CN102463557A - 打钉锤 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打钉锤，包括：机壳；设置在机壳内的电机；由电机驱动的传动机构以及与传动机构连接的击钉装置，所述传动机构可将电机的旋转运动转化为击钉装置的往复运动，所述击钉装置包括由传动机构驱动而压缩展开的气簧以及由气簧驱动往复运动的撞锤。本发明的打钉锤通过采用带有气簧的击钉装置，可以增大锤击力、提高锤击效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种打钉锤，尤其是一种电动的打钉锤。
背景技术
打钉锤是一种手持式工具，其通过安装在机壳内的电机通过旋转-直线运动转换机构与设置在打钉锤头部的击钉销连接，从而可在开关的控制下，将电能转换为往复运动的机械能。
专利申请号为200410088827.9的中国专利申请公开了一种通过齿轮齿条机构将电机旋转先转换为压缩弹簧的作用力，再借助脱扣机构释放压缩弹簧，从而产生冲击力的打钉枪。该打钉枪虽然利用弹簧蓄能，实现了对钉子的瞬间击打，但只能逐次单击，无法连续击打，因此长期使用的工作效率依然不高，此外，其电机处于枪头下方的机壳中，与手柄完全隔开，依然存在结构不紧凑的问题。
中国专利CN 101367206B揭示了一种具有敲击钉子功能的打钉枪，其电机通过传动机构驱动固定在旋转轴上的冲击轮，冲击轮的外缘凸起部分切向锤击击钉销，击钉销击打钉子实现打钉功能。但是其撞击力小，撞击的效率低。
发明内容
本发明提供一种锤击力大、锤击效率高的打钉锤。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种打钉锤，包括：机壳；设置在机壳内的电机；由电机驱动的传动机构以及与传动机构连接的击钉装置，所述传动机构可将电机的旋转运动转化为击钉装置的往复运动，所述击钉装置包括由传动机构驱动而压缩展开的气簧以及由气簧驱动往复运动的撞锤。
优选的，所述击钉装置包括由传动机构驱动往复运动的气缸，所述气簧位于气缸和撞锤之间。
优选的，所述传动机构包括由电机驱动的驱动轴以及安装在驱动轴上的摆杆机构，所述摆杆机构与气缸连接并带动气缸进行往复运动。
优选的，所述摆杆机构可沿驱动轴轴向在两个位置间移动，在第一位置，所述摆杆机构被限制带动气缸的往复运动；在第二位置，所述摆杆机构能够带动气缸进行往复运动。
优选的，所述击钉装置还包括设置在气缸内并在气缸的作用下往复运动的撞锤，以及可选择的受撞锤往复撞击的击钉销。
优选的，所述击钉销上设有限制击钉销转动的止转销。
优选的，所述摆杆机构和击钉销之间设有可沿驱动轴轴向运动的连杆，所述连杆的一端可滑动的连接在击钉销上，另一端轴向作用于摆杆机构上。
优选的，所述驱动轴上固定有第一离合件，所述摆杆机构上固定有第二离合件，所述第二离合件可被偏压于所述第一位置，此时所述第二离合件与第一离合件分开；所述第二离合件能够克服偏压力位于所述第二位置，此时所述第二离合件与第一离合件啮合。
优选的，所述击钉销上远离撞锤的一端套设有受偏压力作用的护套，所述护套凸出于击钉销远离撞锤的端部。
优选的，所述传动机构包括由电机驱动的曲柄，所述曲柄与气缸连接并可将电机的旋转运动转化为气缸的往复运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的打钉锤通过采用带有气簧的击钉装置，可以增大锤击力、提高锤击效率，而且机壳内的元件合理排布因而结构更加紧凑，可以实现对一颗钉子的连续高效敲击，有效地避免了在某些工作环境下使用一次性射入型打钉枪无法射入钉子的麻烦；同时本发明的打钉锤在空载的时候限制气缸往复运动，从而确保了较高的可靠性，适用于不同的工作场合。
附图说明
图1是本发明的优选实施方式的打钉锤处于空载状态的剖视图。
图2是本发明的优选实施方式的打钉锤处于负载状态的剖视图。
图3本发明的优选实施方式的打钉锤的传动机构和击钉装置部分的立体分解图。
其中，
1.机壳 2.电机 3.开关
4.电池包 5.传动机构 6.击钉装置
7.连杆 10.手柄 11.锤头部
15.指示灯 21.电机轴 51.第一锥齿轮
52.第二锥齿轮 53.驱动轴 54.球头
55.滚动件 56.摆杆 71.底端
72.臂 73.腰形孔 75.销
60.气缸导向套 61.气缸 62.撞锤
63.击钉销 90.压盖 92.弹簧
93.第一离合件 94.第二离合件 95.护套
96.弹簧 97.挡块 98.密封圈
具体实施方式
参照图1到图3所示，在本发明优选的实施方式中，打钉锤包括机壳1，容纳在机壳1内的电机2以及由电机2驱动的传动机构5，与传动机构5连接的击钉装置6。机壳1由左右两半机壳对合而成。机壳1的主体部分形成基本垂直的手柄10，以及位于手柄10上端的大致垂直于手柄10的锤头部11。电机2收容在机壳1的手柄10部分，这样可以合理使用打钉锤机壳1的内部空间，使打钉锤的结构更加紧凑。手柄10的下部可拆卸的安装有电池包4，用于给电机2供电，当然，本发明所揭示的打钉锤的供电方式并不局限于此，也可以用交流电供电，当然也可以使用发动机等其他方式供电。开关3安装在机壳1上临近电机2的位置，在单手握持手柄10的时候可同时操作开关3，开关3用于控制电机2的启动与停止。
开关3的上部设有指示灯15，指示灯15安装在机壳1上，在电池包4电量充足的时候指示灯15可以进行照明，当电池包4电量不足的时候指示灯15进行闪烁，以提示操作者及时更换电池包4或者给电池包4充电。
电机2具有电机轴21，电机轴21上固定连接有第一锥齿轮51，与第一锥齿轮51啮合的第二锥齿轮52连接有驱动轴53，即通过一对锥齿轮传动将电机2轴沿竖直方向的旋转转化为驱动轴53沿水平方向的旋转。当然，本领域人员可以很容易的想到通过其他结构实现将电机轴沿竖直方向的旋转转化为驱动轴沿水平方向的旋转，如涡轮蜗杆结构。
一摆杆机构安装在驱动轴53上临近第二锥齿轮52的位置，摆杆机构包括套设在驱动轴53上的球头54、套在球头54外并可相对于机壳1沿驱动轴53轴向摆动的摆杆56以及设置在球头54和摆杆56之间的滚动件55，这里的滚动件55优选为钢球，当然也可以是钢柱或者其他可导向球头54和摆杆56之间相对转动的滚动件。球头54可沿驱动轴53轴向运动，也可以相对于驱动轴53转动，即球头54与驱动轴53为活动配合，球头54远离第二锥齿轮52的一端固定有第一离合件93，第一离合件93可与球头54一体设置，也可设置为与球头54固定连接的单独的元件，机壳1和第一离合件93之间与驱动轴53相对固定的安装有第二离合件94，第一离合件93和第二离合件94之间设有偏压第一 离合件93和球头54的弹簧92，即在空载的情况下第一离合件93和第二离合件94是分开的，此时驱动轴53带动第二离合件94旋转，而第一离合件93和球头54未被第二离合件94带动旋转。在这里，锥齿轮和摆杆机构共同构成了打钉锤的传动机构5，即该传动机构5可以将电机2的旋转运动转化为摆杆56的往复运动，当然也可以通过其他机构来实现将电机的旋转运动转化为摆杆的往复运动，如曲柄机构，齿轮齿条机构等，本领域的技术人员可以很容易的想到怎样将这些机构用于本发明打钉锤的传动机构，这里不再赘述。
摆杆56的短头端为自由端，摆杆56的长头端固定连接一气缸61，气缸设置于固定在机壳内的气缸导向套60内，气缸61可随着摆杆56沿驱动轴53轴向进行往复运动。气缸61内设有撞锤62，撞锤62可在气缸61的作用下也同样沿着驱动轴53轴向进行往复运动。
打钉锤的锤头部11内设有平行于驱动轴53轴向的击钉销63，撞锤62往复运动可连续撞击击钉销63，而击钉销63可击打钉子从而实现打钉锤的打钉功能。这里的气缸61、撞锤62以及击钉销63共同构成了本发明打钉锤的击钉装置6。当然本领域技术人员很容易想到将气缸用其他方式来设置，如压缩式气簧、牵引式气簧以及阻尼式气簧等等，即只要其作用原理是可被传动机构驱动而压缩展开的气簧，都可以替代气缸。这里的击钉销63可以由一个元件构成，也可以由两个元件固定连接构成。击钉销63击打钉子的一端套设有护套95，护套95和击钉销63之间设有弹簧92，弹簧92偏压护套95使其凸出于击钉销63端部，这样击钉销63击打钉子的一端和护套95一起形成一个开口，开口既可以在在打钉的时候容纳钉头，也可以防止在打钉的过程中伤到物或者人。
击钉销63和护套95外套设有压盖90，压盖90可拆卸的安装在机壳1上，既可以防尘，又可以保护击钉销63。击钉销63和撞锤62之间设有挡块97，挡块97上设有与撞锤62和击钉销63的接触部直径大小相当的孔，这样可以对撞锤62撞击击钉销63进行导向，挡块97的内圆周安装有密封圈98，以防止漏油。
击钉销63和摆杆机构之间设有连杆7，连杆7的一端作用于摆杆机构的球头54上，另一端连接在击钉销63上，连杆7具有底端71以及从底端71延伸的两条臂72，连杆可以设置为U型，或者类似于具有底端以及从底端延伸的两条臂的形状，当然也可以是三条臂或者更多，底端71可以套设在驱动轴53上并位于第二锥齿轮52和球头54之间，两条臂72上设有腰形孔73，一销75径向穿过击钉销63并卡在两条臂72的腰形孔73内，故击钉销63往复运动可带 动连杆7沿驱动轴53轴向运动，从而连杆7推动球头54和第一离合件93轴向运动使得第一离合件93与第二离合件94啮合，第二离合件94随着驱动轴53转动从而带动第一离合件93和球头54转动，摆杆56随着球头54的转动进行摆动从而带动气缸61和撞锤62往复运动，当然，腰形孔75的长度要能够保证打钉锤在负载工作的过程中第一离合件93与第二离合件94不会脱开啮合。销75的两端被连杆7的臂卡住，因此可限制击钉销63的旋转，故销75也可以称为止转销。
以下将对本实施方式中空载和负载状态作详细说明。
参照图1所示，打钉锤处于空载状态，第一离合件93在弹簧92的作用下处于和第二离合件94分离的状态，弹簧92通过第一离合件93、球头54以及连杆7将击钉销63偏压于远离气缸61的位置，开关3被按下启动电机2，电机2通过第一锥齿轮51和第二锥齿轮52的传动带动驱动轴53旋转，因为球头54和驱动轴53之间为活动配合，驱动轴53不能够带动球头54旋转，从而摆杆56也不会摆动，气缸61也不会进行往复运动，此时，除了电机2运行的声音外打钉锤不会产生噪音。
参照图2所示，打钉锤处于负载状态，负载作用于击钉销63使其向气缸61的方向运动，击钉销63带动连杆7也向气缸61的方向运动，连杆7的底端71推动球头54和第一离合件93轴向运动以克服弹簧92的偏压力，第一离合件93与第二离合件94啮合，开关3被按下启动电机2，电机2通过第一锥齿轮51和第二锥齿轮52的传动带动驱动轴53旋转，驱动轴53带动第二离合件94旋转，因为第一离合件93与第二离合件94啮合，第二离合件94带动第一离合件93和球头54旋转，摆杆56随着球头54的转动进行摆动从而带动气缸61和撞锤62往复运动，撞锤62撞击击钉销63进行往复运动，从而实现打钉功能，此时，会发出撞锤撞击击钉销以及击钉销63打击钉子的声音，因为采用了气缸61的结构，故撞击力较大，因此撞击的效率高。
上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所易于思及的改进均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种打钉锤，包括：机壳；设置在机壳内的电机；由电机驱动的传动机构以及与传动机构连接的击钉装置，所述传动机构可将电机的旋转运动转化为击钉装置的往复运动，其特征在于：所述击钉装置包括由传动机构驱动而压缩展开的气簧以及由气簧驱动往复运动的撞锤。
2.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于：所述击钉装置包括由传动机构驱动往复运动的气缸，所述气簧位于气缸和撞锤之间。
3.如权利要求2所述的动力工具，其特征在于：所述传动机构包括由电机驱动的驱动轴以及安装在驱动轴上的摆杆机构，所述摆杆机构与气缸连接并带动气缸进行往复运动。
4.如权利要求3所述的动力工具，其特征在于：所述摆杆机构可沿驱动轴轴向在两个位置间移动，在第一位置，所述摆杆机构被限制带动气缸的往复运动；在第二位置，所述摆杆机构能够带动气缸进行往复运动。
5.如权利要求4所述的动力工具，其特征在于：所述击钉装置还包括可选择的受撞锤往复运动撞击的击钉销。
6.如权利要求5所述的动力工具，其特征在于：所述击钉销上设有限制击钉销转动的止转销。
7.如权利要求5所述的动力工具，其特征在于：所述摆杆机构和击钉销之间设有可沿驱动轴轴向运动的连杆，所述连杆的一端可滑动的连接在击钉销上，另一端轴向作用于摆杆机构上。
8.如权利要求3所述的动力工具，其特征在于：所述驱动轴上固定有第一离合件，所述摆杆机构上固定有第二离合件，所述第二离合件可被偏压于所述第一位置，此时所述第二离合件与第一离合件分开；所述第二离合件能够克服偏压力位于所述第二位置，此时所述第二离合件与第一离合件啮合。
9.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于：所述击钉销上远离撞锤的一端套设有受偏压力作用的护套，所述护套凸出于击钉销远离撞锤的端部。
10.如权利要求1所述的动力工具，其特征在于：所述传动机构包括由电机驱动的曲柄，所述曲柄与气缸连接并可将电机的旋转运动转化为气缸的往复运动。
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