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CN102171133A - 对来自容器的液体进行按剂量分配的方法和装置 - Google Patents

对来自容器的液体进行按剂量分配的方法和装置 Download PDF

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CN102171133A
CN102171133A CN2009801379313A CN200980137931A CN102171133A CN 102171133 A CN102171133 A CN 102171133A CN 2009801379313 A CN2009801379313 A CN 2009801379313A CN 200980137931 A CN200980137931 A CN 200980137931A CN 102171133 A CN102171133 A CN 102171133A
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CN
China
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liquid
liquid valve
flow pass
valve
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Application number
CN2009801379313A
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English (en)
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W·J·J·马斯
P·L·W·赫尔克曼斯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dispensing Technologies BV
Original Assignee
Dispensing Technologies BV
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Abstract

本发明涉及一种从容器按剂量分配液体的方法,该容器连接到流出通道,该流出通道可由液阀进行封闭,该方法包括:打开液阀,经由流出通道从容器分配一定剂量的液体并且关闭液阀,并且在液阀关闭后吹空的流出通道。在液体分配期间,容器中的压力可以高于大气压并且基于容器中的这个高于大气压的压力液阀可以被偏压到它的关闭位置。本发明还涉及一种从容器按剂量分配液体的装置,包括能够连接到容器并且能够由液阀进行封闭的流出通道和当液阀关闭时吹空流动通道的部件。当液阀关闭时,这些吹空器件能够适于连接流出通道与高于大气压的气体源。

Description

对来自容器的液体进行按剂量分配的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种从容器按剂量分配液体的方法,该容器连接到可通过一种液阀进行关闭的流出通道,该方法包括:打开液阀,通过流动通道从容器分配一定量的液体并且关闭液阀。这种方法总体上是已知的,并且例如当从容器汲取啤酒时应用这种方法。
背景技术
已知方法具有多个缺点。
流出通道例如通常会具有弯曲或弯转形式,并且液阀关闭以后,少量液体通常残留在基本水平延伸的流出通道的那些部分中。这个液体然后将在稍后滴落到流出通道以外,这会污染容器附近。在所谓的家用龙头系统的情况下这尤其不便,其中,容器立在厨房工作台上或者位于冰箱中。此外,残留在流出通道中的液体可以最终腐败,由此在流出通道内可能出现真菌或细菌滋长,这导致公共健康危险。
此外,为了防止泄露,必须采用力量推迫所述液阀返回到它的关闭位置。为这个目的通常设置一个或多个复位弹簧。为了能够抵挡与液体的接触,必须由高级别材料制造这些部件。此外,这些复位弹簧通常很难进行安装。分配系统的成本由此增加,尤其在用后丢弃的家用水龙头系统的情况下这是一个缺点。
最后,以可靠和无泄露方式连接流出通道与容器并不总是简单的,尤其是当容器的内容处于一定压力之下,如利用用于啤酒的家庭水龙头系统的情况那样。
发明内容
由此本发明的目的在于提供一种上述类型的方法,其中,不存在所述缺点或者至少存在较少缺点。
根据本发明的第一方面,通过在关闭液阀以后吹空(blow out)流出通道这种方式实现这个目的。这样,防止液体残留在流出通道内,并且液体可以在使用之后滴落或者腐败。“吹空”是指推迫着气体(例如,空气)穿过流出通道。
在液阀关闭期间或以后,通过将流出通道连接到高于大气压的气体源,能够以简单且可靠方式来实现吹空所述流出通道。这个气体然后将通过流出通道逃逸到环境、并且由此随之携带着液体残余。
当在分配期间通过在高于大气压的压力下的一种置换气体推迫着液体流出容器时,在液阀关闭期间或以后,限量的置换气体能够被有利地引导至流出通道。用于从容器分配液体的相同气体由此还能够用于吹空所述流出通道。
为了防止在流出通道的吹空期间从容器流出太多的置换气体,在液体分配期间,一定量的置换气体被优选地引导进入在液阀关闭期间或以后连接到流出通道的中间室。
根据本发明的第二方面,该方法的特征在于,在液阀关闭以后从基本刚好位于液阀下游的开口处对所述流出通道进行充气。通过经由刚好位于液阀下游(即刚好在流出通道的起始处)的开口而引入空气或另一种气体,确保完成通道的清洁。实现这个效果而不管通过充气开口所引入的空气(或其它气体)的压力如何。
根据本发明的第三方面,该方法的特征在于:至少在分配液体期间,容器中占优势的是高于大气压的压力、并且通过容器中这个高于大气压的压力使得液阀被偏压到它的关闭位置。通过使用容器中的压力来将阀移至它的关闭位置,则可以使用复位弹簧进行分配,或者在任何情况下可以使用较小、较简单或较少的复位弹簧。
以简单方式通过容器中的液体能够将液阀偏压到它的关闭位置。当为了分配液体的目的而使用容器中的置换气体时,通过这个置换气体也能够将液阀偏压到它的关闭位置。
本发明还涉及能够用来应用上述方法的装置。
从容器按剂量分配液体的已知装置通常包括一种待连接到容器的、并且能够由液阀进行关闭的流出通道。
根据本发明的第一方面,改进的分配装置配备有当液阀关闭时用于吹空流出通道的器件。
当液阀关闭时,这些吹空器件优选地适于连接流出通道与高于大气压的气体源。
当为了从容器挤出液体的目的,容器包含着高于大气压的置换气体时,当液阀关闭时吹空器件能够有利地适于将限量置换气体引导至流出通道。
当由形状保持外容器和容纳着液体的可变形内容器组装成容器时,获得了一种结构简单和品质方面高等级的分配装置,其中,置换气体容纳在限定于外容器与内容器之间的空间内。置换气体由此没有与液体进行接触。
这里吹空器件于是能够有利地包括一种中间室,其中,当液阀开启时该中间室连接到介于内容器与外容器之间的空间,当液阀关闭时该中间室连接到流出通道。
当可以通过一种可随液阀进行移动的气阀而封闭中间室时,吹空能够以结构简单方式与液阀的关闭同步进行。
根据本发明的第二方面,通过基本刚好在液阀的下游处形成于流出通道中的开口而区别出分配装置,从而用于当液阀关闭时对于流出通道进行充气。
根据本发明的第三方面,改进的分配装置的特征在于:至少在液体分配期间,容器内存在高于大气压的压力、并且利用容器中的这个高于大气压的压力而使得液阀被偏压到它的关闭位置。
利用容器中的液体和/或容器中的置换气体,在这里,液阀能够再次被偏压到它的关闭位置。
优选的是,利用所述置换气体,气阀也被偏压到它的关闭位置,从而消除对机械弹簧的任何需要。
根据本发明的第四方面,一种改进的分配装置设置有用于将流出通道连接到容器的连接器件,该连接器件包括:绕容器的流出开口布置的至少一个弹性环、以及绕弹性环布置的至少一个锁定环。与液阀相连接的流出通道由此能够以简单和可靠方式连接到容器,而由此形成的连接能够抵抗可以存在于容器内的高于大气压的压力。
在分配装置的优选实施例中,弹性环包括一种基本不可变形基环和一定数目的从基环径向向外突起的可弹性变形钩指,并且锁定环可以在基环上紧密配合地进行滑动、并且具有一种径向向内突起锁定边沿。
附图说明
现在基于三个实施例解释本发明,其中,参照附图,在这些附图中,对应部件由每次增加100的附图标记加以标明,这些附图中:
图1A示出了在根据本发明的第一实施例的分配装置准备从容器分配液体的位置处与根据本发明的第一实施例的分配装置进行连接的容器的上部的截面面;
图1B示出了图1A的位置处的液阀和流出通道的一部分的放大比例的截面详细视图;
图2A和图2B是刚好在打开液阀之前在开始分配时的容器和分配装置的与图1A和图1B对应的视图;
图3A和图3B是从容器分配液体期间的容器和分配装置的与图1A和图1B对应的视图,其中,液阀开启但气阀关闭;
图4A和图4B是在分配液体以后在对于流出通道进行吹空期间的容器和分配装置的与图1A和图1B对应的视图,其中,液阀关闭并且气阀开启;
图5示出了处于准备使用位置的本发明的第二实施例的与图1B对应的详细视图;
图6、图7和图8分别示出了在分配之前、分配期间和吹空期间的这个实施例的与图5对应的视图;
图9是分配装置的第二实施例的透视图;
图10是图9的装置的纵向截面;
图11是在连接到容器之前的图9的分配装置的从另一个角度的透视图;
图12和图13是示出分配装置如何连接到容器的与图5到图8对应的视图;
图14是示出处于液阀被阻挡的传输和存储位置的容器和分配装置的顶部的截面;
图15是根据本发明的第三即当前优选实施例的分配装置的分解透视图;
图16是图15的分配装置的截面透视图;
图17示出了图示出处于准备使用位置处的本发明的第三实施例的与图1A对应的视图;
图18、19和20分别示出了在分配之前、分配期间和吹空期间的这个实施例的与图17对应的视图。
具体实施方式
装置1(图1)用于对来自容器2中的液体B(例如,啤酒)进行按剂量分配,它包括流出通道3,流出通道3将要与容器2连接、并且能够通过液阀4进行封闭。流出通道3具有出口部分5,出口部分5借助于球窝接头6而连接到水平部分7,水平部分7继而在管道弯头8的加宽部分内受到夹持。这个管道弯头8形成按钮9的一部分,按钮9卡扣于分段圆筒状气阀10上,气阀10继而形成吹出器件36的一部分,将在下文更加详细讨论吹出器件36。
本文中的管道弯头8的竖直部分伸入到气阀10的内壳11内部,在气阀10的内壳11的内部还安装有液阀4。液阀4同样采用分段圆筒状形式并且具有T状通道12,T状通道12的一条腿轴向延伸穿过阀4的窄部,而另一条腿横向延伸穿过阀4的宽部、并且在外围的任一侧上开口。
液阀4和气阀10被收纳成用于联合地在两部分壳13内进行滑动,两部分壳13的内部部分14被悬挂在颈部15中,而外部部分16借助于连接器件17而固定到颈部15上,这将在下文中进行讨论。气阀10具有两个密封环18和19,它们分别与上壳部分16的内壳20和下壳部分14的外壳21进行协同工作。液阀4具有三个密封环22、23和24,它们与内壳部分14的分段内壳25的不同部分进行协同工作。
内壳部分14容纳在器皿26内,同样悬挂在容器2的颈部15中。这个器皿26的底部具有开口27,开口27连接到容器2的内部。浸管28附连到器皿26的底部,利用浸管28则液体能够从容器2的底部载运到分配装置1。
能够借助于柄32操作分配装置1,柄32安装在上壳部分16的顶侧上,用于绕水平轴杆33进行枢转。这个柄32具有接合部分34,当柄32在其轴杆33上进行枢转时所述接合部分34挤压着按钮9,这能够通过增加介于流出通道3与装置顶部之间的距离d1、d2而看出。柄32还设置有两个臂35,当柄32占据它的休止位置(rest position)时这两个臂35在按钮9的边沿下进行接合。按钮9于是据此被阻止受到挤压。
容器2由能够由相对刚硬的塑料所制造的形状保持外容器29和容纳着液体B的可变形内容器30进行组装。内容器30在颈部15的位置处连接(例如,粘贴或焊接)到外容器29。此外,为了粘贴或焊接连接适当的目的,内容器将还会在另一位置处(例如在底部位置处)连接到外容器29。这种在两个位置处的连接防止了当对内容器30施加压力以便从容器2挤出液体B时所述内容器30褶皱扭曲/破裂。在内容器30与外容器29之间所限定的是空间31,在空间31内容纳了气压高于大气压的置换气体(由“+”符号指示)。在所示例子中,置换气体A是空气,它通过外容器29的底部中的开口而被抽吸入,并且通过泵(未示出)进行增压。这个压力例如可以等于1.5巴。
根据本发明的第一方面,分配装置1设置有吹出器件36,其中,当在已经分配液体B以后密封液阀4时,吹出器件36用来对所述流出通道3进行吹出。当液阀4关闭时,这些吹出器件36在这里适用于将流出通道3连接到压力高于大气压的气体源(在这种情况下,是存在于空间31中的置换气体A)。在所示的实施例中,吹出器件36包括中间室37,中间室37由气阀10和内壳部分14进行限定。当液阀4打开时这个中间室37连接到空间31(图3),当液阀4关闭时中间室37连接到流出通道3(图4)。这样,有限量的置换气体A被引导至流出通道3。
空间31与中间室37之间的连接在这里通过一种凹入到外容器29的颈部39内的通道38、一种介于外容器29的颈部39与内容器30的颈部41之间的空间、这个颈部41中的一定数目的开口40、下壳部分14中与之对应的一定数目的开口42、以及一种介于下壳部分14与上壳部分16之间的间隙而形成。一旦气阀10的下密封环19移动离开内壳部分14的外壁21的加厚部分43,该连接就保持畅通,然后中间室37充入了压力高于大气压的置换气体A。下密封环19和加厚壁部分43一起形成气阀10的供气结构。
吹出器件还包括一定数目的开口44,这些开口44位于内壳部分14的内壳25中、并且一定程度进入T状通道12和这个壳的加宽部分。它们一起形成介于中间室37与流出通道3之间的连接。一旦液阀4的中间密封环23到达内壳25的这个加宽部分,这种连接就保持畅通,这个密封环23和内壳25有效形成气阀10的排放结构。当发生这种情况时,单独量的置换气体A能够穿过流出通道3从中间室37流到较低压力(即大气压)占优势的外部。可能遗留在流出通道3中的液体残留物在这里也被运离。
根据本发明的第二方面,在流出通道3的上游(即,正好在液阀4的下游)处,置换气体A被引入流出通道3。在本实施例中,通过使得置换气体A沿循着与液体B相同的路径穿过T状通道12,可以实现这个目的。
根据本发明的第三方面,利用容器2中占优势的高于大气压的压力,气压液阀4被偏压朝向它的关闭位置。由此可以通过使用复位弹簧或类似构造进行分配。内容器30中的液体B的压力(附图中的标记“+”进行指示)与空间31中的空气A的压力在定义上相同,作用于液阀的宽部分,而中间室37中的空气的压力仅仅作用在介于液阀4的宽部分与较窄部分之间的边沿上(图3)。整体效果为由此在液阀4上施加向上方向的力,这在通过使用柄32挤压按钮9进行液体分配期间必须克服。一旦柄32被释放,液阀4的下侧上的压力将使它移回关闭位置,其中,柄32枢转返回到它的开始位置。
以类似方式,利用中间室37中的压力高于大气压的气体,气阀10被偏压到它的关闭位置,该气体作用于气阀10的顶表面。这个压力与外部的大气压抵消,从而使得通过置换气体A的超压和气阀10的暴露表面区域而确定偏压力。
在根据本发明的分配装置101的另一个实施例中,液阀104具有基本上为X状的截面(图5),它具备有容置在下壳部分114的内壳125的加宽部分中的相对宽下端、一定程度上较窄的上端、以及位于它们之间的一种收缩部。液阀104中的通道112不是T状的而是由盲孔形成,其中,在该收缩部的壁中具有一定数目的径向开口152。与第一实施例相比较,液阀104没有设置任何密封环。替代地,内壳部分114的内壳125覆盖有一层相对软的密封材料122,该密封材料122通过两种成分注入模制过程而与壳部分114形成一体。这个密封层122与液阀体104的上端再形成气阀110的排气结构。还沿内壳部分114的外周缘以类似方式形成有软层153,软层153抵靠着内容器130的颈部141进行密封。这里,内壳部分114没有容置在器皿内。替代地,在其上具有浸管128的小器皿126被夹持在壳部分114的内壳125内。
另外在这里,吹出器件136包括气阀110、中间室137和径向开口152。
介于外容器129与内容器130之间的空间131在这里通过外容器129的颈部139中的通道138、介于外容器129的颈部139和内容器130的颈部141之间的空间、以及介于下壳部分114与上壳部分116之间的间隙而连接到中间室137。当气阀110的下密封环119向下移动经过下壳部分114的外壳121的加厚部分143时,建立了介于空间131与室137之间的连接的最后部分。这还开启了由环119和壳部分143形成的供应结构。
这里,由内壳部分114的内壳125中的开口144再次形成介于中间室137与流出通道103之间的连接,这次进入这个壳的相对窄上部、液阀104中的收缩部、这个阀中的径向开口152和盲孔112。这里,开口144具有精细尺寸的限制结构,由此,能够关于流量和流出时间精确控制在高于大气压下空气A向流出通道103的传递从而实现最佳吹出动作。由于空气A与液体B相同遵照相同路径穿过径向开口152,所以在流出通道103的起始处开始流出通道103的清洁。
在这个实施例中,气阀110和液阀104再次彼此连接,从而使得当液阀104打开时气阀110关闭以便分配容器102的液体B(图7),而只要液阀104关闭则气阀110打开(图8)。基于作用于液阀104的相对宽下端的液压,液阀104被再次偏压到它的关闭位置,该液压仅仅与作用于相对窄上端的外凸缘上的置换空气A的压力抵消。基于作用于气阀110的下凸缘和顶表面上的室137中的高于大气压的气压,气阀110被偏压到它的关闭位置。
根据本发明的另一个方面,分配装置1和101设置有用于连接流出通道3和103与容器2和102的部件17和117。在这两个所示实施例中,这些连接部件17和117包括绕容器2的颈部15布置的弹性环45和145以及能够绕弹性环45和145布置的锁定环46和146。在所示例子中,这个弹性环45和145与外壳部分16和116形成一体。
在本文中,弹性环45和145包括不可变形基础部分47和147以及多个弹性变形L状钩指48和148,其中,不可变形基础部分47和147环状绕气阀10进行延伸,弹性变形L状钩指48和148向外在径向方向上从基环47和147进行延伸。在本文中,指48和148与浸管28和128以及通道12和112围成锐角。锁定环46和146能够在基环47和147上进行紧密配合滑动并且具有向内径向突起的锁定沿49和149。当锁定环46和146占据它的最上非拉伸位置时,这个锁定沿49和149在基环45和145的外围槽50和150中进行接合(图9、图10和图12)。当在弹性环45和145上下压锁定环46和146时,钩指48和148向内受到压力,其中,它们在颈部15和115的凸起沿51和151之下进行接合并且由此将上壳部分16和116牢固固定在容器2和102上(图13)。在锁定环46和146的下部位置,它的锁定沿49和149在每个钩壁48和148的圆角或切角部分之下在L状的角度的位置进行接合。这确保分配装置1和101不能够无意识地变得与容器2分离,即使当在内部出现高压时。
在本发明的另一个实施例(即,当前优选实施例)中,吹出部件包括中间室237和气阀210,其中,中间室237由下壳部分214和上壳部分216限定。气阀210包括用于从空间231向室237提供增压气体并且将增压气体从室237排放到流出通道203的独立结构。在这个实施例中,供气结构包括开口254,开口254位于下壳部分214的外壳221中并且由伞状阀构件225进行封锁。这个阀构件255由臂256进行操作,臂256从上壳部分216的顶表面257凸起。
顶表面257通过可弹性变形的分段隔膜进行形成。它携带管状阀构件211,管状阀构件211定义盲孔通道212并且设置有径向开口252。管状阀构件211的下部由密封材料222的集成浇注成型层进行覆盖,该密封材料222的集成浇注成型层与下壳部分214的内壳225密封接合。球根流线体258被压到延伸进入内壳225的加宽部分朝容器202敞开的管状阀构件211的下端上。在这个实施例中不存在浸管。
所示的这个实施例的变型特别用于在分配安装中进行安装的容器202。因此,卡口构件258从上壳部分216的顶表面257进行延伸,与弹性环245形成一体,用于连接到分配安装。这个分配安装包括流出通道203和回转柄232。在分配安装中安装容器202之前,通过经由抗损坏带260连接到锁定环246的帽259针对疏忽操作保护阀204和210。应该注意:本发明的原理尤其是伐204、210和室237的形状和布置还可以应用到具有自己的流出通道和操作柄的安装容器的分配装置。
在这个实施例中,包含高于大气压的置换气体的空间231与中间室237之间的连接通过外容器229的颈部239中的通道238和外容器颈部239与下壳部分214之间的空间261形成。当通过移动臂256将阀构件255从坐落位置提起时,这个空间261通过开口254与中间室237进行联通(图18)。当操作柄232从它的休止位置向它的中间位置进行回转时这会发生,从而按下上壳部分214的隔膜状顶表面257。这个相同移动使得管状阀构件211向下穿过下壳部分216的内壳225进行滑动。这将使得环绕径向开口252的密封层222与内壳225的变窄部分进行密封接合,由此封闭开口252并且断开中间室237与流出通道203的连接。
在中间室237已经充入置换气体A以后,接下来柄232进行回转,接下来顶表面257向下移动,管状阀构件211将引起内壳225的加宽部分内成型密封层222中的收缩。这将使得高于大气压的液体B从内容器230流过液阀204的径向开口252和通道212进入流出通道203(图19)。
当柄232被释放时,作用于液阀的内容器230中的液体B的压力与作用于气阀210的顶表面257的室237内的置换空气A的压力进行组合进行合作以向上挤压顶表面257并且关闭液阀204和供气阀255。管状阀构件211的向上移动将引起内壳225的上部稍微加宽部分中的环绕开口252的成型密封层222中的收缩。这将使得室237中的置换气体A通过开口252和流出通道203逃逸到环境大气,由此将液体B的任何残留液滴吹到流出通道203之外(图20)。
由于在这个实施例中阀204和210的非常紧凑设计,中间室237与先前实施例相比具有更大有效空间。因此,即使在比其它实施例低的空气压力的情况下,仍能够产生相对高偏压力和有力的清洁空气喷射。后者实施例能够在1巴而非1.5巴的压力良好发挥作用。
下面权利要求中的所有部件或步骤外加功能元件的对应结构、材料、动作和等同物旨在包括与特别要求的其它要求的元件进行组合执行功能的任何结构、材料或动作。
尽管以上基于一些例子解释了本发明,但是应该明白,本发明不限于此并且在不脱离权利要求的范围的情况下能够通过多种方法进行变化。

Claims (21)

1.一种用于从容器按剂量分配液体的方法,所述容器连接到可利用一种液阀进行封闭的一种流出通道,所述方法包括:
打开液阀;
通过流出通道从容器分配一定量的液体并且关闭液阀,其特征在于,在关闭液阀以后对流出通道进行吹空。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,在关闭液阀期间或者之后,流出通道连接到压力高于大气压的气体源。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于,在分配期间液体通过压力高于大气压的置换气体被挤出容器,并且在关闭液阀期间或以后使得限量的置换气体被引导至流出通道。
4.根据权利要求3的方法,其特征在于,在分配液体期间一定量的置换气体被引导进入在关闭液阀期间或以后连接到流出通道的中间室。
5.根据上述任一权利要求或根据权利要求1前序的方法,其特征在于,在关闭液阀以后,从基本刚好位于液阀的下游的开口对所述流出通道进行充气。
6.根据上述任一权利要求或根据权利要求1前序的方法,其特征在于,至少在分配液体期间,容器内占优势的是高于大气压的压力,并且利用这个容器中的高于大气压的压力使得液阀被偏压到它的关闭位置。
7.根据权利要求6的方法,其特征在于,通过容器中的液体,液阀被偏压到它的封闭位置。
8.根据权利要求3与权利要求6或7组合的方法,其特征在于,通过容器中的置换介质,液阀被偏压到它的关闭位置。
9.用于从容器按剂量分配液体的装置,包括待与容器连接并且能够通过液阀进行关闭的流出通道,其特征在于,当液阀关闭时对所述流出通道进行吹空的器件。
10.根据权利要求9的装置,其特征在于,当液阀关闭时,吹空器件适于将流出通道连接到压力高于大气压的气体源。
11.根据权利要求10的装置,其特征在于,为从容器推迫出液体的目的,容器包含压力高于大气压的置换气体,并且当液阀关闭时吹空器件适于将限量的置换气体引导至流出通道。
12.根据权利要求11的装置,其特征在于,由形状保持外容器和容纳着液体的可变形内容器来组装成容器,其中,置换气体容纳在限定于外容器与内容器之间的空间内。
13.根据权利要求12的装置,其特征在于,吹空器件包括中间室,其中,当液阀打开时所述中间室连接到介于内容器与外容器之间的空间,当液阀关闭时中间室连接到流出通道。
14.根据权利要求13的装置,其特征在于,可通过能够随着液阀进行移动的气阀而关闭中间室。
15.根据权利要求11到14的任何一个或根据权利要求9前序的装置,其特征在于,当液阀关闭时,基本刚好在液阀的下游在流出通道中形成的开口对所述流出通道进行充气。
16.根据权利要求9到15的任何一个或根据权利要求9前序的装置,其特征在于,至少在分配液体期间,容器内占优势的是高于大气压的压力,并且通过容器中的这个高于大气压的压力而使得液阀被偏压到它的关闭位置。
17.根据权利要求16的装置,其特征在于,通过容器中的液体,液阀被偏压到它的关闭位置。
18.根据权利要求11或12与权利要求16或17进行组合的装置,其特征在于,通过容器中的置换气体,液阀被偏压到它的关闭位置。
19.根据权利要求18的装置,其特征在于,通过置换气体,气阀被偏压到它的关闭位置。
20.根据权利要求9到19的任何一个或根据权利要求9前序的装置,其特征在于,用于将流出通道连接到容器的连接装置包括:绕容器的流出开口布置的至少一个弹性环、和绕弹性环布置的至少一个锁定环。
21.根据权利要求的装置,其特征在于,弹性环包括基本不可变形基环和从基环径向向外突起的多个弹性变形钩指,锁定环能够在基环上紧密配合地滑动,并且具有径向向内突起的锁定边沿。
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