CN102775073A - 一种辊涂法生产隔热玻璃工艺 - Google Patents
一种辊涂法生产隔热玻璃工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102775073A CN102775073A CN2012102338691A CN201210233869A CN102775073A CN 102775073 A CN102775073 A CN 102775073A CN 2012102338691 A CN2012102338691 A CN 2012102338691A CN 201210233869 A CN201210233869 A CN 201210233869A CN 102775073 A CN102775073 A CN 102775073A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- coating
- film
- roller
- roller coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明公开了一种辊涂法生产隔热玻璃工艺，包括以下步骤：（1）将配比好的隔热涂料和玻璃清漆的混合物通过辊涂机预涂在洁净的玻璃上；（2）经过预涂的玻璃再次经过辊涂机进行二次辊涂镀膜；（3）将经过二次镀膜的玻璃在100℃下，烘干3～7分钟；（4）最后进行UV光固化处理。本发明具有以下优点：1、隔热涂料的消耗最小，浪费少，成本更低；2、膜层可控，湿膜最小厚度为12~15μm，干膜最小厚度在10μm以下；3、膜层足够薄时，隔热涂料本身的蓝色对玻璃透光率影响小，透光率在75%以上；4、隔热性能好，遮阳系数在0.5左右。
Description
技术领域
本发明属于特种玻璃生产技术，尤其涉及生产均厚超薄的隔热玻璃的工艺。
背景技术
目前玻璃表面镀膜主要有物理法和化学法这两种方法。物理法就是真空磁控溅射镀膜，化学法主要有喷涂和淋涂。物理法一次性投入大，工艺复杂，成本高，但是可以得到高质量膜层。化学法一次性投入少，工艺相对简单，成本低，膜层质量相对物理法的低。
隔热涂料由于成本高，因此镀的膜层薄才可以降低成本。现有的化学法镀膜主要是喷涂法、提拉法等，在满足膜层表观质量的同时难以达到膜层薄的要求，目前隔热玻璃的首要任务就是找到一种镀膜方法既可以解决表观质量问题，同时膜层又可以控制在20μm以内，这样隔热玻璃就可以进入市场与同类产品进行竞争、对比。
发明内容
发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种辊涂法生产隔热玻璃工艺，可以获得干膜为10μm以下的隔热膜层，且隔热性能良好。
技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种辊涂法生产隔热玻璃工艺，包括以下步骤：（1）将配比好的隔热涂料和玻璃清漆的混合物通过辊涂机预涂在洁净的玻璃上；（2）经过预涂的玻璃再次经过辊涂机进行二次辊涂镀膜；（3）将经过二次镀膜的玻璃在100℃下，烘干3～7分钟；（4）最后进行UV光固化处理。
作为优选，所述隔热涂料与玻璃清漆的混合比例为1:1～2。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、隔热涂料的消耗最小，浪费少，成本更低；2、膜层可控，湿膜最小厚度为12~15μm，干膜最小厚度在10μm以下；3、膜层足够薄时，隔热涂料本身的蓝色对玻璃透光率影响小，透光率在75%以上；4、隔热性能好，遮阳系数在0.5左右。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
实验步骤：
将隔热涂料与玻璃清漆按1:1的比例混合均匀将料加入辊涂机进行循环，调整辊涂机相关参数达到最佳效果；对玻璃表面进行清洗；将清洗完的玻璃经过辊涂机进行两次镀膜；将镀好膜的玻璃进入100℃烘道烘干5min，烘干后进入UV光固机进行光固化。
实施例2：
实验步骤：
将隔热涂料与玻璃清漆按1:2的比例混合均匀将料加入辊涂机进行循环，调整辊涂机相关参数达到最佳效果；对玻璃表面进行清洗；将清洗完的玻璃经过辊涂机进行两次镀膜；将镀好膜的玻璃进入100℃烘道烘干5min，烘干后进入UV光固机进行光固化。
按照实例1和实例2的混合比例，辊涂法镀制有隔热涂料的玻璃的透明度好，透过率在75%以上，膜表面无明显缺陷，膜层较为均匀，干膜厚度分别为8μm和10μm，隔热性能较好，遮阳系数分别为0.564和0.446。
Claims (2)
1.一种辊涂法生产隔热玻璃工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）将配比好的隔热涂料和玻璃清漆的混合物通过辊涂机预涂在洁净的玻璃上；
（2）经过预涂的玻璃再次经过辊涂机进行二次辊涂镀膜；
（3）将经过二次镀膜的玻璃在100℃下，烘干3～7分钟；
（4）最后进行UV光固化处理。
2.根据权利要求1所述辊涂法生产隔热玻璃工艺，其特征在于：所述隔热涂料与玻璃清漆的混合比例为1:1～2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102338691A CN102775073A (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种辊涂法生产隔热玻璃工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012102338691A CN102775073A (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种辊涂法生产隔热玻璃工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102775073A true CN102775073A (zh) | 2012-11-14 |
Family
ID=47120211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012102338691A Pending CN102775073A (zh) | 2012-07-09 | 2012-07-09 | 一种辊涂法生产隔热玻璃工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102775073A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06316439A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Sumitomo Cement Co Ltd | 熱線遮蔽ガラス板およびその製造方法 |
| EP1029832A1 (en) * | 1998-08-05 | 2000-08-23 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Antireflection colored film coated glass article and plasma display panel optical filter |
| EP1541536A1 (en) * | 2002-07-29 | 2005-06-15 | Asahi Glass Company, Limited | Infrared shielding glass |
| CN101323191A (zh) * | 2008-07-28 | 2008-12-17 | 金国华 | 一种透明抗紫外线隔热复合膜及制备方法 |
| CN201737844U (zh) * | 2010-07-07 | 2011-02-09 | 太仓耀华玻璃有限公司 | 一种低辐射玻璃 |
| CN102477253A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 | 一种隔热和透光性能可变的玻璃隔热涂料及制造工艺 |
-
2012
- 2012-07-09 CN CN2012102338691A patent/CN102775073A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06316439A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-15 | Sumitomo Cement Co Ltd | 熱線遮蔽ガラス板およびその製造方法 |
| EP1029832A1 (en) * | 1998-08-05 | 2000-08-23 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Antireflection colored film coated glass article and plasma display panel optical filter |
| EP1541536A1 (en) * | 2002-07-29 | 2005-06-15 | Asahi Glass Company, Limited | Infrared shielding glass |
| CN101323191A (zh) * | 2008-07-28 | 2008-12-17 | 金国华 | 一种透明抗紫外线隔热复合膜及制备方法 |
| CN201737844U (zh) * | 2010-07-07 | 2011-02-09 | 太仓耀华玻璃有限公司 | 一种低辐射玻璃 |
| CN102477253A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 深圳市嘉达高科产业发展有限公司 | 一种隔热和透光性能可变的玻璃隔热涂料及制造工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101549959B (zh) | 在浮法玻璃生产线上生产纳米自清洁玻璃的方法 | |
| WO2007147399A3 (de) | Verfahren zur herstellung einer absorberbeschichtung auf sol-gel-basis für die solarthermie | |
| CN101407646B (zh) | 一种透明疏水膜溶胶及其配制方法和镀制疏水膜方法 | |
| CN103086613A (zh) | 一种增透自洁镀膜玻璃的制备方法 | |
| Miao et al. | Fabrication of Ag and AZO/Ag/AZO ceramic films on cotton fabrics for solar control | |
| CN101665330A (zh) | 一种憎水剂以及利用该憎水剂制备憎水玻璃的方法 | |
| CN106291779A (zh) | 一种具有高强度耐湿热减反增透涂层的制备方法 | |
| KR20200027957A (ko) | 반사방지 졸-겔-유형 코팅으로 코팅된 텍스쳐링된 유리 기재를 제조하기 위한 방법 | |
| CN103044977A (zh) | 可形成亲水自清洁减反射膜涂料的制备方法 | |
| CN104193184A (zh) | 一种自清洁钢化玻璃的制备方法 | |
| CN105036186A (zh) | 一种纳米二氧化钛 | |
| CN102114419A (zh) | 光催化和增透射溶胶及玻璃镀膜材料的制备方法 | |
| CN105584183A (zh) | 高阻隔cpp镀铝膜的生产方法 | |
| CN105153766A (zh) | 一种速干硅藻泥涂料 | |
| CN102775073A (zh) | 一种辊涂法生产隔热玻璃工艺 | |
| CN103923538A (zh) | 一种磨砂型幕墙铝板的制作方法 | |
| CN103066132A (zh) | 一种用于太阳能电池的双层氮化硅减反射膜及其制备方法 | |
| CN104621875B (zh) | 一种加工珍珠的方法 | |
| CN104556718A (zh) | Ar镀膜光伏玻璃的辊涂生产方法 | |
| CN202062738U (zh) | 一种光触媒抗菌涂层钢板 | |
| CN204417578U (zh) | 一种玻璃窗膜 | |
| CN102205768A (zh) | 一种平面板材装饰上光工艺 | |
| CN101182129B (zh) | 一种氮化硅彩虹玻璃及其制备方法 | |
| CN103692728A (zh) | 一种低辐射镀膜玻璃及其制备工艺 | |
| CN105583131A (zh) | 一种磨砂变色杯的涂层表面处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121114 |