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CN101811813A - 一种生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法 - Google Patents

一种生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法 Download PDF

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CN101811813A
CN101811813A CN201010164372A CN201010164372A CN101811813A CN 101811813 A CN101811813 A CN 101811813A CN 201010164372 A CN201010164372 A CN 201010164372A CN 201010164372 A CN201010164372 A CN 201010164372A CN 101811813 A CN101811813 A CN 101811813A
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CN
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sewage treatment
treatment plants
microbial bacteria
urea
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CN201010164372A
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吴锦梅
龙全宜
龙强
龙运财
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GUANGXI NANNING SHENGFA AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
GUANGXI NANNING SHENGFA AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

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Abstract

一种生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法,先将所述污泥、草本泥炭、锯末混合,再加入双飞粉和过磷酸钙混合,然后洒上复合微生物菌和尿素、氯化钾、硫酸镁溶液,搅拌后的物料堆放到发酵池内进行发酵,出料进行干燥处理,打成粉,即得一种适合于农业上使用的有机肥料。该有机肥料对土地增肥的效力强,具有固氮解磷解钾的功能,生物菌种不断在土壤活化,改良土壤,抗旱保水松土。

Description

一种生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理厂污泥处理方法,特别是一种利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法。
背景技术
现有传统的微生物技术发酵污泥至少需要数月至一年的时间,而且污泥中的部分虫卵及病原菌、大量杂菌核寄生虫卵还生存着,有机物不能腐熟,可溶性固形物指标很低,所以堆肥实际上不能称为有机肥料。另外污水处理厂的污泥本身含有丰富的有机物,处理困难,容易污染环境,中国专利申请200710037812.3公开了一种污水处理厂污泥加工成农肥的方法,是将浓缩预处理后的污水厂污泥,加入质量比0.3%的硫化铁后,进入曝气消化器中,进行曝气消化,消化过程的溶解氧为2.0-1.5mg/l,消化时间6d;消化污泥进入卧式螺杆卸料离心机中脱水,离心分离因素为1800-2200,脱水后分离得到脱水液和脱水的泥饼;脱水液经粉煤灰与碎石混合滤料组成的过滤中和器过滤中和后,排出液回流污水厂的缺氧脱氮段,其中的溶解性有机物可作反硝化脱氮的碳源被利用并去除;泥饼与粉煤灰混合至含水率达55%-58%,再进行常规堆肥化处理后,即得到N、P、K含量8-10%的农肥。这种方法的缺点是耗能,产生二次污染,设备投入资金多,物料需翻堆,发酵周期长(30天),肥料中养分容易流失,产业化生产不可行。目前还没有利用污泥生产有机肥料的可行技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法,它能够将污泥发酵制备成农业有机肥料,节能环保零排放,工艺简单,投入少,免翻堆,发酵周期短,有机物完全腐熟,易于产业化生产。
本发明通过以下技术方案达到上述目的:一种利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法,包括如下步骤:
1、按如下成分和重量份进行配料:污泥80~100、草本泥炭50~70、锯末20、麦麸1.5、双飞粉6~10、尿素0.3~0.5、过磷酸钙3~5、氯化钾1.5~2、硫酸镁1.5~2、复合微生物菌1.5~2。
2、按所述重量份先将所述污泥、草本泥炭、锯末混合,再加入双飞粉和过磷酸钙混合,混合过程逐渐把水分调到重量百分含水量50~60%,即手捏物料有水分泌出指缝但不滴为合适。污泥成分多则指缝不能见水,而以手捏成团但不粘手为宜。
3、然后按所述重量份洒上复合微生物菌和尿素、氯化钾、硫酸镁溶液,搅拌后的物料堆放到发酵池内进行发酵,不可踩压,堆高1.5m,长宽不限。表面覆盖一层15~20cm厚的稻草,然后用塑料膜或不透气编织布覆盖整个堆积物表面,周边用泥沙压实使之不透气。发酵过程温度为55~70℃,发酵时间8~10天,发酵过程不用翻料,出料后于40℃温度下进行烘干处理,然后粉碎成20~40目的粉状,即得到一种有机肥料。
所述复合微生物菌在混合配料前先用2~2.5倍重量的水进行浸泡,得到一种激活的菌种溶液;
所述尿素、氯化钾和硫酸镁溶液,是将尿素、氯化钾和硫酸镁混合在一起按重量份加3~4倍水浸泡制成水溶液。尿素、氯化钾和硫酸镁当天浸泡当天使用。
所述复合微生物菌为酿酒酵母菌、发酵霉菌和枯草芽孢杆菌三种菌混合培育,所述培育是按重量份1∶8∶8将红糖加入到复合微生物菌中,再加水培育12~24小时。
复合微生物菌在市场上可以买到。
本发明突出的实质性特点在于:
采用本发明所述方法制备得的有机肥料,含高温复合微生物菌,呈20~40目粉状,pH值为5.5~7.5、主要成分的重量百分比是:水溶性腐植酸≥14%、有机质35%、总养分4%、水分20%,这种有机肥料活性高、肥效长,对土地增肥的效力强,具有固氮解磷解钾的作用,生物菌种不断在土壤活化,改良土壤,抗旱保水松土。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
一种利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法,包括如下步骤:
1、配料步骤:
在混合配料前12小时取复合微生物菌1kg加水2kg进行浸泡,得到一种激活的菌种溶液;取尿素0.3kg、氯化钾1kg和硫酸镁1kg混合在一起加水10kg浸泡制成水溶液。混合配料时,先将污泥80kg、草本泥炭50kg、锯末20kg以及麦麸1.5kg进行混合,边混边加入双飞粉6kg和过磷酸钙3kg混合,最后加入激活的菌种溶液3kg。混料时间为10~15分钟,混料均匀,至含水量为50~60%,手捏物料能成团有水分泌出指缝但不滴为合适。
2、发酵步骤:将混合配好的物料放进发酵池进行发酵,发酵周期10天。堆料不可踩压,堆高1.5m,长宽不限。物料表面覆盖一层15~20cm厚的稻草,然后用塑料膜或不透气编织布覆盖整个物料表面,周边用泥沙压实使之不透气。发酵的混合物料第三天温度即可达到60℃以上,随后3天温度保持在65℃,最后3天温度逐渐降至40℃。发酵过程不用翻料。
发酵后所得产品取样分析测得:pH值为5.5~7.5、主要成分的重量百分比是:水溶性腐植酸≥14%、有机质35%、总养分4%、水分20%,符合国家有机肥料的技术指标。
实施例2
一种利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法的另一实例,包括如下步骤:
1、配料步骤:
在混合配料前12小时取复合微生物菌加2kg水4kg进行浸泡,得到一种激活的菌种溶液;取尿素0.5kg、氯化钾1.5kg和硫酸镁1.5kg混合在一起加14公斤水浸泡制成水溶液。混合配料时,先将污泥100kg、草本泥炭50kg、锯末20kg以及麦麸1.5kg进行混合,边混边加入双飞粉6kg和过磷酸钙3kg混合,最后加入激活的菌种溶液4kg。混料时间为10~15分钟,混料均匀,至含水量为50~60%,手捏物料能成团有水分泌出指缝但不滴为合适。
2、发酵步骤:将混合配好的物料放进发酵池进行发酵,发酵周期10天。堆料不可踩压,堆高1.5m,长宽不限。物料表面覆盖一层15~20cm厚的稻草,然后用塑料膜或不透气编织布覆盖整个物料表面,周边用泥沙压实使之不透气。发酵的混合物料第三天温度即可达到60℃以上,随后3天温度保持在65℃,最后3天温度逐渐降至40℃。发酵过程不用翻料。
发酵后所得产品取样分析测得:pH值为5.5~7.5、主要成分的重量百分比是:水溶性腐植酸≥14%、有机质35%、总养分4%、水分20%,符合国家有机肥料的技术指标。
实施例3
一种利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法的又一实例,包括如下步骤:
1、配料步骤:
在混合配料前12小时取复合微生物菌1.5kg加水3kg进行浸泡,得到一种激活的菌种溶液;取尿素0.3kg、氯化钾2kg和硫酸镁2kg混合在一起加16公斤水浸泡制成水溶液。混合配料时,先将污泥90kg、草本泥炭60kg、锯末20kg以及麦麸1.5kg进行混合,边混边加入双飞粉8kg和过磷酸钙4kg混合,最后加入激活的菌种溶液3kg。混料时间为10~15分钟,混料均匀,至含水量为50~60%,手捏物料能成团有水分泌出指缝但不滴为合适。
2、发酵步骤:将混合配好的物料放进发酵池进行发酵,发酵周期10天。堆料不可踩压,堆高1.5m,长宽不限。物料表面覆盖一层15~20cm厚的稻草,然后用塑料膜或不透气编织布覆盖整个物料表面,周边用泥沙压实使之不透气。发酵的混合物料第三天温度即可达到60℃以上,随后3天温度保持在65℃,最后3天温度逐渐降至40℃。发酵过程不用翻料。
发酵后所得产品取样分析测得:pH值为5.5~7.5、主要成分的重量百分比是:水溶性腐植酸≥14%、有机质35%、总养分4%、水分20%,符合国家有机肥料的技术指标。

Claims (4)

1.一种利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1.1按如下成分和重量份进行配料:污泥80~100、草本泥炭50~70、锯末20、麦麸1.5、双飞粉6~10、尿素0.3~0.5、过磷酸钙3~5、氯化钾1.5~2、硫酸镁1.5~2、复合微生物菌1.5~2,
1.2按所述重量份先将所述污泥、草本泥炭、锯末混合,再加入双飞粉和过磷酸钙混合,混合过程逐渐把水分调到重量百分含水量50~60%,
1.3然后按所述重量份洒上复合微生物菌溶液和尿素、氯化钾以及硫酸镁溶液,搅拌后的物料堆放到发酵池内进行发酵,发酵过程温度为55~70℃,发酵时间8~10天,发酵过程不用翻料,出料后于40℃温度下进行烘干处理,然后粉碎成20~40目的粉状,即得到一种有机肥料。
2.根据权利要求1所述利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法,其特征在于,所述复合微生物菌溶液是在混合配料前先用2~2.5倍重量的水进行浸泡,得到一种激活的菌种溶液。
3.根据权利要求1所述利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法,其特征在于,所述复合微生物菌为酿酒酵母菌、发酵霉菌和枯草芽孢杆菌三种菌混合培育,所述培育是按重量份1∶8∶8将红糖加入到复合微生物菌中,再加水培育12~24小时。
4.根据权利要求1所述利用生物快速发酵处理污水处理厂污泥的方法,其特征在于,所述尿素、氯化钾和硫酸镁溶液是按所述重量份将尿素、氯化钾和硫酸镁混合在一起加3~4倍水浸泡制成水溶液。
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