CN102381007A - 瓦楞粘接板沙袋软压制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，包括：步骤1、在瓦楞板的波峰和波谷部位涂胶，并将两块面板贴在瓦楞板的两侧以形成待挤压板材；步骤2、将待挤压板材放置在下模具上，并在待挤压板材的上表面覆盖沙袋加压通过沙袋对待挤压板材进行挤压成型，由于沙袋在自重的作用下始终紧密的贴附在挤压板材的上表面上，从而能够确保通过沙袋更加全面均匀的对待挤压板材进行挤压，使瓦楞板上的胶可靠的与面板粘接在一起，减少因待挤压板材受力不均而出现瓦楞板与面板粘接不牢的现象，并且由于沙袋制造成本低，并且可以应用于不同规格的瓦楞板上，实现降低瓦楞粘接板的制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及装饰板加工方法，尤其涉及一种瓦楞粘接板沙袋软压制造方法。
背景技术
目前，瓦楞粘接板因其被广泛的应用于人们的日常生活中，瓦楞粘接板通常包括瓦楞板以及粘接在瓦楞板两侧的面板，现有技术中在瓦楞板的波峰和波谷部位涂胶后，将两块面板贴在瓦楞板的两侧，然后放在压机中进行挤压定型。压机中设置有与瓦楞粘接板配套使用的上模具和下模具，其中，上模具和下模具分别设置有凸条，相邻两条凸条的间距与该瓦楞粘接板中相邻的两条波峰或相邻的两条波谷的距离相同。瓦楞粘接板位于上模具和下模具之间，上模具的凸条与瓦楞粘接板的波峰对齐，下模具的凸条与瓦楞粘接板的波谷对齐，压机通过驱动上模具将瓦楞粘接板紧密的压在下模具上。由上可知，现有技术中瓦楞粘接板加工过程需要配备对应设计的上模具和下模具，模具的制造成本较高，并且需要配置压机完成挤压处理，导致瓦楞粘接板的制造成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，解决现有技术瓦楞粘接板的制造成本较高的缺陷，实现降低瓦楞粘接板的制造成本。
本发明提供的技术方案是，一种瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，包括：
步骤1、在瓦楞板的波峰和波谷部位涂胶，并将两块面板贴在瓦楞板的两侧以形成待挤压板材；
步骤2、将待挤压板材放置在下模具上，并在待挤压板材的上表面覆盖沙袋加压。
本发明提供的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，通过沙袋对待挤压板材进行挤压成型，由于沙袋在自重的作用下始终紧密的贴附在挤压板材的上表面上，从而能够确保通过沙袋更加全面均匀的对待挤压板材进行挤压，使瓦楞板上的胶可靠的与面板粘接在一起，减少因待挤压板材受力不均而出现瓦楞板与面板粘接不牢的现象，并且由于沙袋制造成本低，并且可以应用于不同规格的瓦楞板上，实现降低瓦楞粘接板的制造成本。
如上所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，沙袋包括多条连接在一起的条形袋。
如上所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，相邻两条条形袋的距离为瓦楞板的相邻波峰之间的距离。
如上所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，还包括：步骤3、在沙袋的四周放置压块。
如上所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，下模具为凹形模具，沙袋中部的条形袋的横截面积大于沙袋两侧部的条形袋的横截面积。
如上所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，下模具为凸形模具，沙袋中部的条形袋的横截面积小于沙袋两侧部的条形袋的横截面积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明瓦楞粘接板沙袋软压制造方法实施例的加工示意图；
图2为本发明瓦楞粘接板沙袋软压制造方法实施例中沙袋的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明瓦楞粘接板沙袋软压制造方法实施例的加工示意图，图2为本发明瓦楞粘接板沙袋软压制造方法实施例中沙袋的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，包括：
步骤1、在瓦楞板2的波峰和波谷部位涂胶，并将两块面板3贴在瓦楞板2的两侧以形成待挤压板材。可以在瓦楞板2的波峰和波谷上涂抹胶，并将两块面板3贴在涂胶后的瓦楞板2的两侧。其中，可以通过刮刀将胶均匀的涂抹在瓦楞板2的波峰和波谷部位。
步骤2、将待挤压板材放置在下模具4上，并在待挤压板材的上表面覆盖沙袋1加压。将步骤1形成的待挤压板材放置到下模具4上，并在将沙袋1覆盖在待挤压板材的上表面，以通过沙袋1对挤压板材进行加压。其中，本实施例中的沙袋1可以包括多条连接在一起的条形袋11。优选的，相邻两条条形袋11的距离为瓦楞板2的相邻波峰之间的距离。
进一步的，为了避免瓦楞粘接板的四周粘结不牢靠，本实施例瓦楞粘接板沙袋软压制造方法可以还包括：步骤3、在沙袋1的四周放置压块，通过压块对瓦楞粘接板的四周进行更有效的加压，确保瓦楞粘接板的四周粘结牢靠。
其中，本实施例中的下模具4可以为凹形模具，相对应的，沙袋1中部的条形袋11的横截面积大于沙袋1两侧部的条形袋11的横截面积。同样的，本实施例中的下模具4可以为凸形模具，沙袋1中部的条形袋11的横截面积小于沙袋1两侧部的条形袋11的横截面积。
本实施例瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，通过沙袋对待挤压板材进行挤压成型，由于沙袋在自重的作用下始终紧密的贴附在挤压板材的上表面上，从而能够确保通过沙袋更加全面均匀的对待挤压板材进行挤压，使瓦楞板上的胶可靠的与面板粘接在一起，减少因待挤压板材受力不均而出现瓦楞板与面板粘接不牢的现象，并且由于沙袋制造成本低，并且可以应用于不同规格的瓦楞板上，实现降低瓦楞粘接板的制造成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，其特征在于，包括：
步骤1、在瓦楞板的波峰和波谷部位涂胶，并将两块面板贴在瓦楞板的两侧以形成待挤压板材；
步骤2、将待挤压板材放置在下模具上，并在待挤压板材的上表面覆盖沙袋加压。
2.根据权利要求1所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，其特征在于，沙袋包括多条连接在一起的条形袋。
3.根据权利要求2所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，其特征在于，相邻两条条形袋的距离为瓦楞板的相邻波峰之间的距离。
4.根据权利要求1-3任一所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，其特征在于，还包括：步骤3、在沙袋的四周放置压块。
5.根据权利要求1所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，其特征在于，下模具为凹形模具，沙袋中部的条形袋的横截面积大于沙袋两侧部的条形袋的横截面积。
6.根据权利要求1所述的瓦楞粘接板沙袋软压制造方法，其特征在于，下模具为凸形模具，沙袋中部的条形袋的横截面积小于沙袋两侧部的条形袋的横截面积。
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| CN110629592A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-31 | 陈诗杰 | 一种双瓦楞再生皮结构及其制备方法和应用 |
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| CN102061790A (zh) * | 2011-01-21 | 2011-05-18 | 秦皇岛耀华玻璃钢股份公司 | 超大透光型装饰板 |
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