CN101838035A - 高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法 - Google Patents
高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101838035A CN101838035A CN 201010168437 CN201010168437A CN101838035A CN 101838035 A CN101838035 A CN 101838035A CN 201010168437 CN201010168437 CN 201010168437 CN 201010168437 A CN201010168437 A CN 201010168437A CN 101838035 A CN101838035 A CN 101838035A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cyclodextrin
- inclusion
- sodium ferrate
- inclusion compound
- feo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011734 sodium Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000001116 FEMA 4028 Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229960004853 betadex Drugs 0.000 title claims abstract description 28
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 235000011175 beta-cyclodextrine Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003339 best practice Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical class O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004162 soil erosion Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法，涉及一种给水处理药剂，该方法采用饱和水溶液将β-环糊精与高铁酸钠包合制备高铁酸钠-β-环糊精包合物；包合制备过程为：向新制备的高铁酸钠溶液中缓慢加入β-环糊精至饱和，在震荡培养箱中震荡至β-环糊精全部溶解，放置冷却，置冰箱冷藏24h，抽滤，于真空干燥器中低温干燥，即得干燥的高铁酸钠-β-环糊精包合物粉末。本方法使强氧化剂Na2FeO4能够长期稳定保存，工艺方法简单，且相同剂量的Na2FeO4-β-CD比Na2FeO4对浊度、CODMn和UV254的去除效果略好。本发明为高铁酸盐的长期稳定保存提供了依据。
Description
技术领域
本发明涉及一种给水处理药剂，特别涉及一种高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法。
背景技术
我国受水土流失和水体污染等因素的影响，地表水中的有机成分逐渐增加，除含有多种微量有机污染物外，还含有较高浓度的大分子天然有机物。有机物不但增加了胶体表面电荷，也造成空间位阻效应，当水中有机物浓度(以TOC计)增加几mg/L时，混凝剂投加量需增加几倍，才能达到同样的混凝效果，导致水中铝的剩余浓度相对较高。有机与无机高分子助凝剂(如聚丙烯酰胺、活化硅酸等)虽可通过对脱稳胶体颗粒间的吸附架桥作用增大絮体尺寸，达到增加沉速、提高分离效果的目的，在生产中应用效果明显，但对于难脱稳胶体，高分子的作用相对较差，特别是稳定性较高的地表水，处理效果不明显，剩余浊度较高。
高铁酸钠(Na2FeO4)是一种具有氧化、絮凝、杀菌等多种功能的新型水处理剂。由于它能快速杀灭水中的细菌和病毒，不产生三氯甲烷、氯代酚等衍生物，且可去除水中的部分有机污染物、重金属离子和脱色除臭，所以又被誉为绿色水处理剂。美国等西方国家70年代末开始研究其作为水处理剂的性质，虽发现很早，但由于Na2FeO4存在自身还原现象，性能极不稳定，在中性和酸性条件下很快分解，溶液态更不稳定，所以未能在水处理中得到广泛应用。尤其是其还原产物氢氧化铁等对其分解起催化作用，是其制备、存放和应用受到制约的主要因素之一。
发明内容
本发明的目的在于提出一种高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法，该方法采用饱和水溶液将β-环糊精(CD)与高铁酸钠(Na2FeO4)包合制备高铁酸钠-β-环糊精(Na2FeO4-β-CD)包合物，使强氧化剂Na2FeO4能够长期稳定保存。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法，该方法采用饱和水溶液将β-环糊精与高铁酸钠包合制备高铁酸钠-β-环糊精包合物；包合制备过程为：向新制备的高铁酸钠溶液中缓慢加入β-环糊精至饱和，在震荡培养箱中震荡至β-环糊精全部溶解，放置冷却，置冰箱冷藏24h，抽滤，于真空干燥器中低温干燥，即得干燥的高铁酸钠-β-环糊精包合物粉末。
所述的高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法，包合反应条件为：包合温度为18～23℃，包合时间为55～65min，包合pH为中性。
本发明的优点与效果是：
本发明采用饱和水溶液将β-环糊精(CD)与Na2FeO4包合使得强氧化剂Na2FeO4能够长期稳定保存，工艺方法简单。且相同剂量的Na2FeO4-β-CD比Na2FeO4对浊度、CODMn和UV254的去除效果略好。本发明为高铁酸盐的长期稳定保存提供了依据。
附图说明
图1为强氧化剂Na2FeO4稳定方法工艺流程图。
具体实施方式
由于多功能水处理剂Na2FeO4制备条件苛刻，成本高，合成产品纯度、产率低，且在水中或潮湿条件下容易分解，难于保存，为了使其能够长期稳定保存，本发明采用饱和水溶液方式制备Na2FeO4-β-CD包合物。
根据β-CD包合物对于不稳定药剂能够增强其稳定性，使包合后的药剂免受光、氧、热以及某些因素的影响而得到保护，使药剂效力和保存期延长这一特点，证明用β-CD将Na2FeO4包裹后可使其稳定并提高其利用率。通过对比试验验证了相同剂量的Na2FeO4-β-CD包合物对水中常规污染指标(浊度、CODMn和UV254)的去除效果比未包合的Na2FeO4对其去除效果略好，说明包合后Na2FeO4稳定性提高了。
具体制备方法如下：
采用饱和水溶液方式制备，向新制备的Na2FeO4溶液中缓慢加入β-CD至饱和，在恒温震荡培养箱中震荡至β-CD全部溶解，放置冷却，置冰箱冷藏24h，抽滤，于真空干燥器中低温干燥，即得干燥的Na2FeO4-β-CD包合物粉末。
根据Na2FeO4-β-CD包合物的包合率大小来确定最佳包合参数。
所述的最佳包合温度为18～23℃；
所述的最佳包合时间为55～65min；
所述的最佳包合pH为中性。
包合物包合率按下式计算：
X＝m/(m1+m2)×100％
式中X为Na2FeO4-β-CD包合率(％)；m为Na2FeO4-β-CD质量(g)，m1为β-CD质量(g)；m2为Na2FeO4质量(g)。
Na2FeO4与β-CD的包合反应是物理包合，包合后能保持较好的物化性能。
相同剂量的Na2FeO4-β-CD比Na2FeO4对浊度、CODMn和UV254的去除效果略好。
包合温度和时间以及溶液pH值分别为20℃和60min左右及中性时包合率最高，可达55％左右。
最佳实施例：
在20℃、中性条件下向新制备的Na2FeO4溶液中缓慢加入β-CD至饱和，在恒温震荡培养箱中震荡60min至β-CD全部溶解，放置冷却，置冰箱冷藏24h，抽滤，于真空干燥器中低温干燥，即得干燥的Na2FeO4-β-CD包合物粉末。
Claims (2)
1.高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法，其特征在于该方法采用饱和水溶液将β-环糊精与高铁酸钠包合制备高铁酸钠-β-环糊精包合物；包合制备过程为：向新制备的高铁酸钠溶液中缓慢加入β-环糊精至饱和，在震荡培养箱中震荡至β-环糊精全部溶解，放置冷却，置冰箱冷藏24h，抽滤，于真空干燥器中低温干燥，即得干燥的高铁酸钠-β-环糊精包合物粉末。
2.根据权利要求1所述的高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法，其特征在于，包合反应条件为：包合温度为18～23℃，包合时间为55～65min，包合pH为中性。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101684378A CN101838035B (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101684378A CN101838035B (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101838035A true CN101838035A (zh) | 2010-09-22 |
| CN101838035B CN101838035B (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=42741747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101684378A Expired - Fee Related CN101838035B (zh) | 2010-05-11 | 2010-05-11 | 高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101838035B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107047614A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 南京大学 | 一种复合高铁酸钾缓释消毒剂及其制备方法和使用方法 |
| CN114797805A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种包覆型高铁酸盐复合材料的制备方法及其应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1329182A (zh) * | 2001-02-27 | 2002-01-02 | 西安建筑科技大学 | 高铁酸盐现场制备工艺及其系统 |
| CN1228255C (zh) * | 2003-04-02 | 2005-11-23 | 哈尔滨工业大学 | 一种高铁酸盐的制备方法 |
| CN1807689A (zh) * | 2005-12-16 | 2006-07-26 | 扬州大学 | 超声电化学耦合制高铁酸钠和高铁酸钾的工艺及方法及系统 |
| JP2008093545A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Cyclochem:Kk | ヨウ素の吸着および回収方法 |
| WO2009026014A1 (en) * | 2007-08-23 | 2009-02-26 | Ken Harrison | Compositions, systems, and/or methods involving chlorine dioxide ('cio2') |
| CN101597087A (zh) * | 2008-06-05 | 2009-12-09 | 张亮 | 一种饮用水处理剂--高铁酸钾快速合成法 |
-
2010
- 2010-05-11 CN CN2010101684378A patent/CN101838035B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1329182A (zh) * | 2001-02-27 | 2002-01-02 | 西安建筑科技大学 | 高铁酸盐现场制备工艺及其系统 |
| CN1228255C (zh) * | 2003-04-02 | 2005-11-23 | 哈尔滨工业大学 | 一种高铁酸盐的制备方法 |
| CN1807689A (zh) * | 2005-12-16 | 2006-07-26 | 扬州大学 | 超声电化学耦合制高铁酸钠和高铁酸钾的工艺及方法及系统 |
| JP2008093545A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Cyclochem:Kk | ヨウ素の吸着および回収方法 |
| WO2009026014A1 (en) * | 2007-08-23 | 2009-02-26 | Ken Harrison | Compositions, systems, and/or methods involving chlorine dioxide ('cio2') |
| CN101597087A (zh) * | 2008-06-05 | 2009-12-09 | 张亮 | 一种饮用水处理剂--高铁酸钾快速合成法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| > 20100228 张建，等 高铁酸钾的合成及其应用 183-186 第39卷, 第2期 2 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107047614A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-18 | 南京大学 | 一种复合高铁酸钾缓释消毒剂及其制备方法和使用方法 |
| CN107047614B (zh) * | 2017-04-21 | 2020-02-21 | 南京大学 | 一种复合高铁酸钾缓释消毒剂及其制备方法和使用方法 |
| CN114797805A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-07-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种包覆型高铁酸盐复合材料的制备方法及其应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101838035B (zh) | 2011-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103204530B (zh) | 一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法 | |
| CN106984290A (zh) | 可吸附重金属离子的壳聚糖/海藻酸钠磁性复合微球的制备方法 | |
| CN103041787A (zh) | 交联壳聚糖-二氧化锰复合吸附材料的制备方法 | |
| CN103466771B (zh) | 一种氧化型聚硅酸铝铁混凝剂的制备方法 | |
| CN102702520A (zh) | 磺化石墨烯/聚吡咯复合材料的制备方法 | |
| CN101805037A (zh) | 一种磁性壳聚糖微粒去除水中腐殖酸类污染物的方法 | |
| CN101838035B (zh) | 高铁酸钠-β-环糊精包合物的制备方法 | |
| CN102690040B (zh) | 一种城市污泥的处理方法 | |
| AU2010320182B2 (en) | Flocculating agent starting material using brown algae as starting material, flocculating agent using said starting material, preparation method for said flocculating agent, and purification method using said flocculating agent | |
| CN104016512B (zh) | 一种利用互花米草基生物炭处理含铜废水的方法 | |
| CN106669592B (zh) | 用于微污染水处理的铁镍负载纳米过氧化钙的制备方法 | |
| CN102380348A (zh) | 果胶修饰的磁性纳米吸附剂及其制备方法和应用 | |
| CN111821953A (zh) | 一种偕胺肟化聚丙烯腈接枝磁性壳聚糖的制备方法和应用 | |
| CN105919931B (zh) | 一种稳定的盐酸法舒地尔注射液及其制备方法 | |
| CN105330000B (zh) | 一种磷酸废水的处理方法 | |
| CN104310508B (zh) | 一种废水处理剂 | |
| CN102923810A (zh) | Koh活化的煤基活性炭吸附去除水中磺胺甲恶唑的方法 | |
| CN114590882A (zh) | 一种制备高铁酸盐活化过硫酸盐去除水中藻类的方法 | |
| CN104261541A (zh) | 一种秸秆/聚合硫酸铁复合水处理材料及其制备方法 | |
| CN105561939B (zh) | 一种硼吸附剂的制备方法及其产品和应用 | |
| CN102500343B (zh) | 一种用于水中重金属残留去除的颗粒剂的制备方法 | |
| CN105233295B (zh) | 一种用于金银花提取溶液的稳定剂及稳定方法 | |
| CN108911069A (zh) | 一种以化香树果提取物与聚合氯化铝复合的絮凝剂及其制备方法 | |
| CN101928048A (zh) | 一种利用聚苯胺净化水中腐殖酸类污染物的方法 | |
| TWI322131B (en) | Method for purifying electronic grade phosphoric acid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 Termination date: 20130511 |