CN101805974B - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够提高水冷式热交换器的除湿效率、而且提高循环风路的刚性而能够谋求强度的提高的洗涤干燥机。配设于水槽(8)的外部的干燥用的循环风路(20)的一端部连接于水槽(8)前部上表面的吹出口(10)，另一端部连通于水槽(8)的背面上部的吹入口(11)。水冷式的热交换器(43)，配置在循环风路(20)中的沿着水槽(8)的背面(8b)向上方延伸的立起部(42)。循环风路(20)的垂下部(40)和立起部(42)的下部经由折回部(41)而连接，上部在水槽(8)的上表面(8a)经由风扇壳体(45)以及安装座(29)连接而构成，所以能够提高垂下部(40)和立起部(42)的刚性，能够提高配管强度。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及在循环风路中具备水冷式热交换器的滚筒式洗涤干燥机。

背景技术

就滚筒式洗涤干燥机而言，公开了构成如下的一种，即在收置滚筒的水槽(外槽)的外部设置干燥用的循环风路，将水槽内的空气从前部向循环风路侧吹出，并且将循环风路内的空气从水槽的后部向水槽内吹入(例如参照专利文献1)。在所述循环风路中，设置有送风机、除湿器(吸热器)和加热用的加热器。其中，送风机和除湿器配置于水槽的上部，加热器配置于水槽的后部的上部。

在上述构成中，伴随着驱动送风机，通过其送风作用使水槽内以及滚筒内的空气通过循环风路而循环。此时，将由加热器加热了的干燥用的暖风从水槽的后部供给至水槽内以及滚筒内，利用该暖风加热在滚筒内收置的洗涤物。

接着，从水槽的前部向循环风路侧吹出从洗涤物获取了湿气的空气，在除湿器中冷却该含有湿气的空气，从而去除湿气。去除了湿气的空气，再次由加热器加热而被供给至滚筒内。通过反复执行这样的工作，就可干燥滚筒内的洗涤物。

这样一来，在经由循环风路使暖风循环的方式中，不会向(洗涤干燥)机外排出暖风而以闭环的循环风路进行干燥运转，不会因排气而影响设置有洗涤干燥机的居住环境的温度和/或湿度，使用舒适。

但是，在洗涤工序和/或干燥工序中，会因衣物等而产生线头等的纤维屑，所以为了使该纤维屑不会进入加热机构等而在加热机构的上游侧配置有过滤装置。而且，为了能够随时从机外进行检修清理，如例如专利文献2所公开的那样，构成为：利用经由水槽上方的循环风路设置过滤装置，从而能够从形成洗涤干燥机的外壳的主体顶面进行装卸操作。

现有技术文献

专利文献1：特开平8-243290号公报

专利文献2：特开2002-200395号公报

在上述专利文献1所记载的洗涤干燥机中，除湿器以沿着水槽的上表面的方式配置为大致水平状态。尤其在使用用水冷却通过风路内的空气的水冷式的热交换器作为该除湿器时，对于通过的空气的冷却效率低，另外难以确保用于除湿的风路长度较长，存在除湿效率低这样的缺点。

另外，在上述专利文献2所记载的洗涤干燥机中，纤维屑在到达加热机构为止的前级被过滤装置捕获、因而安全，并且能够随时从机外进行检修清理，能够避免过滤器的网孔堵塞的现象等，很方便。但是，由于长期使用，纤维屑有可能会残留蓄积于位于所述过滤装置的上游侧的热交换器内而损伤热交换功能。即，在水冷式的热交换器中，通过来自上方的喷水能够将进入的纤维屑的大部分向下方冲推而向机外排出。

但是，由此需要进行没有不均的喷水，还需要比较多的水，此外有时为了高效地进行由冷水产生的热交换作用而想要变更热交换器的容器形状，还必须考虑纤维屑的排出等，存在难以得到预期的热交换性能等的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够提高水冷式热交换器的除湿效率、而且提高循环风路的刚性而能够谋求强度的提高的洗涤干燥机。

另外，本发明的目的在于提供一种洗涤干燥机，既维持能够从机外装卸的过滤装置的便利性，又防止热交换器内的纤维屑堵塞、能够长期维持预期的热交换性能，能够期待良好的干燥作用。

为达成上述的目的，本发明的洗涤干燥机，其特征在于，具有：外箱；水槽，其设置在该外箱内，在其前部的上方有吹出口并且在后部有吹入口；旋转滚筒，其具有能够通水以及通气的孔，在轴方向为前后方向的卧轴状态下在所述水槽内能旋转地配设，由驱动机构使其旋转；循环风路，在所述水槽的外部在其与所述外箱之间配设，该循环风路，在所述外箱内其一端部连接于所述吹出口并且另一端部连接于所述吹入口；送风机构，通过将所述水槽内的空气从所述吹出口向所述循环风路侧吹出并且将所述循环风路内的空气从所述吹入口向所述水槽内吹入，使所述水槽内的空气通过所述循环风路循环；和水冷式的热交换器，其设置在所述循环风路中，去除在所述循环风路中流动的空气中所含的湿气；所述循环风路按照以下方式配置：在从所述吹出口沿着所述水槽的上表面向后方延伸之后，在所述水槽的后部附近以沿着所述水槽的背面的方式变为朝向下方而向下方延伸，从下部的折回部起变为朝向上方而以沿着所述水槽的背面的方式向上方延伸，在返回至所述水槽的上表面之后，连接于所述吹入口；所述热交换器，配置于所述循环风路中的从所述折回部向上方延伸的立起部；在所述循环风路中从沿着所述水槽的上表面的部分朝向所述折回部的垂下部和包括所述热交换器的所述立起部，它们的下部经由所述折回部相连接，并且它们的上部在所述水槽的上表面经由连接部相连接。

在上述的构成中，通过送风机构的送风作用，将旋转滚筒内以及水槽内的空气从吹出口向循环风路侧吹出。该空气，在经水槽的上表面向后方流动后，在水槽的后部附近变为朝向下方，经沿着水槽的背面配置的垂下部向下方流动，从下部的折回部变为朝向上方，经沿着水槽的背面配置的立起部向上方流动而返回水槽的上表面，之后，以从进气口返回至水槽内以及旋转滚筒内的方式流动。此时，在循环风路内流动的空气，在通过配置于所述立起部的水冷式的热交换器时被冷却，从而去除空气中所含的湿气。

在本发明中，在循环风路中，在沿着水槽的背面配置的立起部配置有水冷式的热交换器，所以在热交换器中相对于从下向上流动的空气，从上喷水，从而能够高效地从在立起部中(热交换器内)流动的空气中去除湿气。而且，能够以沿着水槽的背面在上下方向上延伸的方式设置热交换器，所以能够确保用于除湿的风路的长度较长，总而言之能够提高除湿效率。

另外，循环风路的垂下部和立起部，成为沿着水槽的背面分别以在上下方向上延伸的状态配置的方式，但这些垂下部和立起部构成为，下部经由折回部相连接，并且上部在水槽的上表面经由连接部相连接，因此能够提高这些垂下部和立起部的刚性、能够提高配管强度，其结果是能够使循环风路的强度提高。另外，循环风路成为上部沿着水槽的上表面而后部沿着水槽的背面的方式，所以能够既增长风路的长度又实现结构紧凑。

而且，采用本发明，能够提供下述的洗涤干燥机，其能够从机外可装可卸地配置过滤装置，并且能够防止热交换器内的纤维屑堵塞，能够长期维持预期的热交换性能，而且，成为无论热交换器的容器的形状等如何、与冷水的热交换作用的效率都良好的构成的设计自由度高，能够实现长期良好的干燥性能。

附图说明

图1表示本发明的一个实施方式，是从右后方所见的以除去外箱的状态表示的水槽以及循环风路部分的立体图。

图2是从前方所见的以打开(洗涤干燥机)门的状态表示的洗涤干燥机整体的立体图。

图3是循环风路中的上部风路部分的分解立体图。

图4是上部风路部分的俯视图。

图5是沿图4中的X1-X1线的纵剖侧视图。

图6是从下方观察上部风路中的上部管道的状态的仰视图。

图7表示纤维屑过滤单元，(a)是关盖状态下的立体图，(b)是开盖状态下的立体图。

图8(a)是纤维屑过滤单元的主视图，(b)是沿着(a)中的X2-X2线的纵剖侧视图。

图9是表示过滤装置的装卸操作步骤(a)、(b)、(c)的作用说明图。

图10是从后方所见的说明表示本发明的一实施方式的洗涤干燥机的主体部与外箱的关系的立体图。

图11是图10的要部的放大图。

图12是表示应用例的、表示将循环风路的一部分应用于具有热泵装置的洗涤干燥机的例子的与图1相当的图。

符号说明

1外箱           1b顶板部          1c侧板

1d背板          3洗涤物出入口     8水槽

8a上表面        8b背面            10吹出口

11吹入口        14旋转滚筒        15孔

17电动机(驱动机构)    20循环风路    21上部风路

22上部管道      23下部管道        23a内底面

25过滤器收置部  29安装座(连接部)  31安装槽

32纤维屑过滤单元    36安装槽    37固定纤维屑过滤器(纤维屑过滤器)

40垂下部        41折回部          42立起部

43热交换器      44送风机(送风机构)47加热器壳体

51纤维屑过滤器  52过滤器壳体      53盖部

54罩            65循环风路        67热泵用壳体

220加强板       253加强框

具体实施方式

以下，参照图1～图11对表示本发明的洗涤干燥机的一个实施方式进行说明。首先，在表示滚筒式洗涤干燥机的整体的外观的图2中，形成滚筒式洗涤干燥机的外壳的外箱1呈大致矩形箱状，在底部设有底板2。外箱1的前面部1a呈朝向前下方的倾斜状，在其大致中央部形成有包括圆形的开口部的洗涤物出入口3。

在所述前面部1a，门4经由铰链5在横向方向上能够旋转地设置，通过该门4开关洗涤物出入口3。在前面部1a，在洗涤物出入口3的上方位置设有操作面板6，在左上部设有拉出式的洗涤剂投入容器7。

在外箱1内，配设有如图1所示的后表面被封闭的呈大致圆筒状的水槽8。该水槽8，在轴方向是前后方向的卧轴状态且朝向后下方地稍稍倾斜的状态下，经由一对弹性支持机构9弹性地支持，该一对弹性支持机构9设置于由聚丙烯树脂等形成为比较厚的盘状的底板2上的左右。另外，该水槽8的上部的多个部位由螺旋弹簧悬挂，被弹性地支持于外箱1内。

该水槽8的前表面的开口部连通于所述洗涤物出入口3。水槽8，虽没有详细表示，但在前部的上表面8a具有吹出口10，并且在后部的背面8b的上部具有吹入口11。

在水槽8内，旋转滚筒14(参照图2)能够旋转地配设。该旋转滚筒14，虽未详细表示，但与水槽8同样呈后表面被封闭的圆筒状，在其轴方向为前后方向的卧轴状态且朝向后下方地稍稍倾斜的状态下，配设于水槽8内。

在旋转滚筒14的周壁部形成有多个能够通水以及通风的孔15。在旋转滚筒14的周壁部的内部设有多个挡板16(在图2中仅示出1个)。旋转滚筒14的前面开口部也连通于所述洗涤物出入口3，旋转滚筒14收置从洗涤物出入口3投入的洗涤物(没有图示)。

旋转滚筒14，由设置在水槽8的背面8b的、作为驱动机构的包括例如外转子型的DC无刷电动机的电动机17直接旋转驱动。这样构成的旋转滚筒14，在清洗的时候作为洗涤槽，在脱水的时候作为脱水槽并且在干燥的时候作为干燥槽发挥作用。

另外，水槽8的最低部位连接有内部排水管，经由没有图示的固定于底板2的排水阀在机外连通于外部排水管，另外在排水阀的前级(上游侧)设有用于从排水中获取线头等的纤维屑的过滤装置。该过滤装置构成为，能够从外箱1的下部装卸，能够容易地进行检修清理。

在水槽8的外部配设有干燥用的循环风路20。该循环风路20被外箱1覆盖。以下对该循环风路20进行说明。

循环风路20具有一端部连接于水槽8的所述吹出口10的上部风路21。该上部风路21如图3至图5所示，具有上部管道22和组装于该上部管道22的下部管道23。

其中，上部管道22一体地具有上下两面开口的矩形筒状的过滤器收置部25和从该过滤器收置部25朝向后方延伸的后延长部26。后延长部26的下表面也开口。

在过滤器收置部25的前部，连接有具有折皱状的柔性部27的由树脂制管体构成的柔性管道28。该柔性管道28的一端部28a连接于所述吹出口10。在后延长部26的外表面、此时为上表面，在2个部位一体地设有构成连接部的安装座29。

在后延长部26的内面的相对向的左右两侧，如图5以及图6所示，通过分别在上下方向上延伸的2根肋状物30形成有在上下方向上延伸的凹状的安装槽31。该安装槽31，位于所述2个安装座29中的前部侧(过滤器收置部25侧)的安装座29的附近。在过滤器收置部25中，在上下方向上可装可卸地收置有后述的纤维屑过滤单元32。

紧随在具有柔性部27的柔性管道28之后，设有纤维屑过滤单元32，这是为了尽可能减少在旋转滚筒14内所产生的纤维屑附着的部位。

所述下部管道23，以覆盖上部管道22中的过滤器收置部25的下表面开口部以及后延长部26的下表面开口部的方式安装于上部管道22的下表面。在该下部管道23的内面的左右两侧，在与所述安装槽31相对应的部位，通过在上下方向上延伸的2根肋状物35形成有在上下方向上延伸的凹状的安装槽36(参照图3以及图5)。在上部管道22和下部管道23之间，配设有固定纤维屑过滤器37。

该固定纤维屑过滤器37，具有对有通气性的网状的纤维屑过滤器进行保持的框部38，通过将该框部38的左右两侧部形成为凸部使其与所述上部管道22的安装槽31和下部管道23的安装槽36嵌合，来安装于上部管道22和下部管道23之间。

因此，在上部管道22和下部管道23之间通过凹凸嵌合安装有固定纤维屑过滤器37。在下部管道23的后部侧的下表面安装有向下的连接口39。

上述那样构成的上部风路21配设为，在柔性管道28的一端部28a连接于所述吹出口10的状态下，位于水槽8的右上部，沿着该水槽8的上表面8a向后方延伸。在该配设状态下，如图5所示，下部管道23的内底面23a朝向后方(连接口39侧)下降倾斜。另外，没有图示，但从前方所见，上部风路21的右侧部由所述外箱1的右侧板支持。

在所述连接口39，连接有呈在上下方向上延伸的圆筒状的垂下部40。该垂下部40，在水槽8的后部以沿着该水槽8的背面8b的方式向下方延伸。垂下部40的下端部40a，经由折回部41连接于朝向上方延伸的立起部42的下端部。该立起部42具有水冷式的热交换器43。该立起部42的通气部呈在上下方向上延伸的筒状，在水槽8的后部以沿着该水槽8的背面8b的方式向上方延伸。垂下部40的下端部40a、立起部42的下端部以及折回部41，成为未固定的自由端。

在热交换器43的上下方向的比中间部靠下部侧的部位设有喷水口43a，在该喷水口43a连接有喷水用的软管43b的一端部。

在干燥工序中，用水冷却按箭头A所示的从下方向上方流动的排气风(暖风)，从而使排气中所含的水分结露而使之作为除湿水滴下。这样，热交换器43具有除湿功能，发挥将除湿而变得干燥的空气向下游侧即上方送出的作用。

软管43b的另一端部，连接于没有图示的供水阀，从该供水阀经由软管43b从喷水口43a将水供给至热交换器43内。

在热交换器43内，为了使在该热交换器43内卷起的水不会原样被后述的送风机44的风扇吸起，将多个肋状物43c设为互不相同、成为所谓迷宫式结构。在立起部42的下端部设有排水口42a。在该排水口42a，连接有没有图示的排水用的软管的一端部，该软管的另一端部连接于没有图示的排水软管。

在水槽8的上表面8a，配设有构成送风机构的送风机44，所述立起部42的上端部连接于该送风机44的风扇壳体45的吸入口。送风机44是通过风扇电动机46对配置在风扇壳体45内的风扇(没有图示)进行旋转驱动的。这里，该风扇壳体45的安装部45a，通过例如螺纹止动来安装固定于所述上部风路21的所述安装座29。

在水槽8的上表面8a，加热器壳体47的一端部连接于风扇壳体45的排出口。在加热器壳体47内，没有图示，但配置有构成加热机构的护套加热器(sheath heater)那样的电加热器。

在加热器壳体47的下游侧即另一端部，连接有由树脂制管体构成的柔性管道48的一端部。该柔性管道48，具有折皱状的柔性部48a。柔性管道48的另一端部向下，呈大致“L”状。

柔性管道48的另一端部连接于设置在水槽8的背面8b的左上部的后部风路49的上端部。该后部风路49，连通于水槽8的所述吹入口11。

这里，由经由柔性管道28连接于吹出口10的上部风路21、垂下部40、折回部41、具有热交换器43的立起部42、送风机44的风扇壳体45、加热器壳体47、柔性管道48和连通于吹入口11的后部风路49，构成了所述循环风路20。

该循环风路20配管为，连接于吹出口10的上部风路21沿着水槽8的上表面8a向后方延伸，之后在水槽8的后部附近以垂下部40沿着水槽8的背面8b的方式向下方延伸，从下部的折回部41起，立起部42(热交换器43)变为朝上方而以沿着水槽8的背面8b的方式向上方延伸，返回至水槽8的上表面8a，经由风扇壳体45、加热器壳体47、柔性管道48以及后部风路49连接于吹入口11。

接下来，对所述纤维屑过滤单元32进行说明。该纤维屑过滤单元32，也如图7以及图8所示，具有：通过熔敷等在框部51a一体地形成有细孔眼的网状的纤维屑过滤器51的过滤器壳体52；开关该过滤器壳体52的前面开口部的盖部53；和以固定状态设置于过滤器壳体52的上部的罩54。而且，通过将该纤维屑过滤单元32收置于过滤器收置部25内，构成过滤装置。

其中，过滤器壳体52形成为前表面开口的大致箱状，在与其底面和后侧的面相当的部位配置有纤维屑过滤器51。纤维屑过滤器51，呈有通气性的网状，呈大致“L”状。

进而，形成过滤器壳体52的进深侧的外廓的框部，呈越往下部越向前方侧倾斜的斜面形状，因此作为过滤器壳体52的外观形状，呈在具有纤维屑过滤器51的进深侧的背面有倾斜面的斜面形状。

因此，尤其是从图5能够理解到：在纤维屑过滤单元32被收置于容器状壳体25内的状态下，纤维屑过滤器51配置为与容器状壳体25的通气路径相通的方式，尤其是背面倾斜，从而在其与容器状壳体25的侧壁之间形成有效的间隙。

盖部53，具有被多个肋状物55分割而成的多个开口部56。该盖部53，其下端部经由左右两侧的轴部57在上下方向上能够旋转地设置于过滤器壳体52。

而且，形成于过滤器壳体52和盖部53的接合突部52a和接合片53a弹性地可接合可脱离地被接合支持，能够维持封闭状态。

罩54，呈比过滤器壳体52大的矩形板状，在大致中央部有用作拉手的开口部58。在该开口部58，能够旋转地安装有通过施力机构被向封闭方向施力的封闭板59。

在所述外箱1的顶板部1b，形成有与所述罩54的外形相对应的开口部60(参照图2)。因此，纤维屑过滤单元32，通过该开口部60，相对于所述上部风路21的过滤器收置部25能够从外箱1的上方取出装入地进行安装。

接下来，对上述构成的作用进行说明。

在上述构成中，在使收置在旋转滚筒14内的洗涤物(没有图示)干燥的情况下，通过电动机17使旋转滚筒14在正反两个方向上低速旋转，同时驱动送风机44并且使加热器壳体47内的电加热器发热，进而从供水阀经由软管43b将水供给至热交换器43的喷水口43a，对热交换器43内喷水。

其中，利用送风机44的风扇的送风作用，反复进行将循环风路20内的空气从吹入口11吹入水槽8内以及旋转滚筒14内、并且将旋转滚筒14内以及水槽8内的空气从水槽8的吹出口10向循环风路20侧吹出的工作，由此使水槽8内(旋转滚筒14内)的空气通过循环风路20循环(参照图1的箭头A)。

更加详细地说明此刻的风的流动。循环风路20内的空气被加热器壳体47内的电加热器加热，该被加热了的空气(暖风)通过柔性管道48以及后部风路49，从吹入口11被供给至水槽8内以及旋转滚筒14内。

被供给至旋转滚筒14内的暖风，对旋转滚筒14内的洗涤物进行加热，并获取该洗涤物的湿气。获得了湿气的暖风，从前部的吹出口10向循环风路20吹出，经过柔性管道28和上部风路21朝向后方流动。

当在该上部风路21中流动的空气含有纤维屑时，该纤维屑的大半被纤维屑过滤器51捕获，通过了纤维屑过滤器51的纤维屑也被固定纤维屑过滤器37捕获。

经上部风路21朝向后方流动的暖风，在经垂下部40朝向下方流动之后，经由下端部的折回部41变为向上方，在立起部42中的热交换器43内朝向上方流动。此时，从喷水口43a向热交换器43内喷水，利用该水对暖风进行冷却、除湿。另外，对热交换器43内喷水后的水以及除湿所得的水，从排水口42a经由软管被排出至机外。

热交换器43内的空气，由于受到多个肋状物43b的阻碍而曲折上升，在被吸入送风机44的风扇壳体45内之后，被向加热器壳体47侧排出，在此处再次被电加热器加热。

被加热了的空气，以通过柔性管道48以及后部风路49、从吹入口11返回至水槽8内以及旋转滚筒14内的方式流动。通过这样使空气循环，来干燥旋转滚筒14内的洗涤物。

另一方面，在检修或清理纤维屑过滤单元32中的纤维屑过滤器51时，首先，使用者从外箱1的外部用手指按压纤维屑过滤单元32的罩54的封闭板59并使之转动，将其手指插入开口部58并用手指勾住该开口部58的边缘部。

接着，将罩54和纤维屑过滤单元32提起，从过滤器收置部25以及外箱1的开口部60将其取出。之后，打开纤维屑过滤单元32的盖部53，进行纤维屑过滤器51的检修、清理。

在检修、清理结束之后，闭上盖部53，使用者用手指按压罩54的封闭板59并使之转动，在其手指插入开口部58并用手指勾住该开口部58的边缘部的状态下用手保持纤维屑过滤单元32。

接着，从外箱1的外部通过外箱1的开口部60将该纤维屑过滤单元32的过滤器壳体52部分插入外箱1内的过滤器收置部25内，从而将纤维屑过滤单元32安装于过滤器收置部25。此时，外箱1的开口部60由罩54封闭。

接着，对于将过滤装置的纤维屑过滤器51取出至外部时的操作顺序，尤其参照图9的作用说明图详细地说明。

首先，在图9(a)中示出将纤维屑过滤单元32从外箱1的顶板部1b沿竖直向上方向(以箭头C所示)稍稍(全部高度的1/3左右)取出的状态。此时，如图5所示，沿着箭头B方向按压封闭板59，将手指插入用作拉手的开口部58并用手指勾住其开口边缘的前部而向上方拉，从而能够将其向竖直上方拉出。

如果拉出的过滤器壳体52的背面的倾斜面的起点到达过滤器收置部25的上端开口部附近(或者顶板部的开口部附近)，则如图9(b)所示，一边向上方拉起纤维屑过滤单元32一边向跟前侧旋转拉出(箭头D方向)。

该向跟前侧拉出的操作，与直接竖直向上拉起的操作相比，能够容易地进行操作，即，使用者在顶板部1b的高处进一步向上方拉起的操作逐渐变得困难，相对于此，以利用纤维屑过滤单元32的背面的倾斜面向跟前侧旋转的方式拉出的操作能够容易地进行。

接着，图9(c)表示向跟前上方拉出纤维屑过滤单元32(箭头E方向)、将其从外箱1完全取出的状态。因此，将从洗涤干燥机取出了的状态的纤维屑过滤单元32(例如参照图7(a))移至预定场所，如图7(b)所示，打开盖部53，去除过滤器壳体52内所捕获的纤维屑并清理纤维屑过滤器51。

另外，在将结束清理的纤维屑过滤单元32在洗涤干燥机中安装至原来的位置时，按照与上述取出操作顺序相反的顺序进行，从而将其插入并固定支持于上部风路21的预定位置。也可以不像图9(b)、(c)所示地将纤维屑过滤单元32向跟前上方旋转拉出，而是接着图9(a)所示的操作而直接沿竖直向上的方向拉出。

接着，参照图10以及图11对图1所示的洗涤干燥机的主体部和收置该主体部的外箱1的安装固定机构进行说明。

纤维屑过滤器收置部25、循环风路20的上部管道22和垂下部40、立起部42、热交换器43、送风机44、加热器壳体47的各部件，固定在形成主体部的外廓的外箱1侧。

所述过滤器收置部25，通过基于钩状部件251的接合以及螺纹件252，固定于设置于外箱1的顶板部1b的加强框253。

所述加强框253架设于外箱1的两侧板1c的上端边缘之间，利用足够加强外箱1的强度能够稳定地保持过滤器收置部25。

而且，垂下部40的上部开口，嵌合并通过螺纹件附着固定于所述下部管道23的连接口39从而接合于上部风路21，使设置于上部管道22的固定轮毂(boss)231接合于在侧板1c的上缘部遍及前后方向而形成的凸缘部的背面，通过螺纹件232进行固定，从而固定于外箱1侧。

另外，送风机44螺纹固定于设置于所述过滤器收置部25的上部管道22的上表面的固定轮毂221。加热器壳体47通过螺纹件254附着固定于在主体的背面开口在所述外箱1的背板1d的上部架设在两侧板1c之间、对外箱1进行加强的加强板220，该加热器壳体47使风扇壳体45作为一部件与该送风机44一体化。

根据上述内容，由所述过滤器收置部25、垂下部40、立起部42以及风扇壳体45和加热器壳体47的各部件构成的循环风路20，在实质上一体化的状态下，其前方部固定于加强框253，其后部固定于加强板220，另外其侧部固定于侧板1c的凸缘部，这样将循环风路20保持于外箱1侧。

因此，水槽8自身的重量减轻，所以振动降低，并且形成至此为止作为重量物的循环风路20的几乎全部的部件都没有固定在水槽8而是固定在刚性大的外箱1，所以水槽8的偏心载重也减少，也减轻了对所述弹性支持机构的负荷而能够得到充分的抑制振动的效果，能够实现洗涤干燥机主体的进一步低振动化。

而且，该循环风路20、和由弹性支持机构9以及在上部的多个部位设置的悬挂用的螺旋弹簧支持的水槽8，经由分别具有折皱部的柔性管道48、28而连接，所以通过该柔性也能够抑制洗涤时和/或脱水时的来自水槽8的振动传递至循环风路20。

而且，连接于所述水槽8的吹出口10的柔性管道28与过滤器收置部25的连接和/或连接于吹入口11的柔性管道48与加热器壳体47的嵌着接合时的定位变得容易，能够使组装作业性提高。

另外，所述风扇壳体47以及上部风路21，在水槽8的上表面侧遍及洗涤干燥机主体部的前后方向而配设，固定于外箱1侧，所以外箱1的前后方向上的刚性提高，作为洗涤干燥机的扭转强度提高，也能够抑制由于洗涤物的偏置所引起的振动。

采用上述的实施方式能够得到下面的作用效果。

在循环风路20中，在沿着水槽8的背面8b配置的立起部42配置有水冷式的热交换器43，所以在热交换器43中相对于从下往上流动的空气从上喷水，因此能够高效地从在热交换器43内流动的空气中去除湿气。

而且，热交换器43能够以沿着水槽8的背面8b在上下方向上延伸的方式设置，所以能够确保用于除湿的风路的长度较长，总体而言能够提高除湿效果。

另外，循环风路20的垂下部40与立起部42，成为以沿着水槽8的背面8b分别在上下方向上延伸的状态配置的方式，但构成为这些垂下部40与立起部42的下部经由折回部41而连接、并且它们的上部在水槽8的上表面8a经由风扇壳体45以及安装座29连接，所以能够提高这些垂下部40与立起部42的刚性、能够提高配管强度，进而能够提高循环风路20的强度。

另外，循环风路20，其上部沿着水槽8的上表面8a配置、其后部沿着水槽8的背面8b配置，所以能够既增长风路的长度又实现结构紧凑。

构成循环风路20的上部风路21的内底面的下部管道23的内底面23a，朝向后方下降倾斜，所以即使流经上部风路21的空气在该上部风路21内结露，该结露水沿着下部管道23的内底面23a向后方流动，通过连接口39和垂下部40向折回部41侧流动。

接着，能够从连接于折回部41的最下端的排出口42a向外部进行排出处理。

因此，即使在上部风路21内结露了，也能够防止该结露水进入旋转滚筒14侧，能够防止结露水弄湿旋转滚筒14内的洗涤物。

由纤维屑过滤单元32和过滤器收置部25构成的过滤装置配置在水冷式的热交换器43的上游侧，所以能够消除纤维屑进入热交换器43的容器状的内部而堵塞那样的不良情况。

因此，能够将来自喷水口43a的注水量设为冷却作用所必需的适当的水量，进而有利于提高热交换作用的效率高的热交换器形状等的设计自由度。

另外，在上述的现有构成中，在排气风流入热交换器时，在其风压高时瞬时卷起冷水，存在水飞沫飞散到位于上方的送风机的可能性。这是因为，伴随着滚筒内的衣物的搅拌动作产生波动的压力变化，其中的高风压施加到热交换器时，有时该瞬间的风压呈现如上所述的卷起冷水之势。

相对于此，采用本实施例，即使产生上述那样的波动的排气风，在热交换器43内，多个肋状物43c起到缓和该风势的作用，同时由于过滤装置的阻碍，冷却水的水飞沫不会被向上方卷起，能够可靠地防止飞散的水溅到送风机44中那样的不良情况发生。

另外，过滤装置成为在过滤器壳体52内设有网状的纤维屑过滤器51的构成，并且所述过滤器壳体52的进深侧的背面成为越往下部越向前方侧倾斜的斜面形状，所以如尤其基于图9对于取出纤维屑过滤单元32时的操作顺序所描述的、即与向上方沿一条直线拉出纤维屑过滤单元32相比，能够从其中途以向跟前前方旋转的方式拉出，能够容易地进行在顶板部1b上方处的操作。

上述操作即使相对于使纤维屑过滤单元32返回原来的位置时(安装时)的操作来说，也可以说是比较容易的。而且，尤其在取出纤维屑过滤单元32时，即使在上述倾斜的状态下进行，因为纤维屑过滤器51设置在过滤器壳体52内，所以捕获到的纤维屑和/或灰尘等不会洒落到过滤器壳体52外，进一步改善了操作性。

在更为具体的构成中，配置构成为：在由过滤器壳体52和盖部53构成的过滤器壳体52侧配设纤维屑过滤器51，并且盖部53侧位于循环风路20的上游侧，过滤器壳体52侧位于循环风路20的下游侧，所以能够在过滤器壳体52内捕获蓄积较多的纤维屑，并且在清理纤维屑时打开了盖部53时，纤维屑和/或灰尘等不会洒落，不会污染周边，使用更方便。

另外，上部风路21具有上部管道22和安装于该上部管道22的下部管道23，用于捕获纤维屑的固定纤维屑过滤器37位于上部管道22和下部管道23之间且位于连接用的安装座29的附近，成为靠凹凸嵌合而安装的构成。

由此，能够使上部风路21中的安装座29附近的强度提高，并且不使用螺纹件等就能够将固定纤维屑过滤器37安装固定。

进而，固定纤维屑过滤器37配置于上部风路21中的过滤器收置部25的下游侧附近，所以即使在过滤器收置部25的上表面打开的状态下异物落入过滤器收置部25内，该异物也会被固定纤维屑过滤器37拦截。

因此，能够从过滤器收置部25的上表面开口部将手插入而容易地取出异物，另外，能够防止异物进入比固定过滤器37更深(更往下游侧)的部位。

另外，在过滤器收置部25的上表面开放的状态下，即使在水从该开口部进入过滤器收置部25内，该水也能够沿着下部管道23的内底面23a向后方流动。

这里，作为将固定纤维屑过滤器37固定的结构，在上述实施方式中，设为在上部管道22和下部管道23之间的内面侧分别通过2根肋状物30、35形成凹状的安装槽31、35，使固定纤维屑过滤器37的框部38的左右两侧部作为凸部嵌合于所述安装槽31、35的结构，但也可以取而代之采用如下的结构。

即，形成为下述构成：在上部管道22以及下部管道23的左右两侧的内面，分别各设有1根在上下方向上延伸的肋状物，在固定纤维屑过滤器37的框部38的左右两侧通过2根肋状物而设置凹状的安装槽，使固定纤维屑过滤器37的凹状的安装槽相对于上部管道22以及下部管道23的1根肋状物嵌合。由此，也能够获得与上述同样的作用效果。

由所述过滤器收置部25、垂下部40、立起部42以及风扇壳体45和加热器壳体47的各部件构成的循环风路20，在实质上一体化的状态下，其前方部固定于加强框253，其后部固定于加强板220，另外其侧部固定于侧板1c的凸缘部，这样支持于外箱1侧，所以水槽8自身的重量减轻，振动降低。

因此，形成至此为止作为重量物的循环风路20的几乎全部部件都没有固定在水槽8而是固定在刚性大的外箱1，所以水槽8的偏心载荷也降低，也减轻了对所述弹性支持机构的负荷而能够得到充分的抑制振动的效果，能够实现洗涤干燥机的进一步的低振动化。

而且，该循环风路20、和由弹性支持机构9以及在上部的多个部位设置的悬挂用的螺旋弹簧所支持的水槽8，经由分别具有折皱部的柔性管道48、28而连接，所以通过该柔性也能够抑制洗涤时和/或脱水时的来自水槽8的振动传递至循环风路20。

进而，连接于所述水槽8的吹出口10的柔性管道28与过滤器收置部25的连接和/或连接于吹入口11的柔性管道48与加热器壳体47的嵌着接合时的定位变得容易，能够使组装作业性提高。

另外，所述风扇壳体47以及上部风路21，在水槽8的上表面侧遍及洗涤干燥机主体部的前后方向而配设，固定于外箱1侧，所以外箱1的前后方向上的刚性提高，作为洗涤干燥机的扭转强度提高，也能够抑制由于洗涤物的偏置所引起的振动。

应用例

图12示出了应用例。该应用例，与上述的实施方式相比，尤其是循环路径的构成和干燥机构不同。作为干燥机构，代替上述实施方式中的水冷式的热交换器42和电加热器，而使用利用冷冻循环的热泵装置。另外，对与上述实施方式相同的部分标注相同的附图标记，并省略说明，对不同的部分进行说明。

配设在水槽8的外部的循环风路65中的柔性管道28、上部风路21以及垂下部40，使用与上述实施方式中的循环风路20同样的部件，部件通用。而且，垂下部40的下端部40a经由连接风路66连接于热泵用壳体67的入口67a。热泵用壳体67配设在底板2上。

热泵装置详情未示，它是利用冷冻循环的公知构成的热泵装置，该冷冻循环构成为通过致冷剂管连接压缩致冷剂的压缩机、使从压缩机排出的致冷剂放热而液化的冷凝器和使致冷剂蒸发来对周围进行冷却的蒸发器。

热泵装置的所述蒸发器和所述冷凝器配设在所述热泵用壳体67内，在底板2上配设有所述压缩机。热泵用壳体67的出口，连接于配设在底板2上的送风机68的风扇壳体69的吸入口。

风扇壳体69的排出口69a向上，该排出口69a经由具有折皱状的柔性部70a的柔性管道70连接于后部风路71的下部。后部风路71为避开电动机17而弯曲配置于水槽8的背面8b，其上部连通于水槽8的吹入口11。

这里，由柔性管道28、上部风路21、垂下部40、连接风路66、热泵用壳体67、风扇壳体69、柔性管道70和后部风路71，构成使水槽8内以及旋转滚筒14内的空气循环的循环风路65。

在上述构成中，在驱动送风机68时，由热泵用壳体67的冷凝器加热过的空气，如图12的箭头B所示，从风扇壳体69的排出口69a通过柔性管道70、后部风路71从吹入口11被供给至水槽8内以及旋转滚筒14内。

供给至旋转滚筒14内的暖风，加热洗涤物，并且夺取洗涤物的湿气，从吹出口10向循环风路20侧吹出。从吹出口10向循环风路20侧吹出的空气，经上部风路21向后方流动，经垂下部40向下方流动，之后流入热泵用壳体67内。

流入了热泵用壳体67内的空气，被蒸发器冷却除湿后，再次被冷凝器加热。通过反复进行这样的工作，干燥洗涤物。

采用上述的应用例，干燥机构与上述实施方式不同，但循环风路65中的柔性管道28、上部风路21以及垂下部40能够与上述实施方式中的相应部件通用，能够谋求部件的通用化。

Claims (8)

1.一种洗涤干燥机，其特征在于，具有：

外箱；

水槽，其设置在该外箱内，在其前部的上表面具有吹出口并且在后部具有吹入口；

旋转滚筒，其具有能够通水以及通气的孔，在轴方向为前后方向的卧轴状态下在所述水槽内能旋转地配设，利用驱动机构驱动而旋转；

循环风路，其在所述水槽的外部在与所述外箱之间配设，在所述外箱内其一端部连接于所述吹出口并且另一端部连接于所述吹入口；

送风机构，其通过将所述水槽内的空气从所述吹出口向所述循环风路侧吹出并且将所述循环风路内的空气从所述吹入口向所述水槽内吹入，使所述水槽内的空气通过所述循环风路循环；和

水冷式的热交换器，其设置在所述循环风路中，去除在所述循环风路中流动的空气中所含的湿气，

所述循环风路配管形成为：在从所述吹出口沿着所述水槽的上表面向后方延伸之后，在所述水槽的后部附近以沿着所述水槽的背面的方式变为朝向下方而向下方延伸，从下部的折回部起，变为朝向上方，以沿着所述水槽的背面的方式向上方延伸，在返回至所述水槽的上表面之后，连接于所述吹入口，

所述热交换器，配置于所述循环风路中的从所述折回部向上方延伸的立起部，在所述循环风路中从沿着所述水槽的上表面的部分朝向所述折回部的垂下部和包括所述热交换器的所述立起部，它们的下部经由所述折回部相连接，并且它们的上部在所述水槽的上表面经由连接部相连接。

2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在所述循环风路中从所述水槽的前部上表面朝向后方延伸的风路的内底面，朝向后方下降倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在所述循环风路中从所述水槽的前部上表面向后方延伸的风路构成为，具有在外表面具有所述连接部的上部管道和安装于所述上部管道的下部管道，位于所述上部管道与所述下部管道之间且位于所述连接部的附近，通过凹凸嵌合安装有第一纤维屑过滤器(37)。

4.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在所述循环风路中，设置有过滤装置，该过滤装置构成为，具有过滤单元，该过滤单元从在所述循环风路中循环的空气中捕获线头等、能相对于过滤器收置部内进行装卸，

所述过滤单元，设置在所述循环风路的经过所述水槽上方的部位，能够从所述外箱外部进行装卸，并且所述过滤装置配置在所述热交换器的上游侧的所述水槽与所述外箱之间。

5.根据权利要求4所述的洗涤干燥机，其特征在于，

构成为，在所述过滤单元中的所述过滤器壳体内设置有网状的第二纤维屑过滤器(51)，并且所述过滤器壳体的进深侧的背面为越往下部越向前方侧倾斜的斜面形状。

6.根据权利要求5所述的洗涤干燥机，其特征在于，

收置所述第二纤维屑过滤器的壳体，包括所述过滤器壳体和盖部，

配置构成为：所述第二纤维屑过滤器配设于所述过滤器壳体侧，并且所述盖部侧位于所述循环风路的上游侧，所述过滤器壳体侧位于所述循环风路的下游侧。

7.根据权利要求4所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在所述送风机构的下游侧具有对来自所述送风机构的空气进行加热的加热装置，

将由所述热交换器除湿、在所述加热装置中所生成的暖风，导入配置于所述水槽内的滚筒内，

所述热交换器、送风机构以及加热装置安装固定在所述外箱侧，

具有连接于所述吹出口侧的折皱部的柔性管道连接在形成于所述水槽侧的吹出口，并且具有连接于吹入口侧的折皱部的柔性管道连接在形成于所述水槽侧的吹入口。

8.根据权利要求7所述的洗涤干燥机，其特征在于，

所述过滤装置固定在与所述水槽的上表面相对应的所述外箱侧，并且所述送风机构和所述加热装置的壳体一体形成。

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