CN102252517A - 一种低成本、长寿命的组合式电弧炉炉顶预制件 - Google Patents
一种低成本、长寿命的组合式电弧炉炉顶预制件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102252517A CN102252517A CN2011101131815A CN201110113181A CN102252517A CN 102252517 A CN102252517 A CN 102252517A CN 2011101131815 A CN2011101131815 A CN 2011101131815A CN 201110113181 A CN201110113181 A CN 201110113181A CN 102252517 A CN102252517 A CN 102252517A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- prefabricated component
- rapid wear
- parts
- body region
- combined type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 210000000746 body region Anatomy 0.000 claims description 25
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 2
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- RGPUVZXXZFNFBF-UHFFFAOYSA-K diphosphonooxyalumanyl dihydrogen phosphate Chemical compound [Al+3].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O RGPUVZXXZFNFBF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
一种低成本、长寿命的组合式电弧炉炉顶预制件。预制件由两部分构成，制作完毕后组装起来使用。根据损毁状况，不同部位选用不同品质的材料，易损毁部位选用品质较高的材料，其它部位则选用品质较低的材料。独特的组合式结构可实现对易损毁区域进行在线快速更换，从而提高了电炉顶预制件的综合寿命，并且显著降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及短流程炼钢设备电弧炉顶用预制件的制作及优化，尤其是提高了电炉顶预制件的使用寿命，并且降低了成本。
背景技术
传统的电弧炉炉盖采用磷酸盐结合高铝砖砌筑，但随着科学技术的飞速发展和冶炼要求的提高，电炉炉炉盖采用水冷圈结构，而炉盖三角区则使用预制件。炉顶预制件一般选用钢纤维增强刚玉-莫来石质材料浇注而成，它具有优异的抗侵蚀性、较高的抗烟气冲刷能力和较好的热震稳定性，能够适应不同的冶炼条件。炉顶预制件损毁的部位大都是在电极孔区域，特别是电极孔之间的部位，因为该部位承受电极高温的作用、炉内烟气的冲刷、钢渣的侵蚀等。炉顶预制件使用到一定程度后，非电极孔区域还能继续工作，但电极孔区域变薄，甚至崩塌，导致炉顶预制件需要整体更换。因此，对于非电极孔区域来说，是一种很严重的浪费，因为这部分材料占整个预制件的四分之三以上。目前，通过溅渣护炉、电极孔周围淋水冷却、将预制件做成球形等方法在一定程度上提高了炉顶预制件的寿命，但效果非常有限。
发明内容
本发明采用两种方式来提高炉顶预制件的寿命，同时也降低了成本。首先，通过统计和分析废弃炉顶预制件损毁的部位，将炉顶预制件分为两部分：易损区域和主体区域，易损区域就是电极孔区域，主体区域则是除易损区域之外的其它区域。制作时将这两部分单独制作，砌筑时通过耐火泥粘合拼装。在使用过程中，当易损区域损毁以后，预制件主体区域不需更换，只需更换易损区域，从而减少了预制件主体区域材料的浪费，也提高了炉顶预制件的综合寿命；其次，预制件易损区域和主体区域选用不同品质的材料来制作，易损区域选用品质较高的材料，主体区域则选用品质相对较低的材料制作。
本发明所采用的技术方案是：
1，将预制件分为两部分，主体区域和易损区域，并分别制作。一般情况下，一个主体区域配三个易损区域，也就是在使用时需要快速更换两次易损区域。
2，选用不同品质的材料制作预制件的两个不同区域。易损区域可选择钢纤维增强刚玉质、莫来石质、刚玉-莫来石质低水泥浇注料，主体区域可选择钢纤维增强矾土质、矾土-莫来石质低水泥浇注料。
3，两部分制作完毕后进行组装，组装时在接触面上涂抹高性能耐火泥。首次组装可以在制作完毕后进行，在线更换时在电炉顶直接进行。
本发明的有益效果是：将炉顶预制件的各个部位使用到了极限状态，避免了主体区域材料的浪费、降低了成本，提高了炉顶预制件的整体寿命。
附图说明
图1：首次组装后炉顶预制件俯视图；
图2：是图1的A-A剖视图；
图3：炉顶预制件主体区域俯视图；
图4：是图3的B-B-B剖视图；
图5：是图3的C-C-C剖视图；
图6：炉顶预制件易损区域俯视图
图7：是图6的D向视图；
图8：是图6的E向视图；
图中①：主体区域；②：吊钩；③：易损区域；④：电极孔。
具体实施方式
1，将炉顶预制件分为两部分，根据用后炉顶预制件的损耗状况按图1所示将炉顶预制件分为主体区域①和易损区域③，从电极孔④垂直于水平中心线的直径上分开，并且距离电极孔边缘100mm以上，考虑安装结构，倾斜角为3°(图2、图5所示)，也就是说，主体区域①和易损区域③接触面与预制件中心法线的夹角为3°，同时，预留填充耐火泥的缝隙5mm。
2，将主体区域①和易损区域③分别制作，制作时采用振动浇注成型，按图3和图5预埋吊钩②。
3，主体区域①和易损区域③的制作过程与典型预制件的制作过程相同，制作完毕后在预制件主体区域①和易损区域③的接触面上涂抹耐火泥，然后按图1所示进行组装，组装完毕后即可使用。
4，当易损区域③损毁后，无需将预制件主体区域①从水冷圈上吊下，可以直接对易损区域③进行在线快速更换。更换程序为：将预制件主体区域①和易损区域③的接触面清理干净，然后涂抹耐火泥，按图1所示进行组装，组装完毕后即可使用。更换易损区域③的次数根据预制件主体区域①的工作状况而定，也就是说在主体区域①没有严重损毁之前可以不断的更换电极孔区域③，使主体区域①应用至极至。
5，预制件材料，具体实施材料如下：
5.1主体区域①用浇注料：
5.2易损区域③用浇注料：
5.3耐火泥
| 名称 | 规格(mm) | 比例(％) |
| 88矾土 | 180目 | 55 |
| 白刚玉 | 320目 | 20 |
| α-Al2O3 | 6 | |
| 膨润土 | 4 | |
| 磷酸二氢铝 | 15 | |
| 柠檬酸 | 0.3 | |
| 三聚磷酸钠 | 0.15 |
Claims (5)
1.一种低成本、长寿命的组合式电弧炉炉顶预制件，根据预制件不同部位的损毁特点，将预制件分为两部分，并选择不同品质的材料制作完毕后进行组装使用。
2.根据权利要求书1中的描述，其特征是：将炉顶预制件分为易损区域和主体区域两部分分别制作。
3.根据权利要求书1中的描述，其特征是：易损区域可选择钢纤维增强刚玉质、莫来石质、刚玉-莫来石质低水泥浇注料，主体区域可选择钢纤维增强矾土质、矾土-莫来石质低水泥浇注料。
4.根据权利要求书1中的描述，其特征是：组装时使用耐火泥。
5.根据权利要求书1中的描述，其特征是：易损区域损毁后可以在线快速更换。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101131815A CN102252517A (zh) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | 一种低成本、长寿命的组合式电弧炉炉顶预制件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101131815A CN102252517A (zh) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | 一种低成本、长寿命的组合式电弧炉炉顶预制件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102252517A true CN102252517A (zh) | 2011-11-23 |
Family
ID=44979946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011101131815A Pending CN102252517A (zh) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | 一种低成本、长寿命的组合式电弧炉炉顶预制件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102252517A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102213545A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-10-12 | 张小旭 | 一种组合式电弧炉炉盖 |
| CN113983823A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-28 | 江苏嘉耐高温材料股份有限公司 | 一种寿命加强型电炉中心小炉盖及其制作方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2102486U (zh) * | 1991-05-18 | 1992-04-22 | 任守福 | 用成型耐火砖砌制的炼钢炉盖 |
| CN2216670Y (zh) * | 1994-03-03 | 1996-01-03 | 史宗耀 | 组装式电弧炉炉盖 |
| US20090168831A1 (en) * | 2006-07-20 | 2009-07-02 | Vesuvius Crucible Company | Electric arc furnace roof top and central portion for this roof top |
| CN201621962U (zh) * | 2010-04-20 | 2010-11-03 | 西安同欣电热设备有限公司 | 一种大型锌粉矿热电炉的复合炉顶 |
| CN201770724U (zh) * | 2010-06-28 | 2011-03-23 | 河南省耕生耐火材料有限公司 | 一种炼钢电炉盖 |
-
2011
- 2011-04-26 CN CN2011101131815A patent/CN102252517A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2102486U (zh) * | 1991-05-18 | 1992-04-22 | 任守福 | 用成型耐火砖砌制的炼钢炉盖 |
| CN2216670Y (zh) * | 1994-03-03 | 1996-01-03 | 史宗耀 | 组装式电弧炉炉盖 |
| US20090168831A1 (en) * | 2006-07-20 | 2009-07-02 | Vesuvius Crucible Company | Electric arc furnace roof top and central portion for this roof top |
| CN201621962U (zh) * | 2010-04-20 | 2010-11-03 | 西安同欣电热设备有限公司 | 一种大型锌粉矿热电炉的复合炉顶 |
| CN201770724U (zh) * | 2010-06-28 | 2011-03-23 | 河南省耕生耐火材料有限公司 | 一种炼钢电炉盖 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102213545A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-10-12 | 张小旭 | 一种组合式电弧炉炉盖 |
| CN113983823A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-28 | 江苏嘉耐高温材料股份有限公司 | 一种寿命加强型电炉中心小炉盖及其制作方法 |
| CN113983823B (zh) * | 2021-11-02 | 2024-04-26 | 江苏嘉耐高温材料股份有限公司 | 一种寿命加强型电炉中心小炉盖及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101413757A (zh) | 可提高使用寿命和热效率的铝熔炼炉 | |
| CN103512349A (zh) | 应用于镍铁还原生产工艺中的回转窑及其施工方法 | |
| CN101666147B (zh) | 一种混砌炉墙的建筑方法 | |
| CN102252517A (zh) | 一种低成本、长寿命的组合式电弧炉炉顶预制件 | |
| CN201265017Y (zh) | 一种高炉炉缸炉底内衬结构 | |
| CN103937932B (zh) | 一种低导热型rh精炼炉浸渍管 | |
| CN203700396U (zh) | 一种铬铁合金冶炼高炉炉缸 | |
| CN101792842A (zh) | 转炉出钢口更换填料方法 | |
| CN102744767A (zh) | 复合铸石溜槽及其制造工艺 | |
| CN101684654B (zh) | 一种钢水罐罐底工作衬砖的砌筑方法 | |
| CN202158748U (zh) | 一种组合式电弧炉炉顶预制件 | |
| CN104084562A (zh) | 一种碳化硅增强铸铜冷却构件的制备方法 | |
| CN201264085Y (zh) | 一种钢水罐罐底工作衬砖的砌筑结构 | |
| CN103406531A (zh) | 捞渣勺制作工艺 | |
| CN102213545A (zh) | 一种组合式电弧炉炉盖 | |
| CN100451517C (zh) | 无芯感应工频炉炉衬的制备方法 | |
| CN113755187B (zh) | 一种干熄焦炉斜道区牛腿结构 | |
| CN214115611U (zh) | 一种转炉炉底用可更换供气保护系统的装置 | |
| CN203190805U (zh) | 锚固件 | |
| CN202181312U (zh) | 稳定型炼铁还原竖炉围管耐材结构 | |
| CN205128907U (zh) | 一种新型铁水罐用铝碳砖 | |
| CN101285652A (zh) | 新型节能砖 | |
| CN205138209U (zh) | 水泥窑用矮墙砖 | |
| CN223422708U (zh) | 一种感应炉出钢槽预制件 | |
| CN205011778U (zh) | 高炉陶瓷杯炉缸内衬用预制件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111123 |