CN101128302A - 具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置的卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卧式注塑机，特别是一种双板卧式注塑机，具有一个固定的(2)和一个活动的(3)模具夹紧板、一些在两个模具夹紧板之间延伸的支柱(11a、12a、11b、12b)、一个设置模具夹紧板(2、3)之间并借助第一驱动装置(19、20)可平行于机器纵轴线移动的底板(18)，在该底板上可绕一条垂直轴线回转地支承一个转盘(21)，以及一个固定在转盘(21)上的用于各注塑模具的各模具半体(24a、25a)的模具半体支座(23)。本发明的特征在于，设置一个在各上部支柱之间延伸的并可相对这些上部支柱移动的横梁(30)，该横梁具有一个通孔，在中间的模具支座的上面上设置一个回转轴颈(26)，该回转轴颈可回转地设置在横梁(30)的通孔中，并且在回转轴颈(26)的两侧在横梁(30)与两个模具夹紧板(2、3)之一之间设置另外的驱动装置(32、33)，用于相对于该模具夹紧板(2、3)移动横梁(30)。横梁(30)优选支承在中间的模具支座(23)上。

Description

具有用于注塑模具的模具的可移动回转装置的卧式注塑机

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的卧式注塑机，具有一个用于各注塑模具的各模具半体的可移动的回转装置。

背景技术

WO 01/010624公开了一种双板卧式注塑机，具有一个固定的和一个在一些支柱上牵动的活动的模具夹紧板以及一个设置在两个模具夹紧板之间的并可平行于机器纵轴线移动的且可绕一条垂直轴线回转的用于注塑模具的回转装置。回转装置包括一个借助第一驱动装置可沿机器纵轴线移动的底板，在该底板上设置一个转盘，该转盘借助第二驱动装置可绕垂直轴线回转。为了移动底板，通常设置液压伺服驱动，它们一边固定在底板上而另一边固定在机架中和/或固定在固定的模具夹紧板上。这种类型的卧式注塑机的优点是，回转装置可以完全与在各模具夹紧板之间延伸的各支柱分开，从而使其既不受重力力矩又不受转矩作用。这特别在双板卧式注塑机中具有重要性，因为在其中各支柱共同运动并且在各支柱相互间距上的微小的变化对一个在这些支柱上引导和支承的用于注塑模具的回转装置产生不利影响。此外注塑模具在装入状态下从两侧和从上面是可自由接近的。在回转运动中，除通过注塑机的关闭单元的开口宽度之外，在可装入的注塑模具的尺寸方面没有限制。但不利的是，特别在具有一个相应大的回转装置和大的重的模具半体的此类大型的卧式注塑机中，在底板起动和制动时，由于惯量出现了需要给以平衡的倾覆力矩。为此在具有一个适当的横截面例如燕尾槽横截面的直线导轨上引导底板。随着卧式注塑机的尺寸越来越大，待承受的倾覆力矩也越来越大；但为此所需要的具有燕尾槽横截面的直线导轨是相当昂贵的而且在大型的卧式注塑机中是不能使用的。

由文献JP 62060618A已知一种另外的双板卧式注塑机，具有一个设置在两个模具夹紧板之间的并可平行于机器纵轴线移动的且可绕一条垂直轴线回转的用于注塑模具的回转装置。在该卧式注塑机中，回转装置具有在各支柱上支承和引导的上部和下部支承块，在各支承块之间可回转地安装一个模具半体支座，它具有一个上部的和一个下部的位于一条轴线上的回转轴颈。为了沿机器纵轴线移动模具半体支座，在固定的模具夹紧板与上部和下部支承块之间设置一些液压伺服驱动。在该卧式注塑机中不利的是，各支柱受重力力矩和转矩作用，在应用较重的模具半体支座的情况下尤其如此。由于活动的模具夹紧板借助各支柱进行移动，各支柱的重力力矩和转矩载荷的对用于活动的模具夹紧板的移动机构和运动过程也产生不利的影响。

由DE 19733667已知一种三板卧式注塑机，其中一个活动的模具夹紧板可在位于一个固定的模具夹紧板与一个支承板之间延伸的并在固定其中的上部支柱和下部支柱上纵向移动。在各模具夹紧板之间设置一个可平行于机器纵轴线移动的用于各注塑模具的各模具半体的回转装置。在该卧式注塑机中，回转装置具有在各支柱上支承和引导的上部和下部支承块，在其间可回转地在各支承块之间安装一个模具半体支座，它具有位于一条轴线上的一个上部回转轴颈和一个下部回转轴颈和一些适合的轴承。为了沿机器纵轴线移动模具半体支座，在活动的模具夹紧板与上部和下部支承块之间设置一些液压伺服驱动。在该卧式注塑机中，不出现上述的倾覆力矩。但对该三板卧式注塑机不利的是，各下部支柱按照模具半体支座的重量受到一个显著的重力的作用。因此对于特别重的模具半体支座，建议，附加借助一些滚子和/或滑撬将下部支承块支承在机架上。

由WO 99/28108已知另一种上述类型的三板卧式注塑机，其中另外在两个回转轴颈中设置多个通道或管路，经由它们可将介质如气体、液体或电流导向模具半体支座并继续导向各模具半体。被认为有利的是，通过下部回转轴颈引导流体如气体和/或液体而通过上部回转轴颈引导电流，以便避免不符合要求的电接触和泄漏时的污染。

发明内容

从开头所述现有技术出发，本发明的目的在于，提供一种卧式注塑机，它保留了所述类型的卧式注塑机的优点并且即使在大型机器中也可以放弃耗费很大的直线导轨。

通过按照权利要求1的卧式注塑机实现该目的解决方案。在诸从属权利要求中获得有利的实施形式和进一步扩展。

在各上部支柱之间延伸一个可在其上移动的横梁，中间的模具支座的一个回转轴颈嵌入到该横梁中，通过这种方式，可以不仅通过下面作用到底板上的驱动装置而且通过附加作用到横梁上的驱动装置移动中间的模具支座，从而在回转装置起动和制动时不可能出现倾覆力矩。由此使回转装置的总重力依然避开各支柱。各下部支柱即不受重力力矩又不受转矩作用。各上部支柱最多要支承横梁的重力；通过借助适当的滑动轴承或滚动轴承在模具支座元件上支承横梁的重力，各上部支柱也可以保持没有重力载荷。可以忽略可能由于在回转轴颈与横梁之间的摩擦产生的转矩，在应用适合的轴承时尤其如此。因此总体上全部四个支柱可以保持没有重力力矩和转矩，如这也是在开头所述现有技术中的情况。

附图说明

以下借助一个实施例并参照附图1至3更详细地说明本发明。

具体实施方式

借助一台双板卧式注塑机描述本发明。在一个机架1上固定一个固定的模具夹紧板2，而在各实体的滑座4和各适当的直线导轨上可移动地支承一个活动的模具夹紧板3。借助一些相互对角线设置的液压伺服驱动5和6，活动的模具夹紧板3可以移动。这些伺服驱动一边(例如以缸5a、6a)固定在与机架连接的各支架7和8上而另一边(例如以其活塞杆5b、6b)固定在活动的模具夹紧板3上。但液压伺服驱动5和6也可以设置在固定的与活动的模具夹紧板之间。模具夹紧板3自身包括固有的模具夹紧板3a和一个加压板3b，在它们之间设置四个用于施加关闭压力的加压软垫，其中在图中只可看到后面的加压软垫9和10。在活动的模具夹紧板3中在上部和下部分别固定两个相互平行且位于一个平面内的支柱11a、b和12a、b，其中在图只可看到各后面支柱11a和12a。这些支柱穿过固定的模具夹紧板2并且在其伸出端上具有一些凹槽13，一些止锁爪14和15可进入到这些凹槽中。借助液压伺服驱动19和20，一个底板18可平行于机器纵轴线在直线导轨16和17上移动。借助一个交叉滚子轴承22，一个转盘21支承在底板18上并可绕一条垂直轴回转地支承。作为回转驱动装置可以设置一些本身已知的并因此在这里未更详细示出的回转驱动装置。例如在转盘的外圆周上可以设置一个齿圈，在其中嵌入一个可由电机或液压马达驱动的齿轮。

在转台23上方，一个横梁30经由一个第一滑动套筒27支承在转台23的上面上并且可相对转台回转地支承。支柱11a和11b通过一些在相配的孔中的另外的滑动套筒28和29穿过横梁30。第一滑动套筒27伸过一个在横梁30中心的相配的孔并且用于导入一个回转分配器或一个回转接头26，用于向转台23和模具半体24a、25a供给介质如水、油、空气、电流(Strom)或其他介质。借助一条固定在横梁30上的拖索34，在这里未示出的通向回转分配器中的各接口31的用于介质的供给管路可以柔性地随回转装置一起移动。

在横梁30与固定的模具夹紧板2之间，与回转分配器26保持间距地设置两个液压伺服驱动32和33。与在转台23下方作用到底板18上的伺服驱动19和20协同操作下，整个的回转装置在起动和制动时可以没有歪斜危险地沿机器纵轴线移动。因此直线导轨16和17不必构成有一种特别的承受倾覆力矩的横截面例如一种燕尾槽横截面。代之简单的直线导轨就够了，它们只确保一种侧向面的导向，例如像一个U形导轨，一个在底板的下面上的相配的导轨件可嵌入到其中，或一个具有倒立的T型导轨(见图2)，该导轨与一个在底板的下面上的相配的凹槽相嵌接。

附图标记清单

1机架

2固定的模具夹紧板

3活动的模具夹紧板

3a活动的模具夹紧板的夹紧板

3b活动的模具夹紧板的加压板

4滑座

5、6用于活动的模具夹紧板的液压伺服驱动

5a、6a液压缸

5b、6b活塞杆

7、8支架

9、10加压软垫

11a、11b上部支柱

12a、12b下部支柱

13凹槽

14、15止锁爪

16、17用于底板的直线导轨

18底板

19、20用于底板的液压伺服驱动

21转盘

22交叉滚子轴承

23模具半体支座或转台

24第一注塑模具

24a、24b第一注塑模具的模具半体

25第二注塑模具

25a、25b第二注塑模具的模具半体

26回转分配器或回转接头

27第一滑动套筒

28、29各支柱上的滑动套筒

30横梁

31用于介质供给的接口

32、33液压伺服驱动

34拖索

35用于活动的模具夹紧板的直线导轨

Claims (7)

1.卧式注塑机，具有一个固定的和一个活动的模具夹紧板、一些在两个模具夹紧板之间延伸的支柱、一个设置在各模具夹紧板之间的并借助第一驱动装置可平行于机器纵轴线移动的底板，在该底板上可绕一条垂直轴线回转地支承一个转盘，以及一个固定在转盘上的用于注塑模具的各模具半体的模具半体支座，其特征在于，设置一个在各上部支柱之间延伸的并可相对这些上部支柱移动的横梁，该横梁具有一个通孔，在中间的模具支座的上面上设置一个回转轴颈，该回转轴颈可回转地设置在横梁的通孔中，并且在回转轴颈的两侧在横梁与两个模具夹紧板之一之间设置另外的驱动装置，用于相对于该模具夹紧板移动横梁。

2.按照权利要求1所述的卧式注塑机，其特征在于，卧式注塑机涉及一种双板卧式注塑机，并且在固定的模具夹紧板与横梁之间在回转轴颈的左边和右边设置两个液压伺服驱动。

3.按照权利要求2所述的卧式注塑机，其特征在于，横梁支承在模具半体支座上，例如借助一个滑动轴承或滚动轴承。

4.按照上述权利要求之一所述的卧式注塑机，其特征在于，回转轴颈构成为回转分配器，用于将介质供给到模具支座和/或各模具半体中，该回转分配器具有一个随转的并与模具支座连接的内装件和一个不转的并与横梁连接的外套件，用于供给介质。

5.按照上述权利要求之一所述的卧式注塑机，其特征在于，在机架上设置用于活动的模具夹紧板的第一直线导轨，并且在机架上或中设置用于底板的第二直线导轨。

6.按照上述权利要求之一所述的卧式注塑机，其特征在于，在回转轴颈的左边和右边在横梁与固定的模具夹紧板之间设置第一液压伺服驱动以及在底板与固定的模具夹紧板或机架上的一个保持件之间设置第二液压伺服驱动。

7.按照上述权利要求之一所述的卧式注塑机，其特征在于，一条拖索固定在横梁上，借其可柔性地带动供给管路。

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