CN101178275A - 利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组 - Google Patents
利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101178275A CN101178275A CNA2007101787974A CN200710178797A CN101178275A CN 101178275 A CN101178275 A CN 101178275A CN A2007101787974 A CNA2007101787974 A CN A2007101787974A CN 200710178797 A CN200710178797 A CN 200710178797A CN 101178275 A CN101178275 A CN 101178275A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expansion valve
- electronic expansion
- heating power
- compressor
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 7
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000010205 computational analysis Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000003434 inspiratory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组，它涉及制冷技术领域。为解决现有技术中精确控制载冷剂(被冷却介质)温度所存在的成本过高的问题，本发明采用下述技术方案：它包括制冷压缩机(1)、冷凝器(2)、干燥过滤器(3)、电子膨胀阀(4)和蒸发器(7)通过管道形成的密封系统，它还包括电子膨胀阀驱动器(5)和设置在蒸发器(7)的载冷剂出口管路上的载冷剂出口温度传感器(6)，所述载冷剂出口温度传感器(6)的输出信号输出至电子膨胀阀驱动器(5)的第一信号输入端，所述电子膨胀阀驱动器(5)的控制信号输出至电子膨胀阀(4)。制冷系统的制冷量通过电子膨胀阀自动调整进入蒸发器的制冷剂供液量来实现，以精确控制载冷剂温度。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，具体涉及一种制冷机组。
背景技术
现有技术中，被冷却介质的温度控制通常有两种方式：一种是通过压缩机卸载和启停控制方法实现；另一种是通过被冷却介质(载冷剂)的自动旁通混合调节方法来实现。
上述两种方法在机组的实际运行中都存在缺点：压缩机卸载和启停控制方法容易导致系统温度波动过大和压缩机使用寿命下降；而通过载冷剂侧旁通混合的方法进行控制，可以快速精确地控制载冷剂温度，由于该方式必须增加三通自动调节阀，管路系统复杂，同时导致载冷剂侧的流动阻力大幅度加大，载冷剂泵(或风机)的功率随之要加大，因此该方法制造成本较高，运行成本也高。
目前，电子膨胀阀和热力膨胀阀一样，通常仅用于制冷系统的过热度控制，以保证系统的安全和高效运转。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用电子膨胀阀控制温度的制冷系统方案，电子膨胀阀将被用于直接调节控制被冷却介质的入口或出口温度，制冷系统的制冷量通过电子膨胀阀自动调整进入蒸发器的制冷剂供液量来实现，以精确控制载冷剂温度。
为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：它包括制冷压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器3、电子膨胀阀4和蒸发器7通过管道形成的密封系统，它还包括电子膨胀阀驱动器5和设置在蒸发器7的载冷剂出口管路上的载冷剂出口温度传感器6，所述载冷剂出口温度传感器6的输出信号输出至电子膨胀阀驱动器5的第一信号输入端，所述电子膨胀阀驱动器5的控制信号输出至电子膨胀阀4。当载冷剂出口温度传感器6所测得的被冷却介质温度高时，电子膨胀阀4增大开度，加大制冷量；当所测得的被冷却介质温度低时，电子膨胀阀4减小开度，减小制冷量。
本发明还包括设置在蒸发器的制冷剂回气管路上的回气温度传感器9和回气压力传感器10，所述回气温度传感器9的温度信号输出至电子膨胀阀驱动器5的第二信号输入端，所述回气压力传感器10的压力信号输出至电子膨胀阀驱动器5的第三信号输入端。如上所述的电子膨胀阀4、电子膨胀阀驱动器5、载冷剂温度传感器6、回气温度传感器9和回气压力传感器10构成一个电子膨胀阀控制系统，电子膨胀阀的开启度主要根据载冷剂温度进行精确PID调节，常规的膨胀阀过热度控制，在本方案中仅用于防止过热度过低。如此设计，可防止过热度偏低，用于最小过热度保护，也就是说，在过热偏低时电子膨胀阀将强制关小(即使冷却介质温度还较高)以保证过热度在允许范围。
总的来说，上述的电子膨胀阀的控制原则是：在确保过热度不低于允许值的前提下根据载冷剂温度的变化调节电子膨胀阀的开度以维持载冷剂温度稳定.
为克服电子膨胀阀调节载冷剂温度时可能导致的吸气过热度过高现象，本发明还包括热力膨胀阀8和热力膨胀阀感应包11，所述热力膨胀阀8的进口通过管道与电子膨胀阀4的进口管道连通，热力膨胀阀8的出口通过管道与蒸发器7制冷剂输出管道连通；所述热力膨胀阀感应包11设置在压缩机1的进气管道上。在电子膨胀阀调节过程中回气过热度大时自动打开，对制冷剂回气实施喷液冷却，喷液量由热力膨胀阀根据过热度自动调整，使压缩机吸气过热度维持在正常范围.。
作为本发明的更进一步改进，它还包括热气旁通阀12，其进口与压缩机1的出口管道连通，其出口与所述热力膨胀阀8的出口管道连通。该热气旁通阀在出口压力低于阀门设定值时自动打开以维持出口压力不致过低；热气旁通阀的开启压力参照压缩机允许的最低吸气压力来设定，这可以防止吸气压力过低现象，进而保证压缩机的吸气压力不低于允许范围。该热气旁通措施可以使压缩机在较低低的制冷负荷需求时仍能持续运转而不停机，保证温度控制精度。
本发明有效地利用了电子膨胀阀的P工D控制功能，可以达到很高的温度控制精度。该发明方案可达到与采用载冷剂侧自动旁通混合调节方法相同的控制精度；同时，本发明具有设计合理、结构简单的优点，所述机组的制造成本和运行成本均低于自动旁通混合调节方法。
附图说明
图1是本发明所述利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组的系统原理图。
图中：1.制冷压缩机；2.冷凝器；3.干燥过滤器；4.电子膨胀阀；5.电子膨胀阀驱动器；6.载冷剂出口温度传感器；7.蒸发器；8.热力膨胀阀；9.蒸发器回气温度传感器；10.回气压力传感器；11.热力膨胀阀感温包；12.热气自动旁通阀。
具体实施方式
下面结合说明书附图具体说明具体实施方式。
本实施方式为紧凑型(小尺寸)单个压缩机的风冷冷水机组，出水温度控制精度20+/-0.3℃，制冷负荷需求为1kW～10kW。
本实施方式包括制冷压缩机1、冷凝器2、干燥过滤器3、电子膨胀阀4和蒸发器7通过管道形成的密封系统，它还包括电子膨胀阀驱动器5和设置在蒸发器7的载冷剂出口管路上的载冷剂出口温度传感器6，所述载冷剂出口温度传感器6的输出信号输出至电子膨胀阀驱动器5的第一信号输入端，所述电子膨胀阀驱动器5的控制信号输出至电子膨胀阀4。它还包括设置在蒸发器的制冷剂回气管路上的回气温度传感器9和回气压力传感器10，所述回气温度传感器9的温度信号输出至电子膨胀阀驱动器5的第二信号输入端，所述回气压力传感器10的压力信号输出至电子膨胀阀驱动器5的第三信号输入端。它还包括热力膨胀阀8，所述热力膨胀阀的感温包11设置在压缩机1的进气管道上。它还包括热气旁通阀12，安装于压缩机的排气管和蒸发器回气管之间。热气旁通阀的开启压力根据压缩机允许最低吸气压力来设定。这样，当被冷却介质的制冷负荷较低，回气压力低于压缩机吸气压力允许范围时，热气旁通阀12自动打开，使高压气体旁通到低压端，以维持吸气压力不低于允许范围，压缩机可以在较低制冷负荷需求下仍持续运转而不停机，以保证温度控制精度。
机组的基本技术规格如下：
压缩机：全封闭涡旋压缩机，4.3匹；
管翅式冷凝器：迎风面积0.6平方米，4排，采用3/8”内螺纹铜管，0.12mm厚铝翅片；
冷凝器风机：无级调速外转子轴流风机，配风机调速器，根据冷凝压力自动调整风速；
电子膨胀阀：3RT；
热力膨胀阀：1RT；
热气旁通阀：额定容量＞＝3kW.(如DANFOSS的CPCE12)；
蒸发器：板式换热器，设计蒸发温度10℃；
实验结果表明：该设计可以保证机组的出水温度控制精度在20+/-0.3℃以内，同时机组的尺寸和成本得到了有效的控制；在系统中应用电子膨胀阀，可以实现10～100％的精确容量调节，满足温度控制精度要求；同时根据计算分析，约在3kW负荷以下时压缩机的吸气压力将低于允许范围，因此系统中应该安装热气旁通阀。
工作原理：电子膨胀阀开启度受来自电子膨胀阀驱动器的控制信号控制。电子膨胀阀驱动器的工作逻辑如下：根据载冷剂出口温度(或进口温度，根据应用需要)的变化实施PID调节，温度高时开大以增加制冷量，温度低时关小以减小制冷量。同时，根据测量的蒸发器回气温度和回气压力监控蒸发器出口制冷剂的过热度，当过热度低于设定的低限时，发出禁止继续打开或减小电子膨胀阀开度的信号；当过热度高于设定低限时，过热度将只是监测，不参与阀门开度控制。
其中，最大吸气压力保护(MOP)根据需要可以加入电子膨胀阀的控制逻辑；本领域的技术人员根据现有技术可以实现自动控制部分，在此不再赘述。
在这个系统中，吸气过热度过高时将通过热力膨胀阀的喷液冷却来降低过热度。
在这个系统里，热气自动旁通阀的功能是当吸气压力低于压缩机允许最低吸气压力时自动打开，高压气体将旁通一部分到低压侧以维持一定的吸气压力。所以热气旁通阀的开启压力应参照压缩机的最低吸气压力进行设定；设定值应不低于压缩机的允许最低吸气压力.但如果整个应用范围(主要验证制冷负荷最低时的情况)均不会出现吸气压力低于压缩机允许范围的情况，则不需要热气旁通阀。
通过以上控制保护措施，制冷机的实际制冷量将可以根据制冷负荷需求自动调整以精确控制载冷剂温度。具体来说，当制冷负荷出现变化时，载冷剂温度会随之发生变化，电子膨胀阀驱动器通过载冷剂温度传感器将迅速检测到载冷剂温度变化趋势，驱动器实施PID计算后发出调节指令调整电子膨胀阀开度，通过改变进入蒸发器的供液量来调整制冷量使它和制冷负荷需求相匹配，以保持载冷剂温度稳定。在电子膨胀阀调整过程中，电子膨胀阀驱动器同时还检测蒸发器出口的回气温度和压力，如果计算出的过热度低于设定值，驱动器经过计算后会发出指令要求关小阀门以减小供液量，从而保证回气过热不低于允许值。从上面我们可以看出，电子膨胀阀的调整方式是在控制载冷剂温度稳定的同时保证蒸发器回气过热度始终高于允许值，它不能保证过热度不会过高，因此，同时安装一个热力膨胀阀是必须的。当过热度超过热力膨胀阀的开启过热度时，热力膨胀阀会自动开启以降低过热度；这样，在控制载冷剂温度的同时，压缩机的吸气过热度也得以有效的控制。
热气自动旁通阀的安装则是为了防止吸气压力过低而导致压缩机保护停机，使压缩机能够持续运转不停机，避免压缩机停机过程导致的温度较大波动。
应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组，其特征在于：它包括制冷压缩机(1)、冷凝器(2)、干燥过滤器(3)、电子膨胀阀(4)和蒸发器(7)通过管道形成的密封系统，它还包括电子膨胀阀驱动器(5)和设置在蒸发器(7)的载冷剂出口管路上的载冷剂出口温度传感器(6)，所述载冷剂出口温度传感器(6)的输出信号输出至电子膨胀阀驱动器(5)的第一信号输入端，所述电子膨胀阀驱动器(5)的控制信号输出至电子膨胀阀(4)。
2.根据权利要求1所述的利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组，其特征在于它还包括设置在蒸发器的制冷剂回气管路上的回气温度传感器(9)和回气压力传感器(10)，所述回气温度传感器(9)的温度信号输出至电子膨胀阀驱动器(5)的第二信号输入端，所述回气压力传感器(10)的压力信号输出至电子膨胀阀驱动器(5)的第三信号输入端。
3.根据权利要求1或2所述的利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组，其特征在于它还包括热力膨胀阀(8)和热力膨胀阀感应包(11)，所述热力膨胀阀(8)的进口通过管道与电子膨胀阀(4)的进口管道连通，热力膨胀阀(8)的出口通过管道与蒸发器(7)制冷剂输出管道连通；所述热力膨胀阀感应包(11)设置在压缩机(1)的进气管道上。
4.根据权利要求3所述的利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组，其特征在于它还包括热气旁通阀(12)，其进口与压缩机(1)的出口管道连通，其出口与所述热力膨胀阀(8)的出口管道连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101787974A CN101178275A (zh) | 2007-12-05 | 2007-12-05 | 利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101787974A CN101178275A (zh) | 2007-12-05 | 2007-12-05 | 利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101178275A true CN101178275A (zh) | 2008-05-14 |
Family
ID=39404620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007101787974A Pending CN101178275A (zh) | 2007-12-05 | 2007-12-05 | 利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101178275A (zh) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102410693A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-04-11 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 冰箱的制冷系统、具有它的冰箱及其控制方法 |
| CN103206798A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-17 | 合肥通用机械研究院 | 一种自适应变容量制冷系统 |
| CN104405629A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种提高压缩机运行可靠性的控制方法和系统 |
| CN104501451A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 常州海卡太阳能热泵有限公司 | 直膨式太阳能热泵系统压缩机回气温度控制装置及方法 |
| CN104596032A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其除霜控制方法 |
| CN104633987A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-20 | 常州海卡太阳能热泵有限公司 | 带自驱动分离热管储能装置的太阳能热泵供热系统及控制方法 |
| CN105004115A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电子膨胀阀的控制方法 |
| CN105091387A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-11-25 | 黄石东贝制冷有限公司 | 一种高效的制冷系统 |
| CN105928276A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-07 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种空调热气旁通用电磁阀控制方法、系统及空调 |
| CN106091164A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-09 | 广东美的制冷设备有限公司 | 一种压缩机预热结构、预热系统、预热方法和空调 |
| CN108105919A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-01 | 广东海悟科技有限公司 | 一种干工况制冷的变频空调系统及其控制方法 |
| CN108895697A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-27 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种制冷量无级调节的压缩冷凝系统 |
| CN110793201A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-14 | 无锡溥汇机械科技有限公司 | 一种水箱温度可控风冷高温热交换系统及其使用方法 |
| CN110822750A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-21 | 郑州长城科工贸有限公司 | 基于级联型闭环pid调节的流体温度控制系统及控制方法 |
| CN111207502A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-29 | 广东美的暖通设备有限公司 | 运行控制方法、运行控制装置、空调系统和存储介质 |
| CN111750566A (zh) * | 2019-03-27 | 2020-10-09 | 上海微电子装备（集团）股份有限公司 | 一种温度控制系统 |
| CN113513851A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-19 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种船用冷藏装置的制冷系统 |
| CN116538705A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-04 | 广东科明环境仪器工业有限公司 | 一种环境试验箱的制冷系统及其控制方法 |
| CN117073275A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-11-17 | 四川长虹空调有限公司 | 一种回油控制系统及方法 |
| CN118031333A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统、负荷控制方法及计算机可读存储介质 |
| CN118912720A (zh) * | 2024-08-29 | 2024-11-08 | 必信能源科技(苏州)有限公司 | 一种制冷机组用零负荷运行装置 |
-
2007
- 2007-12-05 CN CNA2007101787974A patent/CN101178275A/zh active Pending
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102410693A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-04-11 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 冰箱的制冷系统、具有它的冰箱及其控制方法 |
| CN103206798A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-17 | 合肥通用机械研究院 | 一种自适应变容量制冷系统 |
| CN104405629B (zh) * | 2014-11-21 | 2016-07-06 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种提高压缩机运行可靠性的控制方法和系统 |
| CN104405629A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种提高压缩机运行可靠性的控制方法和系统 |
| CN104501451A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-04-08 | 常州海卡太阳能热泵有限公司 | 直膨式太阳能热泵系统压缩机回气温度控制装置及方法 |
| CN104596032A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-05-06 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其除霜控制方法 |
| CN104596032B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-08-29 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器及其除霜控制方法 |
| CN104633987A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-20 | 常州海卡太阳能热泵有限公司 | 带自驱动分离热管储能装置的太阳能热泵供热系统及控制方法 |
| CN105004115A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-10-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电子膨胀阀的控制方法 |
| CN105004115B (zh) * | 2015-06-12 | 2017-12-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电子膨胀阀的控制方法 |
| CN105091387A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-11-25 | 黄石东贝制冷有限公司 | 一种高效的制冷系统 |
| CN105928276A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-07 | 广东美的暖通设备有限公司 | 一种空调热气旁通用电磁阀控制方法、系统及空调 |
| CN106091164A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-09 | 广东美的制冷设备有限公司 | 一种压缩机预热结构、预热系统、预热方法和空调 |
| CN108105919A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-01 | 广东海悟科技有限公司 | 一种干工况制冷的变频空调系统及其控制方法 |
| CN108105919B (zh) * | 2018-01-23 | 2024-03-29 | 广东海悟科技有限公司 | 一种干工况制冷的变频空调系统及其控制方法 |
| CN108895697A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-27 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种制冷量无级调节的压缩冷凝系统 |
| CN108895697B (zh) * | 2018-04-20 | 2020-12-25 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种制冷量无级调节的压缩冷凝系统 |
| CN111750566B (zh) * | 2019-03-27 | 2021-08-24 | 上海微电子装备（集团）股份有限公司 | 一种温度控制系统 |
| CN111750566A (zh) * | 2019-03-27 | 2020-10-09 | 上海微电子装备（集团）股份有限公司 | 一种温度控制系统 |
| CN110793201A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-14 | 无锡溥汇机械科技有限公司 | 一种水箱温度可控风冷高温热交换系统及其使用方法 |
| CN110822750A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-21 | 郑州长城科工贸有限公司 | 基于级联型闭环pid调节的流体温度控制系统及控制方法 |
| CN111207502B (zh) * | 2020-01-17 | 2021-06-15 | 广东美的暖通设备有限公司 | 运行控制方法、运行控制装置、空调系统和存储介质 |
| CN111207502A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-29 | 广东美的暖通设备有限公司 | 运行控制方法、运行控制装置、空调系统和存储介质 |
| CN113513851A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-19 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种船用冷藏装置的制冷系统 |
| CN116538705A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-04 | 广东科明环境仪器工业有限公司 | 一种环境试验箱的制冷系统及其控制方法 |
| CN117073275A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-11-17 | 四川长虹空调有限公司 | 一种回油控制系统及方法 |
| CN118031333A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统、负荷控制方法及计算机可读存储介质 |
| CN118031333B (zh) * | 2024-04-10 | 2024-07-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调系统、负荷控制方法及计算机可读存储介质 |
| CN118912720A (zh) * | 2024-08-29 | 2024-11-08 | 必信能源科技(苏州)有限公司 | 一种制冷机组用零负荷运行装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101178275A (zh) | 利用电子膨胀阀控制温度的制冷机组 | |
| CN105509364B (zh) | 空调系统及喷气过热度调节方法 | |
| US8701424B2 (en) | Turbo chiller, heat source system, and method for controlling the same | |
| CN101158495A (zh) | 一种可控制制冷量的制冷系统 | |
| CN109341122B (zh) | 一种制冷系统和控制方法 | |
| US10808700B2 (en) | Method and device for controlling the oil temperature of an oil-injected compressor installation or vacuum pump using a flow distributor | |
| CN101799233A (zh) | 控制低温制冷系统中压缩机吸气温度的方法 | |
| CN101737988B (zh) | 宽温型全新风调温除湿机 | |
| CN106642790A (zh) | 一种空调系统及控制方法 | |
| CN112032917A (zh) | 中央空调冷水系统及其控制方法 | |
| CN109341121B (zh) | 一种制冷系统和控制方法 | |
| CN115493307A (zh) | 冷却系统、控制方法以及空调机组 | |
| CN112400088A (zh) | 制冷装置和相关的操作方法 | |
| CN113551329B (zh) | 变频器冷却系统及方法 | |
| EP3722706B1 (en) | Thermal cycle system and control method for a thermal cycle system | |
| CN209147486U (zh) | 一种制冷系统 | |
| JP2003130428A (ja) | 連結型冷温水装置 | |
| CN112594918A (zh) | 空调换热系统及空调换热系统的控制方法 | |
| CN219534662U (zh) | 一种车用动力电池直冷热管理系统 | |
| CN112161350B (zh) | 换热速率可调的空调机组及其控制方法 | |
| CN105650919B (zh) | 空调系统及喷气过热度调节方法 | |
| CN213705107U (zh) | 低温高效制热的空调系统 | |
| CN109341126B (zh) | 一种制冷系统和控制方法 | |
| CN109827275B (zh) | 空气处理设备 | |
| CN115479328A (zh) | 冷媒循环系统、空调设备和冷媒循环系统的控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080514 |