CN101152936A - 胶带切割器、滚筒保持机构以及卷轴 - Google Patents
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Abstract
提供一种胶带切割器,其在切割器主体的卷轴装填部上以能够围绕轴心旋转的方式安装一个卷轴,在该卷轴的内周侧上设有小直径胶带安装部、在外周侧设有大直径胶带安装部,这时能够消除小直径胶带的抽出部与大直径胶带安装部相干涉的缺点。将小直径胶带安装部(21)的中心(O)定位在相对于卷轴(2)的轴心(m)偏心的部位、并将小直径胶带(Y)的中心部(O)能够滑动地支撑在该小直径胶带安装部(21)上。然后,在拉出小直径胶带(Y)时,在小直径胶带安装部(21)的中心(O)相对于卷轴(2)的轴心(m)移动到拉出侧的状态下卷轴(2)大致不旋转而稳定,使得可避开大直径胶带安装部(22)将来自该小直径胶带(Y)的抽出部(y1)向外侧拉出。
Description
技术领域
本发明涉及能够适当地选择使用大直径胶带以及小直径胶带的胶带切割器、不仅限于胶带的滚筒保持机构以及其中所使用的卷轴。
背景技术
以往,已知在这种胶带切割器中,为了能够选择使用多个胶带,能够装卸地在大直径卷轴的中心部嵌合小直径卷轴,并将该小直径卷轴能够围绕轴心旋转地安装在胶带装填部。
该胶带切割器,在将大直径卷轴与小直径卷轴嵌合起来的状态下能够使用大直径胶带,在将大直径卷轴卸下来而仅使用小直径卷轴时能够使用小直径胶带,所以能够应对大小任何一种胶带。大直径卷轴实际上是楔合在小直径卷轴的外侧的,能够朝向任意一侧从小直径卷轴拔出。
但是,在设为这样的构造时,不但部件数目增加,而且在使用小直径胶带时大直径卷轴成为不需要的部件,如果部件管理不当则很可能会丢失。另外,由于大直径卷轴的拔出方向不明确,所以会给用户带来困惑,从而由于施加蛮力还可能使设置在小直径卷轴上的轴等变形。
作为能够消除这样的不良情况的胶带切割器,例如如专利文献1所示,公开有如下所述的胶带切割器,即,在一个卷轴上同心状地设置大直径卷轴安装部以及小直径卷轴安装部,能够在保持大直径胶带安装部的状态下将小直径胶带安装在小直径胶带安装部上,并且能够在保持小直径胶带安装部的状态下将大直径胶带安装在大直径胶带安装部上,从而成为在任何情况下部件都不分离的结构,不需要进行部件管理。
专利文献1:日本实开昭55-20346号公报
但是,该胶带切割器,在将小直径胶带安装在小直径胶带安装部上,从相邻的大直径胶带安装部之间向外侧拉出时,拉出时的滑动阻力通过小直径胶带安装部,作为旋转力而作用在卷轴上,在该旋转力的力矩的作用下,卷轴整体从动旋转。因此,小直径胶带的抽出部与大直径胶带安装部干涉从而会粘接等等,容易妨碍胶带的拉出操作。因此,存在着难以顺利地使用小直径胶带的问题。
发明内容
本发明是着眼于这样的问题而完成的,其目的在于新提供一种能够不受对方的安装部的影响地分别适当地使用大小胶带的胶带切割器,或者不仅限于胶带的滚筒保持机构以及其中所使用的卷轴等。
本发明为了达成该目的,采用下述的方法、装置。
即,本发明的胶带切割器,在切割器主体的卷轴装填部上以能够围绕轴心旋转的方式安装一个卷轴,在该卷轴的内周侧置了小直径胶带安装部、在外周侧设置了大直径胶带安装部。而且,将小直径胶带安装部的中心定位在相对于卷轴的轴心偏心的部位上,并将小直径胶带的中心部能够滑动地支撑在该小直径胶带安装部上,在拉出小直径胶带时,在小直径胶带安装部的中心相对于卷轴的轴心移动到拉出侧的状态下卷轴大致不旋转而稳定,使得可避开大直径胶带安装部将来自该小直径胶带的抽出部向外侧拉出。
在设为这样的构造时,能够有效地实现大小胶带的并用构造,并且在抽出小直径胶带时,通过使小直径胶带安装部偏心能够与旋转相位位置相应地使其与大直径胶带安装部的位置关系稳定,所以能够有效避免在小直径胶带使用时卷轴从动旋转从而抽出部与大直径胶带安装部相干涉。另外,由于小直径胶带安装部没有分离,所以不需要进行部件管理,能够得到即使在安装了小直径胶带的状态下也能够安装大直径胶带这样的便利性等。
为了避开大直径胶带安装部将小直径胶带适当地向外侧拉出,优选:将卷轴设成,从轴心向放射方向延伸出多根臂、并在该臂的前端部上形成大直径胶带安装部的部件,且至少能够从相邻的臂与臂之间拉出小直径胶带。
特别优选:将卷轴的臂设为3根,并在该臂的前端部上形成大直径胶带安装部,然后使小直径胶带安装部从轴心向任意的臂与臂之间偏心。
优选,作为与切割器主体的位置关系是:在将卷轴安装在卷轴装填部上时,至少在某一旋转位置,能够变为2个臂的前端部局部突出到切割器主体的上方空间至胶带拉出侧的空间内的状态。
为了能够对像这样利用与小直径胶带的偏心方向之间的关系而限定了胶带抽出位置的卷轴适当地进行设置,优选以能够从卷轴的外表面识别的状态设有明示偏心方向的识别部。
为了能够滑动并且稳定地安装小直径胶带,优选的是:卷轴,通过将成对的卷轴构造体彼此对接而构成,在该对接时,将小直径胶带以通过卷轴构造体的一部分限制该小直径胶带的轴心方向的位置偏移的状态,封在小直径胶带安装部上。
优选,相对于像这样小直径胶带安装部对小直径胶带的中心部能够滑动地进行支撑,作为大直径胶带安装部的结构,在卷轴构造体彼此对接的状态下可将大直径胶带的内侧紧密嵌合在该大直径胶带安装部的外侧。
为了确保嵌合场所适当,并实现用于嵌合的结构的简单化,优选的是:在一对卷轴构造体的作为小直径胶带安装部以及/或者大直径胶带安装部的部位上形成相同结构的突出部,使得在使一个卷轴构造体反转而与另一个卷轴构造体对接时,突出部彼此之间能够得到嵌合状态。
作为具体的实施方式,可以列举:在各个突出部上形成外侧嵌合部以及内侧嵌合部,在反转而对接时,各个内侧嵌合部嵌合在对方的外侧嵌合部的内侧。
从利用与小直径胶带的偏心方向之间的关系对卷轴构造体彼此的对接相位进行限定的观点出发,也优选:以能够从卷轴的外表面识别的状态设有明示上述偏心方向的识别部。
当然,在已有将轴部能够旋转地支撑在切割器主体的作为卷轴装填部的凹处上来使用这样以往的胶带切割器的情况下,将卷轴构成为:具备位于内周侧的能够滑动地支撑小直径胶带的中心部的小直径胶带安装部、和位于该小直径胶带安装部的外周侧的大直径胶带安装部,此时将小直径胶带安装部的中心定位在相对于所述轴部偏心的部位上,将大直径胶带安装部定位于在大致朝向该偏心方向地拉出小直径胶带时不会与小直径胶带相干涉的部位上,这样仅通过使用该卷轴来代替以往的卷轴,就能有效地构成本发明的胶带切割器。
另外,除胶带切割器以外,在构成与上述小直径胶带、大直径胶带同样地能够在一个卷轴上安装并用小直径滚筒、大直径滚筒的滚筒保持机构的情况下,通过将小直径滚筒安装部的中心定位在相对于卷轴的轴心偏心的部位、并将小直径滚筒的中心部能够滑动地支撑在该小直径滚筒安装部上,在拉出小直径滚筒时,在小直径滚筒安装部的中心相对于卷轴的轴心移动到拉出侧的状态下卷轴大致不旋转而稳定,使得可避开大直径滚筒安装部将来自该小直径滚筒的抽出部向外侧拉出,这样也能够得到与上述胶带切割器同样的作用效果。
在该情况下也一样,将卷轴构成为:具备位于内周侧的能够滑动地支撑小直径滚筒的中心部的小直径滚筒安装部、和位于该小直径滚筒安装部的外周侧的大直径滚筒安装部,此时将小直径滚筒安装部的中心定位在相对于所述轴部偏心的部位,将大直径滚筒安装部定位于在大致朝向该偏心方向地拉出小直径滚筒时不会与小直径滚筒相干涉的部位,这样通过用该卷轴来替换以往的滚筒保持机构的卷轴,就能够有效地构成上述的滚筒保持机构。
本发明是上面所说明的构造,所以能够提供一种使用性优异的胶带切割器,该胶带切割器在该卷轴的内周侧形成小直径胶带安装部、在外周侧形成大直径胶带安装部,从而能够有选择地使用大直径胶带和小直径胶带,特别是在抽出小直径胶带来使用时,能够适当避免其与大直径胶带安装部的干涉。当然,这样的效果不仅限于胶带切割器,对于滚筒保持机构也一样。另外,根据本发明的卷轴,仅通过使用该卷轴来代替以往的胶带切割器、滚筒保持机构的卷轴,就可有效构成本发明的胶带切割器、滚筒保持机构。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的胶带切割器的立体图。
图2是构成该胶带切割器的卷轴的分解立体图。
图3是该卷轴的内侧视图。
图4是该卷轴的组装图。
图5是该实施方式的胶带切割器的局部剖切侧视图。
图6是该胶带切割器的使用小直径胶带时的作用说明图。
图7是该胶带切割器的使用大直径胶带时的作用说明图。
图8是该胶带切割器的处于某一旋转位置的状态说明图。
图9是表示本发明的其他构成的概念图。
符号说明
1:切割器主体
2、2h:卷轴
11:卷轴装填部
20:臂
21、21h:小直径胶带安装部
22、22h:大直径胶带安装部
102:卷轴构造体
121、122:突出部
121a、122a:外侧嵌合部
121b、122b:内侧嵌合部
m:轴心
O:中心
T:识别部(标记)
X、R:大直径胶带
Y、r:小直径胶带
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的一个实施方式进行说明。
该胶带切割器如图1所示,在切割器主体1的卷轴装填部11上以能够围绕轴心m旋转的方式安装具有小直径胶带安装部21以及大直径胶带安装部22的一个卷轴2。
对于收纳卷轴2的切割器主体1,通过树脂成形,在一对侧壁1a、1a之间设置向上方以及胶带拉出侧开口的空腔S,在该空腔S内构成卷轴装填部11,并且在远离该胶带拉出侧的位置上的一对直立壁1b、1b之间设置了用于剪断胶带的切割刃12,其中,在侧壁1a与直立壁1b之间形成了大的凹部1c。卷轴装填部11,在侧壁1a的内表面上设有用于使后述的卷轴2的轴部2a从上方落入、并从该落入位置向胶带拉出侧稍微移动的槽11a,并在该移动端禁止向上方拔离并能够旋转地对卷轴2加以支撑。
另一方面,卷轴2如图2~4等所示,从轴部2a的轴心m向放射方向呈星状地延伸出3根板状的臂20,在该臂20的前端部上形成大直径胶带安装部22,并且如图3所示,从卷轴2的轴心m向特定的臂20与臂20之间偏离规定距离d地设置小直径胶带安装部21的中心O。大直径胶带安装部22是与轴心m平行地从臂20的前端部突出从而紧密地嵌合在大直径胶带X(参照图7)的内周的局部圆弧状的部件,另一方面,小直径胶带安装部21是在离开卷轴2的轴心m的部位上与轴心m平行地延伸的筒状的部件,并且具有可宽松地插入小直径胶带Y(参照图6)的内周的尺寸关系。
卷轴2的具体结构,通过如图2至图4那样将成对的卷轴构造体102彼此对接而构成,在卷轴构造体102上,在作为小直径胶带安装部21和大直径胶带安装部22的部位上分别形成突出部121、122。于是,构成为:在使一个卷轴构造体102围绕中心线P翻转从而与另一个卷轴构造体102对接时,相对应的突出部121、121彼此、122、122彼此都成为嵌合状态。此时的中心线P是连结卷轴2的轴心m与小直径胶带安装部21的中心O的直线。即,构成为:在成为小直径胶带安装部21的筒状的突出部121上,设有将半圆部分的内周挖成薄壁的外侧嵌合部121a、和从剩余的半圆部分使与该挖掉部分相对应的局部圆弧状的薄板片突出而成的内侧嵌合部121b,在翻转对接时各自的外侧嵌合部121a嵌合在对方的内侧嵌合部121b的外侧。另外,构成为:在成为大直径胶带安装部22的局部圆弧状的突出部122上,在端面上并列设置有销钉孔状的外侧嵌合部122a和销钉状的内侧嵌合部122b,在翻转对接时各自的外侧嵌合部122a嵌合在对方的内侧嵌合部122b的外侧。即,本实施方式的卷轴2是使相同构造的卷轴构造体102翻转并对接而成的。
在这样的构造中,使两卷轴构造体102、102彼此以将小直径胶带Y关在两者之间的方式对接,由此将小直径胶带Y的孔插通在小直径胶带安装部21上,此时作为卷轴构造体102的一部分的臂20的基端部附近(参照图4中的阴影部20p)位于小直径胶带Y的轴心方向两侧,成为限制了其宽度方向的错位的状态。小直径胶带安装部21能够滑动地支撑小直径胶带Y的中心部,与此相对,大直径胶带安装部22在将卷轴构造体102、102彼此对接后,将大直径胶带X的孔紧密嵌合安装在其外侧。在本实施方式中,如图1、图5等所示,卷轴2的轴心m被设置在切割器主体1的侧壁1a的上端附近且接近凹部1c的位置上,在将卷轴2安装在卷轴装填部11上的状态下至少在某一旋转位置,如图8所示,2个臂20的前端部局部突出到切割器主体1的上方空间至位于胶带拉出侧的凹部1c内的空间,从而呈现出形式与以往的切割器完全不同的崭新的外观。
另外,在卷轴2的外表面上,如图2所示以能够识别的状态设有作为明示偏心方向的识别部的三角形标记T。该标记T起到从形成在3根臂20之间面向小直径胶带安装部21的外侧的3个区域F、F’、F,中明示出适于引出小直径胶带Y的1个区域F的作用。另外,在各臂20上,在其宽度方向中央部设有在放射方向上延伸的切口20a,该切口20a的一端侧一直连续到构成大直径胶带安装部22的突出部122的一部分。
这样构成的本实施方式的胶带切割器,在如图6所示那样将小直径胶带Y的中心部能够滑动地支撑在小直径胶带安装部21上,并将该小直径胶带Y的抽出部y1从大直径胶带安装部22向外侧拉出时,由于小直径胶带安装部21的中心O相对于卷轴2的轴心m偏心,所以卷轴2旋转直到小直径胶带安装部21的中心O相对于卷轴2的轴心m位于拉出侧,然后大致稳定在该位置,由于胶带的粘着力的关系,小直径胶带Y从外周面不是向切线方向而是向大致偏心方向(通过轴心并朝向中心O的方向)被抽出。此时,即使滑动阻力通过小直径胶带安装部21、作为旋转力而作用在卷轴2上,也只能是重复下述的动作,即,卷轴2稍微旋转,小直径胶带安装部21便被拉回,此时卷轴2反向旋转返回原来的位置这样的动作。这样卷轴2的旋转相位位置不会有较大变动,在小直径胶带Y的抽出部y1和大直径胶带安装部22之间维持了大致一定的位置关系,大直径胶带安装部22不会位于其抽出方向,所以能够将小直径胶带Y的抽出部y1避开大直径胶带安装部22,适当地向外侧拉出。
因此,能够有效避免由卷轴2的过度旋转引起的小直径胶带Y的抽出部y1与大直径胶带安装部22之间的干涉从而得到适当的使用状态。另外,由于小直径胶带安装部21没有分离,所以不需要进行部件管理,进而不但能够如图7所示那样代替小直径胶带Y安装大直径胶带X,而且能够在安装了小直径胶带Y的状态下安装使用大直径胶带X,所以能够尽量不卸下部件地分别使用小直径胶带Y和大直径胶带X,这样的使用便利性优异。
此时,卷轴2是从轴心m向放射方向延伸出多根臂20、并在该臂20的前端部上形成大直径胶带安装部22的部件,至少能够从相邻的臂20与臂20之间的区域F拉出小直径胶带Y,所以外观新颖、并呈现功能性的美观,而且能够从所有的臂20与臂20之间的区域F、F’、F’识别小直径胶带Y处于安装状态的情况和小直径胶带Y的剩余量等,虽然是以往所没有的形态,但也不会不知如何使用。
特别是,卷轴2是从轴心m向放射方向延伸出3根臂20、并在该臂20的前端部上形成大直径胶带安装部22的部件,并可使小直径胶带安装部21从轴心m向任意的臂20与臂20之间偏心,所以小直径胶带Y正好如图6所示那样通过相邻的臂20与臂20之间的空间而被拉出。因此,有效地防止了与位于臂20的前端的大直径胶带安装部22的干涉。而且,由于臂20与臂20之间的空间向斜上方开放,所以能够得到从例如图1的方向等更容易识别小直径胶带Y的存在这样的状态。只要臂20为奇数根,便同样有效起到这样的作用,但是如果臂20的数目较多,则臂20与臂20之间就变窄,所以臂20还是优选为3根左右。
并且,在将卷轴2安装在卷轴装填部11上时,至少在某一旋转位置,如图8所示,成为2个臂20、20的前端部局部地突出到切割器主体1的上方空间至胶带拉出侧的空间内这样的状态,所以不仅胶带的抽出位置合适,其保持状态也稳定,而且构成了以往所没有的崭新的胶带切割器的功能性的外观。
另外,对于该卷轴2,由于与小直径胶带安装部21的偏心方向的关系,小直径胶带Y的抽出位置受到限定,但由于以能够从卷轴2的外表面识别的状态设有作为明示偏心方向的识别部的标记T,所以只要掌握应从标记T的方向拉出小直径胶带Y,就能够以标记T为线索容易地配置在切割器主体1上。
作为具体的结构,卷轴2,通过将成对的卷轴构造体102彼此对接而构成,在该使之对接时,以通过作为卷轴构造体102的一部分的臂20的基端部限制该小直径胶带Y的轴心方向的位置偏移的状态,将小直径胶带Y封在小直径胶带安装部21中,所以能够在将卷轴构造体102分成两半的状态下简单地进行小直径胶带Y的装卸,而且即使以能够滑动的适度的松动将小直径胶带Y安装在小直径胶带安装部21上,也能够得到小直径胶带Y的稳定、可靠的保持状态。
这样,小直径胶带安装部21能够滑动地支撑位于小直径胶带Y的中心的轴部2a,相对于此,大直径胶带安装部22在将卷轴构造体102、102彼此对接的状态下可将大直径胶带X的内侧紧密嵌合在其外侧,伴随着拉出大直径胶带X,卷轴2整体保持着与大直径胶带X紧密接合的状态地持续向一个方向旋转。与小直径胶带Y不同,在大直径胶带X的情况下,不会特别产生与各胶带安装部21、22等相干涉的问题。而且,至少在大直径胶带X的装卸时不需要卷轴构造体102的组装/分解,从而也消除了在将小直径胶带Y保持在内侧的小直径胶带安装部21上时每次都必须解除小直径胶带Y的保持状态这样的不便。
进而,由于构成为:在一对卷轴构造体102的作为小直径胶带安装部21和大直径胶带安装部22的部位上形成相同结构的突出部121、122,在使一个卷轴构造体102反转而与另一个卷轴构造体102对接时,突出部121、121彼此、122、122彼此之间成为嵌合状态,所以能够将用于构成安装部的要素直接用于嵌合结构,另外可通过相同结构进行互相对接的突出部121的成形,从而也有利于成形。
具体地说,在构成小直径胶带安装部21的各个突出部121上形成外侧嵌合部121a以及内侧嵌合部121b,在反转使之对接时,各个内侧嵌合部121b嵌合在对方的外侧嵌合部121a的内侧;并且,在构成大直径胶带安装部22的各个突出部122上形成外侧嵌合部122a以及内侧嵌合部122b,在反转使之对接时,各个内侧嵌合部122b嵌合在对方的外侧嵌合部122a的内侧。于是,能够采用整体构造完全相同的2个卷轴构造体102,所以能够有效地实现部件数目的削减。
进而,如上所述,以能够从卷轴2的外表面识别的状态设有作为明示偏心方向的识别部的标记T,所以在即使各个卷轴构造体102中作为小直径胶带安装部21的突出部121偏心,偏心方向也一目了然,能够以适当的相位关系进行嵌合,容易地构成卷轴2。
另外,各部分的具体结构并不局限于上述的实施方式。
例如,构成大直径胶带安装部的突出部的嵌合结构,可以通过制作2个销钉孔然后在其中嵌入销钉,来实现销钉与销钉孔的关系。另外,并不局限于这样的销钉与销钉孔的方式,当然也可以在大直径胶带安装部上采用与构成小直径胶带安装部21的图示突出部121的嵌合结构(嵌合部121a、121b)相同的结构。
另外,如果使用上述的卷轴2,来代替将轴部能够旋转地支撑在切割器主体的作为卷轴装填部的凹部上来使用的以往的卷轴,则能够仅通过卷轴2的交换来简单地构成本发明的切割器。
进而,上述的偏心结构在切割器以外的用途中也有效。例如,在印刷领域、纺织领域等中,有时要将片材、线卷绕在滚筒上拉出,在需要并用小直径滚筒和大直径滚筒时,如图9所示,以能够围绕轴心m旋转的方式在卷轴装填部上安装一个卷轴2h,在该卷轴2h上,设置小直径滚筒安装部21h和大直径滚筒安装部22h从而构成滚筒保持机构。该卷轴2h,至少在小直径滚筒安装部21h上能够滑动地支撑小直径滚筒r的中心部,将小直径滚筒安装部21h的中心O定位在相对于所述卷轴2的轴心m偏心的部位上,从而避开大直径滚筒安装部22h将来自该小直径滚筒r的抽出部r1向外侧拉出。此时,即使拉出小直径滚筒r时的滑动阻力通过小直径滚筒安装部21h、作为旋转力而作用在卷轴2h上,也能够利用小直径滚筒安装部21h趋向于位于滚筒拉出侧的性质,不使卷轴2h旋转而使其稳定,从而防止小直径滚筒r与大直径滚筒安装部22h的位置关系的变动。
这样也能够与上述实施方式完全相同地防止卷轴2h的从动旋转,能够有效消除来自小直径滚筒r的抽出部r1与大直径滚筒安装部22h干涉的问题。
当然,如果将卷轴构成为,具备能够滑动地支撑小直径滚筒r的中心部的小直径滚筒安装部21h、和以不会妨碍将来自该小直径滚筒r的抽出部向外侧拉出的状态设置在该小直径滚筒安装部21h的外周侧的大直径滚筒安装部22h,并将小直径滚筒安装部21h的中心O定位在相对于卷轴2h的轴部m偏心的部位上,则能够仅通过将其与以往的滚筒保持机构的卷轴相交换来简单地构成本发明的滚筒保持机构。
其他的构成也一样,能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。
Claims (13)
1.一种胶带切割器,在切割器主体的卷轴装填部上可绕轴心旋转地安装有单个卷轴,在该卷轴的内周侧设置了小直径胶带安装部、在外周侧设置了大直径胶带安装部,其特征在于:
卷轴,是将小直径胶带安装部的中心定位在相对于所述卷轴的轴心偏心的部位上、并将小直径胶带的中心部能够滑动地支撑在该小直径胶带安装部上的部件,在拉出小直径胶带时,在小直径胶带安装部的中心相对于卷轴的轴心移动到拉出侧的状态下卷轴大致不旋转而稳定,使得可避开大直径胶带安装部将来自该小直径胶带的抽出部向外侧拉出。
2.如权利要求1所述的胶带切割器,其特征在于:卷轴,是从轴心向放射方向延伸出多根臂、并在该臂的前端部上形成有大直径胶带安装部的部件,至少能够从相邻的臂与臂之间拉出小直径胶带。
3.如权利要求2所述的胶带切割器,其特征在于:卷轴,是从轴心向放射方向延伸出3根臂、并在该臂的前端部上形成有大直径胶带安装部的部件,并使小直径胶带安装部的中心从轴心向任意的臂与臂之间偏心。
4.如权利要求2或3所述的胶带切割器,其特征在于:在卷轴安装在卷轴装填部上时,至少在某一旋转位置,能够变为2个臂的前端部局部地突出到切割器主体的上方空间至胶带拉出侧的空间内的状态。
5.如权利要求1~4中任一项所述的胶带切割器,其特征在于:以能够从卷轴的外表面识别的方式设有明示偏心方向的识别部。
6.如权利要求1~5所述的胶带切割器,其特征在于:卷轴,通过将成对的卷轴构造体彼此对接而构成,在该对接时,将小直径胶带以通过卷轴构造体的一部分限制该小直径胶带的轴心方向的位置偏移的状态,封在小直径胶带安装部上。
7.如权利要求6所述的胶带切割器,其特征在于:小直径胶带安装部能够滑动地支撑小直径胶带的中心部,相对于此,大直径胶带安装部在卷轴构造体彼此对接的状态下可使大直径胶带的内侧紧密嵌合在该大直径胶带安装部的外侧。
8.如权利要求6或7所述的胶带切割器,其特征在于:在一对卷轴构造体的作为小直径胶带安装部以及/或者大直径胶带安装部的部位上形成相同结构的突出部,使得在使一个卷轴构造体翻转而与另一个卷轴构造体对接时,突出部彼此之间能够得到嵌合状态。
9.如权利要求8所述的胶带切割器,其特征在于:在各个突出部上形成外侧嵌合部以及内侧嵌合部,在翻转而对接时,各个内侧嵌合部嵌合在对方的外侧嵌合部的内侧。
10.如权利要求5~9中任一项所述的胶带切割器,其特征在于:以能够从卷轴的外表面识别的状态设有明示偏心方向的识别部。
11.一种卷轴,其轴部能够旋转地被支撑在切割器主体的作为卷轴装填部的凹处上来使用,其特征在于:
具备位于内周侧的能够滑动地支撑小直径胶带的中心部的小直径胶带安装部、和位于该小直径胶带安装部的外周侧的大直径胶带安装部,并将小直径胶带安装部的中心定位在相对于所述轴部偏心的部位上,将大直径胶带安装部定位于在大致朝向该偏心方向地拉出小直径胶带时不会与小直径胶带相干涉的部位上。
12.一种滚筒保持机构,其在卷轴装填部上能够围绕轴心旋转地安装单个卷轴,在该卷轴上设置了大直径滚筒安装部和小直径滚筒安装部,其特征在于:
卷轴,是将小直径滚筒安装部的中心定位在相对于所述卷轴的轴心偏心的部位上、并将小直径滚筒的中心部能够滑动地支撑在该小直径滚筒安装部上的部件,在拉出小直径滚筒时,在小直径滚筒安装部的中心相对于卷轴的轴心移动到拉出侧的状态下卷轴大致不旋转而稳定,使得可避开大直径滚筒安装部将来自该小直径滚筒的抽出部向外侧拉出。
13.一种卷轴,其能够围绕轴心旋转地支撑在保持机构主体的卷轴装填部上来使用,其特征在于:
具备位于内周侧的能够滑动地支撑小直径滚筒的中心部的小直径滚筒安装部、和位于该小直径滚筒安装部的外周侧的大直径滚筒安装部,并将小直径滚筒安装部的中心定位在相对于所述轴部偏心的部位上,将大直径滚筒安装部定位于在大致朝向该偏心方向地拉出小直径滚筒时不会与小直径滚筒相干涉的部位上。
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