CN101126510A - 多部件打火机 - Google Patents

Abstract

本发明的打火机包括两个基本部件，壳体和燃料筒。该壳体可以包括多个零件。该燃料筒容易从该壳体分离而不用工具。因此，用空的燃料筒能够由使用者用装满的燃料筒快速地更换。更换燃料筒而不是充填它，因而防止使用者与打火机燃料接触。批生产的该壳体和燃料筒每个比较廉价。因此磨损或损坏的壳体可以可由使用者以从打火机取下，并且用新壳体的更换。打火机部件的可一次性和可更换性使打火机的修理快速并廉价。全部或部分壳体也可以用不同外观的壳体更换。使用者可以通过更换壳体改变他的或她的打火机，而无需购买许多打火机。该壳体可以包括表面特征，例如凸起、肋和/或拉力弹簧，以使壳体的配合变紧并且防止意外分开。该表面特征也可以保护打火机的外观。

Description

多部件打火机

相关申请的交叉参考

【0001】本申请是2006年8月15日提交的申请系列号No.11/505,250的连续部分，该申请的整个内容通过参考结合于此。

技术领域

【0002】本发明涉及一种构造成点燃香烟、雪茄烟和管状物的点火装置。

背景技术

【0003】许多高级打火机包括再充填的燃料储器。当这种打火机用尽燃料时，它能够用市场上可得到的燃料再充填。遗憾的是，再充填过程有时可能是肮脏和危险的。当燃料从诸如金属罐的燃料源转移到打火机的燃料储器中时，一些燃料可能溢出。该溢出的燃料不仅弄脏织物并且留下发出难闻气味的残留物，而且它是极易燃的，并且可能意外地点燃，引起伤害和财产损坏。

【0004】再充填打火机通常用经久耐用的材料制造并且意欲保持工作状态许多年。这些打火机通常包也括许多可动的机械部件。遗憾的是这些可动部件有时磨损，使得打火机变成无法使用。这些可动部件有一些很小并且/或难以从打火机上拆卸。因此，当打火机发生故障时，更换磨损的部件并且使打火机恢复到工作状态非常困难、耗时并且花钱多。发明内容

【0005】鉴于现有技术打火机的上述缺点，本发明的一方面，提供(实现)一种打火机，其尽可能将打火机燃料与使用者分开而有利于使用再充填打火机的所有使用者。因此，如果使用者能够再充填他的或她的打火机而燃料溢出的危险性很小，那末使用者将是安全的，并且燃料弄脏任何织物或其后留下难闻气味的可能性极小。

【0006】本发明的另一方面是提供一种打火机，该打火机能够更换打火机磨损的部件而没有困难、不延迟修理过程并且修理费用不多，因而有益于再充填打火机的所有使用者。例如，如果使用者通过快速拆卸打火机并用新部件更换已磨损的部件能够简单地处理已磨损的打火机部件，使用者将能够立即再使用他的或她的打火机而无需等待专业人员完成其修理过程。自(己动手)修理能力也将节省打火机使用者的修理成本。

【0007】本发明多部件打火机的优选实施例具有若干特征，这些特征没有一个单独决定它们所希望的属性。下面将简要地讨论其更加突出的特征而不限制由权利要求表示的这种打火机的范围。考虑到这种讨论之后，特别是阅读了“优选实施例的详细描述之后”，人们应当理解优选实施例的特征如何提供优点，该优点包括不用工具快速拆卸和重新装配，一次性的和可更换的部件，以及用于改变打火机外观的可互换的部件。

【0008】本发明打火机的一个实施例包括具有操作机构(启动装置)的壳体和燃烧圆筒(burner cylinder)。该打火机还包括具有构造成储存燃料的燃料储器和构造成从燃料储器传输燃料的传输机构的一次性燃料筒(cartridge)。该燃料筒和壳体构造成以可分开方式相互接合，使得它们能够容易分离。当燃料筒和至少一部分壳体接合时，燃料传输机构可操作地连接于该燃烧圆筒并构造成将燃料从该储器传输到燃烧圆筒。

【0009】本发明打火机的另一个实施例包括构造成与打火机一起使用的一次性燃料筒。该燃料筒包括构造成用于储存燃料的燃料储器，和构造成用于将燃料从该储器传输燃料的燃料传输机构。该传输机构包括杆部和出口喷嘴。该出口喷嘴构造成衰减通过该出口喷嘴的燃料压力和/或速度。该杆部的上部包括第一组螺纹，该出口喷嘴的下部包括第二组互补的螺纹。通过第一组螺纹与第二组螺纹啮合该出口喷嘴以可分开的方式固定于该杆部。

【0010】本发明打火机的另一个实施例包括修理打火机的方法。该方法包括通过取下打火机的第一部件至少部分地拆卸打火机，和处置该第一打火机部件的步骤。该方法还包括用第二打火机部件更换第一打火机部件，和通过将该第二打火机部件与该打火机组合以至少部分地重新装配该打火机的步骤。该第一打火机部件包括至少两个可操作地相互固定的子部件。该方法不使用工具用手全部完成。

【0011】本发明打火机的另一个实施例包括更换基本上用空的打火机的燃料筒的方法。该方法包括通过从其壳体中取出基本用空的打火机燃料筒至少部分地拆卸该打火机，和用基本上充满的燃料筒更换该基本上用空的燃料筒的步骤。该方法还包括通过将该基本上充满的燃料筒与该壳体组合至少部分地重新装配该打火机的步骤。

【0012】本发明打火机的另一个实施例包括改变打火机外观的方法。该方法包括通过至少取出其壳体的第一部分部分地拆卸该打火机的步骤。该第一壳体部分具有至少第一外观特性。该方法还包括用第二壳体部分更换该第一壳体部分的步骤。该第二壳体部分至少具有不同于该第一外观特性的第二外观特性。该方法还包括通过将该第二壳体部分与该打火机组合部分地重新装配该打火机的步骤。

【0013】本发明打火机的另一个实施例包括构造成点燃香烟。雪茄烟或管状物的打火机。该打火机包括上外壳，该上外壳包括操作机构和燃烧圆筒。该上外壳的外表面包括至少一个升高的肋。该打火机还包括下外壳，该下外壳包括构造成接纳该上外壳的控内腔。该打火机还包括一次性的燃料筒，该燃料筒包括构造成用于储存燃料的燃料储器和构造成从该储器传输燃料的燃料传输机构。该燃料筒和上外壳构造成以可分离方式相互接合，使得它们能够在手指的压力下容易分离。当燃料筒和上外壳接合时，该燃料传输机构可操作地连接于该燃烧圆筒，并且构造成将燃料从该储器传输给该燃烧圆筒。

【0014】本发明打火机的另一个实施例包括构造成点燃香烟。雪茄烟或管状物的打火机。该打火机包括上外壳，该上外壳包括操作机构、燃烧圆筒和拉力弹簧。该打火机还包括下外壳，该下外壳包括构造成接纳该上外壳的内腔。该打火机还包括一次性的燃料筒，该燃料筒包括构造成用于储存燃料的燃料储器和构造成从该储器传输燃料的燃料传输机构。该拉力弹簧构造成当上外壳接纳在该下外壳内时对该下外壳施加力。该燃料筒和上外壳构造成以可分离方式相互接合使得它们能够在手指的压力下容易分离。当燃料筒和上外壳接合时，该燃料传输机构可操作地连接于该燃烧圆筒，并且构造成将燃料从该储器传输给该燃烧圆筒。

附图说明

【0015】下面将详细描述示出其特征的本发明多部件打火机的优选实施例。这些实施例描述示于附图中的新颖性和非显而易见的打火机，这些实施例仅用于说明的目的。这些附图包括下面的特征，其中相同的附图标记表示相同的零部件：

【0016】图1是本发明多部件打火机的一个实施例的分解前视立面图；

【0017】图2是包括切割器的本发明多部件打火机的另一个实施例的分解前视立面图；

【0018】图3是图1的打火机的分解前剖视图；

【0019】图4是图1的打火机的组装的前剖视图，示出打火机在静止状态；

【0020】图5是图1的打火机的组装的前剖视图，示出打火机在点火状态；

【0021】图6是图1和图2的打火机的上外壳和燃料筒的前视立面图；

【0022】图7是图1和图2的打火机的上外壳和相关部件的分解前视立面图，包括点火按钮，燃烧器盖、燃烧圆筒、内支撑件和杠杆；

【0023】图8是图1和图2的打火机的燃料筒和相关部件的分解前视立面图，包括燃料储器、燃料传输机构和出口喷嘴提升杠杆；

【0024】图9是图8的出口喷嘴提升杠杆的顶视平面图；

【0025】图10是图8的燃料筒的出口喷嘴和杆部的前视立面详图；

【0026】图11是图1的打火机的下外壳的前视立面图；

【0027】图12是图12的下外壳的左侧视立面视图；

【0028】图13是图1的打火机的装配的前视立面图，示出静止状态的打火机；

【0029】图14是图13的打火机前视立面图，示出处于压缩状态的打火机按钮和处于打开状态的打火机的按钮盖；

【0030】图15是图13的打火机的顶视平面图；

【0031】图16是图14的打火机的顶视平面图；

【0032】图17是图13的打火机的底视平面图；

【0033】图18是图2的打火机的组装的前视立面图，示出处于闭合位置的切割器；

【0034】图19是图18的打火机的前视立面图，示出处于打开位置的切割器；

【0035】图20是图18的打火机的底视平面图；

【0036】图21是图19的打火机的底视平面图；

【0037】图22是本发明多部件打火机的另一个实施例分解前视立面图；以及

【0038】图23是图22的打火机的局部分解的右侧视立面图。

具体实施方式

【0039】图1示出本发明多组件打火机30的一个实施例。该打火机30包括燃料筒32和壳体34。在所示实施例中，壳体34包括上外壳36和下外壳38。但是，本领域的普通技术人员理解，在其他实施例中该壳体可以只包括单个部件。例如，燃料筒32与下外壳38可以是一体的，或上外壳36与燃料筒一起使用而没有下外壳38。

【0040】图2示出本发明打火机40的另一个实施例。这个实施例与图1的实施例基本上是同样的，并且包括燃料筒32和上外壳36。但是下外壳42包括以可枢转方式与其连接的打孔切割器44。该打孔切割器的结构和作用在下面更详细地描述。

【0041】在图1和图2的每个实施例中，有利的是，打火机30、40包括两个基本部件，壳体34和燃料筒32。此外，在所示的实施例中，该壳体34包括上外壳36和下外壳38、42。但是在一些实施例中，壳体可以只包括一个外壳。

【0042】正如在下面详细说明的，壳体34和燃料筒32可以由打火机使用者容易组装而不需要使用任何工具。使用者因此能够容易拆下打火机的一个或多个部件并用新部件更换这个部件。例如，如果燃料筒用空，使用者能够处置它并且用新充满的燃料筒替换它。通过以这种方式再充填打火机，使用者决不会与打火机燃料接触。因此再充填过程相当安全并且相当快，并且防止弄脏织物或留下难闻的气味。

【0043】作为另一个例子，如果上外壳36的任何部分被磨损或损坏，使用者能够对其进行更换。上外壳包括若干个可动部件。由于一般的现有技术的打火机包括类似的可动部件，如果打火机变成无法使用，使用者必需购买新打火机或者必需由专业人员完成既花钱又费时的修理。而本发明的打火机30、40，如果上外壳36(或下外壳38或燃料筒32)变成无法使用或者由于任何原因变得难看，使用者可以购买更换部件，并且然后通过丢弃损坏的部件并且用新部件将其更换而自己完成修理。这种自己修理多半比购买整个打火机省钱，并且多半比专业修理机构进行修理花更少的时间完成。

【0044】参考图3和图4，上外壳36包括空腔43，该空腔43的尺寸和形状做成以滑动配合的方式接纳燃料筒32。下外壳38也包括空腔46，该空腔46的尺寸和形状做成以滑动配合的方式接纳燃料筒32和上外壳36。所有这三个部件32、36和38优选以摩擦配合方式相互接合，使得各部件不能自发地相互分开。此外，燃料筒32可以包括一个或多个凸起和/或凸面，并且上外壳36可以包括一个或多个掣子(？detent)/凹面和/或小孔。在所示的实施例中，燃料筒32包括在其前表面上的两个凸面48(图1)，而上外壳36包括在其前表面上的两个小孔50。同样地设置的凸面和小孔也可以设置在燃料筒32和上外壳36的后表面上。当燃料筒32和上外壳36如图4和图6所示组合在一起时，小孔50接纳凸面48。这些特征的接合加强燃料筒32和上外壳36之间的连接。如果希望，诸如螺钉(未示出)的一个或多个紧固件可以用于进一步加强燃料筒32和上外壳36之间的连接。例如，螺钉可以延伸通过上外壳36并进入燃料筒32中。但是，优选地，螺钉将不损害燃料筒的整体性，损害燃料筒32的整体性可能引起燃料的渗漏。

【0045】参考图1和图2，上外壳36还可以包括一个或多个凸起51。在所示的实施例中，两个间隔开的凸起51设置在上外壳的前表面上，靠近其下边缘。同样设置的凸起51可以设置在上外壳36的后表面上。该凸起51接合下外壳38、42的内表面。因此，当上外壳36滑进或滑出下外壳38、42时，上外壳36的前后表面被保护不受可能由于与下外壳38、42的内表面接触引起的刮伤。凸起51因此延长上外壳36的新外观。凸起51可以在上外壳36和下外壳38、42之间提供更紧贴的配合，因此，减少这两个部件自发地分开的机会。而且，凸起51接合下外壳38、42的内表面上的掣子和凹陷处(未示出)，以进一步将上外壳36和下外壳38、42固定在一起。

【0046】参考图22和23，上外壳可以还包括一个和多个隆起的肋53。该肋具有类似于图1和图2所示的凸起51的功能。也就是，它们保护上外壳36的表面并且在上外壳36和下外壳38、42之间提供更紧贴的配合。在所示的实施例中，每个肋包括从邻近上外壳的下端沿着基本直的竖直线向上凸起或隆起的表面。参考图23，每个肋53的上下端55可以朝着上外壳36倾斜。当上外壳36滑进下外壳38时，该倾斜的表面55接触下外壳38的上边缘57，并且帮助引导上外壳36进入下外壳38中。

【0047】在所示的实施例中，三个水平地间隔的并且竖直地取向的肋53设置在上外壳36的前表面上。三个类似地间隔和取向的肋也可以设置在上外壳36的后表面上。另外的肋可以设置在上外壳36的左侧表面上。本领域的技术人员将会理解，肋53可以具有其他形状和/或构造，可以设置更少或更多的肋，并且该肋可以不同地定位。例如，左侧表面上可以不设置肋53。

【0048】参考图23，上外壳36可以包括拉力弹簧59。在所示实施例中，该拉力弹簧包括两个相对地延伸的、悬臂的片簧61。该片簧61由具有两个U形孔隙65的平板63形成。孔隙65的开口端相互面向。每个片簧的自由端包括凸状形67。参考图22，该凸状形从上外壳36的右侧表面向外延伸，因而，在上外壳36和下外壳38之间形成干涉配合。因此，当上外壳36定位在下外壳38内时，片簧61由于该凸状形67和下外壳38的内表面之间的接触而向内弯曲。弯曲的片簧61因此形成张力，该张力将上外壳36紧贴地保持在下外壳38中。本领域的普通技术人员将会理解，拉力弹簧不必须设置。

【0049】参考图3，燃料筒32还包括从其右侧表面延伸的悬臂弹簧薄片52。该弹簧薄片52的上端邻接该燃料筒32的储器部分54，并且悬臂部分大致从其向下延伸。由于弹簧波片52的厚度朝着自由端56增加并且然后减小，弹簧薄片从靠近其竖直中心开始，其右侧表面向外倾斜，并且然后向内倾斜。弹簧薄片52的最大厚度发生在其下半部的隆起处58。该隆起58和和该隆起58两侧的倾斜表面接合上外壳36的舌状物62上的开口60，如图4所示。参考图3，当燃料筒32滑进上外壳32中的空腔43中时，弹簧薄片52的上倾斜表面64接合舌状物62的下边缘66，并且由于燃料筒32进一步滑进上外壳36中弹簧薄片52弯曲。当燃料筒32和上外壳36接近图4所示的充分接合的状态时，隆起58通过舌状物62上的开口60的下边缘68，并且当隆起58突然进入在舌状物62的开口60中时弹簧薄片52向外弹射(pop)。这些特征的接合进一步增强燃料筒32和上外壳36之间的连接。

【0050】图7示出上外壳36和它的相关的部件。该上外壳36包括刚性外部壳体70，其形状形做成基本矩形的平行六面体，并且包括接纳各种部件的内部空腔。在所示的实施例中，上外壳36装有电子压电点火器72(图3)，其产生火花以点燃打火机燃料并产生火焰。一般的电子压电点火器的结构和功能，以及它的相关部件对于本领域的技术人员来说是已知的。因此，本发明打火机的一些部件的操作将不进行详细讨论。但是本领域的普通技术人员将会理解，本发明的打火机可以包括用于产生火花的其他装置。例如，打火机可以包括火石和金属火花轮。

【0051】外部壳体70的右上侧部分接纳上下移动的点火按钮74(图3、7和图13-16)。该按钮74安装在弹簧(未示出)上，该弹簧位于壳体76的内侧(图3)。当打火机的使用者按压并松开该按钮74时，弹簧将按钮74返回到图3所示的静止状态。外部壳体70的左上侧部分接纳燃烧圆筒78。该燃烧圆筒78的下端80接纳来自燃料筒32的燃料，并且在每次按压点火按钮74时通过一个和多个火焰孔82将气化的燃料排入大气中(图3和16)。每次按压点火按钮74时位于靠近燃烧圆筒附近的火花输出单元84产生火花。火花点燃气化的燃料以产生在燃烧圆筒78正上方空间燃烧的火焰。外壳70的前后表面可以包括开口85(图7)，该开口可以使空气通过到燃烧圆筒78以增强在那里的燃烧。但是本领域的普通技术人员将会理解，开口不必须设置。

【0052】外部壳体70的左上侧部分还接纳铰接的盖86。该盖86的外形基本上是L形形状。其下部包括接纳销子90(图3)的小孔88(图7)。该销子90通过外部壳体70并通过小孔88以便以可枢转的方式将盖86固定于上外壳36。杠杆92响应点火按钮74的运动推动盖86。参考图4和图5，以类似于盖86的方式，杠杆92用销子94以可枢转的方式安装在上外壳36上。如图5所示，当打火机的使用者按压按钮74时，按钮74向下移动杠杆92的右侧部分，引起杠杆92绕销子94枢转，销子94设置在靠近杠杆92的左右的中心。由于杠杆92枢转，其左侧部分向上移动并且对盖86的下端施加力。所施加的力引起盖86绕其销子90的旋转，并将盖86移动到图5的打开状态。当使用者松开按钮74时，弹簧(未示出)向上将按钮推回到静止位置，如图4所示。当按钮74向上移动时，杠杆92向着其静止位置往回枢转，并且盖86也一样。

【0053】外部壳体70的右侧部分接纳内部支撑件96，该支撑件定位并支撑打火机30的各种部件。例如，参考图3，支撑件96的右侧部分包括容纳压电点火器72的细长的竖直空腔98和用于弹簧

(未示出)的凹腔76。支撑件96的下表面100包括空腔形式的凹形引导件102，其接纳从燃料筒32延伸的尖头物形式的凸形引导件164，这将在下面详细地说明。舌状物62从该支撑件96的右下侧角落向下延伸(图7)。该舌状物62的左侧表面包括槽104(图3)，其接纳并引导如上所述的燃料筒32的弹簧薄片52。该舌状物62还包括开口60，如上所述，其接纳弹簧薄片52的隆起58。

【0054】图8示出燃料筒32的分解视图。该燃料筒32包括具有内部空腔106(图3)的燃料储器54，其构造成用于存储储存液态和/或气相燃料。例如燃料可以是丁烷或任何其他合适的燃料。在所示实施例中，燃料储器54包括形状做成基本上是矩形的平行六面体的下部108，和形状也做成基本上是矩形的平行六面体的上部110。有利的是，该燃料储器54用模制塑料制造，使得燃料储器54比较廉价地生产。还有利的是，该燃料储器54用透明或半透明材料制造，使得储存在其内的液体燃料量通过视觉检查容易确定。

【0055】燃料筒32的左侧包括细长的竖直空腔112(图3)，其构造成接纳燃料传输柱114。在图8中示作分解视图的该燃料传输柱114包括管状杆116，其构造成将燃料从燃料储器54传输给燃烧圆筒78。在所示实施例中，该杆部116包括外螺纹118，其与该细长空腔112的内螺纹(未示出)接合，以将杆部116固定在该空腔中。

【0056】火焰高度调节器120固定在杆部116的下端，并且燃料出口喷嘴122固定在杆部116的上端。火焰高度调节器120相对于杆部116的旋转使使用者能够调节通过燃料传输柱114的燃料流率，因而能够调节由燃烧圆筒78产生的火焰的大小。杆部116的下端还可以包括燃料进口阀124，如图3所示。该燃料进口阀124以本领域已知的方式使附加的燃料能够添加到燃料储器54中。但是，由于燃料筒32是可拆卸和可更换的，燃料进口阀124不必须设置。燃料传输柱114的部件可以用一种和多种金属制造，例如黄铜或钢。但是，本领域的普通技术人员将会理解，燃料传输柱114可以用在存在打火机燃料的情况下不腐蚀或变质的任何合适的材料制造。

【0057】图10详细地示出杆部116的上端和燃料出口喷嘴122，其中喷嘴以剖视图的形式示出。该燃料出口喷嘴122构造成衰减通过该出口喷嘴122的燃料的压力和/或速度。该喷嘴122基本上是圆柱形的并且包括在其中间附近通过的很窄的开口126。杆部116的上端也基本上是圆柱形的并且包括第一和第二O形环128。该O形环128邻靠喷嘴122的下部130的内表面132，以密封喷嘴122的下端并且防止燃料通过其逃逸。

【0058】杆部116的上端还包括位于O形环128上方的外螺纹134。喷嘴122的内表面包括内螺纹138，其与杆部116的外螺纹134啮合以将该喷嘴122固定于杆部116。有利的是，螺纹啮合防止这两个部件的意外分开。当燃料筒32由于任何理由从壳体34取出时这种特征特别有利，因为喷嘴122比较小并且可能被错放。在燃料筒32作为打火机30、40的更换部件分开地包装的情况下。这种特征也是特别有利的。当使用者用充满的燃料筒更换用空的燃料筒32时，固定地保持的喷嘴122不太可能被丢失。

【0059】在所示的实施例中，喷嘴122包括为分开件的下部130和上部136。本领域的普通技术人员将会理解，喷嘴122可以用整体件构造。喷嘴122可以包括燃料芯(未示出)，其帮助衰减通过该出口喷嘴122的燃料的压力和/或速度。但是，本领域的普通技术人员将会理解，燃料芯不必需提供。

【0060】参考图8，杠杆140以可枢转方式连接于燃料筒32的上端。该杠杆140示于图8的前视立面图和图9的顶视平面图中。参考图8，杠杆140包括靠近其左右中心的支轴142。该支轴142包括第一和第二圆柱形支杆144(图9)，其分别从该杠杆140的前表面和后表面沿着相反的方向延伸。参考图8，杠杆140还包括延伸到该支轴142的左面的水平部分146，和向上延伸并延伸到该支轴142的右面的对顶部分148。在顶视平面图(图9)中，该水平部分基本上是U形形状的，包括第一和第二间隔的支腿150，而对顶部分148基本上是矩形的。

【0061】参考图8，燃料筒32的上部包括间隔的前壁和后壁152。该壁152包括燃料储器54的前壁和后壁的向上延伸部分。在图8中只看见前壁。每个壁152包括小孔154，其枢转地接纳一个支杆144。每个小孔154在其相应壁的顶边156开口。在开口158处该开口158的第一和第二侧之间的距离稍小于每个支杆144的直径。因此，当支杆144通过该窄开口158滑动并进入该小孔154中时，杠杆140卡在燃料储器54上。通过将该支杆144经过该窄开口158往回推出该小孔154，杠杆140同样可以从该燃料储器54拆卸。

【0062】参考图10，杆部116包括在O形环128下面的窄颈部160。参考图3和图4，该颈部160放置在杠杆140的支腿150之间。当使用者按压点火按钮74时，如图5所示，杠杆92的右侧部分在杠杆140的对顶部分148上向下推。因此，杠杆140绕其支杆144枢转，而支腿150向上枢转，向上拉动杆部116的上部。当杆部116的上部向上移动时，来自储器54的燃料流过燃料传输柱114并进入燃烧圆筒78。

【0063】所示杠杆140有利地用一个零件构造。因此该杠杆140的制造比用多个零件制造的杠杆廉价。杠杆140可以用模制塑料制造，其进一步减少制造杠杆140的成本。

【0064】参考图3和图8，燃料筒32的上部包括第一和第二凸形引导件164。每个凸形引导件164的形状做成尖头物，包括从该燃料筒32延伸的大体圆柱形的底部，和从该底部向上延伸并终止在圆尖端的大体圆锥形部分。本领域的普通技术人员将会理解，该凸形引导件164可以具有其他构形。参考图3和图4，每个尖头物164构造成与燃料筒32上的第一和第二凹形引导件102、166的其中一个相配合。在所示实施例中，该第一引导件102包括大体圆柱形的空腔，而第二凹形引导件166包括小孔。本领域的普通技术人员将会理解，该凹形引导件102、166可以具有其他构形。而且，凸形和凹形引导件的位置可以部分地或整个地相反。

【0065】进一步参考图3和图4，由于燃料筒32滑进上外壳36中，每个尖头物164的尖末端进入其相应的配合的凹形引导件102、166。由于每个尖头物164的尖末端的直径明显小于其相应的凹形引导件102、166，即便当燃料筒32和上外壳36组合在一起时该两个部件没有对齐，每个尖头物164非常可能位于相应的凹形引导件102、166中。一旦每个尖头物164的末端适当地位于其凹形引导件102、166之后，当燃料筒32与上外壳36一路上滑到一起时，尖头物164的逐渐变细的端部有助于将两个部件适当地对齐。

【0066】在一个实施例中，再充填本发明的打火机的方法包括用装满的燃料筒，或部分装满的燃料筒更换用空的或部分用空的燃料筒32的步骤。使用者首先拆下下外壳38、42，并且然后从上外壳36分离该空燃料筒32。使用者然后可以丢弃该一次性燃料筒32并且用装满燃料的新燃料筒更换它。预先填充的燃料筒32可以在零售出口处买到。使得本发明打火机30、40的重新装填过程不需要使用诸如容器的燃料源，或燃料从源容器输入到储器中的传输。如上所述，将燃料从源容器输入到储器中的过程可能是肮脏的并且是危险的。本发明的打火机，空燃料筒32可以用商业上买到的装满燃料的燃料筒更换。更换过程使使用者与易燃的并且有难闻气味的燃料安全地分开，燃料任何时候都容纳在储器里面。在一个实施例中，更换过程包括从空燃料筒32取出燃料喷嘴122，并且将其固定在新燃料筒32上的步骤。商业上得到的更换燃料筒可以不包括燃料喷嘴122，这可以有利地减少更换燃料筒的零售价格。例如，燃料喷嘴122可以包含燃料片(fuel chip)和/或其他制造成本比较贵的小部件。但是在一些实施例中，商业上得到的更换燃料筒可以包括燃料出口喷嘴122，使得更换空燃料筒的方法可以不包括从空燃料筒32取出燃料出口喷嘴122并将其固定在新燃料筒32上的步骤。

【0067】在另一个实施例中，重新充填本发明打火机30、40的方法包括向燃料储器添加燃料的步骤，该步骤借助于从诸如容器的燃料源通过燃料进口阀124将燃料输入燃料储器中。在这个实施例中，虽然使用者需要打开打火机40上的门178，但是不需要从打火机上取出下外壳38、42。使用者简单地将燃料源相对于燃料进口阀124定位，使得燃料能够通过该阀输送。例如，燃料源可以包括与燃料进口阀124接合并通过其注入燃料的喷嘴。这种燃料源在本领域是熟知的，并且在这里不详细描述。

【0068】图11和图12示出图1打火机30的下外壳38。在所示的实施例中，下外壳38的形状基本上做成具有开口顶部的矩形的平行六面体。本领域的普通技术人员将会理解，所示的形状仅仅是一种结构选择，并且具有不同形状的壳体完全在本发明的权利要求的范围内。参考图11，在所示实施例中，下外壳38的的前壁168包括靠近其左上角的第一和第二空气进入口170。类似的开口可以包含在下外壳38的后壁上。虽然也可以用任何其他形状，但是该开口170大体上是椭圆形的。当按压打火机30的打火按钮74时，燃料流到燃烧圆筒78，空气通过空气入口170流到燃烧圆筒78以增强燃料的燃烧。本领域的普通技术人员将会理解，可以不必需包括空气入口。

【0069】参考图12，在所示实施例中，下外壳38的左侧壁172包括燃料观察窗口174，其能够容易观察燃料储器54中的燃料高度。因此打火机使用者容易确定在其打火机中还有多少燃料而不需要拆卸打火机30。在所示实施例中，燃料观察窗口174包括卵形小孔。但是本领域的普通技术人员将会理解，小孔可以具有任何形状，例如圆形或椭圆形。可选地，可以不设置燃料观察窗口。

【0070】在一个实施例中，下外壳38用金属构造，例如不锈钢、镀铬钢或阳极化铝。下外壳38也可以用其他合适的材料制造，例如高强度塑料或陶瓷。下外壳38可以具有光滑的外表面，或者它可以包括表面纹理或图形。下外壳38还可以具有任何各种颜色，和/或包括标志(logo)或标记。在一个实施例中，具有诸如银色第一外观特征的第一下外壳可以用具有诸如金色第二外观特征的第二下外壳很快地替代。不同颜色、纹理等的下外壳可以在零售处销售，以便打火机的拥有者通过仅仅用另一个下外壳替换一个下外壳能够定做其自己的打火机30。以这种方式，给定的打火机30可以很容易并且不昂贵地改变，以配合不同的附属装置，或适合某种场所，例如高尔夫游乐或钓鱼旅行，全都不必花钱购买多个打火机。打火机拥有者仅需购买多个下外壳以用于他或她认为合适的场所。

【0071】参考图3，图3以剖视图的形式示出下外壳38。该下外壳38的下表面包括小孔176。该小孔176与燃料进口阀124(图17)对齐，以便打火机使用者能够再充填该燃料储器而不需要拆卸打火机30。在所示实施例中，小孔176是圆形的并且具有足够的深度，以便火焰高度调节器120不从打火机30的下表面伸出(图4)。但是，但是本领域的普通技术人员将会理解，小孔176可以具有任何形状，并且火焰高度调节器120不从打火机30的下表面伸出，或者比所示的进一步凹进。本领域的普通技术人员还会理解，下外壳38可以完全不需要包括任何燃料进入小孔。

【0072】图18-21示出图2所示的打火机40，其包括铰接的打孔切割器44。参考图19，门178用铰接销(未示出)铰接于下外壳38的下端。在所示实施例中，铰接销设置在靠近下外壳38的右下角。但是，但是本领域的普通技术人员将会理解，铰接销和铰接机构可以设置在下外壳38的任何位置。

【0073】门178包括外表面180和内表面182，当门178处于图18所示的关闭位置时，该外表面形成该下外壳38的向外的面。圆柱形的打孔切割器44从内表面182延伸。与内表面182间隔开的切割器44的边缘184是锋利的，并且构造成以本领域周所周知的方式从雪茄烟的端部除去包装的插入物和烟草。下外壳38的下端包括凹进部分186(图21)，当门178处于图18所示的闭合位置时切割器44在其中延伸。

【0074】如图所示，门178可以相对于下外壳38枢转180°，或者它可以相对于下外壳38枢转更小和更大的角度。参考图21，片簧188在凹进部分186内从下外壳38的下表面上大体上垂直地延伸，并且位于与铰链190相对的下外壳30的端部。该片簧188接合门178上的门扣(catch)192，以将门178固定于关闭位置。与铰链相对的门178的端部包括提供夹紧表面的凸起194，为了使用者打开门178。通过用其手指对凸起194施加一个很小的压力，使用者能够克服片簧188的保持力，以轻按(flip)打开门178。位于该凹进部分内的下外壳38的下表面可以包括能够进入到燃料进口阀124的小孔196，如上所述，相对于该打火机30。本领域的普通技术人员还会理解，不必需设置燃料通道小孔196。

【0075】有利的是，本发明的打火机30、40没有软管(hose)或其他装配打火机时难以对齐的部件。一些现有技术的打火机包括多个小部件，适当地设置和对齐所有的部件是很困难的过程，这对于装配打火机是非常不希望的。相反，本发明的打火机30、40，其主要部件能够快速地容易地对齐，并且滑动到一起，以完成装配。例如，燃料出口喷嘴122和燃烧圆筒78是分离部件，当燃料出口喷嘴122被损坏时，它能够快速地容易地更换。

【0076】本领域的普通技术人员还会理解，上述实施例仅仅是例子。每个实施例描述为具有部件，该部件有特定形状并位于特定的部位。但是许多其他构造也是可能的。例如，一些部件可以具有不同的形状，可以位于不同的位置，或者可以整个省去。同样可以包括所述部件之外的另外的部件。上述公开的实施例没有一个解释为限制权利要求的范围。

本发明的范围

【0077】上面以全面、清楚、简洁和准确的术语提供了本发明打火机的预期的最佳方式的描述，以及制造和使用它的过程和方式，使本领域有关的任何技术人员能够制造和使用这种打火机。但是该打火机容许修改和完全是等同物的上面描述的可选结构。因此，这种打火机不限于所公开的具体的实施例。相反，这种打火机涵盖由权利要求表示的属于该打火机精神实质和范围的所有修改和可选结构，权利要求具体指出并清楚地主张该打火机的主题。

Claims (42)

1.一种构造成点燃香烟、雪茄烟或管状物的打火机，所述打火机包括：

壳体，所述壳体包括操作机构、燃烧圆筒；和

一次性的燃料筒，所述燃料筒包括构造成用于储存燃料的燃料储器和构造成从所述储器传输燃料的燃料传输机构；

其中，所述燃料筒和所述壳体构造成以可分离方式相互接合，使得它们能够在手指的压力下容易分离，并且当燃料筒与所述壳体的至少一部分接合时，所述燃料传输机构可操作地连接于所述燃烧圆筒，并且构造成将燃料从所述储器传输给所述燃烧圆筒。

2.如权利要求29所述的打火机，其中所述壳体包括上外壳和下外壳。

3.如权利要求30所述的打火机，其中所述上外壳支撑并定位所述操作机构和所述燃烧圆筒。

4.如权利要求31所述的打火机，其中所述下外壳包括构造成接纳所述上外壳的至少一部分和所述燃料筒的至少一部分的内部空间。

5.如权利要求4所述的打火机，其中，所述上外壳的至少一部分和所述燃料筒的至少一部分可以被接纳在所述下外壳的内部空间内，使得所述上外壳和所述燃料筒在手指压力下可以很容易从所述下外壳分离。

6.如权利要求29所述的打火机，其中所述壳体包括至少第一引导件并且所述燃料筒包括构造成与所述第一引导件接合的至少第二引导件，当所述壳体和燃料筒相互接合时，以将所述燃料筒引导到相对与所述壳体的适当的接合位置。

7.如权利要求6所述的打火机，其中所述第一引导件是凹腔或小孔，而所述第二引导件是尖头物。

8.如权利要求29所述的打火机，其中所述壳体包括至少第一固定件，并且所述燃料筒包括构造成接合所述第一固定件的至少第二固定件，以抵抗趋于将所述壳体和所述燃料筒相互分开的力。

9.如权利要求8所述的打火机，其中所述第一固定件是掣子、凹形状或小孔，而并且所述第二固定件是凸起或凸面。

10.如权利要求29所述的打火机，还包括将所述燃料筒和所述壳体相互固定在一起的紧固件，使得只有在紧固件从所述燃料筒和/或所述壳体松开之后，所述燃料筒和所述壳体在手指压力下容易分开。

11.如权利要求29所述的打火机，还包括将所述燃料筒和所述壳体相互固定在一起的紧固机构，使得只有在紧固机构从所述燃料筒和/或所述壳体松开之后，所述燃料筒和所述壳体在手指压力下容易分开。

12.构造成与打火机一起使用的一次性燃料筒，所述燃料筒包括：

构造成储存燃料的燃料储器；

构造成从燃料储器传输燃料的燃料传输机构，所述燃料传输机构包括杆部和出口喷嘴，所述出口喷嘴构造成衰减通过所述出口喷嘴的燃料的压力和/或速度；

其中所述杆部的上部包括第一组螺纹，并且所述出口喷嘴的下部包括第二组互补的螺纹，使得通过所述第一组螺纹与所述第二组螺纹接合所述出口喷嘴以可松开的方式固定于所述杆部。

13.如权利要求12所述的燃料筒，其中所述燃料储器的至少一部分是透明的，以便通过视觉检查所述储器中的燃料量是可观察的。

14.如权利要求12所述的燃料筒，其中进一步包括至少一个进口喷嘴，其构造成使附加的燃料能够注入所述燃料储器中。

15.如权利要求12所述的燃料筒，还包括构造成接合所述杆部和/或所述出口喷嘴并且对其施加提升力的操作杠杆，所述提升力引起燃料从所述储器，通过所述杆部被并流出所述出口喷嘴的流动。

16.一种修理打火机的方法，所述打火机构造成点燃香烟、雪茄烟或管状物，所述方法包括如下步骤：

通过取下所述打火机的第一部件至少部分地拆卸打火机；

处置所述第一打火机部件；

用第二打火机部件更换所述第一打火机部件，和

通过所述第二打火机部件与所述打火机组合至少部分地重新装配所述打火机；

其中所述第一打火机部件包括可操作地相互固定的至少两个子部件；并且

所述方法不使用工具用手全部完成。

17.如权利要求16所述的方法，其中所述第一打火机部件以滑动摩擦配合的方式接合所述打火机。

18.如权利要求16所述的方法，其中所述子组件选自下面一组：壳体、盖、点火按钮、燃烧圆筒、火花发生器和杠杆。

19.一种更换基本上用空的打火机的燃料筒的方法，所述打火机构造成点燃香烟、雪茄烟或管状物，所述方法包括如下步骤：

通过从其壳体中取出基本用空的打火机燃料筒，至少部分地拆卸所述打火机；

用基本上充满的燃料筒更换所述基本上用空的燃料筒；和

通过将所述基本上充满的燃料筒与所述壳体组合至少部分地重新装配所述打火机。

20.如权利要求19所述的方法，其中所述基本用空的打火机燃料筒以滑动摩擦配合的方式接合所述壳体。

21.如权利要求19所述的方法，其中所述方法不使用工具用手全部完成。

22.如权利要求19所述的方法，其中所述壳体包括下外壳，并且所述方法还包括从所述基本上用空的燃料筒取下所述下外壳的步骤。

23.如权利要求22所述的方法，其中所述壳体还包括上外壳，并且所述方法还包括从所述上外壳取下所述基本上用空的燃料筒的步骤。

24.一种改变打火机外观的方法，所述打火机构造成点燃香烟、雪茄烟或管状物，所述方法包括如下步骤：

通过至少取出其壳体的第一部分至少部分地拆卸所述打火机，所述第一壳体部分具有至少第一外观特性；

用第二壳体部分更换所述第一壳体部分，所述第二壳体部分具有不同于所述第一外观特性的至少第二外观特性；以及

通过将所述第二壳体部分与所述打火机组合至少部分地重新装配所述打火机。

25.如权利要求24所述的方法，其中所述第一壳体部分以滑动摩擦配合的方式接合所述打火机。

26.如权利要求24所述的方法，其中所述第一壳体部分包括下外壳。

27.如权利要求24所述的方法，其中所述方法不使用工具用手全部完成。

28.如权利要求24所述的方法，其中所述第一外观特征包括颜色、纹理、表面图形、标志或标记。

29.一种构造成点燃香烟、雪茄烟或管状物的打火机，所述打火机包括：

上外壳，所述上外壳包括操作机构和燃烧圆筒，所述上外壳的外表面包括至少一个升高的肋；

下外壳，所述下外壳包括构造成接纳所述上外壳的空腔；和

一次性的燃料筒，所述燃料筒包括构造成用于储存燃料的燃料储器和构造成从所述储器传输燃料的燃料传输机构；

其中所述燃料筒和上外壳构造成以可分离方式相互接合，使得它们在手指的压力下容易分离，并且当所述燃料筒和所述上外壳接合时，所述燃料传输机构可操作地连接于所述燃烧圆筒，并且构造成将燃料从所述储器传输给所述燃烧圆筒。

30.如权利要求29所述的方法，其中所述上外壳在其前表面上包括三个水平地间隔的竖直地延伸的肋。

31.如权利要求29所述的方法，其中所述上外壳在其后表面上包括三个水平地间隔的竖直地延伸的肋。

32.如权利要求29所述的方法，其中所述上外壳在其侧表面上包括至少一个竖直地延伸的肋。

33.如权利要求29所述的方法，其中所述上外壳在还包括拉力弹簧，其构造成当所述上外壳接纳在所述下外壳内时对下外壳施加力。

34.如权利要求33所述的方法，其中所述拉力弹簧包括第一和第二片簧。

35.如权利要求34所述的方法，其中每个片簧的自由端包括凸形状。

36.一种构造成点燃香烟、雪茄烟或管状物的打火机，所述打火机包括：

上外壳，所述上外壳包括操作机构、燃烧圆筒和拉力弹簧；

下外壳，所述下外壳包括构造成接纳所述上外壳的空腔；和

一次性的燃料筒，所述燃料筒包括构造成用于储存燃料的燃料储器和构造成从所述储器传输燃料的燃料传输机构；

其中所述拉力弹簧构造成当所述上外壳接纳在所述下外壳内时对下外壳施加力；并且

所述燃料筒和上外壳构造成以可分离方式相互接合，使得它们在手指的压力下容易分离，并且当所述燃料筒和所述上外壳接合时，所述燃料传输机构可操作地连接于所述燃烧圆筒，并且构造成将燃料从所述储器传输给所述燃烧圆筒。

37.如权利要求36所述的方法，其中所述拉力弹簧包括第一和第二片簧。

38.如权利要求37所述的方法，其中每个片簧的自由端包括凸形状。

39.如权利要求36所述的方法，其中所述上外壳的外表面包括至少一个升高的肋。

40.如权利要求39所述的方法，其中所述上外壳在其前表面上包括三个水平地间隔的竖直地延伸的肋。

41.如权利要求39所述的方法，其中所述上外壳在其后表面上包括三个水平地间隔的竖直地延伸的肋。

42.如权利要求39所述的方法，其中所述上外壳在其侧表面上包括至少一个竖直地延伸的肋。

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