CN103109035A - 井用多用途充注和循环工具 - Google Patents

Abstract

公开了一种在包括井套管（5）的井中使用的多用途充注和循环工具（100）。该工具包括：用于将所述工具连接到顶驱的顶驱连接件（10）；推板（30）；伸缩部分（20），其用于将推板连接到顶驱连接件；封隔器皮碗（50），其被构造为：当封隔器皮碗被激励时密封该工具和井套管之间的环形空间；封隔器元件系统（80）以及卡瓦装置（70）。封隔器元件系统（80）包括能在锁定位置和激励位置之间运动的至少一个封隔器，在锁定位置上该至少一个封隔器不被激励；该封隔器元件系统被构造为：在处于激励位置时密封多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间。卡瓦装置（70）包括至少一个卡瓦，该卡瓦装置被构造为将密封元件锁定在激励位置。

Description

井用多用途充注和循环工具

技术领域

本发明公开的内容通常涉及在井中使用的多用途充注和循环工具（“FAC工具”），更具体而言，涉及一种在高压状况期间使用的、包括封隔器元件系统的多用途充注和循环工具。

背景技术

从烃储层开采油气的钻地下井的过程包括：在土地中将孔下钻到石油聚集层；以及，安装从储层到地表的管道。使用套管作为井眼内的防护管衬。每次可以将套管的一段送入井眼中。有时，套管会被卡住，从而不能被下放到井眼中。出现这种情况时，通常的做法是增加套管柱上的载荷以迫使套管进入井眼中，或者钻井流体可在套管内径部分中向下流动并从套管流出进入环形空间中而进行循环，从而将套管从井眼中释放出来。为了实现该过程，传统的做法是，安装特殊索具来增加作用到套管柱的轴向载荷和/或便于使钻井流体循环。例如，可使用一种能施加转矩和机械载荷这两者的顶驱而迫使套管进入井眼内。

下放套管过程中，通常各个管段被下送到井中时，将钻井流体添加到该管段中。执行该过程以防止套管由于井眼内的高压而被破坏。钻井流体也能起到润滑剂的作用以有利于在井眼内下放套管。在将套管下放到井眼中的过程中遇到阻力时，钻井流体通常在套管和井眼内循环。为了循环钻井流体，密封套管顶部从而套管可被加压。

将钻井流体添加到井眼中时可使用多用途充注和循环工具密封套管顶部，这在本领域是公知的。在将套管下放到井中时，多用途充注和循环工具被插入套管的顶部。顶驱装置连接到多用途充注和循环工具顶端并用于将多用途充注和循环工具和套管驱入井中。钻井流体，如钻井泥浆，通过多用途充注和循环工具中的轴向流道被注入井套管内。多用途充注和循环工具通常包括密封元件（如封隔器皮碗），该密封元件为多用途充注和循环工具和套管之间提供了了低压密封。这可以防止钻井流体从套管顶部溢出或至少减少溢出量，并允许套管被加压以循环钻井流体。

在将套管下送到井内期间，多用途充注和循环工具承受的压力通常较低（例如大致小于1000psi）。但是，井压可周期性地增加至超过1000psi，如5000psi或更高。出现此情况时，对于低压密封而言，多用途充注和循环工具上的高压过大，另外，多用途充注和循环工具上的高压会引起钻井流体从井眼过量泄露，这会造成成本高昂并对环境和钻井装置操作者均造成损害。在某些情况下，高压状况会将多用途充注和循环工具完全推出井眼，从而可能会损害到多用途充注和循环工具或钻探设备，或对钻井装置操作者造成危害。

当感测出高压状况时，钻井装置操作者通常将遵照一套安全规定来降低此状况造成危害的风险。但是，感测出高压状况的时刻和多用途充注和循环工具上的封隔器皮碗出现故障的时刻之间的时差可能比较短暂。在某些情况下，钻井操作者在损害出现之前并没有充足时间执行合适的安全规定。

本发明公开内容的目的在于，克服或至少降低上述一个或多个问题造成的影响。

发明内容

本发明公开的实施例涉及一种在包括井套管的井中使用的多用途充注和循环工具。该多用途充注和循环工具包括顶驱连接件、推板、伸缩部分、封隔器皮碗、封隔器元件系统和卡瓦装置。顶驱连接件用于将所述多用途充注和循环工具连接到顶驱；伸缩部分将推板连接到顶驱连接件；封隔器皮碗被构造为：在该封隔器皮碗受激励时密封多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间；封隔器元件系统包括能够在锁定位置和激励位置之间运动的至少一个封隔器，在锁定位置该至少一个封隔器未被激励。所述该封隔器元件系统被构造为：当处于激励位置时密封所述多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间；所述卡瓦装置包括至少一个卡瓦，该卡瓦装置被构造为将封隔器元件锁定在激励位置。

本发明公开的另一实施例提供了一种用于操作多用途充注和循环工具的方法，该多用途充注和循环工具接合在井眼的井套管中。该多用途充注和循环工具包括顶驱连接件、推板、封隔器皮碗、封隔器元件系统和卡瓦装置。顶驱连接件用于将所述多用途充注和循环工具连接到顶驱；封隔器皮碗被构造为：在该封隔器皮碗受激励时密封多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间；封隔器元件系统包括能够在锁定位置和激励位置之间运动的至少一个封隔器，在锁定位置该至少一个封隔器未被激励，所述封隔器元件系统被构造为：在处于激励位置时密封所述多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间；卡瓦装置包括至少一个卡瓦，该卡瓦装置被构造为将封隔器元件锁定在激励位置。其中该方法包括：感测高压状况；解锁封隔器元件系统；使所述至少一个封隔器运动到激励位置；以及扩展所述至少一个卡瓦而将所述至少一个封隔器锁定在激励位置。

本发明公开的另一实施例提供了一种用于操作多用途充注和循环工具（“FAC工具”）的方法，该多用途充注和循环工具接合在井的井套管内。该方法包括：感测高压状况；解锁多用途充注和循环工具的封隔器元件系统，该封隔器元件系统包括至少一个封隔器；使所述至少一个封隔器运动到激励位置；以及，扩展至少一个卡瓦而将多用途充注和循环工具固定在套管内，卡瓦装置使至少一个封隔器保持在激励位置。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的多用途充注和循环工具的示意图；

图2是根据本发明一实施例的、图1中的多用途充注和循环工具的示意图，图中封隔器元件系统已经被激励；

图3是根据本发明一实施例的多用途充注和循环工具的示意图，图中多用途充注和循环工具被定位成用于在井眼中进行下送；

图4是根据本发明一实施例的、图3中的多用途充注和循环工具的示意图，图中多用途充注和循环工具的高压元件被致动；

图5是根据本发明一实施例的、图3中的多用途充注和循环工具的示意图，图中多用途充注和循环工具处于回流位置处；

图6是根据本发明一实施例的、在送入操作期间连接到顶驱的多用途充注和循环工具的示意图；

图7和8是根据本发明的实施例的J型-狭槽系统位置的平面图。

尽管本发明的公开内容可进行各种改动，也可采用替换结构形式，但是已经通过附图中的实例示出了具体实施例并将对这些具体实施例进行详细描述。但是，应该理解为，本发明公开内容并不局限于在此所公开的具体结构形式。相反，本发明旨在涵盖落入所附权利要求书限定的本发明所公开的实质和范围内的所有变形、等同及替换形式。

具体实施方式

图1示出了多用途多用途充注和循环工具100的一个实施例，该多用途充注和循环工具位于套管段5内。如上所述，当该套管段5被下送到井眼中时，多用途充注和循环工具100定位在套管的最上段中。多用途充注和循环工具100提供了用于将流体（如钻井泥浆）注入位于井眼中的套管5内的通道。将钻井泥浆泵入套管柱中有助于防止井眼内套管柱外侧的流体静压引起套管出现故障。套管柱包括位于套管柱底部部分处的浮鞋（未示出）。浮鞋包括阀（如止回阀），该阀防止了井筒流体流入套管柱中。

多用途充注和循环工具100可连接到套管段5（其被下送到井眼中）的朝向井口的那一端。多用途充注和循环工具100被插入到套管段5的朝向井口的那一端中直到推板30抵靠住套管接头或套管接箍6定位。套管接箍6为待插入到井眼内的下一套管段5提供了连接部。推板30适于防止多用途充注和循环工具100完全插入套管柱的孔中。

推板30连接到伸缩部分20，伸缩部分在推板30上方伸展至接头10处，该接头适于连接到顶驱（未示出）。伸缩部分20延伸穿过推板30并能够相对于推板运动。将套管柱插入井眼的过程中，顶驱可用于使套管柱旋转并插入。典型的顶驱的重量例如可在40000lbs和120000lbs之间，当套管段5的孔内为常压（该常压可在100psi和500psi之间、通常不超过1000psi）时，顶驱的重量通常足以使多用途充注和循环工具100保持在该孔内。

多用途充注和循环工具100包括密封元件50，其通常可以为杯式封隔器元件。钻井泥浆可被向下泵送通过多用途充注和循环工具100的孔并被从泥浆护罩阀组件95的孔口96泵出，该泥浆护罩阀组件包括止回阀（未示出），该止回阀防止了流体向上流入多用途充注和循环工具100的孔。密封元件50与套管段5的内孔相接合，从而提供了防止钻井泥浆和/或钻井流体沿多用途充注和循环工具100和套管5的内孔之间的环形空间向上流动的密封。除非套管柱内的压力增加至超过标称值（如500psi），否则，密封元件50通常足以密封住套管5。

如果浮鞋中的阀出现故障或套管的一部分出现故障，那么套管柱的孔内压力可增加至超过标称值（如500psi至1000psi），从而在插入套管柱顶端中的多用途充注和循环工具100上施加了较大的作用力。施加给多用途充注和循环工具100的向上的作用力可能会超过用于使多用途充注和循环工具100保持在套管段5内的顶驱的重量。例如，十三又八分之三英寸套管的十二又二分之一（12¹/₂）英寸孔内5000psi的压强会在多用途充注和循环工具100上产生超过500000lbs的作用力。此情况下，顶驱的重量不足以使多用途充注和循环工具100保持在套管段5的孔内。另外，在多用途充注和循环工具上使用的典型的密封元件50（如杯式密封元件）不能承受套管柱内的超过大约1000psi的压力。密封元件50出现故障会让套管柱内的流体（如钻井泥浆和井筒流体）流过密封元件50并从套管柱流出。

图1所示的多用途充注和循环工具100的实施例包括用于减少从套管段流出的流体量或防止流体从套管段流出的部件，并且，在由于浮鞋出现故障和/或井眼内的套管段出现故障而使套管柱内的压力升高的情况下，所述部件使多用途充注和循环工具100保持在套管段内。多用途充注和循环工具100包括封隔器元件80，所述封隔器元件适于在升高至超过1000psi（如6500psi或10000psi或更高）的压力下密封住套管段的内径部分。可使用一个或更多个封隔器元件，如使用两个、三个或更多个封隔器元件。封隔器元件80可以是常用封隔器，一旦如下所述那样施加了规定的向下重量，该封隔器就会被激励。在某实施例中，封隔器被激励之前，顶驱一旦旋转，该封隔器元件就可被解锁。如上所述，当套管柱内的压力可能由于故障而升高时，封隔器元件80适于在多用途充注和循环工具100和套管5之间提供密封。

多用途充注和循环工具100包括卡瓦装置70，卡瓦装置70可被致动以使多用途充注和循环工具100保持在套管段5内的规定位置。使用卡瓦装置70以使多用途充注和循环工具100保持在该规定位置，从而保证封隔器元件80保持受激励状态。卡瓦装置70可包括传统卡瓦和锥体，用于将工具固定在套管和/或油管内，受益于本说明书公开内容的本领域普通技术人员将能理解这些。在某实施例中，例如通过弹性元件对卡瓦进行偏压以便迫使卡瓦进入锁定位置以在多用途充注和循环工具上的载荷增加时将封隔器元件80锁定在激励位置。封隔器元件80和卡瓦装置70可一起使用，以防止流体向上流过多用途充注和循环工具100并且在套管柱内的压力升高时使多用途充注和循环工具100保持在套管5内。

为了将封隔器元件80和/或卡瓦装置70的磨损和破裂程度降到最低，在多用途充注和循环工具100的正常充注操作期间，可锁定这些元件，使它们不被致动。当观测到压力增加时，操作者可解锁这些部件，以防止密封件出现故障和/或防止多用途充注和循环工具100爆裂。本发明公开的一个实施例是一种用于对多用途充注和循环工具100的高压元件进行解锁和致动的方法。图2示出了多用途充注和循环工具100，图中封隔器元件80被致动，并且卡瓦装置70与套管5接合。

为了解锁这些部件，使作用在推板30和套管接箍6上的顶驱的重量减小。可根据多用途充注和循环工具100的不同设计来调整减小的重量。例如，减小后重量的范围为约10000lbs至约20000lbs。然后可通过旋转多用途充注和循环工具100来解锁这些部件。多用途充注和循环工具100的上部控制部分40可包括一种有利于对封隔器元件80和卡瓦装置70进行解锁的结构。位于上部控制部分40中的这种结构例如可以是J型-狭槽系统或井眼轨迹方向螺纹（course thread），受益于本发明公开内容的本领域普通技术人员能理解这些。对这些部件进行解锁所需的转数、以及旋转方向可根据需要变化以对这些部件进行解锁。这类控制部分在本领域通常是公知的。

一旦解锁，减小的重量（slack-off weight）将随后被施加给多用途充注和循环工具100。在某实施例中，可利用顶驱的重量对装置72进行剪切（如对剪切环或剪切螺杆进行剪切），如图4所示实施例所示。这使得来自顶驱的重量能迫使伸缩部分20向下运动，以紧靠着套管5的内孔激励封隔器元件80，从而与杯式密封元件50相比，提供了更高压力的密封。

图2示出了多用途充注和循环工具100的封隔器元件80，封隔器元件80处于激励状态紧靠住套管5。所述减小的重量引起多用途充注和循环工具100向下运动，以激励封隔器元件80。一旦封隔器元件80被激励，操作者就可使卡瓦装置70紧靠住套管5设置，以使多用途充注和循环工具100保持在该位置，从而让封隔器元件80保持被激励状态。可供选择地，可在致动卡瓦装置的同时也激励封隔器系统。可通过旋转多用途充注和循环工具100来定位卡瓦装置70。例如，多用途充注和循环工具100可在该旋转方向的相反方向上旋转以解锁高压部件。多用途充注和循环工具100的中部控制部分60可包括用于使卡瓦装置80紧靠住套管5设置的部件。例如，所述中部控制部分60的旋转可迫使卡瓦沿锥形斜面移动，从而导致卡瓦朝外扩张并接合套管5，本领域的普通技术人员将能理解这些。

多用途充注和循环工具100可包括下部控制部分90，卡瓦装置70已经接合套管之后，可致动该下部控制部分来锁定多用途充注和循环工具100，从而防止多用途充注和循环工具100的伸缩部分20进一步旋转和/或运动。为了锁定多用途充注和循环工具100的向下运动，顶驱可旋转并向下运动，这样就引起伸缩部分20旋转穿过位于下部控制部分90中的J型-狭槽，从而锁定住多用途充注和循环工具100的向下运动并防止其意外释放。多用途充注和循环工具100的伸缩部分20的反复旋转及向下运动导致推板30和顶驱连接件10之间的距离减小，如图2所示。

可供选择地，不使用上述上部控制部分、中部控制部分和下部控制部分，可将多用途充注和循环工具设计为仅具有单个控制部分。单个控制部分可执行上部控制部分、中部控制部分和下部控制部分的所有功能（例如，如上所述，锁定部件、使卡瓦装置80紧靠住套管5设置、以及锁定多用途充注和循环工具100）。这类控制系统是公知的。

已经控制住高压状况之后，操作者可能需要移走被锁定而不能向下移动的多用途充注和循环工具100。为了移走被锁定而不能向下移动的多用途充注和循环工具100，一个方法就是反向地旋转多用途充注和循环工具，以使该多用途充注和循环工具从下部控制部分90中的J型-狭槽系统中移出，从而解锁多用途充注和循环工具100的伸缩部分20。一旦完成解锁，可利用顶驱的重量剪切释放多用途充注和循环工具100（向下剪切机构）。可以对多用途充注和循环工具100施加笔直向上的拉力，以拉出该多用途充注和循环工具、解除对封隔器元件80的激励并将卡瓦装置70从套管5中释放出来，从而允许多用途充注和循环工具从套管中移走。可选类型的释放可包括向上剪切机构或者利用不包括旋转的运动或利用J型-狭槽来解锁和/或释放的其它机构。但是，其他释放装置还可包括拧松大的梯形螺纹或其他螺纹型面。

另一实施例的多用途充注和循环工具200在图3至5中示出。图3是被定位成用于送入孔眼中的多用途充注和循环工具200的视图。在送入操作期间，多用途充注和循环工具200可连接到顶驱98的底部，如图6所示。当多用途充注和循环工具200被送入井内时，RSP元件（如，卡瓦装置、封隔器元件）被锁定，与多用途充注和循环工具100的上述锁定相似。

多用途充注和循环工具200包括伸缩部分20、推板30、卡瓦装置70和封隔器元件80，这与上述实施例中的描述类似。封隔器皮碗50位于下部控制系统（图3未示出）之上并且位于封隔器元件系统80之下。与多用途充注和循环工具100相似，也包括泥浆护罩阀组件95和孔口96。在某实施例中，与图1中的泥浆护罩阀组件95相比，该实施例中的泥浆护罩阀组件95的长度可被减小。

通过将封隔器皮碗50定位在下部控制系统上方并减小泥浆护罩阀组件95的长度，可减小多用途充注和循环工具200的总长度。例如，与多用途充注和循环工具100相比，该总长度可减小20%至30%或更多。通过相对于多用途充注和循环工具100减小多用途充注和循环工具200的长度，钻台上的工作人员99就不需要站在很高位置上操作钻台上的动力钳，如图6所示。众所周知，动力钳101用于旋转套管的每个接箍，从而使该接箍向上进入到刚被下入钻台中的套管的接箍中。

在多用途充注和循环工具200的普通操作过程中，将所述工具反复插入套管接箍内。由于封隔器皮碗50定位于封隔器元件80下方，可能会仅将多用途充注和循环工具的下部部分（例如，其长度大致为多用途充注和循环工具长度的25%至30%）插入套管内，从而多用途充注和循环工具伸入套管内至正好可使封隔器皮碗50进行密封的程度。通过插入封隔器皮碗50而不插入封隔器元件80可在未发生井控状况的典型操作期间提供充分保护。另外，可减小在封隔器元件系统80和卡瓦装置上进行摩擦/牵拉而引起的磨损和破裂。

所述的一个或更多个封隔器元件80可以是常用的封隔器，一施加规定的向下重量，则该封隔器元件就能被激励，如上面对多用途充注和循环工具100所述的那样。图4示出了多用途充注和循环工具200，图中，通过使卡瓦装置70固定而使封隔器元件80处于激励位置。

在某实施例中，本申请的多用途充注和循环工具包括回流位置。图5示出了多用途充注和循环工具200的回流位置。该回流位置允许来自井的流体通过通流直角器202排出，以释放下方压力。可供选择地，可通过所述通流直角器202泵入流体并使流体向下流过泥浆护罩阀组件95。

回流位置允许流体绕过泥浆护罩阀组件95中的止回阀。高压元件已被激励之后，可将伸缩部分20调节到一定位置，该位置允许流体绕过止回阀并向上通过回流通道422流至地面。在某实施例中，伸缩部分20可包括孔口424，该孔口能与回流管道426对准，该回流管道通过孔428与封隔器元件80下方的井眼保持流体连通。当伸缩部分20被定位成使孔口424与回流管道426对准时，多用途充注和循环工具下方的高压流体可绕过泥浆护罩阀并通过孔428、回流管道426和回流通道422向上流到地面。可采用能使来自多用途充注和循环工具下方的高压流体流动的任何其他合适结构来代替所示的回流结构。

图7和8示出了一实施例（该实施例使用J型-狭槽系统）的J型-狭槽示例位置的平面图。J型-狭槽系统可包括位于伸缩部分20上的凸耳432。凸耳432横跨槽道部434，该槽道部被构造成使多用途充注和循环工具的部件放置在各种所需的位置上，这些位置包括：位置a，即为图3和7所示的送入位置；位置b，如图4和7所示，在该位置高压部件被致动；位置c，即为图5和8所示的回流位置；以及位置d（如图7所示），在该位置高压元件被解锁并为收回做好准备。在某实施例中，J型-狭槽系统可包括向上剪切位置e和/或向下剪切位置f（如图8所示），在所述位置可分别施加向上或向下的作用力以剪切释放机构，所述释放机构可允许所述工具从井眼内释放出来。这种剪切释放机构在本领域是公知的。

J型-狭槽系统的槽道部434可位于心轴436上或连接到该心轴，该心轴连接到推板30。心轴436可以以任何合适方式连接到推板30，如通过焊接或通过螺纹连接而将心轴连接到推板30。凸耳432可横跨心轴436的槽道部434，从而可使多用途充注和循环工具在图3至5、7至8所示的不同位置之间运动。

尽管已经示出和描述了各不同实施例，但是本发明并不局限于此，应该理解为，本发明包括对于本领域普通技术人员来说显而易见的所有改动和变形形式。

Claims (22)

1.一种在包括井套管的井中使用的多用途充注和循环工具（“FAC工具”），该多用途充注和循环工具包括：

顶驱连接件，所述顶驱连接件用于将所述多用途充注和循环工具连接到顶驱；

封隔器皮碗，所述封隔器皮碗被构造为：在该封隔器皮碗被激励时对多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间进行密封；

封隔器元件系统，所述封隔器元件系统包括能在锁定位置和激励位置之间运动的至少一个封隔器，在所述锁定位置，所述至少一个封隔器不被激励，该封隔器元件系统被构造为：当处于激励位置时对所述多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间进行密封；以及

卡瓦装置，所述卡瓦装置包括定位在封隔器皮碗和封隔器元件系统之间的至少一个卡瓦，该卡瓦装置被构造为将所述多用途充注和循环工具固定在套管内，卡瓦装置被构造为使所述至少一个封隔器保持在激励位置。

2.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，所述多用途充注和循环工具还包括推板和伸缩部分，该伸缩部分将推板连接到顶驱连接件。

3.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，所述多用途充注和循环工具还包括下部阀组件，所述下部阀组件定位在封隔器元件系统之下。

4.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，其中，该多用途充注和循环工具包括内部流动路径，该内部流动路径从顶驱连接件延伸穿过下部阀组件，从而允许流体通过多用途充注和循环工具流入井内。

5.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，其中，在推板和封隔器皮碗之间布置有上部控制部分。

6.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，其中，在封隔器皮碗和卡瓦装置之间布置有中部控制部分。

7.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，其中，在封隔器元件系统和阀组件之间布置有下部控制部分。

8.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，其中，封隔器元件系统包括多个封隔器。

9.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，其中，封隔器皮碗定位在封隔器元件系统之下。

10.根据权利要求1的多用途充注和循环工具，所述多用途充注和循环工具还包括回流路径，该回流路径被构造为：当封隔器元件系统被激励时，允许流体从井内、从封隔器元件系统的封隔器下方被释放出来。

11.一种用于操作多用途充注和循环工具（“FAC工具”）的方法，该多用途充注和循环工具被接合在井的井套管内，该多用途充注和循环工具包括：

顶驱连接件，所述顶驱连接件用于将所述多用途充注和循环工具连接到顶驱；

推板；

封隔器皮碗，所述封隔器皮碗被构造为：在该封隔器皮碗被激励时，对所述多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间进行密封；

封隔器元件系统，所述封隔器元件系统包括能在锁定位置和激励位置之间运动的至少一个封隔器，在所述锁定位置，所述至少一个封隔器不被激励，该封隔器元件系统被构造为：在处于激励位置时，对所述多用途充注和循环工具和井套管之间的环形空间进行密封；以及

卡瓦装置，所述卡瓦装置包括至少一个卡瓦，该卡瓦装置被构造为将所述多用途充注和循环工具固定在套管内；

其中，该方法包括：

感测高压状况；

解锁封隔器元件系统；

使所述至少一个封隔器运动到激励位置；以及

扩展所述至少一个卡瓦以将多用途充注和循环工具固定在套管内，该卡瓦装置使所述至少一个封隔器保持在激励位置。

12.根据权利要求11的方法，其中，在推板和封隔器皮碗之间布置有上部控制部分。

13.根据权利要求11的方法，其中，在封隔器皮碗和卡瓦装置之间布置有中部控制部分。

14.根据权利要求11的方法，其中，在封隔器元件系统和阀组件之间布置有下部控制部分。

15.根据权利要求11的方法，其中，所述封隔器元件系统包括多个封隔器。

16.根据权利要求11的方法，其中，解锁封隔器的步骤包括：减小所述多用途充注和循环工具上的载荷并使所述多用途充注和循环工具旋转。

17.根据权利要求11的方法，其中，使所述至少一个封隔器运动到激励位置的步骤包括：增加所述多用途充注和循环工具上的载荷。

18.根据权利要求17的方法，其中，对卡瓦进行偏压以迫使卡瓦进入某位置，以使得：当所述多用途充注和循环工具上的载荷增加时，该多用途充注和循环工具被固定在套管内。

19.根据权利要求11的方法，所述方法还包括：在扩展所述至少一个卡瓦之后，锁定所述多用途充注和循环工具的伸缩部分。

20.根据权利要求11的方法，所述方法还包括：从套管中移走多用途充注和循环工具。

21.根据权利要求11的方法，所述方法还包括：将多用途充注和循环工具调整至回流位置，以使得：当封隔器元件系统被激励时，允许流体从井内、从封隔器元件系统的封隔器下方被释放出来。

22.一种操作多用途充注和循环工具（“FAC工具”）的方法，该工具接合在井眼内的井套管内，该方法包括：

感测高压状况；

解锁多用途充注和循环工具的封隔器元件系统，该封隔器元件系统包括至少一个封隔器；

使所述至少一个封隔器运动到激励位置；以及

扩展至少一个卡瓦以将多用途充注和循环工具固定在套管内，卡瓦装置使所述至少一个封隔器保持在激励位置。

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