CN103071600A - 转鼓带电机转子的离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是将电机的转子组合到离心机转鼓中，电机的定子置于转鼓的外端。为了提高驱动力矩减少上述的体积及节能等，电机的转子可采用稀土磁钢及无刷电机定子式结构来达到磁力驱动离心机，较好得解决了转鼓机械能传递的问题。
Description
技术领域：
本发明属于一种化工机械，具体是化工机械中的离心机。
背景技术：
在本发明前，已有多种离心机用于化工等方面的固液分离。其工作原理是：将需要进行分离的物料经离心机进料管进入有滤布的转鼓内，转鼓在电机的带动下高速旋转，在离心力的作用下液体经转鼓内滤布流出，固体物料被滤布挡住后取出。其结构形式主要分为卧式和立式等，出料方式有上出料下出料侧出料等。但是，离心机内转鼓的动力源，均采用独立的外置式电机间接或直接带动其离心机转鼓转动。在该结构中，转鼓的轴必须有一端与电机或皮带轮等进行连接传输其动力，该结构形式限制了对离心机不同的需求及发展。在应用中该结构离心机存有体积大、能耗高、稳定性及安全性差等方面均难达到使用者理想要求的问题。
发明内容：
本发明的目的是将电机的转子组合到离心机转鼓中，电机的定子置于转鼓的外端。为了提高驱动力矩减少上述的体积及节能等，电机的转子可采用稀土磁钢及无刷电机定子式结构来达到磁力驱动离心机。较好得解决了转鼓的机械能传递的问题。由于电机转子组合在离心机转鼓中，电机线圈及铁芯又置于转鼓轴心的下端，这种内置式结构提高了离心机的稳定性。同时，缩小了离心机的体积或高度及重量。还可利用转鼓轴的上端或下端驱动其它需要带动的附属机械设备，进一步扩大了离心机自动化一体化发展的空间，达到不同的使用需求目的。
附图说明：
附图1是本发明的上出料式离心机结构示意图。
附图2是本发明图1A-A向剖视图。
附图3是本发明图1的电机定子局部结构放大图。
附图说明：(1)是离心机转鼓，(2)是磁钢，(3)是磁钢固定环，(4)是电机线圈及铁芯，(5)是不锈钢环型槽盒，(6)是电机引线不锈钢管，(7)是防爆挠性管，(8)是电机接线盒，(9)是电机定子定位销，(10)是O型密封圈，(11)是电机线圈，(12)为进料管，(13)为出料管，(14)为电机主轴，(15)为轴承座螺栓，(16)为电机主轴动力输出端。
具体实施例：
一种下出料式离心机的转鼓下端加工有环形磁钢固定环，磁钢按要求呈环形排列于环内与转鼓保持同心，加以固定外用不锈钢包覆焊合，达到磁钢固定及防腐的目的。电机的线圈及铁芯经充分绝缘后安装在一个不锈钢环形槽盒中，融焊密封达到其安全性。电机引线通过焊接在环型槽盒上的不锈钢管引出，经防爆挠性管接入电机接线盒中。电机的定子经上述组合后再用不锈钢与轴承座共同包覆在一起，达到进一步保护电机定子与轴承座防腐蚀的目的。将包覆好的电机定子与轴承座将电机定位销插入机装入镶有O型圈的离心机机座板上，以密封经离心机过滤后的溶剂不会从该端泄漏。电机铁芯与磁钢经包覆后应有较高的同心度和圆度，两者之间在保证安全的条件下应保持较小间距，充分利用磁钢剩磁强度增大其力距。转鼓轴的空余端可驱动液压泵等其它附属机电设施。
离心机在使用中可能涉及多种化工溶剂，这些溶剂中有许多易燃易爆及腐蚀性强等特征，该电机定子线圈等部分在加工制作安装过程中，必须要进行气密检测达到防爆及防腐等方面要求。
本发明所涉及的不锈钢，均为不导磁的优质不锈钢或其它达到使用条件要求的材质。
根据其本发明原理可设计生产不同结构的卧式或立式和下出料等多种结构的磁力驱动式离心机。
Claims (3)
1.本发明的目的是将电机的转子组合到离心机转鼓中，电机的定子置于转鼓的外端。为了提高驱动力矩减少上述的体积及节能等，电机的转子可采用稀土磁钢及无刷电机定子式结构来达到磁力驱动离心机。
2.按权利要求1所述的转鼓带电机转子的离心机，其特征在于所述的稀土磁钢呈环形排列与转鼓保持同心。
3.按权利要求1所述的转鼓带电机转子的离心机，其特征在于所述的转鼓轴空余端可驱动液压泵等附属机电设施。
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