CN102894199A - 乳猪饲料组合物和含有该猪饲料组合物的饲料及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳猪颗粒状饲料组合物和含有该猪饲料组合物及其制备方法，该组合物由下述原料组合制成：玉米粉，膨化玉米粉，淀粉水解物，大豆油，豆粕粉，膨化大豆粉，蛋白粉，低蛋白乳清粉，葡萄糖粉，氨基酸和辅助剂，复合预混料。本发明还公开了含有该猪饲料组合物的饲料及其制备方法。本发明是利用淀粉特定水解物易消化吸收，吸水后体积不膨胀，不存在物理性填充饱感和血糖反馈性饱感。同时，淀粉特定水解物具有强烈的乳化作用，能够促进蛋白质的消化吸收，淀粉特定水解物取代淀粉和部分葡萄糖后，采食量增加，消化吸收速度加快，显著提升日增重，降低料肉比，提高乳猪生产性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种动物的饲料组合物，特别涉及一种乳猪颗粒状饲料组合物和含有该猪饲料组合物的饲料及其制备方法。
背景技术
猪饲料在猪生长过程中起着非常重要的作用。一般在合理饲喂条件下能对生猪提供营养物质、调控生理机制、改善生猪产品品质且不发生有毒、有害作用的物质。猪饲料按配方可分为添加剂预混合饲料、浓缩饲料和配合饲料。按生长阶段可分为教槽料、乳猪料、小猪料、中猪料、大猪料和种猪料(母猪料、公猪料)。
猪用配合饲料也称猪用全价料，它是按照生猪不同生长阶段对各种维生素、微量元素、矿物质和蛋白质的营养需求配制的。由添加剂预混合饲料、蛋白质、淀粉、矿物质、能量原料(如玉米、麦麸等)按一定比例混合加工而成，属于饲料终端产品，可直接用于生猪喂养。
但猪用配合饲料一般会使用淀粉，淀粉吸水后膨胀体积大，猪只采食后，胃内很快被填充，很容易产生物理性填充饱感，从而导致猪只采食量下降；葡萄糖极易被小肠吸收，快速进入血液，导致血糖浓度迅速飙升，血糖浓度上升信号传输至中枢神经，中枢神经反馈调节传递出强烈的饱感信号，造成采食量显著下降。
目前，常用的解决方式是：提高乳猪采食量主要通过添加甜味剂和神经分泌激素。乳猪喜欢采食甜味食物，所以，添加甜味剂可起到一定程度提高乳猪采食量的作用，但不能加快乳猪消化吸收速度，不具备提升日增重和降低料肉比的优势；而激素类物质调节采食是不规范的违法使用，危害食品安全。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：本发明提供一种乳猪颗粒状饲料组合物该饲料组合物的饲料，其通过添加淀粉水解物取代淀粉和部分葡萄糖，提高乳猪采食量、日增重，降低料肉比，显著提高乳猪生产性能和经济效益。同时，淀粉特定水解物具有强烈的乳化作用，能够促进蛋白质的消化吸收。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳猪颗粒状饲料组合物，由下述原料组合制成：玉米粉，膨化玉米粉，淀粉特定水解物，大豆油，豆粕粉，膨化大豆粉，蛋白粉，低蛋白乳清粉，葡萄糖粉，混合氨基酸，辅助剂和复合预混料。
本发明的另一方面，所述组合物由下述重量配比的原料组合制成：玉米粉0.20％～23.20％，膨化玉米粉14.00％～50.20％，淀粉特定水解物5.00％～25.00％，大豆油1.50％～5.00％，豆粕粉6.00％～14.00％，膨化大豆粉6.00％～18.00％，蛋白粉8.00％，低蛋白乳清粉10.00％～12.00％，葡萄糖粉2.50％～7.50％，氨基酸0.75％，辅助剂0.34％和复合预混料4.00％。优选地，所述组合物中所述淀粉特定水解物的重量百分比含量为10％～20％。
本发明的另一方面，所述蛋白粉选自4.00％的大豆浓缩蛋白粉，1.50％的血浆蛋白粉和2.50％的肠膜蛋白粉。
本发明的另一方面，所述氨基酸选自0.45％的赖氨酸盐酸盐，0.20％的苏氨酸和0.10％的蛋氨酸。
本发明的另一方面，所述赖氨酸盐酸盐的纯度含量在98％以上。
本发明的另一方面，所述辅助剂选自酸化剂和防霉剂的一种或多种组合。
本发明的另一方面，所述淀粉特定水解物的水解度在18％-25％。
本发明的另一实施方式，一种猪饲料，其包含所述饲料组合物。
本发明的另一实施方式，所述猪饲料的制备方法包括如下步骤：
(1)投料混合：将所述猪饲料组合物加入混合机，混合均匀；
(2)蒸汽调质：混合后的所述猪饲料组合物由输料绞龙送入调质器，通入高压饱和蒸汽进行蒸汽调质，蒸汽调质时间为30秒钟到5分钟，蒸汽调质温度为60-70℃，所得物料；
(3)制粒：蒸汽调质后的所述物料，由螺旋喂料搅龙推入制粒机内制粒；
(4)筛分冷却：饲料经2.0毫米筛网筛分，颗粒饲料经吹风冷却入仓；
(5)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。
本发明的制备方法中，主要在于通过添加淀粉水解物，提高乳猪采食量、日增重，降低料肉比，显著提高乳猪的生产性能和经济效益。
本发明的配制方法中，上述条件的组合，即得到本发明的各较佳实例。
本发明进一步涉及由上述制备方法制得的乳猪颗粒饲料。
较佳的，本发明采用以下检测方法对所得的乳猪颗粒饲料中的成分进行检测：
水分 GB6435-86 饲料水分的测定方法
粗蛋白质 GB/T6432-94 饲料中粗蛋白测定方法
粗脂肪 GB/T6433-94 饲料中粗脂肪测定方法
经检测，本发明的乳猪颗粒饲料中，水分含量约为9.50-10.50wt％，粗蛋白质含量约为19.50wt％-20.50wt％，粗脂肪含量约为2.50wt％-5.60wt％。
本发明的淀粉特定水解物在常温下的溶解度可达到80％以上，吸水后体积不膨胀，不会像淀粉那样很快引起填充饱感，同时，淀粉水解物具有三糖以上的分子结构，具有轻微的甜度，其进入小肠要经过淀粉酶酶解后才能吸收，因此，淀粉水解物不像葡萄糖吸收迅速，导致血糖浓度快速提升，引起中枢神经反馈饱感，而是缓慢持续吸收，可保持较高的采食量。应用本配比配制出的乳猪颗粒配合饲料克服了大量添加淀粉或葡萄糖猪只采食后很快产生填充性和反馈性饱感造成采食量降低的问题。
淀粉特定水解物是淀粉经过淀粉酶水解后的产物，淀粉经水解后，长链淀粉变为短链淀粉，消化吸收速度比淀粉快，淀粉水解物取代淀粉，猪只采食量增加，消化吸收速度加快，显著增加乳猪日增重，降低料肉比。同时，淀粉特定水解物具有强烈的乳化作用，能够促进蛋白质的消化吸收。
除特殊说明外，本发明涉及的原料和试剂均市售可得。
本发明的有益效果是：本发明是利用淀粉特定水解物易消化吸收，吸水后体积不膨胀，不存在物理性填充饱感和血糖反馈性饱感。同时，淀粉特定水解物具有强烈的乳化作用，能够促进蛋白质的消化吸收。淀粉水解物取代淀粉和部分葡萄糖后，采食量增加，消化吸收速度加快，显著提升日增重，降低料肉比，提高乳猪生产性能和经济效益。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
一、配方
上述原料均可在原料市场购得。
二、操作工艺步骤如下：
所述乳猪颗粒状饲料制备方法，包括以下步骤：
(1)投料混合：将其它原料按以上质量配比，加入混合机，混合均匀。
(2)蒸汽调质：混合后的原料由输料绞龙送入调质器，通入高压饱和蒸汽进行蒸汽调质，蒸汽调质时间为30秒钟，蒸汽调质温度为60-70℃。
(3)制粒：蒸汽调质后的物料，由螺旋喂料搅龙推入制粒机内制粒。
(4)筛分冷却：饲料经2.0毫米筛网筛分，颗粒饲料经吹风冷却入仓。
(5)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。
三、产分成分检测：
按照前述产品成分的检测方法进行测定，得水分含量为9.85wt％，粗蛋白质含量为19.52wt％，粗脂肪含量为2.12wt％，产品为颗粒状，具有膨化原料的香味，流动性好。
实施例2
一、配方
上述原料均可在原料市场购得。
二、操作工艺步骤如下：
所述乳猪颗粒状饲料制备方法，包括以下步骤：
(1)投料混合：将其它原料按以上质量配比，加入混合机，混合均匀。
(2)蒸汽调质：混合后的原料由输料绞龙送入调质器，通入高压饱和蒸汽进行蒸汽调质，蒸汽调质时间为30秒钟，蒸汽调质温度为60-70℃。
(3)制粒：蒸汽调质后的物料，由螺旋喂料搅龙推入制粒机内制粒。
(4)筛分冷却：饲料经2.0毫米筛网筛分，颗粒饲料经吹风冷却入仓。
(5)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。
三、产分成分检测：
按照前述产品成分的检测方法进行测定，得水分含量为9.85wt％，粗蛋白质含量为19.52wt％，粗脂肪含量为2.12wt％，产品为颗粒状，具有膨化原料的香味，流动性好。
实施例3
一、配方
上述原料均可在原料市场购得。
二、操作工艺步骤如下：
所述乳猪颗粒状饲料制备方法，包括以下步骤：
(1)投料混合：将其它原料按以上质量配比，加入混合机，混合均匀。
(2)蒸汽调质：混合后的原料由输料绞龙送入调质器，通入高压饱和蒸汽进行蒸汽调质，蒸汽调质时间为30秒钟，蒸汽调质温度为60-70℃。
(3)制粒：蒸汽调质后的物料，由螺旋喂料搅龙推入制粒机内制粒。
(4)筛分冷却：饲料经2.0毫米筛网筛分，颗粒饲料经吹风冷却入仓。
(5)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。
三、产分成分检测：
按照前述产品成分的检测方法进行测定，得水分含量为9.85wt％，粗蛋白质含量为19.52wt％，粗脂肪含量为2.12wt％，产品为颗粒状，具有膨化原料的香味，流动性好。
实施例4
一、配方
上述原料均可在原料市场购得。操作工艺步骤同实施例1。
实施例5
一、配方
上述原料均可在原料市场购得。操作工艺步骤同实施例1。
实施例6
一、配方
上述原料均可在原料市场购得。操作工艺步骤同实施例1。
至此己结合实施例对本发明进行了描述。熟悉本领域的人员应当理解，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可以容易地对所述实施例作出各种其它修改。因此，附属权利要求的范围并不限于上述说明，而是要广义地解释权利要求。
Claims (10)
1.一种乳猪颗粒状饲料组合物，其特征在于：所述组合物由下述原料组合制成：玉米粉，膨化玉米粉，淀粉特定水解物，大豆油，豆粕粉，膨化大豆粉，蛋白粉，低蛋白乳清粉，葡萄糖粉，氨基酸，辅助剂和复合预混料。
2.如权利要求1所述的饲料组合物，其特征在于：所述组合物由下述重量配比的原料组合制成：玉米粉0.20％～23.20％，膨化玉米粉14.00％～50.20％，淀粉特定水解物5.00％～25.00％，大豆油1.50％～5.00％，豆粕粉6.00％～14.00％，膨化大豆粉6.00％～18.00％，蛋白粉8.00％，低蛋白乳清粉10.00％～12.00％，葡萄糖粉2.50％～7.50％，氨基酸0.75％，辅助剂0.34％和复合预混料4.00％。
3.如权利要求2所述的饲料组合物，其特征在于：所述组合物中所述淀粉特定水解物的重量百分比含量为10％～20％。
4.如权利要求2所述的饲料组合物，其特征在于：所述蛋白粉选自4.00％的大豆浓缩蛋白粉，1.50％的血浆蛋白粉和2.50％的肠膜蛋白粉。
5.如权利要求1所述的饲料组合物，其特征在于：所述氨基酸选自0.45％的赖氨酸盐酸盐，0.20％的苏氨酸和0.10％的蛋氨酸。
6.如权利要求5所述的饲料组合物，其特征在于；所述赖氨酸盐酸盐的纯度含量在98％以上。
7.如权利要求1所述的饲料组合物，其特征在于：所述辅助剂选自酸化剂和防霉剂的一种或多种组合。
8.如权利要求1所述的饲料组合物，其特征在于：所述淀粉特定水解物的水解度在18％-25％。
9.一种猪饲料，其包含如权利要求1-8任一所述饲料组合物。
10.一种如权利要求9所述的猪饲料的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤：
(1)投料混合：将所述猪饲料组合物加入混合机，混合均匀；
(2)蒸汽调质：混合后的所述猪饲料组合物由输料绞龙送入调质器，通入高压饱和蒸汽进行蒸汽调质，蒸汽调质时间为30秒钟到5分钟，蒸汽调质温度为60-70℃，所得物料；
(3)制粒：蒸汽调质后的所述物料，由螺旋喂料搅龙推入制粒机内制粒；
(4)筛分冷却：饲料经2.0毫米筛网筛分，颗粒饲料经吹风冷却入仓；
(5)成品包装：颗粒饲料包装后得成品。
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