CN100558816C - 显示高强度性质的芳族缩聚物组合物 - Google Patents
显示高强度性质的芳族缩聚物组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100558816C CN100558816C CNB038245698A CN03824569A CN100558816C CN 100558816 C CN100558816 C CN 100558816C CN B038245698 A CNB038245698 A CN B038245698A CN 03824569 A CN03824569 A CN 03824569A CN 100558816 C CN100558816 C CN 100558816C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymer composition
- weight
- polymkeric substance
- polycondensation polymers
- phenoxy group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2650/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G2650/28—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterised by the polymer type
- C08G2650/38—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterised by the polymer type containing oxygen in addition to the ether group
- C08G2650/40—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterised by the polymer type containing oxygen in addition to the ether group containing ketone groups, e.g. polyarylethylketones, PEEK or PEK
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2650/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G2650/28—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule characterised by the polymer type
- C08G2650/56—Polyhydroxyethers, e.g. phenoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/06—Polysulfones; Polyethersulfones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
在玻璃增强芳族缩聚物组合物中添加至少一种苯氧基聚合物,可提高其强度性质。通过添加至少一种苯氧基聚合物可改进其拉伸强度、弯曲强度、延展性和抗冲击特性能。芳族缩聚物包括聚芳醚砜、聚芳醚酮、聚碳酸酯、聚醚酰亚胺以及它们的共聚物和混合物。
Description
对临时申请的交叉参考
本发明要求2002年8月26日递交的美国临时专利申请序列号60/405,745的优先权,其全部公开内容通过引用结合到本文中。
技术领域
本发明涉及玻璃增强芳族缩聚物组合物,该组合物具有高强度性质,如增强了拉伸强度、弯曲强度、延展性(elongation)和抗冲击性。
发明背景
在许多应用中,需要能够耐高温,且强度好、耐热及耐受多种化学环境的聚合物。为了许多应用,需要增加拉伸强度、刚性、抗蠕变性和化学耐受性。满足多种应用需求的常用的方法之一是向聚合物组合物中加入玻璃增强材料,如玻璃纤维。但是,长久以来认识到,这些玻璃增强材料的拉伸强度会因为玻璃纤维表面和聚合物树脂基质间粘附力差而受到影响。这种缺乏好的树脂基质/玻璃纤维的粘附力的情况会使增强组合物的强度、延展性和抗冲击性,较之它们在较理想的树脂/玻璃粘附力的情况下要差。
许多芳族缩聚物组合物具有耐高温、高强度和化学耐受性强的性质。芳族缩聚物是通过两个不同化合物发生缩聚反应,形成改变了化学基团的链的聚合物,其中至少一个反应物含有至少一个芳族基团。
砜聚合物是无定形芳族缩聚物,其能够长时间耐高温,该缩聚物具有许多有吸引力的特性,包括良好的强度,耐热性和对多种化学环境的耐受性。砜聚合物是高效能的热塑性工程树脂,其具有特征性的二芳基砜键(diarylsulfone linkage)。砜聚合物以其高机械强度、耐热抗氧化、耐水解、耐多种酸、碱和耐溶剂的性质著称。重要的商品砜聚合物包括聚芳醚砜(polyarylethersulfones),如聚砜(PSU)、聚苯砜(PPSU)和聚醚砜(PES)。
聚砜是熟知的耐高温无定形工程热塑性树脂,其显示约185℃的高的玻璃转化温度,在约-100到150℃温度范围内具有高强度、刚性和韧性。这种聚合物为完全无定形的,且透明度好,该性质有助于其在许多终端应用中的功用。1965年Union Carbide Corporation(联合碳化物公司)将聚砜投入市场。其具有下面的化学结构:
可经市售从Solvay Advanced Polymers,LLC获得商品名为的聚砜。PSU是称之为聚芳醚的大芳族骨架聚合物家族中最具商业重要性的成员。这些聚合物的生产方法多种多样,例如美国专利号US 4108837和US 4175175描述了聚芳醚类,特别是聚芳醚砜的制备方法,这些专利通过引用全文结合到本文中。
且其玻璃转化温度具有约220℃的Tg。
且玻璃转化温度具有约220℃的Tg。加拿大专利号847,963描述了PPSU和PES的制备方法,该专利通过引用全文结合到本文中。
上述聚合物的每个聚合链重复单元的平均值n,通常大于30,更典型的是大于约40,以确保在构成结构组分时,有足够的高分子量来维持聚合物稳固的物理和机械整体性。
Lausberg等在美国专利号4,798,855中公开了热塑性模塑料,包含聚芳醚砜、聚酰胺、含有羟基的聚合物、橡胶抗冲击性改性剂和增强填料。美国专利号4,798,855公开的芳族缩聚物组合物要求至少2%重量的聚酰胺。
Kawabata等在美国专利号4,960,841中公开了嵌段共聚物,该嵌段共聚物由聚苯硫醚、聚苯硫醚砜(polyphenylene sulfide sulfone)、增强填料和任选的其它聚合物组成。美国专利号4,960,841的组合物要求聚苯硫醚/聚苯硫醚砜嵌段共聚物。
发明概述
在玻璃增强聚合物组合物领域中,存在对具有高强度性,如强的拉伸和弯曲强度,以及强的延展性和抗冲击特性的聚合物组合物的需求。在玻璃增强聚合物领域中,也存在对改进的聚合物基质/玻璃纤维的粘附力的需求。还存在对具有改善强度特性,并可以长时间耐高温的玻璃增强聚合物的需求。在玻璃增强聚合物组合物领域中,还存在对改进玻璃增强聚合物组合物强度的方法的需求。此外也存在对提高强度特性的玻璃增强聚合物形成的物品的需求。
以上这些和其他的一些需求在本发明的一些实施方案中得到满足,所述实施例提供聚合物组合物,该组合物包含:作为单一聚合物组分的至少一种包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物、至少一种苯氧基聚合物和玻璃。
前述的需求也通过包含以下组分的聚合物组合物来满足:至少一种包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物、至少一种苯氧基聚合物和玻璃。该聚合物组合物基本不含有聚酰胺。
前述的需求可进一步通过对聚合物组合物进行熔融制备(meltfabricated),注塑,吹塑,热成型和挤出而形成的制品而得到满足,该聚合物组合物包含:作为单独的聚合物的组分的至少一种包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物;至少一种苯氧基聚合物和玻璃。
前述的需求通过对聚合物组合物进行熔融制备、注塑、吹塑、热成型和挤出得到的制品而进一步得到满足,该聚合物组合物包含:作为单独的聚合物的组分的至少一种包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物;至少一种苯氧基聚合物和玻璃。聚合物组合物基本不含有聚酰胺。
另外,前述的需要通过本发明的某些实施方案进一步得到满足,所述实施方案提供增加玻璃增强聚合物组合物强度特性的方法,该方法包括包括将至少一种苯氧基聚合物与至少一种包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物和玻璃混合的步骤。苯氧基聚合物和芳族缩聚物为组合物中的单一聚合物组分。
前述的需求还通过本发明的某些实施方案中得到进一步满足,所述实施方案提供一种增加聚合物组合物强度特性的方法,该方法包括包括将至少一种苯氧基聚合物与至少一种包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物和玻璃混合的步骤。所述聚合物组合物基本不含聚酰胺。
而且,前述的需求还通过本发明的某些实施方案得到满足,所述实施方案给出了形成模制品的方法,该方法包括包括聚合物组合物的使用,这些聚合物组合物包含至少一种包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物、至少一种苯氧基聚合物和玻璃。在组合物中,至少一种芳族缩聚物和至少一种苯氧基聚合物为单一聚合物。
此外,前述的需求还通过本发明的一些实施方案得到满足,所述实施方案给出了形成模制品的方法,该方法包括包括聚合物组合物的使用,这些聚合物组合物包含至少一种包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物、至少一种苯氧基聚合物和玻璃。所述聚合物组合物基本不含有聚酰胺。
本发明指出长期存在在玻璃增强无定形聚合物组合物中的聚合物基质与玻璃纤维间粘附力不足的缺限。
通过对实施本发明的最佳的构思方式进行说明,本领域技术人员从以下的详细描述中将容易了解本发明的其它优势和方面,其中列出并描述了本发明的实施方案。如将要描述的,本发明可以包含其他的不同的实施方案,并且本发明的几个详述内容易受到在其多个明显方面做出调整的影响,所有这些都不偏离本发明的精神。因此,本说明书应该被认为实质上是阐述性的,而非限定性的。
发明详述
本发明指出了玻璃增强聚合物组合物在强度上存在的缺陷。该问题已经通过向玻璃增强聚合物组合物中掺入至少一种苯氧基聚合物作为次要组分而得到改善。聚合物组合物中包含的至少一种苯氧基聚合物的浓度(以组合物总重量计)为约1%重量到约30%重量。在本发明的一些实施方案中,为极大改善组合物的拉伸和弯曲强度,以及延展性和抗冲击性,添加的至少一种苯氧基树脂的浓度为约2%重量到约15%重量。
在本发明的某些实施方案中,相对于未修饰的化合物而言,在拉伸和弯曲强度方面获得了意想不到的巨大提高。例如,观察到拉伸和弯曲强度分别提高了约25%和约35%。抗冲击性也获得相当程度的改进,大多数情况下,经苯氧基-修饰的的抗冲击指数是未经修饰的类似物(analogs)的二倍或二倍以上。还有一优点是含有苯氧基聚合物的组合物的流动性也优于其未修饰的相应物。
本发明的一些实施方案,相对于玻璃纤维增强聚芳醚砜组合物表现出高的拉伸强度和弯曲强度,并可能超过本领域的现有水平。在玻璃纤维增强聚芳醚砜制剂中掺入约1%到约30%重量的苯氧基聚合物会提高它们的机械性。在本发明的一些实施方案中,在聚合物组合物中掺入约2%到约15%重量的苯氧基聚合物。
本发明的组合物是经传统的增强聚合物组合物熔融配混技术,应用挤出机、优选双螺杆挤出机来制备。苯氧基聚合物修饰的玻璃增强制剂与未按照本发明修饰的制剂比较,表现出较高的拉伸强度和延展性、较高的弯曲强度以及对破裂的弯曲应变性,和较高的抗冲击性。本发明的制剂的熔体粘度也低于未修饰物质的熔体粘度,这样使扩大生产更为容易,并拓宽了制作和部件设计的空间。
在本发明的一些实施方案中,应用的苯氧基聚合物是由双酚制备的高分子量热塑性塑料(如双酚A)或其它芳族二羟基化合物如氢醌,和表氯醇。苯氧基聚合物的基本化学结构与环氧聚合物相似。但它们是一类分开的和独特的聚合物,在几个重要的特征方面与环氧化物类(epoxies)不同:
1.环氧树脂是有韧性和延展性的热塑性塑料。它们的平均分子量大于传统的环氧化物类,后者在聚合时交联。
2.苯氧基聚合物没有高活性的末端环氧基,且为保存期长的热稳定材料。
3.苯氧基聚合物应用时无需再进行化学转化,它们成为可用产品时,不需催化剂,硫化剂或固化剂,而环氧聚合物则需经过催化剂,硫化剂或固化剂才可使用。
本发明的一些实施方案所用的苯氧基聚合物含有下示的4,4′-亚异丙基双酚(双酚A)苯氧基的重复结构:
末端结构是由氢原子或合适的封端基团完成。商品双酚A苯氧基聚合物可作为PHENOXY PKFETM购自InChem Corporation(英肯公司)。
本专利不局限于举例的实施方案。一些实施方案中可使用基于双酚的苯氧基聚合物而非双酚A的苯氧基聚合物。例如,本发明范围内,可用于形成苯氧基聚合物的其它双酚化合物包括:二羟基联苯、二-(羟苯基)烷烃、二-(羟苯基)环烷烃、二-(羟苯基)硫醚、二-(羟苯基)酮、二-(羟苯基)醚、二-(羟苯基)亚砜、二-(羟苯基)砜和a,a′-二-(羟苯基)二异丙基苯,及其在环上因烷基或卤素取代产生的衍生物。特别适合的双酚的实例包括4,4′-二羟基二苯醚、4,4′-二羟基苯砜、4,4′-二羟基二苯酮、2,4-二-(4-羟苯基)-2-甲基丁烷、1,1-二-(4-羟苯基)环己烷、α,α′-二-(4-羟苯基)-对-二异丙基苯、2,2-二-(3-甲基-4-羟苯基)丙烷、2,2-二-(3-氯-4-羟苯基)丙烷、二-(3,5-二甲基-4-羟苯基)甲烷、2,2-二-(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷、二-(3,5-二甲基-4-羟苯基)砜、2,4-二-(3,5-二甲基-4-羟苯基)-2-硫醇、1,1-二-(3,5-二甲基-4-羟苯基)环己烷、a,a′-二-(3,5-二甲基-4-羟苯基)-对-二异丙基苯、2,2-二-(3,5-二氯-4-羟苯基)丙烷和2,2-二-(3,5-二溴-4-羟苯基)丙烷。
本发明的一些实施方案包含4,4′-亚异丙基二酚苯氧基聚合物、4,4′-二羟基二苯醚苯氧基聚合物、4,4′-二羟基苯砜苯氧基聚合物和4,4′-二羟基二苯酮苯氧基聚合物。
根据本发明的一些实施方案,芳族缩聚物可以是砜的聚合物、砜的共聚物或砜聚合物的混合物,本发明的一些实施方案所用的砜聚合物是聚芳醚砜,聚芳醚砜被定义为一种聚亚芳基化合物,其中亚芳基单元与醚键和砜键一起无规地或有规地存在。本发明范围内的聚芳醚砜的例子包括以下结构式(1)到(16)的聚合物,其中n是最小为10的整数:
在本发明的一些实施方案中,聚芳醚砜可以优先包括聚砜、聚苯砜、聚醚砜、聚醚醚砜,或它们的共聚物和混合物。在本发明的一些实施方案中,聚芳醚砜是聚砜。聚砜、聚苯砜、聚醚砜、聚醚醚砜的结构重复单元列在下面:
聚砜(PSU)
聚苯砜(PPSU)
聚醚砜(PES)
聚醚醚砜(PEES)
适于本发明使用的一些共聚物包括由4,4′-二卤代二苯砜(典型为4,4′-二氯代二苯砜)、4,4′-二羟基二苯砜和氢醌缩聚形成的聚醚砜/聚醚醚砜共聚物。
除聚芳醚砜外,其他能够长时间耐高温的芳族缩聚物,如聚芳醚酮、聚碳酸酯(PC)、聚醚酰亚胺(PEI),及它们的共聚物和混合物,也包含在本发明的范围里。包括在本发明范围内的聚芳醚酮的例子为聚醚醚酮(PEEK)。PEEK包含由下面结构单元形成的聚合物:
本发明的其他一些实施方案可以包括包含聚醚酰亚胺或聚碳酸酯的聚合物组合物。聚醚酰亚胺可以通过美国专利号4,960,841;4,017,511;3,887,588和3,833,544中描述的方法由芳族双(醚酸酐)bis(ether acid anhydride)与有机二胺反应得到,这些专利通过引用全文结合在本文中。聚醚酰亚胺包括由4,4′-异亚丙基二苯酚二酸酐与间或对苯二胺反应得到的聚合物。其它聚醚酰亚胺包括由4,4′-异亚丙基二苯酚二酸酐与除间或对苯二胺之外的芳香二胺反应得到的缩聚物。聚醚酰亚胺的商品树脂可以从General Electric购得。
本发明的一些实施方案包含基于上述双酚的聚碳酸酯。在本发明的一些实施方案中,聚碳酸酯共聚物为4,4′-亚异丙基双酚和另一种上述其它双酚的共聚物。在本发明的一些其它实施方案中,聚碳酸酯共聚物仅基于4,4′-亚异丙基双酚或2,2-二-(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷。商品聚碳酸酯可购于General Electric。
本发明一些实施方案中的聚合物组合物基本不含有聚酰胺。本发明的一些实施方案不含有聚酰胺。本发明的一些实施方案基本不含包含聚苯硫醚的嵌段共聚物。本发明的一些实施方案不含包含聚苯硫醚嵌段的嵌段共聚物。本发明的一些实施方案中,包含砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物和苯氧基聚合物为聚合物组合物中的单一聚合物组分。
本发明的一些实施方案中的玻璃的浓度范围(以聚合物组合物总重量计)为约1%重量到约80%重量。在本发明的一些实施方案中,聚合物组合物中含有约10%重量到约50%重量的玻璃。
本发明将通过几个实施例进一步说明。这些实施例对本发明是描述性的,而不限制本发明的要求保护的范围。
对照1与实施例1和2
含有苯氧基聚合物的两个聚砜组分的组合物(实施例1和2)与不含苯氧基聚合物添加剂的聚砜组合物(对照1)列于表1。在本公开的实施例、对照和比较实施例中,组合物所用的聚砜在343℃下经ASTM法D1238测得的熔体流速约30dg/分钟,其用量为2.16kg。具有其它熔体流速值的聚砜可同样有效地用于实施本发明。按上述方法和条件测得的熔体流速(melt flow)范围从约2dg/分钟到约40dg/分钟的聚砜可从许多商品来源购得。
表1
实施例1、2及对照1的组合物
表1显示的组合物是经干混合其组分(不包含短切玻璃纤维),然后将这些组分经测定重量加料于ZSK-40Werner-Pfleiderer 12桶双螺杆混合挤出机制备而成。所述玻璃纤维经测定重量的加料器由旁路加入到桶7中,并以合适的速度计量,直至目标玻璃纤维达到34.9%重量的的装载量。混合时的温度为330-345℃,冲模温度为345℃,螺杆转速为300RPM,各化合物以225lb/hr的出料速率生产。对挤出机的桶6进行真空排风以清除混合温度上升时产生的湿气和其它痕量挥发物。挤出机配备4孔冲头,各孔径3mm。形成的熔融的玻璃丝束经水浴冷却后,用切粒机切成高质量颗粒。对照以及实施例1和2各组形成的颗粒经约150℃空气干燥烘箱干燥过夜。然后将每种制剂的干燥树脂颗粒经125~ton Battenfeld注塑机在熔融温度约360℃,模塑温度约125℃下,注塑成为0.125英寸-厚度的ASTM测试件。模制的ASTM测试件包括1型拉伸棒,弯曲/伊佐德冲击/HDT棒和4英寸×4英寸试验样板。用于说明本发明所有种类聚合物组合物的物理和机械性质的测试方法列于表2。
表2
用于机械性质评价的测试方法
| 性质 | 单位 | 方法 |
| 拉伸强度 | Psi | D638 |
| 拉伸模量 | Ksi | D638 |
| 伸长度 | % | D638 |
| 弯曲强度 | Ksi | D790 |
| 断裂时的弯曲强度 | Psi | D790 |
| 断裂时的弯曲应变(伸长) | % | D790 |
| 缺口伊佐德冲击强度 | ft-lb/in | D256 |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ft-lb/in | D256 |
| Dynatup Instrumented Impact-Max.Load | lb | D3763 |
| Dynatup Instrumented Impact-Total Energy | ft-lb | D3763 |
| 热挠曲温度(HDT)[264psi] | ℃ | D648 |
有关这些制剂的机械特性的测试结果示于表3。特别值得关注的是这些不同材料的拉伸值和弯曲强度值以及延展性和抗冲击性。
表3
实施例1和2与对照1的机械特性对比
| 比较实施例1 | 实施例1 | 实施例 | |
| 用于制剂的苯氧基聚合物的重量百分比 | 0 | 2.5 | 5.0 |
| 性质 | |||
| 拉伸强度(Psi) | 15,800 | 18,300 | 19,300 |
| 拉伸模量(Ksi) | 1,470 | 1,530 | 1,520 |
| 伸长度(%) | 1.5 | 1.8 | 1.9 |
| 弯曲强度(Psi) | 20,600 | 26,100 | 27,900 |
| 断裂时的弯曲强度(Ksi) | 1,380 | 1,380 | 1,450 |
| 断裂时的弯曲应变(%) | 1.7 | 2.1 | 2.2 |
| Dynatup Instrumented Impact,Max.Load(lb) | 112 | 232 | 245 |
| Dynatup Instrumented Impact,Total Energy(ft-lb) | 1.5 | 4.1 | 4.5 |
| 缺口伊佐德冲击强度(ft-lb/in) | 1.1 | 1.7 | 1.7 |
| 无缺口伊佐德冲击强度(ft-lb/in) | 3.9 | 11.6 | 10.8 |
| 热挠曲温度(℃) | 182 | 177 | 168 |
从表3的机械特性实验结果可知,依据本发明方法制备的制剂与对照组相比,在拉伸性、弯曲性以及抗冲击性方面有了显著提高。在玻璃填充聚砜组合物中掺入5%的双酚A苯氧基聚合物,可观察到拉伸强度提高约22%,弯曲强度提高约35%,强度的增加同时也伴随有伸长率的增加,这反映了聚合物组合物的延展性和韧性的增强。令人吃惊的是,苯氧基聚合物加入水平低至2.5%重量就可观察到显著的改进(如实施例2的数据显示)。组合物抗冲击性方面的改进更为显著,经采用多种抗冲击性测试技术测定出实施例1和2的抗冲击性是对照1的2到3倍。另外,甚至仅添加2.5%重量的苯氧基聚合物添加剂即可实现抗冲击性的显著提高(如实施例1所示)。材料模数作为材料刚度的度量,不受添加的苯氧基聚合物的影响,而热挠曲温度会因为相对较低的玻璃转化温度而微有下降,对于双酚A苯氧基聚合物,其玻璃转化温度约为100℃。
实施例3和比较实施例1
将双酚A苯氧基聚合物加入到玻璃增强聚砜组合物中并与加入聚苯醚(PPO)的玻璃增强聚砜组合物作对比(列于表4)。制备这两种相似的组合物时,每种组合物含有10%重量的PHENOXY PKFETM(实施例3),或含有10%重量的PX-1390(比较实施例1)。PX-1390为PPO/聚苯乙烯共混物,主要包含PPO,购自GeneralElectric(通用电器)。这两种制剂用25mm口径的Berstorff(伯斯多夫)双螺杆挤出机混合。这两种制剂的组分在表4中给出,详细的混合条件列于表5。混合后,将这两种制剂模制,并按照类似于对照1和实施例1和2的测试方法测试。这两种制剂的机械特性测试数据见表6。
表4
实施例3和比较实施例1的组合物
表5
实施例3和比较实施例1的混合条件
按照表2中所列的方法,测试实施例3和比较实施例1的组合物的机械特性,对两种组合物的测试结果在表6中作了总结和对比。如表6所示,加入苯氧基聚合物后的组合物的拉伸强度,伸长度,弯曲强度,弯曲应变,缺口伊佐德冲击强度和无缺口伊佐德冲击强度都得到提高。
表6
实施例3和比较实施例1的组合物的机械特性
| 实施例3 | 比较实施例1 | |
| 用于制剂的苯氧基聚合物的重量百分比 | 10.0 | 0 |
| 性质 | ||
| 拉伸强度(Psi) | 20,300 | 15,900 |
| 拉伸模量(Ksi) | 1,400 | 1,440 |
| 伸长度(%) | 2.2 | 1.7 |
| 弯曲强度(Psi) | 27,400 | 20,600 |
| 断裂时的弯曲强度(Ksi) | 1,270 | 1,320 |
| 断裂时的弯曲应变(%) | 2.3 | 1.7 |
| 缺口伊佐德冲击强度(ft-lb/in) | 1.6 | 0.8 |
| 无缺口伊佐德冲击强度(ft-lb/in) | 12.2 | 5.2 |
| 热挠曲温度(℃) | 161 | 178 |
实施例4和对照2
按照本发明的另一实施方案制备与实施例3相类似的组合物。这类组合物列于表7,其采用类似于用于制备实施例1和2的那些方法制备。对照2是一种30%玻璃增强的聚砜树脂(其作为商品GF-130NT购于Solvay Advanced Polymers),通过引用结合到本文中,并作为本发明的组合物较之现有技术在性能上有改进的另一项说明。实施例4组合物的机械特性列于表8,与未使用苯氧基聚合物制备的商品玻璃增强聚苯砜的机械特性作对比。
表7
实施例4的组合物
表8
实施例4和对照2组合物的机械特性
| 实施例4 | 比较实施例2 | |
| 处方重视用的苯氧基聚合物的重量百分比 | 10.0 | 0 |
| 性质 | ||
| 拉伸强度(Psi) | 20,500 | 16,300 |
| 拉伸模量(Ksi) | 1,340 | 1,410 |
| 伸长度(%) | 2.6 | 1.7 |
| 弯曲强度(Psi) | 28,900 | 21,100 |
| 断裂时的弯曲强度(Ksi) | 1,250 | 1,250 |
| 断裂时的弯曲应变(%) | 2.6 | 1.8 |
| 缺口伊佐德冲击强度(ft-lb/in) | 1.8 | 0.9 |
| 无缺口伊佐德冲击强度(ft-lb/in) | 13.5 | 7 |
| 热挠曲温度(℃) | 163 | 180 |
未修饰的30%玻璃纤维增强GF-130NT与实施例3的特性的比较说明,加入苯氧基聚合物后,拉伸强度、弯曲强度和伊佐德抗冲击性得到了显著改进。对全部前述的实施例的特性数据进行比较,结果清晰地表明,按照本发明制备的组合物在强度、延展性和抗冲击性能方面比现有技术领域有显著提高,且有重现性和一致性。
本发明组合物,可以选择性地含有增强填料、染料、添加剂等。可用作增强介质的代表性纤维包含:石棉、石墨碳纤维、无定形碳纤维、合成聚合纤维、铝纤维、硅酸铝纤维、金属氧化物如铝纤维、钛纤维、镁纤维、硅灰石、矿毛绝缘纤维、钢纤维、钨纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维、硼纤维等。代表性的填料和其它材料包括:玻璃、硅酸钙、二氧化硅、粘土如高岭土、滑石粉、白垩、云母、钛酸钾、和其它矿物填料;染料如碳黑、二氧化钛、氧化锌(如购自美国Zinc公司的911)、氧化铁、镉红、铁蓝;和其它添加剂如三水氧化铝、碳酸铝钠、铁酸钡(barium ferrite)等。合适的聚合纤维包括由高温工程聚合物形成的纤维,如聚(苯并噻唑)、聚(苯并咪唑)、聚芳酯、聚(苯并噁唑)、聚芳醚等,且可包含包括2种和2种以上这样纤维的混合物。本发明中的组合物还可以包含本领域常用的其它添加剂,如热稳定剂、紫外光稳定剂、氧化稳定剂、增塑剂、润滑剂和脱模剂如聚四氟乙烯(PTFE)粉末等。合适的PTFE粉末是5A,可购于Solvay Solexis。合适的碳黑是3500,可购于Columbian Chemicals Company(哥伦比亚化学试剂公司)。其它商品化的碳黑包括购自Chevron Phillips Chemical Company的SHAWINIGANCabot Corporation的BLACK 和这些添加剂的用量要根据具体的应用设计来确定,添加剂最高可达到约50%重量(以组合物总重量计)被认为是在挤出成型领域通常允许的范围内。
本发明的其它实施方案包含由本文所述的任何聚合物组合物经熔融制备、注塑、挤出、热成型或吹塑制备的制品。
在本公开描述的示例性实施例是说明性的,它们不应对权力要求范围构成限制。本领域普通技术人员将明白,本公开包括范围广泛的实施方案,而并不限定于本文特别说明的那些实施方案。
Claims (33)
1.聚合物组合物,它包含:
a)至少一种含有砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物;
b)至少一种苯氧基聚合物,其浓度基于所述聚合物组合物的总重量为1重量%到30重量%;和
c)玻璃纤维,其为选自以下的任何形式:连续长丝、短切形式和研磨形式,其浓度基于所述聚合物组合物的总重量为1重量%到80重量%,
其中,所述聚合物组合物基本不含有聚酰胺。
2.权利要求1的聚合物组合物,其特征在于包含所述芳族缩聚物和苯氧基聚合物作为单独的聚合物组分。
3.根据权利要求1或2的聚合物组合物,其特征在于所述芳族缩聚物选自:
-聚芳醚砜,该聚芳醚砜被定义为这样的聚亚芳基化合物,其中亚芳基单元与醚和砜键一起无规地或有规地存在,
-聚芳醚酮,
-聚碳酸酯,
-聚醚酰亚胺,
以及它们的共聚物和混合物。
4.根据权利要求3的聚合物组合物,其特征在于所述芳族缩聚物为聚芳醚砜。
5.根据权利要求4的聚合物组合物,其特征在于所述聚芳醚砜选自聚砜、聚苯砜、聚醚砜、聚醚醚砜,及其共聚物或混合物。
6.根据权利要求5的聚合物组合物,其特征在于所述聚芳醚砜是聚砜。
7.根据权利要求3的聚合物组合物,其特征在于所述芳族缩聚物是聚芳醚酮。
8.根据权利要求3的聚合物组合物,其特征在于所述芳族缩聚物是聚碳酸酯。
9.根据权利要求3的聚合物组合物,其特征在于所述芳族缩聚物是聚醚酰亚胺。
10.根据权利要求1到9中任一项的聚合物组合物,其特征在于所述至少一种苯氧基聚合物为双酚苯氧基聚合物。
11.根据权利要求10的聚合物组合物,其特征在于所述双酚苯氧基聚合物为4,4′-亚异丙基二酚苯氧基聚合物。
12.根据权利要求1到11中任一项的聚合物组合物,其特征在于所述至少一种苯氧基聚合物在聚合物组合物中存在的浓度为基于所述聚合物组合物总重量的2%重量到15%重量。
13.根据权利要求1到12中任一项的聚合物组合物,其特征在于所述玻璃纤维在聚合物组合物中存在的浓度为基于所述聚合物组合物总重量的10%重量到50%重量。
14.一种由权利要求1到13中任一项的聚合物组合物制成的选自注塑制品、挤出制品、热成型制品和吹塑制品的熔融制品。
15.制备玻璃纤维增强的聚合物组合物的方法,其包括将基于所述聚合物组合物的总重量为1重量%到30重量%的至少一种苯氧基聚合物与以下组分共混:
-至少一种含有砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物;和
-基于所述聚合物组合物的总重量为1重量%到80重量%的玻璃纤维,其为选自以下的任何形式:连续长丝、短切形式和研磨形式,
其中,所述聚合物组合物基本不含有聚酰胺。
16.权利要求15的方法,其特征在于所述苯氧基聚合物和所述芳族缩聚物为所述聚合物组合物中单一的聚合物组分。
17.根据权利要求15或16的方法,其特征在于所述共混的步骤包括在挤出机中熔融混配所述至少一种苯氧基聚合物、至少一种芳族缩聚物和玻璃纤维。
18.根据权利要求15到17中任一项的方法,其特征在于所述芳族缩聚物选自:
-聚芳醚砜,该聚芳醚砜被定义为这样的聚亚芳基化合物,其中亚芳基单元与醚和砜键一起无规地或有规地存在,
-聚芳醚酮,
-聚碳酸酯,
-聚醚酰亚胺,
以及它们的共聚物和混合物。
19.根据权利要求18的方法,其特征在于所述芳族缩聚物为聚芳醚砜。
20.根据权利要求19的方法,其特征在于所述聚芳醚砜选自聚砜、聚苯砜、聚醚砜、聚醚醚砜,及其共聚物或混合物。
21.根据权利要求20的方法,其特征在于所述聚芳醚砜是聚砜。
22.根据权利要求18的方法,其特征在于所述芳族缩聚物是聚芳醚酮。
23.根据权利要求18的方法,其特征在于所述芳族缩聚物是聚碳酸酯。
24.根据权利要求18的方法,其特征在于所述芳族缩聚物是聚醚酰亚胺。
25.形成模制品的方法,该方法包括聚合物组合物的使用,所述聚合物组合物包含:
-至少一种含有砜、酮、酰亚胺或碳酸酯基团的芳族缩聚物;
-基于所述聚合物组合物的总重量为1重量%到30重量%的至少一种苯氧基聚合物;和
c)基于所述聚合物组合物的总重量为1重量%到80重量%的玻璃纤维,其为选自以下的任何形式:连续长丝、短切形式和研磨形式,
其中,所述聚合物组合物基本不含有聚酰胺。
26.权利要求25的方法,其特征在于所述芳族缩聚物和苯氧基聚合物是所述聚合物组合物的单独的聚合物组分。
27.根据权利要求25或26的方法,其特征在于所述芳族缩聚物选自:
-聚芳醚砜,该聚芳醚砜被定义为这样的聚亚芳基化合物,其中亚芳基单元与醚和砜键一起无规地或有规地存在,
-聚芳醚酮,
-聚碳酸酯,
-聚醚酰亚胺,
以及它们的共聚物和混合物。
28.根据权利要求27的方法,其特征在于所述芳族缩聚物为聚芳醚砜。
29.根据权利要求28的方法,其特征在于所述聚芳醚砜选自聚砜、聚苯砜、聚醚砜、聚醚醚砜,及其共聚物或混合物。
30.根据权利要求29的方法,其特征在于所述聚芳醚砜是聚砜。
31.根据权利要求27的方法,其特征在于所述芳族缩聚物是聚芳醚酮。
32.根据权利要求27的方法,其特征在于所述芳族缩聚物是聚碳酸酯。
33.根据权利要求27的方法,其特征在于所述芳族缩聚物是聚醚酰亚胺。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40574502P | 2002-08-26 | 2002-08-26 | |
| US60/405,745 | 2002-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1701098A CN1701098A (zh) | 2005-11-23 |
| CN100558816C true CN100558816C (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=31946924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB038245698A Expired - Fee Related CN100558816C (zh) | 2002-08-26 | 2003-08-26 | 显示高强度性质的芳族缩聚物组合物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1546257B1 (zh) |
| JP (1) | JP2005536597A (zh) |
| CN (1) | CN100558816C (zh) |
| AT (1) | ATE377051T1 (zh) |
| AU (1) | AU2003260044A1 (zh) |
| DE (1) | DE60317221T2 (zh) |
| WO (1) | WO2004018542A2 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107207856A (zh) * | 2015-05-14 | 2017-09-26 | 英驰株式会社 | 具有优异的金属粘接性的聚芳硫醚组合物 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4759959B2 (ja) * | 2004-09-13 | 2011-08-31 | 住友化学株式会社 | ポリエーテルスルホン樹脂組成物およびそのフィルム |
| JP6404122B2 (ja) * | 2011-12-21 | 2018-10-10 | ソルベイ スペシャルティ ポリマーズ ユーエスエー, エルエルシー | 高性能スルホンポリマー組成物 |
| CN102807745A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-12-05 | 苏州市兴吴工程塑胶有限公司 | 具有良好的耐高/低温性能的塑料配方 |
| EP2738219A1 (en) * | 2012-11-28 | 2014-06-04 | Solvay Specialty Polymers USA, LLC. | PAEK/PAES compositions |
| US10059053B2 (en) | 2014-11-04 | 2018-08-28 | Stratasys, Inc. | Break-away support material for additive manufacturing |
| CN105037978A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-11-11 | 苏州市湘园特种精细化工有限公司 | 一种低蛋白吸声橡胶及其制备方法 |
| JP6174287B1 (ja) * | 2015-11-24 | 2017-08-02 | 日東シンコー株式会社 | 樹脂組成物および電気絶縁シート |
| KR20170105269A (ko) * | 2016-03-09 | 2017-09-19 | 이니츠 주식회사 | 표면 평활도 및 금속 증착성이 우수한 램프 리플렉터용 수지 조성물 |
| US20200384681A1 (en) * | 2017-04-24 | 2020-12-10 | Solvay Specialty Polymers Usa, Llc | Method of making a three-dimensional object using ppsu |
| CN113913016B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-10-03 | 金发科技股份有限公司 | 一种聚芳醚砜组合物及其制备方法和应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4798855A (en) * | 1986-05-24 | 1989-01-17 | Basf Aktiengesellschaft | Thermoplastic molding materials |
| US5344868A (en) * | 1993-03-23 | 1994-09-06 | Rohm And Haas Company | Polyglutarimide/glass fiber combinations |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04175374A (ja) * | 1989-09-18 | 1992-06-23 | Dainippon Ink & Chem Inc | 繊維強化熱可塑性樹脂組成物 |
-
2003
- 2003-08-26 DE DE60317221T patent/DE60317221T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-08-26 WO PCT/US2003/026497 patent/WO2004018542A2/en not_active Ceased
- 2003-08-26 AU AU2003260044A patent/AU2003260044A1/en not_active Abandoned
- 2003-08-26 AT AT03793360T patent/ATE377051T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-08-26 JP JP2004529934A patent/JP2005536597A/ja active Pending
- 2003-08-26 CN CNB038245698A patent/CN100558816C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-08-26 EP EP03793360A patent/EP1546257B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4798855A (en) * | 1986-05-24 | 1989-01-17 | Basf Aktiengesellschaft | Thermoplastic molding materials |
| US5344868A (en) * | 1993-03-23 | 1994-09-06 | Rohm And Haas Company | Polyglutarimide/glass fiber combinations |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107207856A (zh) * | 2015-05-14 | 2017-09-26 | 英驰株式会社 | 具有优异的金属粘接性的聚芳硫醚组合物 |
| CN107207856B (zh) * | 2015-05-14 | 2020-10-20 | Sk化学公司 | 具有优异的金属粘接性的聚芳硫醚组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005536597A (ja) | 2005-12-02 |
| ATE377051T1 (de) | 2007-11-15 |
| AU2003260044A1 (en) | 2004-03-11 |
| AU2003260044A8 (en) | 2004-03-11 |
| DE60317221D1 (de) | 2007-12-13 |
| EP1546257A2 (en) | 2005-06-29 |
| WO2004018542A2 (en) | 2004-03-04 |
| EP1546257B1 (en) | 2007-10-31 |
| WO2004018542A3 (en) | 2004-07-15 |
| CN1701098A (zh) | 2005-11-23 |
| DE60317221T2 (de) | 2008-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10683415B2 (en) | PAEK/PPSU/PES compositions | |
| US10808143B2 (en) | Polyarylether ketone compositions and method of coating a metal surface | |
| US4391954A (en) | Thermoplastic molding composition | |
| TWI405815B (zh) | 電磁波屏蔽熱塑性樹脂組成物及塑料品 | |
| CN100558816C (zh) | 显示高强度性质的芳族缩聚物组合物 | |
| CN103717639A (zh) | 聚亚芳基醚-聚羟基醚嵌段共聚物和制备方法 | |
| CN113454162A (zh) | 包含回收热塑性成分的高热聚碳酸酯组合物 | |
| US5049446A (en) | Poly(arylene sulfide) composition for molding articles | |
| CN103975019B (zh) | 聚苯醚砜和聚酯碳酸酯的掺混物 | |
| US6495615B1 (en) | High modulus polyether sulfone compositions with improved impact | |
| KR20200088910A (ko) | 충전제 분산을 위한 가공 보조제 및 이의 용도 | |
| CN101341215A (zh) | 聚碳酸酯树脂组合物、其成型品以及薄膜和片材 | |
| CN113574113A (zh) | 用于模唇堆积抑制的加工助剂和其用途 | |
| JPS62945B2 (zh) | ||
| JP2011225832A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
| EP0937749B1 (en) | Aromatic polysulfone resin composition and article containing the same | |
| US20050272853A1 (en) | Aromatic polycondensation polymer compositions exhibiting enhanced strength properties | |
| JP5334779B2 (ja) | 樹脂組成物及び該樹脂組成物からなる成形体 | |
| JP4166043B2 (ja) | 衝撃性の改良された高モジュラスポリエーテルスルホン組成物 | |
| JPH07242808A (ja) | 樹脂組成物 | |
| EP1371686B1 (en) | High modulus polyether sulfone compositions with improved impact | |
| KR20150014144A (ko) | 내열성 및 유동성이 향상된 열가소성 수지 조성물 | |
| JPH07242809A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP3380072B2 (ja) | 流動性に優れた強化芳香族ポリカーボネート樹脂組成物および成形品 | |
| JPH10212403A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物および成形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091111 Termination date: 20170826 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |