具有2-5mm之间的厚度。同样，凹部11的截面形状图示为对应于内部框架部分10的外部截面形状。当然，应当理解的是，在可替换实施例中，内部框架部分可具有更大、更小或不同的厚度。

在图1和2的实施例中，内部框架部分的截面形状是大致三角形。可以想到，在基部16和颈部14之间限定的角度优选为具有30-60°之间的值，以允许不同厚度的片材12。这在把颈部14视为提供夹持功能时可以理解，籍此接收嘴18的宽度根据片材12的厚度变化。

应当理解，凹部11的深度（即，嘴18和基部16之间的垂直距离）可具有任何合适的值。然而优选的是，片材12插入凹部11中到最大可用深度（同时确保有限量粘结材料设置在片材12下面，即片材12和基部16之间），使得对于给定凹部11深度而言最大面积的片材12保持在凹部11内。仅仅通过示例的方式，在所示实施例中凹部的深度是约25mm。

如图3所示，内部框架部分10的截面形状可具有任何其它合适的形状，如选自“U”形、圆形、规则多边形和不规则多边形。应当注意的是，在图3a-3g中内部框架部分选择的截面形状受到基部16比颈部14更宽的优选要求的限制。然而，如图3h的大致“U”形截面所示，将基部16设置成比颈部14更宽不是必需的。

参考图4a，根据本发明实施例的框架组件包括图1和2的内部框架部分10、以及细长的挤压成型的第一25和第二30外部框架部分。第一外部框架部分25设置成接收带有装配在其上的内部框架部分10的片材12。第二框架部分30然后设置成被施加到内部框架部分10，其中片材在内部框架部分10内的硅树脂中缓冲。

第一25和第二30外部框架部分一起限定其形状对应于内部框架部分10的外部截面形状的空间。由此，内部框架部分10夹在第一25和第二30外部框架部分之间，使得第一25和第二30外部框架部分捕获内部框架部分10。

在图4a的实施例中，第一25和第二30外部框架部分使用粘合剂32粘结在一起。当然，可以可替换地使用任何合适的固定方式，以将外部框架部分与它们之间的内部框架部分固定在一起。第一25和第二30外部框架部分也在它们的接触表面处粘结到内部框架部分10。虽然内部框架部分10和外部框架部分之间形成的粘结是优选的，但是这种粘结对本发明不是必需的，因为内部框架部分10捕获在外部框架部分之间。

读者将理解，第一25和第二30外部框架部分协作来保持内部框架部分。外部框架部分限制内部框架部分10在横向方向（总体上由箭头“X”表示的方向）的移动，因为它们被锁定在一起。同样，通过一起限定其形状与内部框架部分的外部截面形状相对应的空间，外部框架部分限制内部框架部分10在竖直方向（总体上由箭头“Y”表示的方向）的移动，因为内部框架部分10的基部16比其颈部14更宽。

内部框架部分10和由第一25和第二30外部框架部分限定的空间的三角形或“楔形”截面形状是优选的，因为它允许内部框架部分10的尺寸变化，例如由于制造公差。在内部框架部分的尺寸小于由第一25和第二30外部框架部分限定的空间的情况下，如图4所示的外部框架部分的设置将在竖直升高的位置处（内部框架部分10的宽度与由外部框架部分限定的空间的宽度相对应的位置处）捕获内部框架部分10。换句话说，由于内部框架部分10的宽度从颈部14到基部16是增加的，且由外部框架部分限定的空间宽度从底部到顶部是减少的，不同尺寸的内部框架部分10（具有三角形截面形状）将被夹持在三角形截面形状空间内该空间的不同竖直位置处。该特征提供显著的优势，即外部框架部分能够紧固不同尺寸的内部框架部分。在制造领域，其中以很小到没有形状和/或尺寸偏差制造产品是困难和成本高的，非常希望提供增加水平的公差同时仍能够实现功能性能。也允许封装在该单元中的扁平材料的收缩和膨胀。

如前文那样，为了提供合适的强度和便于制造，第一25和第二30外部框架部分由铝、钢、UPVC或其它塑料或聚合物材料制成，不排除使用未来产生的任何合适材料的可能性。

参考图4b，根据本发明可替换实施例的框架组件包括图3h的内部框架部分34，和细长的挤压成型的第一35和第二40外部框架部分。因而，内部框架部分34具有大致U形截面。第一外部框架部分35设置成接收带有装配在其上的内部框架部分34的片材12。第二外部框架部分40然后设置成施加到带有装配在其上的内部框架部分34的片材12。

第一35和第二40外部框架部分一起限定其形状对应于内部框架部分34的外部截面形状的空间。因而，如图4a的前述实施例那样，内部框架部分34夹在第一35和第二40外部框架部分之间，使得第一35和第二40外部框架部分捕获带有装配在其上的内部框架部分34的片材12。

在图4b的实施例中，第一35和第二40外部框架部分使用粘合剂32粘结在一起。当然，可使用任何合适的固定方式，以将外部框架部分与它们之间的内部框架部分固定在一起。第一35和第二40外部框架部分也在它们的接触表面处粘结到内部框架部分34。虽然内部框架部分34和外部框架部分之间形成的粘结是优选的，但是这种粘结对本发明不是必需的，因为内部框架部分34捕获在外部框架部分之间。

为了提供合适的强度和便于制造，第一35和第二40外部框架部分由铝、钢、UPVC或其它塑料或聚合物材料制成，不排除使用未来产生的任何合适材料的可能性。

为了提高摩擦夹持力，内部框架部分和外部框架部分的邻接表面上有粗糙或锯齿状表面。这种锯齿可以是是精加工或精密凹进/模制的。此外，所述面可具有匹配凹口。

如图4b所示，内部框架部分34和外部框架部分35和40的锁定几何结构包括两个榫舌和凹槽设置。凹槽42a和42b沿内部框架部分34的纵向长度设置在其相对的外表面上。相应榫舌44a和44b在邻接内部框架部分34的每个外部框架部分的面上形成。为了允许制造公差，凹槽42a和42b优选为具有比榫舌44a和44b更大的宽度和/或深度。

如前文那样，第一35和第二40外部框架部分协作来保持内部框架部分34。外部框架部分限制内部框架部分34在横向方向（总体上由箭头“X”表示的方向）的移动，因为它们被锁定在一起。同样，摩擦力、粘结力以及榫舌和凹槽设置的组合限制内部框架部分34在竖直方向（总体上由箭头“Y”表示的方向）的移动。

为了进一步限制内部框架部分的竖直移动，第一35和第二40外部框架部分也包括唇缘，在使用中所述唇缘接合在内部框架部分34上。这种优选设置在图4c中图示。每个外部框架部分的唇缘位于内部框架部分34上以阻止其竖直移动。

图4c的实施例已经示出为在每个唇缘和内部框架部分34之间具有间隙。这允许制造公差，片材的收缩和膨胀，和/或由外部框架部分捕获的内部框架部分34的不同尺寸。所示间隙的尺寸与该组件的尺寸的关系仅仅是图示说明的目的，因为不认为是精确的或限制性的。实际上，可以设置可替换实施例，使得所述唇缘在使用中接触内部框架部分34，或使得橡胶材料设置在它们之间。由此能够阻止或防止水和类似物进入框架组件的任何部分。在唇缘和内部框架部分34和/或片材12之间设置可膨胀材料还允许片材12的收缩/膨胀。

同样，虽然两个外部框架部分均显示为包括唇缘，可替换设置可以仅在一个外部框架部分上包括唇缘。

技术人员从图4b和4c的前述实施例将理解，可以根据需要采用用于限制内部框架部分34的竖直移动的方法和/或设置的任何组合。例如，当唇缘设置在外部框架部分上时，就不需要在内部框架部分和外部框架的邻接面上设置粗糙表面、基于粘合剂的连接、或榫舌和凹槽设置。此外，用于限制内部框架部分34的竖直移动的上述方法也可以用于包括其它截面形状（如图3a-3g所示）的内部框架部分的组件中。

换句话说，第一和第二外部框架部分与它们之间的内部框架部分连接在一起的方式能够选自：所述内部框架部分和所述外部框架的锁定几何结构；摩擦接触；粘结/粘合剂；压缩夹持。

参考图5a，5b和6，根据本发明可替换实施例的内部框架部分50，55和60各包括多个凹部。

图5a的内部框架部分50是细长的挤压成型构件，且形成为带有用于接收片材12a和12b的第一51和第二52平行凹部，其中，第一51和第二52平行凹部的截面形状是大致三角形。片材12a和12b可以是从相同材料制成，也可以不是从相同材料制成。

在需要时用于干燥剂材料的室54与内部框架部分50和第一51和第二52凹部成整体且平行于内部框架部分50和第一51和第二52凹部的纵轴线。该室54的上表面沿其纵向长度具有一连串穿孔56，以允许空气导通。当然，可以使用允许与该室54空气导通的其它装置。例如，至少一个狭缝沿该室54的纵向长度设置。

图5a的内部框架部分的变型在图5b中显示。变型内部框架部分55形成为带有用于接收片材12a和12b的第一57和第二58平行凹部，其中，第一57和第二58平行凹部的截面形状是大致U形。如前文那样，用于干燥剂材料的室54设置成与内部框架部分55和第一57和第二58凹部成整体且平行于内部框架部分55和第一57和第二58凹部的纵轴线。此外，沿该室54的上表面的纵向长度的一连串穿孔56允许空气导通。

如图6所示，根据本发明的内部框架部分形成为带有用于接收片材的两个以上凹部。图6的内部框架部分60是在纵向方向细长的挤压成型构件，且形成为带有用于接收片材12a，12b和12c的第一61，第二62和第三63平行凹部。

与图5a和5b的实施例类似，内部框架部分形成为在每个凹部之间具有穿孔的室。因而，在需要时用于干燥剂材料的第一64a和第二64b室平行于内部框架部分60和第一61，第二62和第三63凹部的纵轴线。同样，每个室沿其纵向长度具有一连串穿孔66以允许空气导通。

因而，本发明的实施例提供包括用于接收片材的多个凹部的内部框架部分，其中，在每个凹部之间设置湿气吸收装置。这种湿气吸收装置可以设置在穿孔的室中，或在内部框架部分中形成的通风槽道中。

现在参考图7a，图示了可替换实施例。在该实施例中，形成细长的挤压成型中间框架部分70，以用于接收第一10a和第二10b内部框架部分，内部框架部分10a和10b类似于图2的内部框架部分10。

中间框架部分70形成为沿其纵向长度具有第一和第二平行凹部或基座。每个凹部限定其形状与内部框架部分10a和10b的外部截面形状的一部分相对应的空间。在图7的实施例中，每个凹部形成为限定其形状与内部框架部分10a和10b的外部截面形状相对应的空间。由此，中间框架部分70覆盖每个内部框架部分的基部和颈部的一侧，使得每个内部框架部分的颈部的另一侧暴露。因而，应当理解的是，图7a的实施例提供为用于各具有单个凹部的内部框架部分10a和10b的组合，以形成内部框架组件，所述内部框架组件能够以与图4a所示类似的方式与第一和第二外部框架部分设置。由此，提供在不废弃现有单面板和/或现有外部框架部分的情况下将现有单面板框架组件升级为双面板框架组件的途径。因而，框架组件还包括垫片元件，以增加第一和第二外部框架之间的空间，使得能够装配不同尺寸的内部框架部分。

此外，中间框架部分70形成为具有位于凹槽之间的室74。该室74沿其纵向长度具有一连串穿孔76以允许空气导通。因而，在需要时用于干燥剂材料的通风室74设置为平行于中间框架部分70和凹槽的纵轴线。然而，设置这种室74仅仅是可选的且不应理解为对本发明是必需的。

当然，根据本发明的中间框架部分并不限于仅适合具有三角形截面形状的内部框架部分。如图7b所示，细长的挤压成型的中间框架部分78可形成为接收第一36a和第二36b内部框架部分，其中，内部框架部分36a和36b具有大致U形截面形状（类似于图3h所示的那样）。中间框架部分78形成为沿其纵向长度具有第一和第二平行基座，使得第一36a和第二36b内部框架部分由中间框架部分78并排支撑。

同样，中间框架部分78可选地形成有位于平行基座之间的室74，其中，该室74沿其纵向长度具有一连串穿孔76以允许空气导通。

图7a和7b所示的构思也能够毫无困难地扩展成适合两个以上的内部框架部分。例如，第三凹部或基座可以在中间框架部分中第一和第二凹部之间形成。此外，为了保持图7a或7b所示的内部中间框架部分的相同外部截面形状，第三凹部/基座可以形成为限定其形状与第三凹部要接收的内部框架部分的外部截面形状相对应的空间。

应当理解的是，本发明实施例提供包括用于接收片材的多个凹部的内部框架部分，其中，在每个凹部之间设置湿气吸收装置。这种湿气吸收装置可以设置在穿孔的室中，或在内部框架部分中或中间框架部分中形成的通风槽道中。

参考图8a-8e，根据本发明的框架组件包括细长的挤压成型的第一和第二外部框架部分，且还可以包括垫片元件，以增加第一和第二外部框架部分之间的间隙。

在图8a的实施例中，第一外部框架部分80设置成接收带有装配在其上的图2内部框架部分10的片材12。于是第二外部框架部分85设置成施加到内部框架部分10和第一外部框架部分80。第一80和第二85外部框架部分然后使用任何合适的连接方式连接在一起，以将外部框架部分与位于它们之间的内部框架部分10固定在一起。

第一外部框架部分80形成为沿其长度具有内部凹部或内部槽道81，内部凹部或内部槽道81适于接收金属增强构件83以增加强度。虽然在图8a中图示了内部槽道81和增强构件83的截面形状的特定示例，但是应当理解的是，内部槽道和增强构件83可以具有任何合适的截面形状。例如如图8b所示，可替换第一外部框架部分80b形成为沿其长度具有大致L形内部槽道82。于是，该内部槽道82接收由合适的增强材料制成的大致L形增强构件84。

当然，在内部槽道81内设置增强构件83不是必需的。因而，内部槽道可用于排出目的，从而提供流体能够被排出的槽道。

第一80和第二85外部框架部分也可以被变型，使得它们各包括唇缘87，唇缘87接合在内部框架部分10上，如图8c所示。当第一80c和第二85c外部框架部分连接在一起（使用任何合适的连接方式）以在它们之间捕获内部框架部分10时，每个外部框架部分80c和85c的唇缘位于内部框架部分10上方以阻止其竖直移动。

如图4c的实施例的上述说明中详细阐述的那样，唇缘87的设置的变型对技术人员是显而易见的。因而，图8c的图示将不认为是精确的或限制性的。例如，唇缘87可以设置成使得唇缘在使用中接触内部框架部分10。此外，可替换设置可仅在一个外部框架部分上包括唇缘。

如图9a所示，第一80和第二85外部框架部分可改为使用螺母和螺栓设置连接在一起，螺栓90和螺母92大致垂直于片材12的平面装配。由此，将所述部分保持在一起的力可根据需要增加或减少，而不直接在片材上（在玻璃的情况下，可能是脆性的）施加力。同样，第一80和第二85外部框架部分可以螺钉装配到安装框架组件的结构的部分的周围，螺钉94是大致平行于片材平面装配的锁定螺钉或平衡螺钉。当然，应当理解的是，螺钉可以其它合适的角度设置。

现在返回图8a，应当理解的是，外部框架部分以与图4a类似的方式保持内部框架部分。更具体而言，外部框架部分限制内部框架部分10在横向方向（总体上由箭头“X”表示的方向）的移动，因为它们被锁定在一起从而不能彼此移开。同样，通过一起限定其形状与内部框架部分的外部截面形状相对应的空间，外部框架部分限制内部框架部分10在竖直方向（总体上由箭头“Y”表示的方向）的移动，因为内部框架部分10的基部比其颈部更宽。

换句话说，外部框架部分协作形成夹持单元，以紧固内部框架部分10。该夹持单元将内部框架部分10直接夹持且不接触片材。因而，内部框架部分10可以倒钩夹持和/或压力夹持和/或硅树脂夹持方式而紧固片材12。

在图8d中，第一外部框架部分80d设置成接收带有装配在其上的图5a内部框架部分50的片材12。与上文类似，第二外部框架部分85d然后设置成施加到内部框架部分50和第一外部框架部分80d上，第一80d和第二85d外部框架部分使用合适连接方式连接在一起。

然而，在该实施例中，由于内部框架部分50包括两个凹部，内部框架部分50的宽度比用于图8a的实施例中的内部框架部分10的宽度更宽。为了适应于该增加的宽度，垫片90设置在第一80d和第二85d框架部分之间和内部框架部分50下面。该垫片90具有两个目的。首先，它增加第一80d和第二85d外部框架部分之间的间隙尺寸，其次，它支撑内部框架部分50以防止它旋转到大致水平的安放位置之外。

因而，本发明提供一种框架组件，籍此能够装配不同尺寸的内部框架部分或内部框架部分（包括中间框架部分和多个内部框架部分，如图7所示）。因而，本发明允许先前提供的框架组件变型为支撑更少或更多片材，简单地通过断开外部框架部分和移开/插入一个或更多片材（带有装配在其上的内部框架部分）。

从图8e的图示应当理解，根据本发明的框架组件并不限于具有大致三角形截面形状的内部框架部分。

图8e显示了本发明如何能够用于可替换形状的内部框架部分88，其中，内部框架部分88具有大致方形截面形状的基部和比所述基部更窄的颈部。在图8e的实施例中，第一80e和第二85e外部框架部分各包括唇缘87e，唇缘87e接合在内部框架部分10上。当第一80e和第二85e外部框架部分连接在一起以在它们之间捕获内部框架部分88时，每个外部框架部分80e和85e的唇缘87e位于内部框架部分88的基部上方，以阻止其竖直移动。此外，在唇缘和内部框架部分之间可设置间隙，且可以包括橡胶珠缘（beading），以允许片材的压缩/收缩。

当然，应当理解的是，在一个或两个外部框架部分上设置唇缘的构思能够扩展到具有任何合适形状的内部框架部分。并不限于内部框架部分具有比基部更窄的颈部。例如，外部框架部分可设置成接收具有如图3h所示的U形截面形状的内部框架部分。在这种设置中，外部框架部分的唇缘可设置在U形内部框架部分上方以阻止其竖直移动。

在图9b中，第一外部框架部分95设置成接收带有装配在其上的图5b的内部框架部分55的片材12。与上文类似，第二外部框架部分97然后设置成施加到内部框架部分55和第一外部框架部分95上，第一95和第二97外部框架部分使用合适连接方式连接在一起。在图9b的实施例中，第一95和第二97外部框架部分使用与图9a类似的螺母和螺栓设置连接在一起，螺栓90和螺母92大致垂直于片材12的平面装配。同样，第一95和第二97外部框架部分可以设置成螺钉装配到安装框架组件的结构的部分的周围，螺钉94大致平行于片材12的平面装配。

仅仅示意性地，在内部框架部分55施加到第二外部框架部分97之前，第二外部框架97可紧固到安装框架组件的结构中。第一外部框架部分95然后设置成施加到内部框架部分55和第二外部框架部分97，且第一95和第二97外部框架部分连接在一起以捕获内部框架部分55。

以类似于图8b所示的方式，图9b的第一95和第二97外部框架部分可变型为使得它们各包括唇缘98，唇缘接合在内部框架部分55上方以阻止其竖直移动。该变型在图9c中示出。

在图9d中示出又一可替换设置，其中外部框架部分99a和99b一起限定具有三角形或楔形截面形状的空间，其中，内部框架部分36具有U形截面形状（如图3h所示）。

由第一99a和第二99b外部框架部分限定的空间的三角形或“楔形”截面形状允许内部框架部分36的尺寸变化，例如由于制造公差引起。外部框架部分99a和99b提供夹持功能，与内部框架部分接合并将它朝片材12施压。换句话说，由于由外部框架部分限定的空间的宽度从底部到顶部是减少的，所以不同尺寸的内部框架部分36可以夹持在外部框架部分之间。

该特征在制造领域是有利的，其中以很小到没有形状和/或尺寸偏差制造产品是困难和成本高的。由此，非常希望提供增加水平的公差同时仍能够实现功能性能。

第一99a和第二99b外部框架部分使用螺母和螺栓设置连接在一起，螺栓90和螺母92大致垂直于片材12的平面装配。如图9a的说明中阐述的那样，将所述部分保持在一起的力可根据需要增加或减少，而不直接在片材上（可能是脆性的）施加力。

得到的夹持设置的摩擦夹持力可通过在内部框架部分36和外部框架部分99a和99b的邻接面上设置粗糙或锯齿状表面而提高。这种锯齿可以是精加工或精密凹进/模制的。此外，所述面可具有匹配凹口。

图9e图示了图9a所示的第一和第二外部框架部分的变型。这显示在第一和第二框架部分之间和内部框架部分下面设置的垫片（即，图8d中的垫片90）如何设置在将该框架组件设置成适合不同宽度和/或尺寸的内部框架部分时不是关键性的。在图9e中，第一外部框架部分80e形成为带有以大致水平方形朝第二外部框架85e延伸的突起86e。第二外部框架85e形成为带有用于接收突起86e的凹部89e，凹部89e设置成使得在第一80e和第二85e外部框架部分使用螺母92和螺栓90设置（位于突起86e和凹部89e上方的螺母92和螺栓90设置）连接在一起时接收突起86e。

通过拧紧或拧松螺母92和螺栓90设置，第一80e和第二85e外部框架部分之间的距离能够分别减少或增加。此外，突起86e与凹部89e协作提供支撑件，该支撑件阻止第二外部框架部分85e围绕第一外部框架部分80e旋转到大致水平的安放位置之外。

使用术语“突起”和“凹部”意在描绘可采用任何合适的协作设置，以提供在连接在一起时一部分外部框架部分延伸到其它外部框架部分的特征。

例如，突起86e可以由从沿第一外部框架部分80e的一部分纵向长度延伸的单个唇缘形成。因而，凹部89e可形成为在第二外部框架部分85e中的至少相应长度的槽。可替换地，突起86e可以是销，其中凹部89e是合适尺寸的孔。

此外，一连串突起在第一外部框架部分80e上形成，其中，突起86e沿外部框架部分的纵向长度以规则或不规则间隔纵向间隔开。于是，一连串相应隔开的凹部89e设置在第二外部框架部分85e中。

图9f图示了图9a所示的第一和第二外部框架部分的另一变型。该变型类似于图9e所示。然而，在图9f中，螺母92和螺栓90设置位于突起86e和凹部89e下方，籍此显示如何在不偏离突起和凹部设置的基本原理的情况下对该设置进行变型。

读者也应当清楚，形成具有突起的第一外部框架部分也不是必需的。取而代之，第二外部框架部分可形成为带有朝第一外部框架部分延伸的突起。因此，第一外部框架部分然后设置有用于接收第二外部框架部分的突起的凹部。

虽然是优选的，但是在外部框架部分内提供该协作的突起和凹部设置不被理解为必需的，因为螺母92和螺栓90设置可在外部框架部分之间提供充分的支撑。

参考图10a，角件100设计成装配在片材12的角部上。角件100形成为带有在一端处结合在一起的水平101a和竖直101b腿部和从每个腿部远端向外延伸的凸缘102。角件的腿部101a和101b各形成为带有沿其纵向延伸的凹部，使得每个腿部具有与根据本发明先前实施例的内部框架部分的形状相对应的截面形状。换句话说，腿部101a和101b各具有颈部103和基部104，颈部103包括凹部的嘴，每个腿部的外部截面形成使得它们的基部104比颈部103更宽。

虽然角件100图示成设计为装配在片材的直角角部上，对读者显而易见的是，角件100的设计可容易地变型为适合任何形状的角部/顶点，这是需要的。例如，角件的腿部之间形成的角优选为设置成与角件装配到其上的片材的角部限定的形状相同。

图10a的角件100的变型在图10b中显示。变型角件105设计成装配在片材12的角部上。角件105形成为带有在一端处结合在一起的水平106a和竖直106b腿部和从每个腿部远端向外延伸的凸缘102。角件的腿部106a和106b各形成为带有沿其纵向延伸的凹部，使得每个腿部具有大致U形截面形状（与根据本发明先前实施例的内部框架部分的形状相对应）。例如，腿部106a和106b各具有与图9d的内部框架部分36相对应的U形截面形状。

因而，图10a和10b的角件100和105设置成围绕片材12的角部装配和与也装配到片材12的内部框架部分（具有大致匹配的截面形状）协作。由此，密封件可设置在内部框架部分和相应角件100或105之间。

虽然上文表明框架组件能够从围绕面板侧面装配的部分长度段构成，用角件完成内部框架，但是这不是必需的。在可替换实施例中，内部框架部分可以围绕角部延伸，使得内部框架实际上包括四个L形角件。如果角件沿片材的大部分长度延伸，那么它在功能上被认为是“内部框架部分”。

现在参考图11a，角件110a设计成装配在两个平行片材12a和12b的相邻角部上。角件的腿部各形成为带有用于接收片材12a和12b的角部的凹部，使得片材在它们边缘对齐的情况下设置成彼此平行和隔开。当角件110a装配在相邻片材角部上时，片材的每个外表面的区域被覆盖。在角件装配到相邻角部上时，每个片材的一部分外围也由角件覆盖。

虽然不是必需的，但是角件110a也包括阀112，以用于气体在平行片材12a和12b之间进入或排出。由此，设置一种装置，氩或其它合适气体能够通过该装置填充到双玻或三玻组件中。此外，它还允许气体被除去以提供部分或全真空。该阀是常规的气体/空气止回阀。

通过装配两个这种角件（每个包括用于气体进入或排出的阀112），框架组件可设置成一个角件适于允许气体进入而另一角件适于允许气体排出。由此，根据需要改变在大致平行片材之间的气体环境。

阀能够气密地密封在孔中，该孔被钻孔穿过该角件，该角件可模制成一件或由两个挤压成型和斜接件（气密地粘结在一起）形成。

应当理解的是，在上述实施例的可替换型式中，腿部可以形成为带有多个平行凹部，每个凹部用于接收面板角部。这种可替换实施例在图11b中图示。

如同图11a的角件110a，图11b的角件110b设计为装配在两个平行片材的相邻角部上。角件的腿部各形成为带有第一113a和第二113b平行凹部，每个凹部分别用于接收片材12a和12b的角部。由此，角件110b接收片材12a和12b，使得片材在它们边缘对齐的情况下设置成彼此平行和隔开。因而，每个凹部之间的部分用作间隔元件，间隔元件确保在片材12a和12b之间提供恰当的间隙。当然从上文应当理解的是，湿气吸收装置也可以设置在凹部之间。

同样，角件110b优选包括用于在片材12a和12b之间气体进入或排出的阀112。

为了更好地理解，可替换实施例的示例在图11c中图示。图11c示出了图10b中的角件105的变型水平凸缘107和腿部106a的远端。根据本发明实施例的内部框架结构也在图11c中示出。

角件的腿部106a和凸缘107形成为带有在凸缘107和腿部106a的纵向方向延伸的多个隔开的凹部114。凹部114用于接收片材或面板的边缘。因而，角件的腿部106a能够接收两个片材（未示出），使得所述片材在它们边缘对齐的情况下设置成彼此平行和隔开。优选使用粘合剂或夹持设置来将角件附接到片材，如前文实施例那样。

凸缘107也形成为带有在形成凹部114相对的表面中的凹槽115。凹槽115在凸缘107的纵向方向间隔开和延伸，使得它们形成为大致平行于凹部114且在凹部114之间。在所示示例中，凹部114和凹槽115形成为大约相等的深度，籍此形成沿其交替的基部和槽道的大致相等厚度的大致波状榫舌。然而可替换地，凹部114和凹槽115根据需要形成为具有不同深度和间隔。

内部框架部分116是细长的挤压成型构件，且形成为具有间隔开且平行的第一117a到第四117d凹部，其中，第二117b和第三117c凹部位于第一117a和第四117d凹部之间。每个凹部的截面形状是大致U形，但是第二117b和第三117c凹部的宽度大于第一117a和第四117d凹部的宽度。由此，多个榫舌118在内部框架部分116中形成，其中榫舌118的几何结构也与在腿部106a的凸缘107中形成的凹槽115相对应。因而，内部框架部分116能够与角件协作，使得榫舌118与凹槽115接合，而不象互锁齿行那样。换句话说，角件和框架部分116具有叠置的匹配部分。此外，第二117b和第三117c凹部的宽度使得它们能够以前述实施例（例如，如图5b所示）所述类似的方式各接收片材或面板的边缘。

角件能够为围绕多面板结构的角部装配，且与内部框架部分协作，内部框架部分也在随后装配到多面板结构。密封件因而在内部框架部分和角件之间形成。角件和毗邻的内部框架部分在外部是齐平和连续的，且这种内部框架部分的壁优选比角件更薄，以补偿凸缘深度。

为了表明图11c所示的构思并不限于具有大致U形截面形状的角件和框架部分，图11d示出了图10a中的角件100的变型水平腿部101a和凸缘102的远端。从图10a的说明应当理解，角件100的腿部各具有颈部103和基部104，且每个腿部的外部截面形状使得其基部104比颈部103更宽。

以类似于图11c所示的腿部106a的方式，角件100的腿部101a和凸缘102形成为带有以凸缘102和腿部101a的纵向方向延伸的多个隔开的凹部114。每个凹部114用于接收片材或面板的边缘。如较前实施例那样，优选使用粘合剂或夹持设置将角件附接到片材。

凸缘102也形成为带有在形成凹部114相对的表面中的凹槽115。凹槽115在凸缘102的纵向方向间隔开和延伸，使得它们形成为大致平行于凹部114且在凹部114之间。在所示示例中，凹部114和凹槽115形成为大约相等的深度，籍此形成沿其交替的基部和槽道的大致相等厚度的大致波状榫舌。当然，凹部114和凹槽115根据需要可替代地形成为具有不同深度和间隔。

内部框架部分119是细长的挤压成型构件，且具有与腿部101a大致相同的外部截面。同样，内部框架部分119形成为具有间隔开且平行的第一117a到第四117d凹部。由此，多个榫舌118在内部框架部分116中形成，其中榫舌118的几何结构也与在腿部101a的凸缘102中形成的凹槽115相对应。因而，内部框架部分119能够与角件协作，使得榫舌118与凹槽115接合。此外，第二117b和第三117c凹部的宽度使得它们能够以前述实施例（例如，如图5b所示）所述类似的方式各接收片材或面板的边缘。

技术人员将理解，可以对在凸缘和内部框架部分中形成的凹部和凹槽的几何结构进行变型，同时仍允许角件和内部框架部分接收片材。为了表明此，图11e示出了图11c所示的角件和框架部分的变型。

图11e中的腿部106a与图11c类似，然而，在凸缘107中形成的中间凹槽115e形成为具有楔形形状，其中，凹槽115e的宽度随着凹槽115e的深度的增加而增加。同样，在内部框架部分116中形成的中间榫舌118e具有楔形形状，使得其宽度随着其从内部框架部分基部突起的距离而增加。由此，在凸缘中形成的中间凹槽115e的截面形状设计成与在内部框架部分116中设置的中间榫舌118e的截面形状相对应。

如图11c和11d的先前实施例那样，内部框架部分116能够与角件的腿部106a协作，使得榫舌118和118e与凹槽115和115e接合。然而，在图11e的实施例中，内部框架部分116必须以框架部分118e和腿部106a的大致纵向方向（如箭头“L”所示）滑动到腿部106a的凸缘107上。因而，中间榫舌118e和凹槽115e设置的楔形或三角形截面形状协作，以限制在竖直方向相对于彼此的移动。

除了图11e的图示之外，应当理解的是，任何数量的内部框架部分116的榫舌118和凸缘107中的相应凹部115可形成为具有楔形或三角形截面形状，如上文所述。

因而，提供一种构造框架多面板结构的方法，例如框架窗户，其中，用于覆盖所述面板结构角部的角件装配在其每个角部。因而，所述角件将该结构的面板根据要求恰当地间隔开。然后内部框架部分装配在所述面板结构的边缘上，所述框架部分也具有用于接收多面板结构的至少一个凹部。通过设置角件和框架部分使得它们具有叠置的匹配部分，在叠置区域中容易地形成密封件。

当有多个面板时，在装配框架部分之前，角件适于将面板保持大致平行的关系。此外，为了有助于面板的恰当定位，安装插入件能够设置在角件和/或框架部分中。

为了将多面板结构紧固在凹部内，优选在凹部中提供密封或粘结材料，例如硅树脂密封剂。可替换地，采用夹持设置用于相同目的。

角件的可替换实施例在图12a或12b中图示。图12a图示了L形角件120，具有水平和竖直腿部且形成为在其顶点处带有延伸部122，延伸部122远离装配在角件120中的片材延伸。因而，延伸部122设置成延伸到要安装框架增加的结构的一部分的周边中。图12b图示了L形角件124，角件124形成为带有增强部分126，增强部分126在装配在角件124中的片材的角部上延伸。这些实施例均提供更大的强度给装配在其中的片材的角部。

图13图示了根据本发明又一实施例的内部框架部分的截面图。内部框架部分10与图1和2所示的内部框架部分的类似之处在于它具有细长的挤压成型的构件，所述构件具有用于接收片材12的凹部11。内部框架部分10能够围绕片材的外围装配。

然而，在该实施例中，具有凹部131的安装插入件130设置在内部框架部分10的凹部11内，以有助于片材12在凹部中的恰当位置。

安装插入件具有颈部132和基部133，颈部132包括安装插入件的凹部131的嘴134。同样，安装插入件130的外部截面形状与内部框架部分10的内部截面形状大致相对应。在所示实施例中，安装插入件从铝形成，且具有2-5mm之间的厚度。当然，如框架增加的其它部件那样，安装插入件130可具有更多、更少或变化的尺寸，且由其它材料制成，如钢、UPVC或塑料或聚合物材料。

安装插入件130也形成为带有大致平行和隔开的第一到第三肋部或榫舌136a，136b和136c，第一到第三肋部或榫舌136a，136b和136c从其基部133突起到安装插入件130的凹部中（第二榫舌136b位于第一136a和第三136c榫舌之间）。第一136a和第三136c榫舌突起到凹部131中比第二榫舌136b更深，且以与片材12厚度大致对应的距离横向隔开。

由此，当片材12通过嘴18插入到凹部11中时，片材12通过其嘴134接收在安装插入件130的凹部131中，且由榫舌136a，136b和136c支撑。因而，第一136a到第三136c榫舌与片材12的外围接合，以支撑和定位片材12，其中安装插入件围绕片材外围装配。第一136a到第三136c与片材的相对面接合，以横向地定位片材12，而第二榫舌136b与片材12的边缘表面接合以将它竖直地定位。如前文那样，在凹部11中提供密封和/或粘结材料，以填充任何剩余的空间。

因而，片材12能够定位在凹部11中且由安装插入件130支撑，使得在片材12和内部框架部分10的内表面之间保持希望的间隔。可以使用安装插入件130及其支撑榫舌136a到136c的尺寸/厚度的变型，以根据要求限定片材12相对于内部框架部分10的位置。

应当理解的是，在内部框架部分的凹部内包括安装插入件的构思能够扩展到角件。换句话说，安装插入件可以设置在根据本发明实施例的角件的凹部中，籍此有助于片材在角件凹部中的恰当定位。在其中设置有安装插入件的这种角件在图14中图示。

在图14中，角件140（类似于图10a）装配到片材12的角部上。安装插入件145设置在角件140的每个腿部142a和142b的凹部中（以与图13类似的方式）。

安装插入件145具有类似于图13所示的安装插入件132的截面形状，且具有与每个凹部的内部截面形状大致对应的外部截面形状。同样，安装插入件沿设置在每个腿部142a和142b的凹部长度延伸。

安装插入件145也形成为具有沿每个腿部纵向长度间隔开的大致平行的肋部或榫舌147。肋部或榫舌从插入件145的基部149远离相应腿部142a和142b朝片材12突起。当片材12插入到每个腿部142a和142b的凹部中时，片材12接收在安装插入件145中且由肋部或榫舌147支撑。因而，安装插入件145与片材12的外围接合，以支撑和定位片材12。此外，密封和/或粘结材料可设置在片材、安装插入件145和/或每个腿部的凹部之间的任何间隙中。

因而，片材12能够定位在角件140内，且由安装插入件145支撑，使得在片材12和角件140的内表面之间保持希望的间隔。可以使用安装插入件140及其支撑榫舌147的尺寸/厚度的变型，以根据要求限定片材12相对于角件的位置。

从图11a和11b应当理解，图14所示的角件140可替换地形成为在每个腿部中具有一个以上的凹部，每个凹部适于接收相应片材的角部。因而，间隔元件然后以与图14所示类似的方式设置在每个凹部中。

所述的外部框架当然能够从多框架段制成，从而例如四边内部或外部框架以本领域公知的方式由四个框架段制成（但是，上述框架的特征当然不是常规的）。将框架段放在一起可以在现场完成，例如在窗户开口或在制造现场。

当然，本领域技术人员应当理解的是，可以在不偏离本发明的原理和范围的情况下对所述实施例作出变化。

例如，内部框架部分的内部尺度和/或截面形状不需要与内部框架部分的外部尺度和/或截面形状相对应。图示该原理的内部框架部分在图15a和15b中示出。

图15a的内部框架部分150a与图1和2所示的类似之处在于它是具有用于接收片材12的凹部152的细长挤压成型构件。然而，凹部152具有大致U形截面形状，而内部框架部分150a的外部截面形状是三角形。此外，凹部152是插入到内部框架部分150a中的分开的填充部件。在凹部152和内部框架部分150a的外部本体之间设置填充材料154，以支撑和/或限制凹部152的移动。当然，凹部152和填充材料154可以是相同的材料。

类似地，图15b的内部框架部分150b也具有大致U形截面形状的凹部，而内部框架部分150b的外部截面形状是三角形。然而，图15b的内部框架部分150b与图15a的内部框架部分的不同之处在于U形凹部的侧面和/或底部连接到内部框架部分150b的基部，以用于额外的强度。

图15a和15b的实施例表明片材必须插入到凹部和粘结的深度如何仅需要足以将片材12粘结到内部框架部分的内侧。因而，内部框架部分的内部可以用其它材料或堵塞物填满以用于增强目的，同时粘结面积/体积仅需要深为足以接纳片材12和粘结剂20。例如，内框架部分中的凹部可以为比粘结到其上的片材稍大的简单长方形。优选地，粘结区域/体积牢固地附接到内部框架部分。

也应当理解的是，内部框架部分的形状不需要是对称的（即，前后镜面对称）。如图16a和16b所示，内部框架部分的一边更长和/或更深，从而进一步防止该单元被从外面提升通过外部框架。这种设计也有助于防止类似于角向磨光机的器具的冲击，其中内部框架部分的一边处于较低的位置并从外部框架隐藏。

参考图17，内部框架部分可替换地是在内部框架部分或角件上的双盖装置。这种设计允许片材12附接到内部框架部分170（具有孔172以用于粘结剂进入）内侧，且然后将另外的密封表面174盖在它上面以增加其整体性。该两部分设计能够为粘结剂固化提供附加的空气干燥时间。

此外，如图18所示，内部框架部分180形成为在凹部184和186之间具有附加的凹部或膨胀室182，凹部184和186设置用于接收片材12。附加的凹部182设置成允许不同的其它材料（如聚碳酸酯）另外片材188增加到密封的组件中心，即作为第三层。该室182优选具有不同的宽度和/或深度，以接纳具有与紧固在内部框架部分180的其它凹部184和186中的材料不同的膨胀率的片材。当然，室182不需要在其它凹部184和186之间，从而在可替换实施例中，该室182可设置在内部框架180的一侧（即，前和/或后）。

由于另外片材188以与其它片材12不同的速率膨胀，它仅松散地装配在内部框架部分180的附加凹部182内（优选地，在相对深的槽道或凹槽中以提供强度）。

如图18所示，紧固在附加凹部182中的片材定位和粘结成使得在片材188和附加凹部182之间提供至少一个间隙190，籍此适应于片材188的膨胀。

因而，根据本发明的内部框架部分具有一个或更多凹部，从而内部框架部分可接收一个或更多片材。这种片材可以是相同或不同的材料，可以固定地附接到内部框架部分，也可以不固定地附接到内部框架部分。

应当理解的是，内部框架部分10的截面形状可以具有任何合适的形状，如图19a到19c进一步所示。特别是从图19a中应当理解，内部框架部分的形状能够沿其纵向长度变化。此外，从图19b和19c应当理解，内部框架部分的形状围绕插入其中的片材不需要是对称的（即，前和后镜面对称）。形状的这些变化可以复制到邻接的外部框架部分的一部分或全部中，从而在内部和外部框架部分之间提供自定位和/或自锁定装配（即，内部和外部框架部分在总体或部分几何结构上是互补的）。

为了避免任何疑问，图20的框架组件图示了第一外部和第二外部框架不需要一起限定具有与内部框架部分相同形状的空间。取而代之，第一200和第二205外部框架部分一起限定简单地用于接收和部分内部框架部分的空间。因而，参考图20，外部框架部分200和205各包括唇缘210，唇缘210结束内部框架部分50的侧面以将它紧固到位。当第一200和第二205外部框架部分连接在一起以在它们之间捕获内部框架部分50时，每个外部框架部分200和205的唇缘210接合内部框架部分50以阻止其移动。换句话说，外部框架部分200和205协作形成夹持单元，以紧固内部框架部分50。

Claims (17)

1.一种覆盖具有一个或多个面板的面板结构的角部的角件，所述角件包括：

用于接收所述面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，使得所述角件能够围绕所述面板结构的角部装配；

其中，在截面中，所述角件具有颈部和基部，所述颈部包括所述凹部或每个凹部的嘴；和

其中，所述角件的外部截面形状使得所述基部比所述颈部更宽。

2.一种覆盖具有多个面板的面板结构的角部的角件，所述角件包括：

用于接收多面板结构的每个面板的凹部，使得所述角件能够围绕所述多面板结构的角部装配，其中每个面板处于其相应凹部中。

3.根据权利要求1所述的角件，包括一对腿部，所述腿部在一端结合在一起且在大致相同的平面内以不同方向延伸，其中，每个腿部形成为沿其纵向长度具有至少一个凹部，以接收多面板结构的所述面板或每个面板。

4.根据权利要求3所述的角件，其中，每个腿部的远端形成为带有凸缘，所述凸缘从所述腿部的端部以所述腿部的纵向方向向外突起。

5.根据权利要求1所述的角件，还包括在其顶点处远离多面板结构延伸的延伸部。

6.根据权利要求3所述的角件，还包括在腿部之间在多面板结构的角部上延伸的增强部分。

7.根据权利要求1所述的角件，其中，在每个腿部中有多个凹部，特别是两个或三个凹部。

8.根据权利要求2所述的角件，其中，在每个凹部之间设置有湿气吸收装置。

9.根据权利要求1所述的角件，还包括在至少两个面板之间用于气体进入或排出的阀。

10.一种构造例如框架窗户的具有一个或多个平行面板的框架面板结构的方法，其中，用于覆盖所述面板结构角部的角件装配在其每个角部上，所述角件具有用于接收所述面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，使得所述角件能够围绕所述面板结构的角部装配，框架部分装配在所述面板结构的边缘上，所述框架部分也具有用于接收多面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，其中，所述角件和框架部分具有叠置的匹配部分。

11.一种用于具有一个或多个平行面板的面板结构的框架组件，例如，框架窗户，所述框架组件包括：根据权利要求1所述的角件，装配在所述面板结构的边缘上的框架部分，所述框架部分也具有用于接收多面板结构的所述面板或每个面板的相应凹部，其中，所述角件和框架部分具有叠置的匹配部分。

12.根据权利要求11所述的框架组件，其中，有多个面板，且在装配框架部分之前，所述角件将所述面板保持平行关系。

13.根据权利要求11所述的框架组件，其中，在所述凹部或每个凹部中设置密封或粘结材料，例如硅树脂密封剂。

14.根据权利要求11到13中任何一项所述的框架组件，其中，安装插入件设置在角件和/或框架部分中，以有助于所述面板的恰当定位。

15.根据权利要求11到14中任何一项所述的框架组件，其中，所述角件中的至少一个包括用于气体进入或排出的阀。

16.根据权利要求11到15中任何一项所述的框架组件，其中，所述角件和框架部分的叠置部分形成有相应突起和凹部，使得它们键接在一起。

17.一种根据权利要求11所述的多个角件的用途，将使多面板结构的多个面板保持平行关系，以用于进一步装配在例如双玻或三玻中。

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