[go: up one dir, main page]

CN102579392A - 一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法 - Google Patents

一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102579392A
CN102579392A CN2012100901028A CN201210090102A CN102579392A CN 102579392 A CN102579392 A CN 102579392A CN 2012100901028 A CN2012100901028 A CN 2012100901028A CN 201210090102 A CN201210090102 A CN 201210090102A CN 102579392 A CN102579392 A CN 102579392A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cellulose
coating
tamsulosin hydrochloride
slow
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100901028A
Other languages
English (en)
Inventor
马滔
刘俊敏
苏其果
蒋倩杨
陈孜知
杨莲清
黄小琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Kerui Pharmaceutical Group Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Kerui Pharmaceutical Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Kerui Pharmaceutical Group Co Ltd filed Critical Chongqing Kerui Pharmaceutical Group Co Ltd
Priority to CN2012100901028A priority Critical patent/CN102579392A/zh
Publication of CN102579392A publication Critical patent/CN102579392A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本发明公开了一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂,是包括包衣和包裹在包衣内的素片的组合物。本发明还提供一种根据上述配方制备盐酸坦索罗辛的缓释制剂的方法,该方法采用新药物配方,采用现有的设备,即可完成缓释剂的制备。本发明制备的盐酸坦索罗辛缓释制剂,能有效地控制药物在体内释放,一日仅需服药一次,减少服药次数,体内血药浓度平稳,从而保证了患者服药期间体内血药浓度平稳而有效,从根本上提高了药物的安全性和有效性。

Description

一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法
技术领域
本发明属于药物制剂领域,特别是一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法。
背景技术
盐酸坦索罗辛又名盐酸坦洛新或盐酸坦索罗新或盐酸坦索洛新,化学名称5-[(2R)-2-[2-(2-乙氧基苯苯氧基)乙基]氨基]丙基]-2-甲氧基苯磺酰胺盐酸盐。本品用于治疗前列腺增生症,属肾上腺素α 1 受体亚型α 1A 的阻断剂,其对α 1 受体的亲和力较α 2 受体强 5400-24000倍。由于尿道、膀胱颈部及前列腺存在的α 1 受体主要为α 1A 受体,故本品对尿道、膀胱颈及前列腺平滑肌就具有高选择性阻断作用,成为临床首选药物。
盐酸坦索罗辛的缓释制剂释具有药速率平稳、对胃肠道的副作用小、半衰期长的特点。现有技术中有多种配方和工艺制备盐酸坦索罗辛的缓释片(剂),这些方法具有各自的优缺点,如CN101128190A所公开的含盐酸坦索罗辛的控释制剂,均能在一定程度解决缓释剂的制备。
发明内容
本发明的目的是提供一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂配方,能够有效控制盐酸坦索罗辛在体内的释放。
本发明的另一目的是提供一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂的制备方法,该方法采用新药物配方,采用现有的设备,即可完成缓释剂的制备。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂,是包括包衣和包裹在包衣内的素片的组合物,所述组合物由按重量百分比计的下列物质:
盐酸坦索罗辛1~20%,缓释材料5~60%,成膜材料0.5~10%,润滑剂0.1~5%,
表面活性剂0~10%,填充剂0~55%,粘合剂0~20%,着色剂0~5%,湿润剂0~45%;
所述缓释材料选自:羟丙甲基纤维素、苏丽丝水分散体、乙基纤维素、甲基纤维素、邻苯二甲酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、醋酸纤维素、二醋酸纤维素、三醋酸纤维素、十六醇、单硬脂酸甘油酯、巴西棕榈蜡和/或羟甲基纤维素;
所述成膜材料选自:乙基纤维素、淀粉、乙基纤维素水分散体、甲基纤维素、醋酸纤维素、丙烯酸树脂、欧巴代和/或苏丽丝;
所述湿润剂选自:水、甲醇、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、三氯甲烷、丙酮、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素。
一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂的制备方法,包括A~C步骤:
A)素片制备:
a)取盐酸坦索罗辛加湿润剂搅拌使其溶解,再向溶液中加入粘合剂,充分搅拌搅拌,获得主药溶液;所述湿润剂选自:水、甲醇、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、三氯甲烷、丙酮、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素,所述粘合剂选自:水、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素;
b)将填充剂与骨架材料搅拌使混合均匀,混匀后加入步骤a)所制得的主药溶液,用湿润剂冲洗容器壁获得混合物;将所述混合物加入制粒机中,继续搅拌使成颗粒,取出所述颗粒用12目筛进行湿整粒,再将所述颗粒于60℃以下通风干燥后用12目筛整粒;
c)将b)所制得的颗粒与润滑剂混合均匀后,用9mm浅凹冲压片,硬度控制在3~15KG范围内;
B)包衣液制备:将成膜材料加至水中,加水后搅拌45分钟,使所述成膜材料全部溶解分散;
C)包衣:将A)所制得的素片置于高效包衣机中,进风温度加热至50℃~80℃左右,匀速喷入B)所制得的包衣液进行包衣,片床温度保持在35~45℃。
本发明所公开的盐酸坦索罗辛制成缓释制剂配方及其工艺具有以下优势:
1)、缓释制剂释药速率平稳,接近零级速度过程,能克服普通制剂多剂量给药后所产生的“峰谷”现象。
2)、可使体内有效血药浓度维持时间长,且平稳,药物利用率可达80~90%,而常规药物的利用率仅为40~60%;
3)、可减少药物对胃肠道的副作用。常规制剂由于口服后在肠道中迅速崩解溶出,对胃肠道刺激大,本发明的控释制剂可减少该副作用;
4)、使药物恒速释放时间明显延长,因此减少了服药次数,提高患者顺应性,减轻刺激和不良反应。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,作出各种替换和变更,均应包括在本发明范围内。
具体地,一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂,是包括包衣和包裹在包衣内的素片的组合物,所述组合物由按重量百分比计的下列物质:盐酸坦索罗辛1~20%,缓释材料5~60%,成膜材料0.5~10%,润滑剂0.1~5%,表面活性剂0~10%,填充剂0~55%,粘合剂0~20%,着色剂0~5%,湿润剂0~45%;所述缓释材料选自:羟丙甲基纤维素、苏丽丝水分散体、乙基纤维素、甲基纤维素、邻苯二甲酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、醋酸纤维素、二醋酸纤维素、三醋酸纤维素、十六醇、单硬脂酸甘油酯、巴西棕榈蜡和/或羟甲基纤维素;所述成膜材料选自:乙基纤维素、淀粉、乙基纤维素水分散体、甲基纤维素、醋酸纤维素、丙烯酸树脂、欧巴代和/或苏丽丝;所述湿润剂选自:水、甲醇、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、三氯甲烷、丙酮、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素。
本发明的实施例中,所述表面活性剂选自:十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸镁、泊洛沙姆和/或吐温。所述填充剂选自:聚乙烯醇、聚邻苯二甲酸乙酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚羧乙烯、聚氯乙烯、十八烷醇、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇、海藻酸钠、壳聚糖、明胶、虫胶、果胶、瓜尔胶、蔗糖、乳糖、淀粉、糊精、糖粉、低取代羟丙基纤维素、交联聚乙烯比咯烷酮、交联羧甲基纤维素钠、甘露醇、微晶纤维素、预胶化淀粉和/或二氧化钛。所述粘合剂选自:水、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素。所述着色剂选自:氧化铁红、氧化铁红、苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、甜菜红、紫胶红、越桔红、辣椒红、红米红、柠檬黄、日落黄、 靛黄和/或亮蓝。所述润滑剂选自:硬脂酸镁、硬脂酸、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、 聚乙二醇类和/或月桂醇硫酸镁。
实施例还提供一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂的制备方法,包括A~C步骤:
A)素片制备:
a)取盐酸坦索罗辛加湿润剂搅拌使其溶解,再向溶液中加入粘合剂,充分搅拌搅拌,获得主药溶液;所述湿润剂选自:水、甲醇、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、三氯甲烷、丙酮、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素,所述粘合剂选自:水、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素。b)将填充剂与骨架材料搅拌使混合均匀,混匀后加入步骤a)所制得的主药溶液,用湿润剂冲洗容器壁获得混合物;将所述混合物加入制粒机中,继续搅拌使成颗粒,取出所述颗粒用12目筛进行湿整粒,再将所述颗粒于60℃以下通风干燥后用12目筛整粒。c)将b)所制得的颗粒与润滑剂混合均匀后,用9mm浅凹冲压片,硬度控制在3~15KG范围内。
B)包衣液制备:将成膜材料加至水中,加水后搅拌45分钟,使所述成膜材料全部溶解分散。
C)包衣:将A)所制得的素片置于高效包衣机中,进风温度加热至50℃~80℃左右,匀速喷入B)所制得的包衣液进行包衣,片床温度保持在35~45℃。
以下通过实施例1~4列举了采用本发明的配方和方法制备缓释片,采用国家药品质量标准中释放度测定方法检测,结果表明:
Figure 2012100901028100002DEST_PATH_IMAGE002
 
实施例1:
配方:
盐酸坦索罗辛 10g
共聚维酮 20g
微晶纤维素 40
蔗糖 80g
羟丙甲纤维素 50g
硬脂酸镁 2g
甲醇 适量
欧巴代 10 g
适量
制成 1000片
制剂工艺:
1 素片制备工艺
1.1 制备含主药粘合剂
取盐酸坦索罗辛10g加甲醇60g搅拌使溶解,再加入20g共聚维酮搅拌使溶解,避光放置备用。
1.2 制粒
将蔗糖粉碎,过80目筛,再与微晶纤维素、羟丙甲纤维素一同装入湿法混合制粒机中,搅拌使混合均匀,混匀后加入含主药的粘合剂制粒,用适量甲醇冲洗容器壁,并加入制粒机中,继续搅拌使成颗粒,取出颗粒用12目筛进行湿整粒,颗粒于50℃以下通风干燥后用12目筛整粒,备用。
1.3 压片
将制得的颗粒与配方量的硬脂酸镁,混合均匀后,检测含量确定片重,用9mm浅凹冲压片,硬度控制在5~10KG范围内。
2 包衣工艺
2.1 包衣液的配制
将配方量欧巴代加至水中,并加水适量,搅拌45分钟,使全部溶解分散,配制成欧巴代浓度为15%的均一水分散体,备用。
2.2 包衣
将制得的素片置高效包衣机中,进风温度加热至60℃~90℃左右,匀速喷入包衣液包衣,片床温度保持在30~45℃,包衣增重约5%,即得。
实施例2:
配方:
盐酸坦索罗辛 15g
聚维酮 20g
微晶纤维素 40g
蔗糖 40g
乙基纤维素 40g
淀粉 40g
滑石粉 2g
乙醇 适量
欧巴代 5 g
适量
制成 1000片
制剂工艺:
1 素片制备工艺
1.1 制备含主药粘合剂
取盐酸坦索罗辛15g加乙醇70g搅拌使溶解,再加入20g聚维酮搅拌使溶解,避光放置备用。
1.2 制粒
将蔗糖粉碎,过80目筛,再与微晶纤维素、乙基纤维素、淀粉一同装入湿法混合制粒机中,搅拌使混合均匀,混匀后加入含主药的粘合剂制粒,用适量乙醇冲洗容器壁,并加入制粒机中,继续搅拌使成颗粒,取出颗粒用12目筛进行湿整粒,颗粒于60℃以下通风干燥。对干燥颗粒进行水份检测,检测合格(颗粒水份小于3%)后用12目筛整粒,备用。
1.3 压片
将制得的颗粒与配方量的滑石粉,混合均匀后,检测含量确定片重,用9mm浅凹冲压片,硬度控制在6~14KG范围内。
2 包衣工艺
2.1 包衣液的配制
将配方量欧巴代加至水中,并加水适量,搅拌60分钟,使全部溶解分散,配制成欧巴代浓度为20%的均一水分散体,备用。
2.2 包衣
将制得的素片置高效包衣机中,进风温度加热至60℃~80℃左右,匀速喷入包衣液包衣,片床温度保持在30~45℃,包衣增重约2.5%,即得。
实施例3:
配方:
盐酸坦索罗辛 10g
共聚维酮 20g
聚乙二醇 40g
蔗糖 52g
海藻酸钠 75g
硬脂酸 2g
三氯甲烷 适量
苏丽丝 6 g
适量
制成 1000片
制剂工艺:
1 素片制备工艺
1.1 制备含主药粘合剂
取盐酸坦索罗辛10g加三氯甲烷53g搅拌使溶解,再加入20g共聚维酮搅拌使溶解,避光放置备用。
1.2 制粒
将蔗糖粉碎,过80目筛备用。取配方量的蔗糖粉与聚乙二醇过40目筛预混,再与淀海藻酸钠一同装入湿法混合制粒机中,搅拌使混合均匀,混匀后加入含主药的粘合剂制粒,用适量三氯甲烷冲洗容器壁,并加入制粒机中,继续搅拌使成颗粒,取出颗粒用12目筛进行湿整粒,颗粒于50℃以下通风干燥后用12目筛整粒,备用。
1.3 压片
将制得的颗粒与配方量的硬脂酸,混合均匀后,检测含量确定片重,用9mm浅凹冲压片,硬度控制在3~7KG范围内。
2 包衣工艺
2.1 包衣液的配制
将配方量苏丽丝加至水中,并加水适量,搅拌45分钟,使全部溶解分散,配制成苏丽丝浓度为5%的均一水分散体,备用。
2.2 包衣
将制得的素片置高效包衣机中,进风温度加热至50℃~80℃左右,匀速喷入包衣液包衣,片床温度保持在35~45℃,包衣增重约3%,即得。
实施例4
配方: 
素片配方:  
盐酸坦索罗辛 5g
聚维酮 20g
蔗糖 110g
羟丙基纤维素 65g
甲基纤维素 5g
聚乙二醇6000 0.5g
月挂醇硫酸镁 2g
氧化铁 0.5g
无水乙醇 适量
制成 1000片
制备工艺:
取配方量盐酸坦索罗辛粉碎加入90ml无水乙醇中超声溶解,加入配方量聚维酮,搅拌溶解后备用。将配方量蔗糖粉碎后与羟丙基纤维素投入湿法混合造粒机干混2min,加入盐酸坦索罗辛聚维酮无水乙醇溶液制成颗粒,60℃烘干,整粒后混入月挂醇硫酸镁混匀后9mm冲压片。取甲基纤维素5g,聚乙二醇6000  0.5g,溶于100ml无水乙醇,混入氧化铁0.5g备用。在包衣锅温达到40℃时开始喷入包衣液,配合热风吹干,包衣后包装即得。

Claims (3)

1.一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂,是包括包衣和包裹在包衣内的素片的组合物,其特征在于:所述组合物由按重量百分比计的下列物质:
盐酸坦索罗辛1~20%,缓释材料5~60%,成膜材料0.5~10%,润滑剂0.1~5%,
表面活性剂0~10%,填充剂0~55%,粘合剂0~20%,着色剂0~5%,湿润剂0~45%;
所述缓释材料选自:羟丙甲基纤维素、苏丽丝水分散体、乙基纤维素、甲基纤维素、邻苯二甲酸羟丙基甲基纤维素、邻苯二甲酸醋酸纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、醋酸纤维素、二醋酸纤维素、三醋酸纤维素、十六醇、单硬脂酸甘油酯、巴西棕榈蜡和/或羟甲基纤维素;
所述成膜材料选自:乙基纤维素、淀粉、乙基纤维素水分散体、甲基纤维素、醋酸纤维素、丙烯酸树脂、欧巴代和/或苏丽丝;
所述湿润剂选自:水、甲醇、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、三氯甲烷、丙酮、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素。
2.根据权利要求1所述的一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂,其特征在于:
所述表面活性剂选自:十二烷基硫酸钠、十二烷基硫酸镁、泊洛沙姆和/或吐温,
所述填充剂选自:聚乙烯醇、聚邻苯二甲酸乙酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚羧乙烯、聚氯乙烯、十八烷醇、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二辛酯、聚乙二醇、海藻酸钠、壳聚糖、明胶、虫胶、果胶、瓜尔胶、蔗糖、乳糖、淀粉、糊精、糖粉、低取代羟丙基纤维素、交联聚乙烯比咯烷酮、交联羧甲基纤维素钠、甘露醇、微晶纤维素、预胶化淀粉和/或二氧化钛,
所述粘合剂选自:水、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素,
所述着色剂选自:氧化铁红、氧化铁红、苋菜红、胭脂红、赤藓红、新红、甜菜红、紫胶红、越桔红、辣椒红、红米红、柠檬黄、日落黄、 靛黄和/或亮蓝,
所述润滑剂选自:硬脂酸镁、硬脂酸、微粉硅胶、滑石粉、氢化植物油、 聚乙二醇类和/或月桂醇硫酸镁。
3.一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂的制备方法,包括A~C步骤:
A)素片制备:
a)取盐酸坦索罗辛加湿润剂搅拌使其溶解,再向溶液中加入粘合剂,充分搅拌搅拌,获得主药溶液;所述湿润剂选自:水、甲醇、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、三氯甲烷、丙酮、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素,所述粘合剂选自:水、乙醇、无水乙醇、淀粉浆、聚维酮、交联聚乙烯吡咯烷酮和/或羟丙甲基纤维素;
b)将填充剂搅拌使混合均匀,混匀后加入步骤a)所制得的主药溶液,用湿润剂冲洗容器壁获得混合物;将所述混合物加入制粒机中,继续搅拌使成颗粒,取出所述颗粒用12目筛进行湿整粒,再将所述颗粒于60℃以下通风干燥后用12目筛整粒;
c)将b)所制得的颗粒与润滑剂混合均匀后,用9mm浅凹冲压片,硬度控制在3~15KG范围内;
B)包衣液制备:将成膜材料加至水中,加水后搅拌45分钟,使所述成膜材料全部溶解分散;
C)包衣:将A)所制得的素片置于高效包衣机中,进风温度加热至50℃~80℃左右,匀速喷入B)所制得的包衣液进行包衣,片床温度保持在35~45℃。
CN2012100901028A 2012-03-30 2012-03-30 一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法 Pending CN102579392A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100901028A CN102579392A (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100901028A CN102579392A (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102579392A true CN102579392A (zh) 2012-07-18

Family

ID=46469004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100901028A Pending CN102579392A (zh) 2012-03-30 2012-03-30 一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102579392A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106619481A (zh) * 2015-10-30 2017-05-10 四川科瑞德制药股份有限公司 一种长效的5‑ht1a受体激动剂及其制备方法
CN108065408A (zh) * 2017-10-25 2018-05-25 北京康力基生物科技有限公司 一种含有胶原蛋白的组合物及其制备方法
CN115518043A (zh) * 2022-10-12 2022-12-27 江苏集萃新型药物制剂技术研究所有限公司 控释组合物及其颗粒剂、片剂和制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1589139A (zh) * 2001-11-07 2005-03-02 斯索恩有限公司 调节释放坦洛新片剂
CN101596171A (zh) * 2009-06-25 2009-12-09 昆明积大制药有限公司 一种坦洛新缓释片剂及其制备方法
WO2010136193A1 (en) * 2009-05-28 2010-12-02 Krka, Tovarna Zdravil, D.D., Novo Mesto Pharmaceutical composition comprising tamsulosin

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1589139A (zh) * 2001-11-07 2005-03-02 斯索恩有限公司 调节释放坦洛新片剂
CN1652760A (zh) * 2001-11-07 2005-08-10 斯索恩有限公司 坦洛新片剂
WO2010136193A1 (en) * 2009-05-28 2010-12-02 Krka, Tovarna Zdravil, D.D., Novo Mesto Pharmaceutical composition comprising tamsulosin
CN101596171A (zh) * 2009-06-25 2009-12-09 昆明积大制药有限公司 一种坦洛新缓释片剂及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106619481A (zh) * 2015-10-30 2017-05-10 四川科瑞德制药股份有限公司 一种长效的5‑ht1a受体激动剂及其制备方法
CN106619481B (zh) * 2015-10-30 2021-07-13 四川科瑞德制药股份有限公司 一种长效的5-ht1a受体激动剂及其制备方法
CN108065408A (zh) * 2017-10-25 2018-05-25 北京康力基生物科技有限公司 一种含有胶原蛋白的组合物及其制备方法
CN115518043A (zh) * 2022-10-12 2022-12-27 江苏集萃新型药物制剂技术研究所有限公司 控释组合物及其颗粒剂、片剂和制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2019268052B2 (en) Pharmaceutical composition containing dimethyl fumarate for administration at a low daily dose
TW422708B (en) Pharmaceutical preparation controlled to release medicinal active ingredient at targeted site in intestinal tract
JP6976946B2 (ja) 生理活性の強い、urat1のインヒビターを含む医薬組成物
RS51527B (sr) Tabletna formulacija sa produženim otpuštanjem koja sadrži pramipeksol ili njegovu farmaceutski prihvatljivu so, postupak za proizvodnju iste i njena primena
JP7551182B2 (ja) 難溶性薬剤の経口徐放性組成物およびその調製方法
CN103585112B (zh) 一种坦洛新肠溶缓释微丸及其制备方法
JP5160423B2 (ja) 水易溶性薬物含有球状素顆粒の製造方法
CN110123781A (zh) 含有药物的中空颗粒
CN102091051B (zh) 一种别嘌醇双释放制剂及其制备方法
JP2017528521A (ja) アリモクロモル製剤
CN104814923B (zh) 一种盐酸坦洛新缓释制剂及其制备方法和其应用
CN102579392A (zh) 一种含有盐酸坦索罗辛的缓释制剂及其制备方法
CN102058544B (zh) 非诺贝特酸胆碱盐肠溶缓释微丸的制备方法
CN103263395A (zh) 一种替米沙坦片剂及其制备方法
CN105769773A (zh) 洛索洛芬钠缓释微丸
CN102552190A (zh) 一种艾普拉唑肠溶片剂及其制备方法
JP6924177B2 (ja) 医薬組成物粒子とそれを含む口腔内崩壊製剤
CN101829070A (zh) 一种克拉霉素缓释分散片及其制备方法
TWI745598B (zh) 非布司他控釋組合物及其製備方法
CN101683340A (zh) 一种复方盐酸二甲双胍罗格列酮的缓释制剂及其制备方法
CN101658507A (zh) 一种愈创木酚甘油醚和伪麻黄碱的复方缓释制剂
TW200932289A (en) Enteric sustained-release coated core and pharmaceutical dosage form and manufacturing method thereof
CN104940157B (zh) 一种醋氯芬酸肠溶片及其制备方法
EP1784161B1 (en) Controlled-release formulation comprising tamsulosin hydrochloride
CA3111908A1 (en) Methods and compositions for delivering mycophenolic acid active agents to non-human mammals

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120718